CN110171954A - 一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方 - Google Patents

一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方 Download PDF

Info

Publication number
CN110171954A
CN110171954A CN201910364677.6A CN201910364677A CN110171954A CN 110171954 A CN110171954 A CN 110171954A CN 201910364677 A CN201910364677 A CN 201910364677A CN 110171954 A CN110171954 A CN 110171954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
fine
nixing pottery
printing
motuo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910364677.6A
Other languages
English (en)
Inventor
石海信
陈延
周三平
贾文园
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd
Beibu Gulf University
Original Assignee
GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd
Beibu Gulf University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd, Beibu Gulf University filed Critical GUANGXI QINZHOU QIANQIU CERAMIC CO Ltd
Priority to CN201910364677.6A priority Critical patent/CN110171954A/zh
Publication of CN110171954A publication Critical patent/CN110171954A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，还包括东泥和西泥总质量0.2‑0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量4‑8％的墨脱皂石粉。在小于O.5mm的打印头打印中，采用本发明的陶土配方解决了因非线性挤出和胚胎变形导致的坍塌的问题，打印出来的坭兴陶器非常的精美。

Description

一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方
技术领域
本发明属于陶瓷配料成分技术领域，特别涉及一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方。
背景技术
钦州坭兴陶是中国四大名陶之一，简称坭兴陶，是采用广西钦州特有的“东泥”(又称五花泥、白泥、母泥)、“西泥”(又称紫红泥、公泥)这二种陶土按一定比例混搭成泥料来制作的，其中东泥采集后要封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按一定的比例混合，经过练泥、拉坯、雕刻、烧制(1200℃左右)、打磨制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
近几年来，随着3D打印技术的快速发展，在航空航天、生物医药、汽车和建筑等领域应用逐渐拓宽，其优势不断显现，备受广大科研学者关注3D打印技术与传统的制造技术相比，具有如下特点：①节约原材料，能够实现“近净成形”；②降低设备成本；③可以制造形状复杂、难加工材料；④设计生产空间灵活可控；⑤缩短了生产时间。特别是对于大型坭兴陶器，3D打印成型技术的出现使得大型坭兴陶器生产和制造紧跟着科技的发展而创新，给大型坭兴陶器的制备提供了一种新的成型思路，使得制备过程由原来的减材制作变成了增材制作，改变了大型坭兴陶器生产制备需要模具和机加工等切削设备来生产的传统成型工艺。
现有技术中，传统坭兴陶土配方(东泥和西泥的混合物，一般东泥和西泥的重量比为4:6)并不能够用于3D打印精细坭兴陶器，因为传统坭兴陶土配方在小于O.5mm的打印头打印中无法解决因非线性挤出和胚胎变形导致的坍塌问题。为了3D打印精细坭兴陶器，研究开发3D打印精细坭兴陶器的陶土配方非常有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，还包括东泥和西泥总质量0.2-0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量4-8％的墨脱皂石粉；所述的东泥和西泥的重量比为3-5:5-7。
优选地，本发明所述的东泥和西泥的重量比为5:5。
优选地，本发明所述的墨脱皂石粉的粒径为300-500目。在这个范围内，3D打印精细坭兴陶器挤出线条平整细腻，样品精美立体。
更优选地，本发明所述的墨脱皂石粉的粒径为400目。在这个范围内，3D打印精细坭兴陶器挤出线条平整细腻，样品非常精美立体。
优选地，本发明所述的羧甲基纤维素为东泥和西泥总质量0.3％，墨脱皂石粉为东泥和西泥总质量6％。
优选地，本发明所述羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比为1:20。
本发明所述的墨脱皂石粉来源于西藏自治区墨脱县的天然皂石，将墨脱的天然皂石打成粉，即为墨脱皂石粉。
本发明所述的3D精细坭兴陶器，指打印头出泥孔径小于0.5mm的3D打印机打印出来的坭兴陶器。
本发明的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方的制备方法为：
将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后,过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素、滑石粉和墨脱皂石粉，搅拌后压滤成含水份25-30％的泥饼，堆放陈腐18-22天，经真空练泥即可。
通过本发明陶土配方打印的精细坭兴陶器可以根据现有技术烧制成型后使用。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
在小于O.5mm的打印头打印中，采用本发明的陶土配方解决了因非线性挤出和胚胎变形导致的坍塌的问题，打印出来的坭兴陶器线条细腻，成品非常的精美。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为5:5；还包括东泥和西泥总质量0.3％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量6％的墨脱皂石粉，所述的墨脱皂石粉的粒径为400目。
上述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方的制备方法为：
将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后,过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素、滑石粉和墨脱皂石粉，搅拌后压滤成含水份28％的泥饼，堆放陈腐20天，经真空练泥即可。
实施例2
一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为3:5；还包括东泥和西泥总质量0.2％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量4％的墨脱皂石粉，所述的墨脱皂石粉的粒径为300目。
上述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方的制备方法为：
将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后,过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素、滑石粉和墨脱皂石粉，搅拌后压滤成含水份25％的泥饼，堆放陈腐18天，经真空练泥即可。
实施例3
一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，所述的东泥和西泥的重量比为5:7；还包括东泥和西泥总质量0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量8％的墨脱皂石粉，所述的墨脱皂石粉的粒径为500目。
上述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方的制备方法为：
将东泥和西泥混合，加水球磨8小时后,过12O目筛集中存放在浆池中，加入羧甲基纤维素、滑石粉和墨脱皂石粉，搅拌后压滤成含水份30％的泥饼，堆放陈腐22天，经真空练泥即可。
试验例1：3D打印精细坭兴陶器的陶土配方中不同的羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比对3D打印精细坭兴陶器的影响
用含不同的羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方打印直径8cm高40cm的花瓶坭兴陶器，每个羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比对应打印3个样品，其他参数相同，记录不同羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比的配方打印出来的坭兴陶器情况，具体结果见表1。
表1 3D打印精细坭兴陶器的陶土配方中不同的羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比对3D打印精细坭兴陶器的影响
试验例2：3D打印精细坭兴陶器的陶土配方中不同的墨脱皂石粉粒径对精细坭兴陶器的影响
用含不同的墨脱皂石粉粒径的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方打印坭兴陶器，每个粒径对应打印3个直径8cm高40cm的花瓶样品，其他参数相同，记录不同的墨脱皂石粉粒径的配方打印出来的坭兴陶器情况，具体结果见表2。
表2 3D打印精细坭兴陶器的陶土配方中不同的羧的墨脱皂石粉粒径对3D打印精细坭兴陶器的影响

Claims (6)

1.一种3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，包括东泥和西泥，其特征在于：还包括东泥和西泥总质量0.2-0.4％的羧甲基纤维素，东泥和西泥总质量4-8％的墨脱皂石粉；
所述的东泥和西泥的重量比为3-5:5-7。
2.根据权利要求1所述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，其特征在于：所述的东泥和西泥的重量比为5:5。
3.根据权利要求1所述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，其特征在于：所述的墨脱皂石粉的粒径为300-500目。
4.根据权利要求3所述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，其特征在于：所述的墨脱皂石粉的粒径为400目。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，其特征在于：所述的羧甲基纤维素为东泥和西泥总质量0.3％，墨脱皂石粉为东泥和西泥总质量6％。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的3D打印精细坭兴陶器的陶土配方，其特征在于：所述羧甲基纤维素和墨脱皂石粉的重量比为1:20。
CN201910364677.6A 2019-04-30 2019-04-30 一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方 Pending CN110171954A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910364677.6A CN110171954A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910364677.6A CN110171954A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110171954A true CN110171954A (zh) 2019-08-27

Family

ID=67690371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910364677.6A Pending CN110171954A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110171954A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150870A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 钦州市登峰陶艺有限公司 一种坭兴陶的泥料
CN104446347A (zh) * 2014-11-10 2015-03-25 钦州学院 一种减少坭兴陶成品变形率的方法
CN108101505A (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 坭兴陶坯料的制备工艺
CN108367986A (zh) * 2015-12-18 2018-08-03 意大利Itt有限责任公司 用于制造三维结构，具体地制造刹车垫的地质聚合物制剂和相关方法
CN108840662A (zh) * 2018-08-20 2018-11-20 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种锂皂石改性3d打印陶瓷泥料及其制备方法
US20190119165A1 (en) * 2016-05-06 2019-04-25 Universidad Eafit Method for producing industrial clay

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150870A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 钦州市登峰陶艺有限公司 一种坭兴陶的泥料
CN104446347A (zh) * 2014-11-10 2015-03-25 钦州学院 一种减少坭兴陶成品变形率的方法
CN108367986A (zh) * 2015-12-18 2018-08-03 意大利Itt有限责任公司 用于制造三维结构，具体地制造刹车垫的地质聚合物制剂和相关方法
US20190119165A1 (en) * 2016-05-06 2019-04-25 Universidad Eafit Method for producing industrial clay
CN108101505A (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司 坭兴陶坯料的制备工艺
CN108840662A (zh) * 2018-08-20 2018-11-20 浙江丰虹新材料股份有限公司 一种锂皂石改性3d打印陶瓷泥料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786300T2 (de) Wässerige Zusammensetzungen zum Spritzgiessen bestehend aus einem gelbildendem Material und aus keramischen und/oder metallischen Pulvern.
CN103482967B (zh) 一种新骨瓷坯料及釉料的加工工艺
CN113480866A (zh) 一种可全降解一次性餐具及其制备方法
CN107129275A (zh) 一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺
CN102795835B (zh) 一种毛瓷/釉下五彩瓷专用瓷泥及其制备方法
CN105777092A (zh) 火山石养生陶泥料及其制备陶制品的方法
CN105777069A (zh) 麦饭石养生陶泥料及其制备陶制品的方法
CN107056243A (zh) 一种新型骨瓷的生产工艺
CN110171954A (zh) 一种3d打印精细坭兴陶器的陶土配方
CN108101506B (zh) 黑瓷制品及其制作方法
CN109014178B (zh) 硬质合金挤压成型的制备方法
CN104261803B (zh) 瓷质绝缘子的制造方法
CN104119064B (zh) 一种骨质瓷全釉筷子的制备方法
CN115677376A (zh) 多孔陶瓷雾化结构部件及其制备方法
CN110171952A (zh) 一种能提高坭兴陶3d打印速度的陶土配方
CN111777403B (zh) 一种基于3d打印成型的薄胎绞胎瓷制备方法
CN111004016A (zh) 一种以南宁红陶陶土为基材的多孔陶制品的制备方法
CN110204303A (zh) 一种3d打印大型坭兴陶器的陶土配方
CN110304899B (zh) 一种可供坭兴陶3d打印机使用的免烧陶土配方
CN107473744B (zh) 一种钛酸钡基陶瓷材料中类圆形晶粒与高长径比棒状晶粒比例的气氛调节方法
CN112279627B (zh) 一种陶瓷牛奶杯及其加工工艺
CN111138170A (zh) 一种用于大尺寸制品的ffc泥浆及其制备方法
CN106747338A (zh) 一种医用陶瓷材料及其制备方法
KR20040093547A (ko) 세라믹 분말을 이용한 진주양식용 진주핵의 제조방법 및이 제조방법에 의하여 제조된 진주양식용 진주핵
CN109336397A (zh) 一种表面光滑的日用玻璃陶瓷及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190827

RJ01 Rejection of invention patent application after publication