CN205341424U - 一种试管自动化清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种试管自动化清洗装置,包括左立板、顶板及后立板,左立板与后立板呈直角设置,顶板设置于左立板及后立板的上端;顶板上端设置有液压缸,液压缸通过液压杆与顶板下方的升降板相连,升降板下端设置有多个旋转杆,旋转杆外周设置有毛刷,升降板上端设置有驱动旋转杆的微型电机;旋转杆为中空管体且其上端均与给水管相连;升降板下方设置有试管固定板,试管固定板通过转轴与设置于左立板左侧的翻转电机相连;试管固定板上设置有多个与旋转杆对应的试管固定孔。本新型结构设计合理,使用方便,能自动完成试管的冲刷清洗及烘干工作,无需人工一个一个清洗,可以将试管集中清洗,提高了清洗效率,实用性增强。

Description

一种试管自动化清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动清洗装置,具体是一种试管自动化清洗装置。
背景技术
[0002]试管架是化学实验仪器的一种。木制架子或竹制架子,有6孔和12孔两种。试管架是用来放置、晾干试管用的化学实验室的最基本的实验仪器。试管架中附有相应数目的小木柱和小孔。有小孔的可将试管竖放待用或以便继续观察反应的进行。有柱的可将洗净试管倒放,以便晾干。
[0003]现有的试管架就只是简单的用来放置试管,功能简单,每个试管使用之后都需要进行清洗,人工清洗需要一个一个的清洗,比较浪费时间和人力。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种试管自动化清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种试管自动化清洗装置,包括左立板、顶板及后立板,所述左立板与后立板呈直角设置,所述顶板设置于左立板及后立板的上端;所述顶板上端设置有液压缸,所述液压缸通过液压杆与顶板下方的升降板相连,所述升降板下端设置有多个旋转杆,所述旋转杆外周设置有毛刷,所述升降板上端设置有驱动旋转杆的微型电机;所述旋转杆为中空管体且其上端均与给水管相连,所述给水管上设置有给水阀;所述升降板下方设置有试管固定板,所述试管固定板通过转轴与设置于左立板左侧的翻转电机相连;所述试管固定板上设置有多个与旋转杆对应的试管固定孔,所述试管固定孔内设置有橡胶圈;所述后立板上设置有多个水平布置的热风支管,所述热风支管上设置有多个热风喷嘴,所述热风支管的个数及间距与试管固定孔相适配,所述热风喷嘴的个数及间距与试管固定孔相适配;所述热风支管均与热风管相连,所述热风管上设置有热风阀;所述左立板前侧上端设置有PLC控制器,所述PLC控制器与微型电机、液压缸、给水阀、热风阀及翻转电机电连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述试管固定板下方设置有污水收集槽。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述PLC控制器内设置有时间继电器。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述热风管与外部供热管路连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,将需要清洗的试管放置在试管固定孔内,然后PLC控制器控制液压缸驱动升降板下降使旋转杆伸入到试管内,PLC控制器控制给水阀开启,通过旋转杆冲刷试管内壁,同时PLC控制器控制微型电机启动,控制旋转杆旋转进而带动毛刷刷洗试管内壁,并且时间继电器计时,当达到设定时间时,PLC控制器控制给水阀及微型电机关闭,并控制液压缸驱动升降板上升使旋转杆脱离试管;旋转杆脱离后,PLC控制器控制翻转电机启动,所述翻转电机通过转轴使试管固定板顺时针翻转90度,使得试管倾斜并倒出里面的污水,同时试管的瓶口正对与之适配的热风喷嘴,PLC控制器开启热风阀,使得热风喷嘴喷出热风对试管快速烘干,同时时间继电器计时,当达到设定时间时,PLC控制器控制热风阀关闭,并通过翻转电机使试管固定板复位。设置污水收集槽,用于收集污水;设置橡胶圈,起定位及固定作用,防止试管滑落损坏。
[0011]综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,能自动完成试管的冲刷清洗及烘干工作,无需人工一个一个清洗,可以将试管集中清洗,提高了清洗效率,实用性增强。
附图说明
[0012]图1为试管自动化清洗装置的结构示意图。
[0013]图中:1-左立板,2-PLC控制器,3-旋转杆,4_毛刷,5_微型电机,6_顶板,7-液压缸,8-液压杆,9-升降板,10-后立板,11-给水管,12-给水阀,13-热风支管,14-热风喷嘴,15-热风阀,16-热风管,17-污水收集槽,18-橡胶圈,19-试管固定孔,20-试管固定板,21-转轴,22-翻转电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,一种试管自动化清洗装置,包括左立板1、顶板6及后立板10,所述左立板I与后立板10呈直角设置,所述顶板6设置于左立板I及后立板10的上端;所述顶板6上端设置有液压缸8,所述液压缸8通过液压杆8与顶板6下方的升降板9相连,所述升降板9下端设置有多个旋转杆3,所述旋转杆3外周设置有毛刷4,所述升降板9上端设置有驱动旋转杆3的微型电机5;所述旋转杆3为中空管体且其上端均与给水管11相连,所述给水管11上设置有给水阀12;所述升降板9下方设置有试管固定板20,所述试管固定板20通过转轴21与设置于左立板I左侧的翻转电机22相连;所述试管固定板20上设置有多个与旋转杆3对应的试管固定孔19,所述试管固定孔19内设置有橡胶圈18;所述后立板10上设置有多个水平布置的热风支管13,所述热风支管13上设置有多个热风喷嘴14,所述热风支管13的个数及间距与试管固定孔19相适配,所述热风喷嘴14的个数及间距与试管固定孔19相适配;所述热风支管13均与热风管16相连,所述热风管16上设置有热风阀15;所述左立板I前侧上端设置有PLC控制器2,所述PLC控制器2与微型电机5、液压缸7、给水阀12、热风阀15及翻转电机22电连接。
[0016]本实用新型的工作原理是:使用时,将需要清洗的试管放置在试管固定孔19内,然后PLC控制器2控制液压缸7驱动升降板9下降使旋转杆3伸入到试管内,PLC控制器2控制给水阀12开启,通过旋转杆3冲刷试管内壁,同时PLC控制器2控制微型电机5启动,控制旋转杆3旋转进而带动毛刷4刷洗试管内壁,并且时间继电器计时,当达到设定时间时,PLC控制器2控制给水阀12及微型电机5关闭,并控制液压缸7驱动升降板9上升使旋转杆3脱离试管;旋转杆3脱离后,PLC控制器2控制翻转电机22启动,所述翻转电机22通过转轴21使试管固定板20顺时针翻转90度,使得试管倾斜并倒出里面的污水,同时试管的瓶口正对与之适配的热风喷嘴14,PLC控制器2开启热风阀15,使得热风喷嘴14喷出热风对试管快速烘干,同时时间继电器计时,当达到设定时间时,PLC控制器2控制热风阀15关闭,并通过翻转电机22使试管固定板20复位。设置污水收集槽17,用于收集污水;设置橡胶圈18,起定位及固定作用,防止试管滑落损坏。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种试管自动化清洗装置,包括左立板、顶板及后立板,其特征在于,所述左立板与后立板呈直角设置,所述顶板设置于左立板及后立板的上端;所述顶板上端设置有液压缸,所述液压缸通过液压杆与顶板下方的升降板相连,所述升降板下端设置有多个旋转杆,所述旋转杆外周设置有毛刷,所述升降板上端设置有驱动旋转杆的微型电机;所述旋转杆为中空管体且其上端均与给水管相连,所述给水管上设置有给水阀;所述升降板下方设置有试管固定板,所述试管固定板通过转轴与设置于左立板左侧的翻转电机相连;所述试管固定板上设置有多个与旋转杆对应的试管固定孔,所述试管固定孔内设置有橡胶圈;所述后立板上设置有多个水平布置的热风支管,所述热风支管上设置有多个热风喷嘴,所述热风支管的个数及间距与试管固定孔相适配,所述热风喷嘴的个数及间距与试管固定孔相适配;所述热风支管均与热风管相连,所述热风管上设置有热风阀;所述左立板前侧上端设置有PLC控制器,所述PLC控制器与微型电机、液压缸、给水阀、热风阀及翻转电机电连接。
2.根据权利要求1所述的一种试管自动化清洗装置,其特征在于,所述试管固定板下方设置有污水收集槽。
3.根据权利要求1所述的一种试管自动化清洗装置,其特征在于,所述PLC控制器内设置有时间继电器。
4.根据权利要求1所述的一种试管自动化清洗装置,其特征在于,所述热风管与外部供热管路连接。
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