CN110170859A - 一种五轴加工中心铣叶轮夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明一种五轴加工中心铣叶轮夹具，涉及叶轮加工领域，包括有锥柄、背盘端面定位座、中孔定位销、尼龙压头，所述锥柄固定在五轴加工中心轴孔内，背盘端面定位座和锥柄焊接在一起，中孔定位销和背盘端面定位座焊接在一起，尼龙压头与中孔定位销螺纹连接，叶轮由棒料经车床车削好后的半成品机械手或人工装入本夹具，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，由背盘端面定位座轴向定位，上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。本发明解决五轴加工中心铣削时叶轮的装夹，使叶轮生产效率、生产精度、使用寿命都得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及叶轮加工技术领域，尤其涉及一种五轴加工中心铣叶轮夹具。
背景技术
传统叶轮叶轮生产一般用模具铸造出叶片形状，车床夹外圆车一序，撑内孔车二序，在进行动平衡试验，上述方法出叶轮成品铸件叶轮周期长、成本高、精度及寿命都偏低，目前新工艺采用车床车削棒料将加工后的半成品装夹如治具中进行定位，在使用五轴加工中心进行铣叶轮，但目前叶轮夹具存在一定缺点1.不具有气密性检测功能，可导致叶轮定位不准最终造成报废2.与叶轮中孔配合的定位销不具有防磕碰功能3.叶轮在轴向和径向不能稳定的固定在夹具上，导致铣料不稳定造成报废。
发明内容
本发明的目是为了针对现有技术的不足，通过设置在背盘端面定位座圆周方向上的气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装解决上述背景中1的缺点，通过中孔定位销螺纹连接尼龙压头，尼龙压头材料为软性材质，可防止叶轮在安装时磕碰，解决上述背景中2的缺点，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，由背盘端面定位座轴向定位，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，此设置解决了上述背景中3的缺点。
本发明采用了如下技术方案：
一种五轴加工中心铣叶轮夹具，包括有锥柄、背盘端面定位座、中孔定位销、尼龙压头，所述锥柄装在五轴加工中心C轴或B轴轴孔内，靠锥面和端面同时定位，所述锥柄上端面焊接有背盘端面定位座，所述背盘端面定位座中心位置设有所述中孔定位销，连接方式为焊接，所述中孔定位销螺纹连接有尼龙压头，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，背盘端面定位座轴向定位叶轮，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。
进一步的技术方案，所述尼龙压头材质为软性材质，防止叶轮装入时磕碰叶轮。
进一步的技术方案，所述中孔定位销与叶轮中孔以适当间隙配合。
进一步的技术方案，所述背盘端面定位座圆周方向上设有气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装。
进一步的技术方案，所述背盘端面定位座内部设有机械手夹爪通道。
本发明的有益效果是：
通过设置在背盘端面定位座圆周方向上的气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装解决现有夹具不具有气密性检测功能，导致叶轮定位不准最终造成报废缺点，通过中孔定位销螺纹连接尼龙压头，尼龙压头材料为软性材质，可防止叶轮在安装时磕碰，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，由背盘端面定位座轴向定位，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，此设置解决了叶轮在轴向和径向不能稳定的固定在夹具上，导致铣料不稳定造成报废问题，背盘端面定位座圆周方向上外侧设有磨损加工边，以延长夹具寿命。
附图说明
图1为本发明五轴加工铣叶轮夹具B-B剖视图；
图2为本发明五轴加工铣叶轮夹具主视图；
图3为本发明五轴加工铣叶轮夹具俯视图；
图4为本发明五轴加铣叶轮夹具装配图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种五轴加工中心铣叶轮夹具，包括有锥柄1、背盘端面定位座2、中孔定位销3、尼龙压头4，所述锥柄1型号为HSK63,锥柄1装在五轴加工中心C轴或B轴轴孔内，靠锥面和端面同时定位，所述锥柄1上端面焊接有背盘端面定位座2，所述背盘端面定位座2中心位置设有所述中孔定位销3，连接方式为焊接，所述中孔定位销3螺纹连接有尼龙压头4，叶轮8中孔由中孔定位销径3向定位，背盘端面定位座2轴向定位叶轮8，叶轮8上端面由机床配置的旋转压头压紧；
本实施例中，所述尼龙压头4材质为软性材质，所述所述中孔定位销与叶轮中孔以适当间隙配合，解决的技术问题是防止安装叶轮8时硬接触造成叶轮8中孔及端面损伤；
本实施例中，所述背盘端面定位座2圆周方向上设有气密检测孔7如图1图3所示，用于检测叶轮8是否正确安装，检测原理是当叶轮8底部端面紧密贴合在背盘端面定位座2时，检测的压缩空气值会大于原始设定的压缩空气值，当叶轮8底部端面与背盘端面定位座2之间存在间隙时检测到的压缩空气值小于原始设定的压缩空气值。
本实施例中，所述背盘端面定位2座内部设有机械手夹爪通道5如图3所示位置，便于叶轮8取放；
本实施例中，所述背盘端面定位座2圆周方向上外侧设有磨损加工边6，防止铣料刀具直接接触背盘定位座2造成背盘端面定位座损坏以及延长磨料磨损寿命；
工作原理；如图4所示，HSK63锥柄1装在五轴加工中心C轴或B轴轴孔内，靠锥面和端面同时定位；背盘端面定位座2和HSK63锥柄1焊接在一起，中孔定位销3和背盘端面定位座2焊接在一起，尼龙压头4和中孔定位销3螺纹连接，叶轮8由棒料经车床车削好后的半成品机械手或人工装入叶轮夹具，叶轮8中孔由中孔定位销3径向定位，由背盘端面定位座2轴向定位，叶轮8上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五轴加工中心铣叶轮夹具，包括有锥柄、背盘端面定位座、中孔定位销、尼龙压头，所述锥柄装在五轴加工中心C轴或B轴轴孔内，靠锥面和端面同时定位，其特征在于，所述锥柄上端面焊接有背盘端面定位座，所述背盘端面定位座中心位置设有所述中孔定位销，连接方式为焊接，所述中孔定位销螺纹连接有尼龙压头，叶轮中孔由中孔定位销径向定位，背盘端面定位座轴向定位叶轮，叶轮上端面由机床配置的旋转压头压紧，进行铣削叶轮叶片形状。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述尼龙压头材质为软性材质，防止叶轮装入时磕碰叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述中孔定位销与叶轮中孔以适当间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述背盘端面定位座圆周方向上设有气密检测孔，用于检测叶轮是否正确安装。
5.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心铣叶轮夹具，其特征在于，所述背盘端面定位座内部设有机械手夹爪通道。
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