CN110172304A - 一种电缆用隔火胶带 - Google Patents

一种电缆用隔火胶带 Download PDF

Info

Publication number
CN110172304A
CN110172304A CN201910314181.8A CN201910314181A CN110172304A CN 110172304 A CN110172304 A CN 110172304A CN 201910314181 A CN201910314181 A CN 201910314181A CN 110172304 A CN110172304 A CN 110172304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
parts
retardant
vermiculite
adhesive tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910314181.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张亚羽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Qing Yuan Power Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Qing Yuan Power Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Qing Yuan Power Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Qing Yuan Power Technology Co Ltd
Priority to CN201910314181.8A priority Critical patent/CN110172304A/zh
Publication of CN110172304A publication Critical patent/CN110172304A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
    • C08J2483/04—Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明属于电气技术领域。本发明公开了一种电缆用隔火胶带，其由阻燃隔火层及自粘层组成，阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得；阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂50～60份，水镁石25～30份，尿素10～15份，柠檬酸三丁酯5～7份，抗氧化剂5～7份，溶剂50～70份。本发明中的电缆用隔火胶带结构简单，减少不必要且影响阻燃效果的功能层；其采用自粘层与电缆粘结，省去了涂胶层，提高了阻燃效果；阻燃隔火层中添加了具有受热膨胀效果的改性蛭石，遇明火后能够迅速膨胀，在阻燃之外还能起到隔火的作用；改性蛭石与阻燃隔火胶料其他组成具有良好的相容性，在膨胀后减少组分脱落分裂的情况。

Description

一种电缆用隔火胶带
技术领域
本发明涉及电气技术领域，尤其是涉及一种电缆用隔火胶带。
背景技术
电气胶带主要是PVC电气胶带，其以软质的聚氯乙烯薄膜为基材，涂敷压敏胶制得，具有良好的绝缘、耐燃、耐电压、耐寒等优点，适用于各种电线的缠绕及绝缘保护处理。
现有技术中的电气胶带结构简单，阻燃效果差，甚至某些电气胶带自身还具有可燃性，不仅不能起到阻燃的作用还会助长火势蔓延；而那些自身不燃的胶带，虽然不会助燃，但是其无法阻挡火势的蔓延。
中国专利公布号CN105153959A，在2015年12月16日公开了一种PVC阻燃防水电工胶带结构，其设置了PET薄膜层、硅胶薄膜层、发泡层、PVC薄膜层、压敏胶层，虽然其设置了硅胶薄膜层、PET薄膜层以增加胶带的阻燃性能，但是其还包括的发泡层、压敏胶层仍具有自燃或者阻燃的效果，整体而言该PVC阻燃防水电工胶带的阻燃效果有限，无法实现阻燃隔火的技术效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明中提供了一种具有良好绝缘耐电压耐寒性能，并且具有阻燃隔火效果的电缆用隔火胶带。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种电缆用隔火胶带，其由阻燃隔火层及自粘层组成，阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得；阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂50～60份，水镁石25～30份，尿素10～15份，柠檬酸三丁酯5～7份，抗氧化剂5～7份，溶剂50～70份。
作为优选，改性蛭石的粒径为90～120微米，水镁石的粒径为35～45微米。
作为优选，阻燃隔火层与自粘层各设有一层，其中自粘层设于阻燃隔火层下。
作为优选，阻燃隔火层设有一层，所述自粘层设有两层且分别位于阻燃隔火层的上下面。
作为优选，自粘层为PVC自粘薄层。
作为优选，阻燃隔火层的厚度为3～6mm。
作为优选，溶剂为正丁醇和硅油中的一种。
本发明主要由具有自粘作用基材制得的自粘层与阻燃隔火层组成，整个胶带中不设置胶粘层，这样可以减少胶带中自燃/助燃成分，保证胶带的阻燃性能；自粘层能够依靠其自身性质在不添加胶粘层的基础上实现在电缆或其自身的粘黏，并具有一定的粘黏强度。
阻燃隔火层由阻燃隔火胶料经涂敷、压制、熟化等工艺制得并与自粘层紧密结合。其中阻燃隔火胶料的主要成分为改性蛭石及硅酮树脂，硅酮树脂自身具有良好的阻燃性、耐候性，采用其作为阻燃隔火胶料的连接剂在实现物料粘结的基础上保证阻燃效果。蛭石是一种具有受热膨胀性能的无机矿物，根据温度不同其膨胀体积能够达到几十倍，对于在电缆外表面塑胶烧失后产生的空隙具有快速并良好填补效果，但是未改性的蛭石与环氧树脂等有机材料结合性能较差，如不对其进行改性则容易在受热后与堵泥主体发生剥落，影响整个结构的强度，尿素、水镁石等受热能够自身分解或失去结晶水能够起到阻燃的作用。
作为优选，改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至，然后将其进行热处理，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中浸泡处理并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后球磨处理，球磨处理后进行热处理并烘干制得改性蛭石，将改性蛭石与聚乙烯醇进行混炼处理并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
作为优选，聚乙烯醇在添加前先溶解于无水乙醇中制得聚乙烯醇无水乙醇溶液，其中聚乙烯醇的含量不高于50wt％。
作为优选，改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至50～70微米，然后将其在90～100℃下处理1～1.5小时，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中在60～80℃浸泡处理1～1.5小时并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后以1000～1500rpm转速球磨处理3～5小时，球磨处理后进行在90～100℃热处理并烘干制得改性蛭石，将改性蛭石与聚乙烯醇在80～110℃下进行混炼处理30～50分钟并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
作为优选，改性蛭石由以下重量份的原料制得：
蛭石100份，硝酸-硝酸钾溶液130～150份，N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺50～65份，聚乙烯醇30～45份。
作为优选，硝酸-硝酸钾溶液中，氢离子的浓度为1～1.5mol/L，钾离子的浓度为0.7～1.0mol/L。
蛭石的改性主要由两步组成，其中第一步是蛭石层间的插层改性，以扩大蛭石层间距以使后续的长链大分子能够进入层间并接枝到蛭石的层间上，并且经过这一步改性还能改变蛭石的亲水性特点，使其具有疏水亲油性；第二步就是长链大分子的接枝。第一步的改性主要通过除去蛭石层间的层间离子及层间水实现，第一步粉碎热处理，尽力除去蛭石的层间水，然后进行硝酸-硝酸钾溶液的除杂及活化处理，利用氢离子除去吸附在蒙脱石层间的一些杂质并利用硝酸及硝酸钾的组合作用活化蛭石的层间离子，使其更易发生层间离子的置换，接着将处理后的蛭石与N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺球磨并热处理，使N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺能够通过置换蛭石层间离子嫁接到蛭石的层间上，同时也改善蛭石及蛭石层间对长链大分子的亲和力，第二步顺理成章地采用聚乙烯醇对上述处理后的蒙脱石进行进一步的改性，由于经过之前步骤针对蒙脱石的改性处理，在这一步中聚乙烯醇不仅仅是与之前经过处理的蒙脱石机械混合而是部分聚乙烯醇分子链接枝到蒙脱石的层间，部分甚至全部进入蒙脱石的层间，进一步撑大蒙脱石的层间距，同时部分聚乙烯醇分子链也包围在蒙脱石的外侧，进而形成了一个内外都被聚乙烯醇分子链围绕的蒙脱石材料，包围在蒙脱石外侧的聚乙烯醇分子链也赋予了蒙脱石与防火堵泥其他原料间良好的亲和性，使其无需进行另外的表面改性就可以与防火堵泥其他原料如环氧树脂等良好的混合并融合在一起。
因此，本发明具有以下有益效果：本发明中的电缆用隔火胶带结构简单，减少不必要且会影响阻燃效果的功能层；其采用自粘层进行与电缆的粘结，省去了具有可燃性的涂胶层，提高了阻燃效果；阻燃隔火层中添加了具有受热膨胀效果的改性蛭石，遇明火后能够迅速膨胀，在阻燃之外还能起到隔火的作用；改性蛭石与阻燃隔火胶料其他组成具有良好的相容性，在膨胀后减少组分脱落分裂的情况。
附图说明
图1为实施例1和实施例2中电缆用隔火胶带的一种截面示意图；
图2为实施例3和实施例4中电缆用隔火胶带的一种截面示意图；
图中：阻燃隔火层1，自粘层2。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的说明。
显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，若非特指，所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
实施例1
如图1所示，一种电缆用隔火胶带，其由阻燃隔火层1及设于阻燃隔火层下的自粘层2组成，自粘层为PVC自粘薄层，阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得，阻燃隔火层的厚度为3mm；阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂50份，水镁石25份，尿素10份，柠檬酸三丁酯5份，抗氧化剂5份，正丁醇50份；改性蛭石的粒径为90微米，水镁石的粒径为35微米。
其中，改性蛭石由以下重量份的原料制得，蛭石100份，硝酸-硝酸钾溶液130份，N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺50份，聚乙烯醇30份；硝酸-硝酸钾溶液中，氢离子的浓度为1mol/L，钾离子的浓度为0.7mol/L；
改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至50微米，然后将其在90℃下处理1小时，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中在60℃浸泡处理1小时并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后以1000rpm转速球磨处理3小时，球磨处理后进行在90℃热处理并烘干制得改性蛭石，将聚乙烯醇溶解于无水乙醇中制得聚乙烯醇的含量为30wt％的聚乙烯醇无水乙醇溶液，将改性蛭石与聚乙烯醇在80℃下进行混炼处理30分钟并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
实施例2
如图1所示，一种电缆用隔火胶带，其由阻燃隔火层1及设于阻燃隔火层下的自粘层2组成，自粘层为PVC自粘薄层，阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得，阻燃隔火层的厚度为4mm；阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂52份，水镁石27份，尿素12份，柠檬酸三丁酯6份，抗氧化剂6份，正丁醇55份；改性蛭石的粒径为100微米，水镁石的粒径为40微米。
其中，改性蛭石由以下重量份的原料制得，蛭石100份，硝酸-硝酸钾溶液135份，N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺55份，聚乙烯醇35份；硝酸-硝酸钾溶液中，氢离子的浓度为1.2mol/L，钾离子的浓度为0.8mol/L；
改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至55微米，然后将其在95℃下处理1.2小时，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中在65℃浸泡处理1.2小时并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后以1200rpm转速球磨处理3.5小时，球磨处理后进行在95℃热处理并烘干制得改性蛭石，将聚乙烯醇溶解于无水乙醇中制得聚乙烯醇的含量为35wt％的聚乙烯醇无水乙醇溶液，将改性蛭石与聚乙烯醇在90℃下进行混炼处理35分钟并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
实施例3
如图2所示，一种电缆用隔火胶带，其由阻燃隔火层1及分别设于阻燃隔火层上下面的自粘层2组成，自粘层为PVC自粘薄层，阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得，阻燃隔火层的厚度为5mm；阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂57份，水镁石28份，尿素13份，柠檬酸三丁酯6份，抗氧化剂6份，硅油65份；改性蛭石的粒径为110微米，水镁石的粒径为40微米。
其中，改性蛭石由以下重量份的原料制得，蛭石100份，硝酸-硝酸钾溶液145份，N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺60份，聚乙烯醇40份；硝酸-硝酸钾溶液中，氢离子的浓度为1.3mol/L，钾离子的浓度为0.9mol/L；
改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至65微米，然后将其在95℃下处理1.2小时，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中在75℃浸泡处理1.2小时并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后以1300rpm转速球磨处理4.5小时，球磨处理后进行在95℃热处理并烘干制得改性蛭石，将聚乙烯醇溶解于无水乙醇中制得聚乙烯醇的含量为45wt％的聚乙烯醇无水乙醇溶液，将改性蛭石与聚乙烯醇在100℃下进行混炼处理45分钟并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
实施例4
如图2所示，一种电缆用隔火胶带，其由阻燃隔火层1及分别设于阻燃隔火层上下面的自粘层2组成，自粘层为PVC自粘薄层，阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得，阻燃隔火层的厚度为6mm；阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂60份，水镁石30份，尿素15份，柠檬酸三丁酯7份，抗氧化剂7份，硅油70份；改性蛭石的粒径为120微米，水镁石的粒径为45微米。
其中，改性蛭石由以下重量份的原料制得，蛭石100份，硝酸-硝酸钾溶液150份，N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺65份，聚乙烯醇45份；硝酸-硝酸钾溶液中，氢离子的浓度为1.5mol/L，钾离子的浓度为1.0mol/L；
改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至70微米，然后将其在100℃下处理1.5小时，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中在80℃浸泡处理1.5小时并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后以1500rpm转速球磨处理5小时，球磨处理后进行在100℃热处理并烘干制得改性蛭石，将聚乙烯醇溶解于无水乙醇中制得聚乙烯醇的含量为50wt％的聚乙烯醇无水乙醇溶液，将改性蛭石与聚乙烯醇在110℃下进行混炼处理30～50分钟并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
本发明中的电缆用隔火胶带主要用于以下场景：
在长电缆表面，按照需求每隔一段距离缠绕本发明的电缆用隔火胶带，可视情况缠绕一层或多层，其作用是在长电缆的某一段因自燃或外来因素发生着火并开始蔓延时，可以起到阻隔火势蔓延的作用，这样可以尽可能的减少损失，也可以避免引发进一步火灾的危险。
上述场景为本发明电缆用隔火胶带的主要适用场景，其也可以同常规电气胶带一样用于导线连接处等场景。
阻燃隔火性能检测：
阻燃隔火相关性能检测结果如下表：
由上述检测结果可知，本发明中的电缆用隔火胶带具有良好的阻燃效果，并且其遇火后迅速膨胀，其最大膨胀高度能达原胶带厚度的20倍以上，其一能够吸收热量其二能够阻隔火势的传播。
应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
其由阻燃隔火层及自粘层组成，所述的阻燃隔火层由阻燃隔火胶料涂敷后制得；
所述的阻燃隔火胶料由以下重量份的原料制得，改性蛭石100份，硅酮树脂50～60份，水镁石25～30份，尿素10～15份，柠檬酸三丁酯5～7份，抗氧化剂5～7份，溶剂50～70份。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述的阻燃隔火层与自粘层各设有一层，其中自粘层设于阻燃隔火层下。
3.根据权利要求1所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述的阻燃隔火层设有一层，所述自粘层设有两层且分别位于阻燃隔火层的上下面。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述的自粘层为PVC自粘薄层。
5.根据权利要求1所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述阻燃隔火层的厚度为3～6mm。
6.根据权利要求1所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述的溶剂为正丁醇和硅油中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述的改性蛭石由以下方法制得，将蛭石粉碎至，然后将其进行热处理，接着将蛭石中加入到硝酸-硝酸钾混合溶液中浸泡处理并干燥，将处理后的蛭石分散于水中，并向其中加入N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺混合后球磨处理，球磨处理后进行热处理并烘干制得改性蛭石，将改性蛭石与聚乙烯醇进行混炼处理并干燥制得聚乙烯醇改性蛭石。
8.根据权利要求7所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述聚乙烯醇在添加前先溶解于无水乙醇中制得聚乙烯醇无水乙醇溶液，其中聚乙烯醇的含量不高于50wt%。
9.根据权利要求7所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
蛭石100份，硝酸-硝酸钾溶液130～150份，N,N-二乙基乙酰酮乙酰胺50～65份，聚乙烯醇30～45份。
10.根据权利要求7所述的一种电缆用隔火胶带，其特征在于：
所述硝酸-硝酸钾溶液中，氢离子的浓度为1～1.5mol/L，钾离子的浓度为0.7～1.0mol/L。
CN201910314181.8A 2019-04-18 2019-04-18 一种电缆用隔火胶带 Pending CN110172304A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910314181.8A CN110172304A (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种电缆用隔火胶带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910314181.8A CN110172304A (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种电缆用隔火胶带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110172304A true CN110172304A (zh) 2019-08-27

Family

ID=67689756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910314181.8A Pending CN110172304A (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种电缆用隔火胶带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110172304A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101629063A (zh) * 2009-08-24 2010-01-20 陈世龙 膨胀型阻燃硅酮密封胶及其制造方法
CN101747631A (zh) * 2008-12-01 2010-06-23 中国科学院过程工程研究所 一种阻燃的室温硫化硅橡胶组合物
CN202230781U (zh) * 2011-09-30 2012-05-23 天津市金海岸科技发展有限公司 新型环保阻燃改性聚丙烯复合包带
CN103819758A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 秦荣勤 阻燃耐火橡胶组合物、制备方法及耐火阻燃橡胶包带
CN105062080A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 中国科学院过程工程研究所 一种耐电弧硅橡胶复合材料、制备方法及其用途
CN105623275A (zh) * 2016-03-16 2016-06-01 王社兵 一种抗撕裂耐热硅橡胶电缆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101747631A (zh) * 2008-12-01 2010-06-23 中国科学院过程工程研究所 一种阻燃的室温硫化硅橡胶组合物
CN101629063A (zh) * 2009-08-24 2010-01-20 陈世龙 膨胀型阻燃硅酮密封胶及其制造方法
CN202230781U (zh) * 2011-09-30 2012-05-23 天津市金海岸科技发展有限公司 新型环保阻燃改性聚丙烯复合包带
CN103819758A (zh) * 2014-02-26 2014-05-28 秦荣勤 阻燃耐火橡胶组合物、制备方法及耐火阻燃橡胶包带
CN105062080A (zh) * 2015-07-21 2015-11-18 中国科学院过程工程研究所 一种耐电弧硅橡胶复合材料、制备方法及其用途
CN105623275A (zh) * 2016-03-16 2016-06-01 王社兵 一种抗撕裂耐热硅橡胶电缆

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
严捍东: "《土木工程材料 第2版》", 31 August 2014, 同济大学出版社 *
吴志钧等: "《新编建筑材料手册》", 31 January 1999, 江西科学技术出版社 *
孔萍: "《塑料配混技术》", 31 August 2009, 中国轻工业出版社 *
本社编: "《酚醛泡沫生产设计施工》", 30 September 2013, 中国建材工业出版社 *
李东立: "《塑料软包装材料结构与性能》", 31 March 2015, 中国轻工业出版社 *
杜旭杰等: "插层法制备硅酸盐层柱材料研究进展 ", 《硅酸盐通报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101552281B1 (ko) 투명성 단열 코팅액 조성물
US4313997A (en) Perlite boards and method for making same
CN107022142A (zh) 一种dopo衍生物接枝硅氧烷阻燃反应型电缆材料及其制备方法
FR3049948B1 (fr) Couche composite resistante au feu pour cable ou accessoire pour cable
EP3387654A1 (fr) Câble résistant au feu
CN102587521B (zh) 一种防火保温材料及制备方法
EP3230231A1 (fr) Cable ou accessoire pour cable comportant une couche resistante au feu
CN105885188A (zh) 化学交联低烟无卤阻燃聚烯烃复合材料制备及使用方法
WO2011095745A1 (fr) Materiaux d'isolation thermique hautes performances
CN102704273B (zh) 一种聚丙烯酸酯/中空二氧化硅纳米复合皮革涂饰剂的制备方法
CN104262883A (zh) 一种在室温下可交联的低烟无卤阻燃硅烷交联电缆料及其制备方法
CN106433357A (zh) 一种工业用隔热保温涂料
CN105462238A (zh) 一种用于光伏电池的挤出型背板及其制备方法
CN107936908A (zh) 硅酮密封胶
WO2016056717A1 (ko) 발포 폴리스티렌용 난연성 코팅제 조성물
CN110172304A (zh) 一种电缆用隔火胶带
CN103694528A (zh) 一种用于光缆的具有抗开裂性的低烟无卤阻燃护套料及其制作工艺
CN107902976A (zh) 一种环保阻火模块及其制备方法
CN107674345A (zh) 一种抗拉聚氯乙烯改性电缆材料及其制备方法
CN108250487A (zh) 温敏阻燃微胶囊及制备方法及包含该胶囊的硅胶泡沫材料
CN106317964A (zh) 一种亚微米复合球及其制备方法和作为硅橡胶成瓷填料的应用
CN107880419A (zh) 一种高阻燃抗老化的挤塑聚苯板及其制备方法
CN107216610A (zh) 一种建筑装饰用环保型保温材料及其制备方法
CN107033519A (zh) 一种用于电缆的绝缘材料及其制备方法
KR20150000051A (ko) 발포 폴리스타이렌 폼 난연성 조성물 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190827

RJ01 Rejection of invention patent application after publication