一种泌尿科试管清洗存放一体设备
技术领域
本发明涉及一种泌尿科相关,更具体的说是一种泌尿科试管清洗存放一体设备。
背景技术
试管使泌尿科必用的容器,试管在清洗的过程中,大量集中清洗存在清洗不均的情况,而单个清洗又耗时耗力,为了解决这一问题,所以设计一种泌尿科试管清洗存放一体设备来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种泌尿科试管清洗存放一体设备,本设备具有批量清洗的功能,具有添加消毒料的功能,具有擦拭的功能,还具有存放的功能。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种泌尿科相关,更具体的说是一种泌尿科试管清洗存放一体设备,包括试管固定机构、设备主壳、烘干机构、清洗机构、下料机构、存放机构、升降结构,本设备具有批量清洗的功能,具有添加消毒料的功能,具有擦拭的功能,还具有存放的功能。所述的试管固定机构与设备主壳相连接,设备主壳与烘干机构相连接,设备主壳与清洗机构相连接,设备主壳与下料机构相连接,设备主壳与存放机构相连接,设备主壳与升降结构相连接,升降结构与试管固定机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的试管固定机构包括位移用电机、位移用齿轮、侧T形板条、两侧夹板条、多段双向螺纹杆、多段弧形件,位移用电机与位移用齿轮固定连接,位移用齿轮与侧T形板条相啮合,侧T形板条与两侧夹板条固定连接,两侧夹板条与多段双向螺纹杆通过通孔间隙连接,多段双向螺纹杆与多段弧形件螺纹连接,两侧夹板条与侧T形板条通过通孔间隙连接,位移用电机与设备主壳固定连接;侧T形板条上设置有齿轮纹,侧T形板条与位移用齿轮通过齿轮纹相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的设备主壳包括底部滑槽、条形槽、条形孔、限位槽口、T形竖槽、电机用槽、限位用圆槽、排污口、溶液槽。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的烘干机构包括蒸汽遮挡盖、移动热风结构、烘干底座,蒸汽遮挡盖与烘干底座相铰接,烘干底座与移动热风结构相连接,烘干底座与设备主壳固定连接;移动热风结构包括夹板腿、主电机、局部齿齿轮、环形内纹件、风机、电热件,夹板腿与烘干底座固定连接,夹板腿与主电机固定连接,主电机与局部齿齿轮固定连接,局部齿齿轮与环形内纹件相啮合,环形内纹件与电热件固定连接,环形内纹件与风机固定连接;烘干底座上设置有滑动用槽,烘干底座与环形内纹件通过滑动用槽间隙连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的清洗机构包括旋转用电机、旋转用齿轮、配合齿轮、旋转用轴、方形件、干擦件、湿擦件、限位圆件,旋转用电机与旋转用齿轮固定连接,旋转用齿轮与配合齿轮相啮合,配合齿轮与旋转用轴固定连接,旋转用轴与方形件通过通孔固定连接,方形件与湿擦件固定连接,方形件与干擦件固定连接,旋转用轴与限位圆件固定连接,干擦件和湿擦件结构相同,旋转用电机与设备主壳通过电机用槽固定连接,限位圆件与设备主壳通过限位用圆槽间隙连接;湿擦件上设置有海绵用电机、海绵螺旋刷,海绵用电机与海绵螺旋刷固定连接,海绵用电机外层设置有防水涂层。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的下料机构包括底部腔壳、料槽、料挡板、抻拉弹簧、凸轮、凸轮电机、立板,底部腔壳与料槽相铰接,底部腔壳与抻拉弹簧固定连接,抻拉弹簧与料槽固定连接,底部腔壳与凸轮电机固定连接,凸轮电机与凸轮固定连接,底部腔壳与立板固定连接,立板与料挡板间隙连接,底部腔壳与设备主壳固定连接;料挡板包括异形挡板、挤压螺钉,异形挡板与挤压螺钉螺纹连接,异形挡板与立板间隙连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的存放机构包括闭合用电机、闭合用转盘、转动杆、试管板架一、试管板架二、带齿轴、带齿轴固定腿,闭合用电机与闭合用转盘固定连接,闭合用转盘与转动杆相铰接,转动杆与试管板架一相铰接,试管板架一与设备主壳通过条形孔间隙连接,试管板架一的底部与带齿轴相啮合,带齿轴与试管板架二顶层相啮合,带齿轴与带齿轴固定腿相连接,带齿轴固定腿与设备主壳固定连接,闭合用电机与设备主壳固定连接,试管板架二与设备主壳通过底部滑槽间隙连接,试管板架一与设备主壳通过条形槽间隙连接,带齿轴上自带动力装置。试管板架一上设置有底部齿轮纹、试管槽一,试管板架一与带齿轴通过底部齿轮纹相啮合;试管板架二上设置有顶部齿轮纹、底部滑动异形脚、试管槽二,底部滑动异形脚与设备主壳通过底部滑槽间隙连接,试管板架二与带齿轴通过顶部齿轮纹相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的升降结构包括升降主板、T形槽板、铰接杆、凸起卡件、带动托板,升降主板与T形槽板固定连接,升降主板与铰接杆相铰接,铰接杆与凸起卡件固定连接,铰接杆与带动托板接触连接,T形槽板与设备主壳通过T形竖槽间隙连接。凸起卡件与设备主壳通过限位槽口间隙连接,带动托板与设备主壳通过限位槽口相连接;升降主板上设置有T形豁口,升降主板与侧T形板条通过T形豁口间隙连接;带动托板包括U形卡托、齿轮纹轮,U形卡托与齿轮纹轮相连接,齿轮纹轮自带动力装置,齿轮纹轮与设备主壳通过限位槽口相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备所述的多段弧形件的个数有多个,并且每两个为一组。
本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的有益效果为:
本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备,本设备具有批量清洗的功能,具有添加消毒料的功能,具有擦拭的功能,还具有存放的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的立体结构示意图。
图2为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的部分剖视的立体结构示意图。
图3为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的试管固定机构1的立体结构示意图。
图4为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的设备主壳2的立体结构示意图。
图5为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的烘干机构3的立体结构示意图。
图6为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的蒸汽遮挡盖3-1的立体结构示意图。
图7为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的烘干底座3-3的立体结构示意图。
图8为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的移动热风结构3-2的立体结构示意图。
图9为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的移动热风结构3-2的补立体结构示意图。
图10为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的移动热风结构3-2的补充立体结构示意图。
图11为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的清洗机构4的立体结构示意图。
图12为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的湿擦件4-7的立体结构示意图。
图13为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的下料机构5的立体结构示意图。
图14为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的下料机构5的补充立体结构示意图。
图15为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的料挡板5-3的立体结构示意图。
图16为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的存放机构6的立体结构示意图。
图17为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的试管板架二6-5的立体结构示意图。
图18为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的试管板架一6-4的立体结构示意图。
图19为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的升降结构7的立体结构示意图。
图20为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的带动托板7-5的立体结构示意图。
图21为本发明一种泌尿科试管清洗存放一体设备的设备主壳2的局部剖视结构示意图。
图中:试管固定机构1;位移用电机1-1;位移用齿轮1-2;侧T形板条1-3;齿轮纹1-3-1;两侧夹板条1-4;多段双向螺纹杆1-5;多段弧形件1-6;设备主壳2;底部滑槽2-1;条形槽2-2;条形孔2-3;限位槽口2-4;T形竖槽2-5;电机用槽2-6;限位用圆槽2-7;排污口2-8;溶液槽2-9;烘干机构3;蒸汽遮挡盖3-1;移动热风结构3-2;夹板腿3-2-1;主电机3-2-2;局部齿齿轮3-2-3;环形内纹件3-2-4;风机3-2-5;电热件3-2-6;烘干底座3-3;滑动用槽3-3-1;清洗机构4;旋转用电机4-1;旋转用齿轮4-2;配合齿轮4-3;旋转用轴4-4;方形件4-5;干擦件4-6;湿擦件4-7;海绵用电机4-7-1;海绵螺旋刷4-7-2;限位圆件4-8;下料机构5;底部腔壳5-1;料槽5-2;料挡板5-3;异形挡板5-3-1;挤压螺钉5-3-2;抻拉弹簧5-4;凸轮5-5;凸轮电机5-6;立板5-7;存放机构6;闭合用电机6-1;闭合用转盘6-2;转动杆6-3;试管板架一6-4;底部齿轮纹6-4-1;试管槽一6-4-2;试管板架二6-5;顶部齿轮纹6-5-1;底部滑动异形脚6-5-2;试管槽二6-5-3;带齿轴6-6;带齿轴固定腿6-7;升降结构7;升降主板7-1;T形豁口7-1-1;T形槽板7-2;铰接杆7-3;凸起卡件7-4;带动托板7-5;U形卡托7-5-1;齿轮纹轮7-5-2。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本发明涉及一种泌尿科相关,更具体的说是一种泌尿科试管清洗存放一体设备,包括试管固定机构1、设备主壳2、烘干机构3、清洗机构4、下料机构5、存放机构6、升降结构7,本设备具有批量清洗的功能,具有添加消毒料的功能,具有擦拭的功能,还具有存放的功能。所述的试管固定机构1与设备主壳2相连接,设备主壳2与烘干机构3相连接,设备主壳2与清洗机构4相连接,设备主壳2与下料机构5相连接,设备主壳2与存放机构6相连接,设备主壳2与升降结构7相连接,升降结构7与试管固定机构1相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的试管固定机构1包括位移用电机1-1、位移用齿轮1-2、侧T形板条1-3、两侧夹板条1-4、多段双向螺纹杆1-5、多段弧形件1-6,位移用电机1-1与位移用齿轮1-2固定连接,位移用齿轮1-2与侧T形板条1-3相啮合,侧T形板条1-3与两侧夹板条1-4固定连接,两侧夹板条1-4与多段双向螺纹杆1-5通过通孔间隙连接,多段双向螺纹杆1-5与多段弧形件1-6螺纹连接,两侧夹板条1-4与侧T形板条1-3通过通孔间隙连接,位移用电机1-1与设备主壳2固定连接;侧T形板条1-3上设置有齿轮纹1-3-1,侧T形板条1-3与位移用齿轮1-2通过齿轮纹1-3-1相啮合。
擦拭完成后,将试管固定机构1升起,启动位移用电机1-1,使位移用齿轮1-2旋转带动侧T形板条1-3移动,使另一排试管对准湿擦件4-7,同样进行擦拭。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的设备主壳2包括底部滑槽2-1、条形槽2-2、条形孔2-3、限位槽口2-4、T形竖槽2-5、电机用槽2-6、限位用圆槽2-7、排污口2-8、溶液槽2-9。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的烘干机构3包括蒸汽遮挡盖3-1、移动热风结构3-2、烘干底座3-3,蒸汽遮挡盖3-1与烘干底座3-3相铰接,烘干底座3-3与移动热风结构3-2相连接,烘干底座3-3与设备主壳2固定连接;移动热风结构3-2包括夹板腿3-2-1、主电机3-2-2、局部齿齿轮3-2-3、环形内纹件3-2-4、风机3-2-5、电热件3-2-6,夹板腿3-2-1与烘干底座3-3固定连接,夹板腿3-2-1与主电机3-2-2固定连接,主电机3-2-2与局部齿齿轮3-2-3固定连接,局部齿齿轮3-2-3与环形内纹件3-2-4相啮合,环形内纹件3-2-4与电热件3-2-6固定连接,环形内纹件3-2-4与风机3-2-5固定连接;烘干底座3-3上设置有滑动用槽3-3-1,烘干底座3-3与环形内纹件3-2-4通过滑动用槽3-3-1间隙连接。
将蒸汽遮挡盖3-1旋转到干擦件4-6的上方,启动主电机3-2-2,使局部齿齿轮3-2-3旋转,局部齿齿轮3-2-3与环形内纹件3-2-4配合,实现环形内纹件3-2-4左右反复移动,风机3-2-5产生风力,将电热件3-2-6产生的热气吹向干擦件4-6,将干擦件4-6烘干,产生的蒸汽在蒸汽遮挡盖3-1上凝聚成水滴,防止蒸汽进入试管内。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的清洗机构4包括旋转用电机4-1、旋转用齿轮4-2、配合齿轮4-3、旋转用轴4-4、方形件4-5、干擦件4-6、湿擦件4-7、限位圆件4-8,旋转用电机4-1与旋转用齿轮4-2固定连接,旋转用齿轮4-2与配合齿轮4-3相啮合,配合齿轮4-3与旋转用轴4-4固定连接,旋转用轴4-4与方形件4-5通过通孔固定连接,方形件4-5与湿擦件4-7固定连接,方形件4-5与干擦件4-6固定连接,旋转用轴4-4与限位圆件4-8固定连接,干擦件4-6和湿擦件4-7结构相同,旋转用电机4-1与设备主壳2通过电机用槽2-6固定连接,限位圆件4-8与设备主壳2通过限位用圆槽2-7间隙连接;湿擦件4-7上设置有海绵用电机4-7-1、海绵螺旋刷4-7-2,海绵用电机4-7-1与海绵螺旋刷4-7-2固定连接,海绵用电机4-7-1外层设置有防水涂层。
启动旋转用电机4-1,旋转用电机4-1通过旋转用齿轮4-2使配合齿轮4-3转动,使旋转用轴4-4带动方形件4-5同步转动,使湿擦件4-7进入溶液槽2-9内,启动海绵用电机4-7-1使海绵螺旋刷4-7-2旋转,待海绵螺旋刷4-7-2全部浸湿后,通过旋转用电机4-1使湿擦件4-7复位。将多个试管放在多段弧形件1-6之间,旋转多段双向螺纹杆1-5,使成对的多段弧形件1-6,并拢将试管夹紧,选择一排对准湿擦件4-7,启动带动托板7-5,带动托板7-5带动铰接杆7-3,使铰接杆7-3拉动升降主板7-1向下移动,使海绵螺旋刷4-7-2伸入试管内,启动海绵用电机4-7-1,使海绵螺旋刷4-7-2旋转擦拭试管内部,同时带动托板7-5短距离反复移动,带动升降主板7-1短距离上下反复移动,实现试管短距离上下移动,实现充分的擦拭。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的下料机构5包括底部腔壳5-1、料槽5-2、料挡板5-3、抻拉弹簧5-4、凸轮5-5、凸轮电机5-6、立板5-7,底部腔壳5-1与料槽5-2相铰接,底部腔壳5-1与抻拉弹簧5-4固定连接,抻拉弹簧5-4与料槽5-2固定连接,底部腔壳5-1与凸轮电机5-6固定连接,凸轮电机5-6与凸轮5-5固定连接,底部腔壳5-1与立板5-7固定连接,立板5-7与料挡板5-3间隙连接,底部腔壳5-1与设备主壳2固定连接;料挡板5-3包括异形挡板5-3-1、挤压螺钉5-3-2,异形挡板5-3-1与挤压螺钉5-3-2螺纹连接,异形挡板5-3-1与立板5-7间隙连接。
料槽5-2内放有消毒粉,启动凸轮电机5-6,凸轮电机5-6带动凸轮5-5间歇性顶起料槽5-2,料槽5-2又经过抻拉弹簧5-4的拉动复位,实现料槽5-2抖动,将消毒粉向前抖动,旋转挤压螺钉5-3-2,抬起异形挡板5-3-1,再经挤压螺钉5-3-2进行位置固定,通过太高异形挡板5-3-1,加快消毒粉向溶液槽2-9的抖落速度。
具体实施方式七:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的存放机构6包括闭合用电机6-1、闭合用转盘6-2、转动杆6-3、试管板架一6-4、试管板架二6-5、带齿轴6-6、带齿轴固定腿6-7,闭合用电机6-1与闭合用转盘6-2固定连接,闭合用转盘6-2与转动杆6-3相铰接,转动杆6-3与试管板架一6-4相铰接,试管板架一6-4与设备主壳2通过条形孔2-3间隙连接,试管板架一6-4的底部与带齿轴6-6相啮合,带齿轴6-6与试管板架二6-5顶层相啮合,带齿轴6-6与带齿轴固定腿6-7相连接,带齿轴固定腿6-7与设备主壳2固定连接,闭合用电机6-1与设备主壳2固定连接,试管板架二6-5与设备主壳2通过底部滑槽2-1间隙连接,试管板架一6-4与设备主壳2通过条形槽2-2间隙连接,带齿轴6-6上自带动力装置。试管板架一6-4上设置有底部齿轮纹6-4-1、试管槽一6-4-2,试管板架一6-4与带齿轴6-6通过底部齿轮纹6-4-1相啮合;试管板架二6-5上设置有顶部齿轮纹6-5-1、底部滑动异形脚6-5-2、试管槽二6-5-3,底部滑动异形脚6-5-2与设备主壳2通过底部滑槽2-1间隙连接,试管板架二6-5与带齿轴6-6通过顶部齿轮纹6-5-1相啮合。
将擦好的试管放到试管槽一6-4-2或试管槽二6-5-3内,启动闭合用电机6-1,闭合用电机6-1通过闭合用转盘6-2拉动转动杆6-3,实现转动杆6-3拉动试管板架一6-4收缩,试管板架一6-4收缩的同时带动带齿轴6-6旋转,带齿轴6-6旋转带动试管板架二6-5延伸,实现试管板架二6-5和试管板架一6-4交替伸缩的目的。
具体实施方式八:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的升降结构7包括升降主板7-1、T形槽板7-2、铰接杆7-3、凸起卡件7-4、带动托板7-5,升降主板7-1与T形槽板7-2固定连接,升降主板7-1与铰接杆7-3相铰接,铰接杆7-3与凸起卡件7-4固定连接,铰接杆7-3与带动托板7-5接触连接,T形槽板7-2与设备主壳2通过T形竖槽2-5间隙连接。凸起卡件7-4与设备主壳2通过限位槽口2-4间隙连接,带动托板7-5与设备主壳2通过限位槽口2-4相连接;升降主板7-1上设置有T形豁口7-1-1,升降主板7-1与侧T形板条1-3通过T形豁口7-1-1间隙连接;带动托板7-5包括U形卡托7-5-1、齿轮纹轮7-5-2,U形卡托7-5-1与齿轮纹轮7-5-2相连接,齿轮纹轮7-5-2自带动力装置,齿轮纹轮7-5-2与设备主壳2通过限位槽口2-4相啮合。
具体实施方式九:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的多段弧形件1-6的个数有多个,并且每两个为一组。
装置的使用方法:料槽5-2内放有消毒粉,启动凸轮电机5-6,凸轮电机5-6带动凸轮5-5间歇性顶起料槽5-2,料槽5-2又经过抻拉弹簧5-4的拉动复位,实现料槽5-2抖动,将消毒粉向前抖动,旋转挤压螺钉5-3-2,抬起异形挡板5-3-1,再经挤压螺钉5-3-2进行位置固定,通过太高异形挡板5-3-1,加快消毒粉向溶液槽2-9的抖落速度。
启动旋转用电机4-1,旋转用电机4-1通过旋转用齿轮4-2使配合齿轮4-3转动,使旋转用轴4-4带动方形件4-5同步转动,使湿擦件4-7进入溶液槽2-9内,启动海绵用电机4-7-1使海绵螺旋刷4-7-2旋转,待海绵螺旋刷4-7-2全部浸湿后,通过旋转用电机4-1使湿擦件4-7复位。
将多个试管放在多段弧形件1-6之间,旋转多段双向螺纹杆1-5,使成对的多段弧形件1-6,并拢将试管夹紧,选择一排对准湿擦件4-7,启动带动托板7-5,带动托板7-5带动铰接杆7-3,使铰接杆7-3拉动升降主板7-1向下移动,使海绵螺旋刷4-7-2伸入试管内,启动海绵用电机4-7-1,使海绵螺旋刷4-7-2旋转擦拭试管内部,同时带动托板7-5短距离反复移动,带动升降主板7-1短距离上下反复移动,实现试管短距离上下移动,实现充分的擦拭。
擦拭完成后,将试管固定机构1升起,启动位移用电机1-1,使位移用齿轮1-2旋转带动侧T形板条1-3移动,使另一排试管对准湿擦件4-7,同样进行擦拭。
同样工作原理,干擦件4-6将试管内擦干。
将蒸汽遮挡盖3-1旋转到干擦件4-6的上方,启动主电机3-2-2,使局部齿齿轮3-2-3旋转,局部齿齿轮3-2-3与环形内纹件3-2-4配合,实现环形内纹件3-2-4左右反复移动,风机3-2-5产生风力,将电热件3-2-6产生的热气吹向干擦件4-6,将干擦件4-6烘干,产生的蒸汽在蒸汽遮挡盖3-1上凝聚成水滴,防止蒸汽进入试管内。
将擦好的试管放到试管槽一6-4-2或试管槽二6-5-3内,启动闭合用电机6-1,闭合用电机6-1通过闭合用转盘6-2拉动转动杆6-3,实现转动杆6-3拉动试管板架一6-4收缩,试管板架一6-4收缩的同时带动带齿轴6-6旋转,带齿轴6-6旋转带动试管板架二6-5延伸,实现试管板架二6-5和试管板架一6-4交替伸缩的目的。
本设备具有批量清洗的功能,具有添加消毒料的功能,具有擦拭的功能,还具有存放的功能。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。