CN110172986A - 渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置与起拔方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置与起拔方法，旨在提供一种能够配合渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸，在较短的时间内将被埋在土层内的链锯箱“打捞”上来的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置与起拔方法。它包括路基箱；顶升架，顶升架通过安装件可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上，所述顶升架包括两块相互平行的竖向支撑板，竖向支撑板上设有若干自下而上依次分布的卡口；支撑横杠，支撑横杠可取出的放置在两块竖向支撑板的卡口上；顶升油缸，顶升油缸的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，所述顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧。

Description

渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置与起拔方法

技术领域

本发明涉及渠式切割水泥土墙施工领域，具体涉及一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置与起拔方法。

背景技术

渠式切割水泥土连续墙是近年来工程界运用广泛的基坑支护新技术，该工法，采用渠式切割水泥土墙设备，连续切割地基土层并向被切割过的土层中搅拌注入水泥浆，形成连续的呈封闭的止水帷幕。

渠式切割水泥土墙设备包括主机、链锯箱切割体及升降油缸。链锯箱切割体包括链锯箱动力头及位于链锯箱动力头下方并与链锯箱动力头连接的链锯箱支撑组件，链锯箱支撑组件由若干个自上而下依次相连的链锯箱单体组成，相邻两个链锯箱单体之间通过螺栓连接，链锯箱动力头与相邻下方的链锯箱单体之间通过螺栓连接。升降油缸设置在主机上用于升降链锯箱动力头，从而带动链锯箱切割体升降，升降油缸位于链锯箱切割体的一侧。由于基坑施工的需要，基坑止水用的渠式切割水泥土连续墙的深度常为数十米深，施工时，链锯箱支撑组件往往由数十块链锯箱单体自上而下依次相连组成（链锯箱单体的高度一般为3.65米），链锯箱单体外挂切削土层的链锯条，进行施工。

当渠式切割水泥土连续墙在砂卵砾石层中施工时，由于地层中的砂卵砾石层松散，往往又处于地下水的顶界面之下，是高含水地层，施工中经常会发生砂卵砾石层的坍塌，埋住链锯箱切割体的故障。比如，在施工过程中，如果切割地层时没有很好定量的掺加膨润土或在搅拌喷水泥浆液时发生浆液中断的故障，极易产生砂卵砾石层的坍塌，埋住链锯箱切割体。

当链锯箱切割体被埋后，会在数个小时内受到地层的应力回弹，紧紧的将链锯箱包裹紧固，因而在链锯箱切割体被埋时，需要在最短的时间进行“打捞”，否则将难以“打捞”上来。

而目前，当链锯箱切割体被埋后，需要将渠式切割水泥土墙设备的主机移离施工位置；接着，联系救援定位调运大吨位吊机到施工场地，进行起拔，这个过程时间往往比较长，导致链锯箱切割体“打捞”失败，造成上百万元的损失并需要采取措施对这一区域采取其他措施进行补救。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够配合渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸，在较短的时间内将被埋在土层内的链锯箱“打捞”上来的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置与起拔方法。

本发明的技术方案是：

一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，包括：路基箱，路基箱铺设于地表；顶升架，顶升架通过安装件可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上，所述顶升架包括两块相互平行的竖向支撑板，竖向支撑板上设有若干自下而上依次分布的卡口；支撑横杠，支撑横杠可取出的放置在两块竖向支撑板的卡口上；顶升油缸，顶升油缸的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，所述顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧。如此，无需将渠式切割水泥土墙设备的主机移离施工位置，直接将路基箱铺设于地表；将顶升架通过安装件安装在地表上方的链锯箱单体上；将支撑横杠放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；将顶升油缸的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，并且顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧；接着，顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸可以同时工作，从而有效提高对被埋在土层内的链锯箱的顶升力，更重要的是，由于顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，可以有效解决单边顶升，产生的链锯箱受到扭转力，使得链锯箱与土层之间的阻力增大，导致链锯箱提升失败的问题，如此，通过链锯箱起拔装置配合渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸，可以在较短的时间内将被埋在土层内的链锯箱“打捞”上来。

作为优选，路基箱的中部设有链锯箱过口，链锯箱单体穿过链锯箱过口。如此，可以有效提高路基箱的稳定性，避免顶升油缸工作过程中，路基箱发生移动，而影响链锯箱的打捞。

作为优选，路基箱包括左箱体与右箱体，左箱体与右箱体通过螺栓连接，朝向左箱体的右箱体的侧面上设有右过口，朝向右箱体的左箱体的侧面上设有左过口，所述左过口与右过口构成所述的链锯箱过口。如此，便于路基箱的实际生产制作，并便于路基箱的实际装配与拆卸。

作为优选，竖向支撑板上设有呈上下延伸的条形孔，同一竖向支撑板上的卡口设置在条形孔的同一侧，卡口的一端与条形孔相连通，卡口的另一端往条形孔的外侧斜向上延伸。

作为优选，顶升架还包括竖向基板，所述竖向支撑板与竖向基板相垂直，所述竖向基板通过安装件可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上。

作为优选，顶升架与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，所述顶升架与顶升油缸位于链锯箱单体的同一侧。

作为优选，路基箱是上表面上设有油缸安装座，所述顶升油缸的下端与油缸安装座铰接相连。

作为优选，顶升油缸的上端设有连接轴套，所述连接轴套转动套设在支撑横杠上。

一种利用渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置的起拔方法，其特征是，依次包括以下步骤：

第一，将路基箱铺设于地表；

将顶升架通过安装件安装在地表上方的链锯箱单体上；

将支撑横杠放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；

将顶升油缸的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，并且顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧；

第二，顶升油缸与升降油缸同时工作，将被埋在土层内的链锯箱单体往上顶起一个的上升行程；如此，可以有效提高对被埋在土层内的链锯箱的顶升力，同时，由于顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，可以有效解决单边顶升，产生的链锯箱受到扭转力，使得链锯箱与土层之间的阻力增大，导致链锯箱提升失败的问题；

第三，顶升油缸收缩，将支撑横杠由卡口上移出，并放置到下方的卡口上；

第四，返回第二步，直至位于最上方的一个链锯箱单体上升至地面上方；

接着，将顶升架自链锯箱单体上拆下，将位于最上方的一个链锯箱单体拆卸下，并通过吊机调走；

再接着，通过安装件安装在地表上方的链锯箱单体上；

将支撑横杠放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；

第五，返回第二步，逐一将被埋在土层内的链锯箱单体提升上来，并通过吊机调走。

如此，通过顶升油缸与升降油缸同时工作，每次将被埋在土层内的链锯箱单体往上顶起一个的上升行程，从而逐步提升链锯箱单体的方式来打捞链锯箱，一方面，有利于实际打捞施工，避免顶升油缸一次的上升行程过大，而影响顶升油缸的稳定性以及链锯箱起拔装置本身结构的稳定性，有利于将链锯箱打捞上来。

本发明的有益效果是：能够配合渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸，在较短的时间内将被埋在土层内的链锯箱“打捞”上来。

附图说明

图1是本发明的一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置在实际应用过程中的一种结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本发明的一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置的顶升架的一种结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图中：

主机1.1，升降油缸1.2，链锯箱动力头1.3，链锯箱单体1.4；

路基箱2；

顶升油缸3；

路基箱4，竖向支撑板4.0，卡口4.1，条形孔4.2，竖向基板4.3；

安装件5；

支撑横杠6；

连接轴套7。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2、图3、图4所示，一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，包括路基箱2、顶升架4、支撑横杠6及顶升油缸3。路基箱4铺设于地表，在地表形成可靠的路基。顶升架4通过安装件5可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上。顶升架4包括两块相互平行的竖向支撑板4.0，竖向支撑板上设有若干自下而上依次等距分布的卡口4.1。支撑横杠6可取出的放置在两块竖向支撑板的卡口上，支撑横杠呈水平分布。顶升油缸3的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上。顶升油缸3与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸1.2位于链锯箱单体1.4的相对两侧。本实施例中，顶升架与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，顶升架与顶升油缸位于链锯箱单体的同一侧。链锯箱单体自上而下依次相连组成渠式切割水泥土墙设备的链锯箱支撑组件。

如此，当链锯箱切割体被埋，需要打捞链锯箱时，无需将渠式切割水泥土墙设备的主机1.1移离施工位置，直接将路基箱2铺设于地表，将顶升架4通过安装件5安装在地表上方的链锯箱单体1.4上，将支撑横杠6放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口4.1上，将顶升油缸3的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，并且顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧；接着，顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸可以同时工作，从而有效提高对被埋在土层内的链锯箱的顶升力，更重要的是，由于顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，可以有效解决单边顶升，产生的链锯箱受到扭转力，使得链锯箱与土层之间的阻力增大，导致链锯箱提升失败的问题，如此，通过链锯箱起拔装置配合渠式切割水泥土墙设备本身的升降油缸，可以在较短的时间内将被埋在土层内的链锯箱“打捞”上来。

进一步的，路基箱2分布在地表面上方的链锯箱单体1.4的一侧，或者路基箱2围绕在地表面上方的链锯箱单体1.4的外侧。本实施例中，路基箱的中部设有链锯箱过口，链锯箱单体穿过链锯箱过口，如此，使路基箱围绕在地表面上方的链锯箱单体的外侧，可以有效提高路基箱的稳定性，避免顶升油缸工作过程中，路基箱发生移动，而影响链锯箱的打捞。

具体的，路基箱包括左箱体与右箱体，左箱体与右箱体通过螺栓连接，朝向左箱体的右箱体的侧面上设有右过口，朝向右箱体的左箱体的侧面上设有左过口，左过口与右过口构成所述的链锯箱过口。如此，便于路基箱的实际生产制作，并便于路基箱的实际装配与拆卸。

进一步的，如图3所示，竖向支撑板上设有呈上下延伸的条形孔4.2，同一竖向支撑板上的卡口4.1设置在条形孔的同一侧，卡口的一端与条形孔相连通，卡口的另一端往条形孔的外侧斜向上延伸。

进一步的，如图3、图4所示，顶升架还包括竖向基板4.3，竖向支撑板与竖向基板相垂直，竖向基板通过安装件可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上。本实施例中，竖向支撑板与竖向基板为一体成型结构。

进一步的，如图2所示，安装件为螺栓，顶升架通过螺栓可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上，本实施例中，安装件为双头螺杆，双头螺杆的两端分别配有锁紧螺母，双头螺杆穿过地表上方的链锯箱单体上端的工艺孔上，通过双头螺杆两端的锁紧螺母将顶升架锁紧在地表上方的链锯箱单体上。

进一步的，如图2所示，路基箱是上表面上设有油缸安装座，所述顶升油缸的下端与油缸安装座铰接相连。顶升油缸的上端设有连接轴套7，连接轴套7转动套设在支撑横杠6上。

具体实施例二，一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔方法，采用具体实施例一中的利用渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置施工。渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔方法，依次包括以下步骤：

第一，如图1、图2所示，将路基箱2铺设于地表；

将顶升架4通过安装件5安装在地表上方的链锯箱单体1.4上；

将支撑横杠6放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；

将顶升油缸3的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，并且顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸1.2位于链锯箱单体的相对两侧；

第二，顶升油缸与升降油缸同时工作，将被埋在土层内的链锯箱单体往上顶起一个的上升行程；具体的，升降油缸1.2通过链锯箱动力头1.3带动链锯箱单体1.4往上提升（链锯箱动力头与相邻下方的链锯箱单体之间通过螺栓连接），顶升油缸通过支撑横杠和顶升架将链锯箱单体往上顶起，从而将被埋在土层内的链锯箱单体往上顶起一个的上升行程；如此，可以有效提高对被埋在土层内的链锯箱的顶升力，同时，由于顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，可以有效解决单边顶升，产生的链锯箱受到扭转力，使得链锯箱与土层之间的阻力增大，导致链锯箱提升失败的问题；

第三，顶升油缸收缩，将支撑横杠由卡口上移出，并放置到下方的卡口上；

第四，返回第二步，直至位于最上方的一个链锯箱单体上升至地面上方；

接着，将顶升架自链锯箱单体上拆下，将位于最上方的一个链锯箱单体拆卸下，并通过吊机调走；

再接着，通过安装件安装在地表上方的链锯箱单体上；

将支撑横杠放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；

升降油缸带动链锯箱动力头下移，然后，将链锯箱动力头与相邻下方的链锯箱单体之间通过螺栓连接；

第五，返回第二步，逐一将被埋在土层内的链锯箱单体提升上来，并通过吊机调走。

如此，通过顶升油缸与升降油缸同时工作，每次将被埋在土层内的链锯箱单体往上顶起一个的上升行程，从而逐步提升链锯箱单体的方式来打捞链锯箱，一方面，有利于实际打捞施工，避免顶升油缸一次的上升行程过大，而影响顶升油缸的稳定性以及链锯箱起拔装置本身结构的稳定性，有利于将链锯箱打捞上来。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，包括：

路基箱，路基箱铺设于地表；

顶升架，顶升架通过安装件可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上，所述顶升架包括两块相互平行的竖向支撑板，竖向支撑板上设有若干自下而上依次分布的卡口；

支撑横杠，支撑横杠可取出的放置在两块竖向支撑板的卡口上；

顶升油缸，顶升油缸的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，所述顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧。

2.根据权利要求1所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述路基箱的中部设有链锯箱过口，链锯箱单体穿过链锯箱过口。

3.根据权利要求2所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述路基箱包括左箱体与右箱体，左箱体与右箱体通过螺栓连接，朝向左箱体的右箱体的侧面上设有右过口，朝向右箱体的左箱体的侧面上设有左过口，所述左过口与右过口构成所述的链锯箱过口。

4.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述竖向支撑板上设有呈上下延伸的条形孔，同一竖向支撑板上的卡口设置在条形孔的同一侧，卡口的一端与条形孔相连通，卡口的另一端往条形孔的外侧斜向上延伸。

5.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述顶升架还包括竖向基板，所述竖向支撑板与竖向基板相垂直，所述竖向基板通过安装件可拆卸的安装在地表上方的链锯箱单体上。

6.根据权利要求5所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述竖向基板与竖向支撑板为一体成型结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述顶升架与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧，所述顶升架与顶升油缸位于链锯箱单体的同一侧。

8.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述路基箱是上表面上设有油缸安装座，所述顶升油缸的下端与油缸安装座铰接相连。

9.根据权利要求1或2或3所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置，其特征是，所述顶升油缸的上端设有连接轴套，所述连接轴套转动套设在支撑横杠上。

10.一种利用权利要求1-9所述的渠式切割水泥土墙设备的链锯箱起拔装置的起拔方法，其特征是，依次包括以下步骤：

第一，将路基箱铺设于地表；

将顶升架通过安装件安装在地表上方的链锯箱单体上；

将支撑横杠放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；

将顶升油缸的下端支撑在路基箱上，顶升油缸的上端支撑在支撑横杠上，并且顶升油缸与渠式切割水泥土墙设备的升降油缸位于链锯箱单体的相对两侧；

第二，顶升油缸与升降油缸同时工作，将被埋在土层内的链锯箱单体往上顶起一个的上升行程；

第三，顶升油缸收缩，将支撑横杠由卡口上移出，并放置到下方的卡口上；

第四，返回第二步，直至位于最上方的一个链锯箱单体上升至地面上方；

接着，将顶升架自链锯箱单体上拆下，将位于最上方的一个链锯箱单体拆卸下，并通过吊机调走；

再接着，通过安装件安装在地表上方的链锯箱单体上；

将支撑横杠放置在两块竖向支撑板上位于最上方的卡口上；

第五，返回第二步，逐一将被埋在土层内的链锯箱单体提升上来，并通过吊机调走。