CN110172360A - 一种天然油砂分离处理装置 - Google Patents
一种天然油砂分离处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110172360A CN110172360A CN201910325469.5A CN201910325469A CN110172360A CN 110172360 A CN110172360 A CN 110172360A CN 201910325469 A CN201910325469 A CN 201910325469A CN 110172360 A CN110172360 A CN 110172360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner cylinder
- oil
- sand
- cylinder
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种天然油砂分离处理装置,包括内筒和外筒,所述内筒的外侧被外筒包裹,所述内筒上设有若干均匀的通孔,所述内筒与外筒之间填装有若干个粒径不同的过滤石子。本发明通过内筒的进料口加入油砂,通过溶剂进液口加入溶剂,通过搅拌轴上的搅拌叶片进行搅拌萃取,由于内筒壁上设有通孔,当油砂的油跟尾砂分离时,通过通孔把尾砂隔离,油跟溶剂进入外筒,由于内筒与外筒之间填装有粒径不同的过滤石子,通过过滤石子将粉末吸附,打开排油口将溶剂跟油排出。当油跟尾砂彻底分离时,通过液位传感器发出信号,打开排料口将尾砂排出。通过这样,加快油砂萃取速度,避免内筒堵塞情况,加快工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及天然油砂处理技术领域,具体地说是一种天然油砂分离处理装置。
背景技术
天然油砂是指富含天然沥青的沉积砂。因此也称为“沥青砂”。天然油砂实质上是一种沥青、沙、富矿粘土和水的混合物,其中,沥青含量为10~12%,沙和粘土等矿物占80~85%,余下为3~5%的水。具有高密度、高粘度、高碳氢比和高金属含量的油砂沥青油。天然油砂可用以提炼重油和沥青。
天然油砂在萃取的过程中需要用到反应釜,通过把天然油砂放置于反应釜内,然后利用溶剂萃取出混合液(油、溶剂),但是目前现有技术在处理油砂过程中,经常由于尾砂的沉淀导致反应釜内阻塞,混合液无法排出。
因此,设计一种天然油砂分离处理装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种天然油砂分离处理装置,解决了在处理油砂过程中由于尾砂的沉淀导致反应釜内阻塞,混合液无法排出的问题。
为了解决上述问题,一种天然油砂分离处理装置,包括内筒和外筒,所述内筒的外侧被外筒包裹,所述内筒上设有若干均匀的通孔,所述内筒与外筒之间填装有若干个粒径不同的过滤石子,所述内筒包括搅拌电机、进料口、溶剂进液口、搅拌轴、搅拌桨叶和排料口,所述进料口和溶剂进液口安装在内筒的顶端,所述搅拌电机安装在内筒的顶端,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴安装在内筒内,所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶,所述内筒底端安装有排料口,所述内筒内安装有液位传感器,所述外筒上安装有混合油出料口。
作为本发明的另一种改进,所述溶剂进液口位于内筒内的下方设置有喷洒装置,所述喷洒装置包括固定支架、储液盒、喷头、旋转轴承和旋转电机,所述固定支架的一端固定于内筒内壁,所述固定支架的另一端与旋转轴承的内圈连接,所述旋转轴承的外圈与储液盒固定连接,所述旋转电机与旋转轴承连接,所述储液盒连接有多个喷头。
作为本发明的另一种改进,所述通孔的直径大于尾砂的直径。
作为本发明的另一种改进,所述混合油出料口位于内筒的液位最低点。
作为本发明的另一种改进,所述排料口安装有半球阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过内筒的进料口加入油砂,通过溶剂进液口加入溶剂,通过搅拌轴上的搅拌叶片进行搅拌萃取,由于内筒壁上设有通孔,当油砂的油跟尾砂分离时,通过通孔把尾砂隔离,油跟溶剂进入外筒,由于内筒与外筒之间填装有粒径不同的过滤石子,通过过滤石子将粉末吸附,打开排油口将溶剂跟油排出。当油跟尾砂彻底分离时,通过液位传感器发出信号,打开排料口将尾砂排出。通过这样,加快油砂萃取速度,避免内筒堵塞情况,加快工作效率。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明天然油砂分离处理装置的结构示意图;
图2是本发明中喷洒装置的仰视结构示意图;
图3是本发明中喷洒装置的仰视结构示意图。
图中:1、外筒;2、内筒;3、过滤石子;4、搅拌电机;5、搅拌轴;6、搅拌叶片;7、进料口;8、溶剂进液口;9、排料口;10、混合油出料口;11、固定支架;12、储液盒;13、喷头;14、旋转轴承;15、旋转电机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明一种天然油砂分离处理装置,包括内筒和外筒,内筒的外侧被外筒包裹,内筒上设有若干均匀的通孔,内筒与外筒之间填装有若干个粒径不同的过滤石子,内筒包括搅拌电机、进料口、溶剂进液口、搅拌轴、搅拌桨叶和排料口,进料口和溶剂进液口安装在内筒的顶端,搅拌电机安装在内筒的顶端,搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴安装在内筒内,搅拌轴上安装有搅拌桨叶,内筒底端安装有排料口,内筒内安装有液位传感器,外筒上安装有混合油出料口。
工作原理:使用时,通过进料口将天然油砂倒入内筒内,然后通过溶剂进液口将溶剂倒入内筒内,从而利用溶剂来萃取油砂,在萃取的过程中,通过搅拌轴上的搅拌叶片进行搅拌,使油砂更好的萃取。当油砂油跟尾砂分离后,由于尾砂的直径大于通孔的直径,避免尾砂的进入,然后溶剂和油通过内筒壁上的通孔进入内筒和外筒之间的腔体,再通过内筒和外筒之间的过滤石子将流入的粉末吸附过滤,通过排油口将油跟溶剂的混合油排出。当油跟尾砂彻底分离时,通过内筒中的液位传感器发出信号,打开半球阀排料口将尾砂排出。通过这样,加快油砂萃取速度,避免内筒堵塞情况,加快工作效率。
如图2、3所示,所述溶剂进液口位于内筒内的下方设置有喷洒装置,所述喷洒装置包括固定支架、储液盒、喷头、旋转轴承和旋转电机,所述固定支架的一端固定于内筒内壁,所述固定支架的另一端与旋转轴承的内圈连接,所述旋转轴承的外圈与储液盒固定连接,所述旋转电机与旋转轴承连接,所述储液盒连接有多个喷头。
当需要扩大溶剂的喷淋范围时,打开电机使其通过旋转电机带动旋转轴承转动,从而旋转轴承带动喷头进行转动,溶剂输送进储液盒,随着喷头的转动溶剂会向四周进行喷洒,从而扩大了溶剂的直接淋洗范围,起到了加快溶剂萃取沥青的速度,提高了工作效率。
要说明的是,以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改,只要没超出本发明技术方案的思路和范围,均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种天然油砂分离处理装置,包括内筒和外筒,其特征在于:所述内筒的外侧被外筒包裹,所述内筒上设有若干均匀的通孔,所述内筒与外筒之间填装有若干个粒径不同的过滤石子,所述内筒包括搅拌电机、进料口、溶剂进液口、搅拌轴、搅拌桨叶和排料口,所述进料口和溶剂进液口安装在内筒的顶端,所述搅拌电机安装在内筒的顶端,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌轴安装在内筒内,所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶,所述内筒底端安装有排料口,所述内筒内安装有液位传感器,所述外筒上安装有混合油出料口。
2.根据权利要求1所述的一种天然油砂分离处理装置,其特征在于:所述溶剂进液口位于内筒内的下方设置有喷洒装置,所述喷洒装置包括固定支架、储液盒、喷头、旋转轴承和旋转电机,所述固定支架的一端固定于内筒内壁,所述固定支架的另一端与旋转轴承的内圈连接,所述旋转轴承的外圈与储液盒固定连接,所述旋转电机与旋转轴承连接,所述储液盒连接有多个喷头。
3.根据权利要求1所述的一种天然油砂分离处理装置,其特征在于:所述通孔的直径大于尾砂的直径。
4.根据权利要求1所述的一种天然油砂分离处理装置,其特征在于:所述混合油出料口位于内筒的液位最低点。
5.根据权利要求1所述的一天然油砂分离处理装置,其特征在于:所述排料口安装有半球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910325469.5A CN110172360A (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种天然油砂分离处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910325469.5A CN110172360A (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种天然油砂分离处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110172360A true CN110172360A (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67689773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910325469.5A Pending CN110172360A (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种天然油砂分离处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110172360A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116124883A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-16 | 中国煤炭地质总局勘查研究总院 | 一种油砂含油率检测设备及在油砂资源储量评价中的应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105251429A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 江苏云端重工科技有限公司 | 一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用反应釜 |
CN205340330U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-06-29 | 重庆恬愉石油技术有限公司 | 一种搅拌式石油过滤装置 |
CN109181739A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-11 | 凌港 | 油砂分离方法 |
CN208726873U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-04-12 | 曼胡默尔(天津)科技发展有限公司 | 一种多功能润滑油过滤装置 |
-
2019
- 2019-04-22 CN CN201910325469.5A patent/CN110172360A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105251429A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 江苏云端重工科技有限公司 | 一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用反应釜 |
CN205340330U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-06-29 | 重庆恬愉石油技术有限公司 | 一种搅拌式石油过滤装置 |
CN208726873U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-04-12 | 曼胡默尔(天津)科技发展有限公司 | 一种多功能润滑油过滤装置 |
CN109181739A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-11 | 凌港 | 油砂分离方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
柴国墉等: "《化工百科全书 第2卷》", 31 December 1991, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116124883A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-16 | 中国煤炭地质总局勘查研究总院 | 一种油砂含油率检测设备及在油砂资源储量评价中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215463886U (zh) | 一种大孔隙沥青混凝土制备系统 | |
CN110172360A (zh) | 一种天然油砂分离处理装置 | |
CN211411778U (zh) | 一种环保型耐火材料搅拌机 | |
CN209378867U (zh) | 一种新型高效搅拌机 | |
CN208115627U (zh) | 一种淤泥固化用混合斗 | |
CN205700315U (zh) | 一种纸张表面施胶供料桶 | |
CN209612818U (zh) | 一种油田污水絮凝剂高效匀速添加装置 | |
CN203220868U (zh) | 过滤式煤泥搅拌机 | |
CN206731297U (zh) | 砂石分离设备 | |
CN216259280U (zh) | 一种湿法制备蒙脱石的沉降罐 | |
CN215506587U (zh) | 一种铝灰加工用浆料配制装置 | |
CN105904589B (zh) | 一种搅拌装置及其搅拌系统 | |
CN107774146B (zh) | 一种用于制备催化剂浆液的设备及应用 | |
CN209128239U (zh) | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 | |
CN209918065U (zh) | 一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置 | |
CN210994058U (zh) | 一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐 | |
CN209123768U (zh) | 一种固液混合搅拌装置 | |
CN209438618U (zh) | 一种用于茶多酚生产提取中的离子交换柱 | |
CN207786836U (zh) | 超重力分级装置 | |
CN207871968U (zh) | 固液混合机 | |
CN105311983A (zh) | 一种水产养殖饵料搅拌装置 | |
CN207313285U (zh) | 饮用矿泉水过滤系统 | |
CN205413370U (zh) | 适于磷酸铁生产的压滤洗涤装置 | |
CN109133483A (zh) | 一种节能型磁介质解絮分离一体机 | |
CN210787139U (zh) | 一种能搅拌均匀的固液搅拌罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190827 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |