CN110167319A - 用于空调器的散热装置、空调器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空调器的散热装置、空调器及其控制方法，所述空调器具有电控装置、所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，所述散热装置包括：热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；冷却组件，所述冷却组件包括液冷组件和/或风冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热。本发明的散热装置，可提高散热装置对电控装置的散热效率，加快电控装置的散热降温。提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

Description

用于空调器的散热装置、空调器及其控制方法

技术领域

本发明涉及空气调节的技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的散热装置、空调器及其控制方法。

背景技术

相关技术中，对于热泵空调系统，随着功率负载的增加，系统的电控核心部件发热增加，而空调系统的电控发热元器件相对集中，例如作为主要发热元件的压缩机的功率模块随着压缩机频率增加而使发热增加。在较高环境温度下，传统的风冷散热往往不足以很好得带走这部分热量，致使空调系统的电控装置温度不断上升而超过正常运行范围，从而不利于电控装置的高效工作，甚至会造成电控元器件损坏，在一定程度上影响空调系统的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于空调器的散热装置，可提高散热装置对电控装置的散热效率，加快电控装置的散热降温。提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

本发明还提出一种空调器，包括上述的散热装置。

本发明还提出了一种空调器的控制方法。

本发明又提出了一种空调器的控制方法。

根据本发明实施例的用于空调器的散热装置，所述空调器具有电控装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，所述散热装置包括：热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；冷却组件，所述冷却组件包括液冷组件和/或风冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热。

根据本发明实施例的用于空调器的散热装置，通过设置冷却组件，冷却组件包括液冷组件和/或风冷组件，液冷组件位于冷凝段处且利用冷却液体与热管进行换热，风冷组件位于冷凝段处且利用空气流动与热管进行换热。从而可以提高冷凝段的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置对电控装置的散热效率，加快电控装置的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，所述液冷组件包括套管，所述套管内设有所述冷却液体的流动空间，所述套管套设在所述冷凝段的外周壁上，所述套管具有第一进液口和第一出液口。

在本发明的一些实施例中，所述液冷组件还包括泵体，所述泵体与所述第一进液口和所述第一出液口中的至少一个相连以使所述冷却液体在所述套管内流动。

根据本发明的一些实施例，所述液冷组件包括储液桶，所述储液桶内适于盛放所述冷却液体，所述冷凝段的至少一部分适于伸入至所述储液桶内。

根据本发明的一些实施例，所述风冷组件包括翅片，所述翅片套设在所述冷凝段上。

在本发明的一些实施例中，所述翅片为多个，多个所述翅片间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述风冷组件包括第一换热板和多个翅片，多个所述翅片间隔地设在所述第一换热板上，所述第一换热板设在所述冷凝段上。

在本发明的一些实施例中，所述液冷组件包括第二换热板，所述第二换热板和所述第一换热板配合连接且共同限定出放置空间，所述冷凝段的至少一部分适于伸入至所述放置空间内，所述第二换热板上设有第一液体流道，所述第一液体流道具有第二进液口和第二出液口。

在本发明的一些实施例中，所述第一换热板的朝向所述第二换热板的表面设有第一凹陷部，所述第二换热板的朝向所述第一换热板的表面设有第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部对应设置以限定出所述放置空间。

在本发明的一些实施例中，所述液冷组件与所述风冷组件为一体件。

根据本发明的一些实施例，所述冷却组件包括液冷组件和风冷组件，在由所述蒸发段至所述冷凝段的方向上，所述液冷组件和所述风冷组件顺次排布。

根据本发明的一些实施例，所述液冷组件包括换热连接部，所述换热连接部上设有放置孔，所述放置孔的延伸方向与所述热管的延伸方向相同，所述冷凝段的至少一部分适于伸入至所述放置孔内，所述换热连接部上设有第二液体流道，所述第二液体流道具有第三进液口和第三出液口。

根据本发明实施例的空调器，包括：电控装置；散热装置，所述散热装置为根据本发明上述实施例的散热装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述实施例的散热装置，从而可以提高冷凝段的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置对电控装置的散热效率，加快电控装置的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明实施例空调器的控制方法，所述空调器包括：电控装置和散热装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，所述散热装置包括：热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；液冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热；风冷组件，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热；所述控制方法包括：所述空调器运行时，检测所述电控装置的温度且判断所述电控装置的温度是否低于设定阈值，当所述电控装置的温度低于所述设定阈值时，控制所述风冷组件与所述热管进行换热；当所述电控装置的温度不低于所述设定阈值时，控制所述风冷组件和所述液冷组件分别与所述热管进行换热。

根据本发明实施例空调器的控制方法，简单、可靠。可以提高冷凝段的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置对电控装置的散热效率，加快电控装置的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，所述空调器还包括集热装置，所述集热装置用于收集所述电控装置产生的热量，所述集热装置设在所述电控装置内，所述集热装置与所述热管接触配合。

在本发明的一些实施例中，所述集热装置与所述电控装置为一体件。

根据本发明的一些实施例，所述空调器还包括温度检测装置，所述温度检测装置用于检测所述电控装置的电控芯片的温度，当所述空调器运行时，利用所述温度检测装置检测所述电控芯片温度，并且判断所述电控芯片的温度是否低于所述设定阈值。

根据本发明实施例空调器的控制方法，所述空调器包括：电控装置和散热装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，所述散热装置包括：热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；液冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热，所述液冷组件具有液体进口和液体出口；风冷组件，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热；所述控制方法包括：所述空调器运行时，检测所述电控装置的温度及所述液体进口处的所述冷却液体的温度，并且判断所述电控装置的温度是否低于所述冷却液体的温度；当所述电控装置的温度低于所述冷却液体的温度时，控制所述风冷组件与所述热管进行换热；当电控装置的温度不低于所述冷却液体的温度时，判断所述电控装置的温度是否低于第一设定阈值；当所述电控装置的温度低于所述第一设定阈值，则控制所述风冷组件与所述热管进行换热；当所述电控装置的温度不低于所述第一设定阈值时，判断所述电控装置的温度是否超过第二设定阈值；当所述电控装置的温度未超过所述第二设定阈值时，则控制所述液冷组件与所述热管进行换热；当所述电控装置的温度超过所述第二设定阈值时，则控制所述液冷组件和所述风冷组件分别与所述热管进行换热。

根据本发明实施例空调器的控制方法，简单、细致，使空调器判断如何控制散热装置对电控装置进行散热的方式更加精准。从而可以提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。并且可以提高冷凝段的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置对电控装置的散热效率，加快电控装置的散热降温。

根据本发明的一些实施例，当所述电控装置的温度超过所述第二设定阈值时，判断所述电控装置的温度是否低于第三设定阈值；当所述电控装置的温度不低于所述第三设定阈值时，则降低所述空调器的运行频率或关闭所述空调器。

根据本发明的一些实施例，所述风冷组件包括散热风机和翅片，当所述空调器控制所述风冷组件与所述热管进行换热时，所述散热风机转动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的一些实施例的散热装置的示意图；

图2是根据本发明的一些实施例的散热装置的示意图；

图3是根据本发明的一些实施例的散热装置的示意图；

图4是根据本发明的一些实施例的散热装置的示意图；

图5是根据本发明的一些实施例的散热装置的示意图；

图6是根据本发明的一些实施例的冷却组件的示意图；

图7是根据本发明的一些实施例的冷却组件的示意图；

图8是根据本发明的一些实施例的空调器的控制方法流程示意图；

图9是根据本发明的一些实施例的空调器的控制方法流程示意图；

图10是根据本发明的一些实施例的空调器的控制方法流程示意图；

图11是根据本发明的一些实施例的空调器的控制方法流程示意图。

附图标记：

散热装置100；

热管1；蒸发段11；冷凝段12；

冷却组件2；

液冷组件21；

套管211；第一进液口a1；第一出液口b1；

储液桶212；

第二换热板213；第一液体流道213a；第二进液口a2；第二出液口b2；

第二凹陷部213b；

换热连接部214；放置孔214a；第二液体流道214b；

第三进液口a3；第三出液口b3；

风冷组件22；

翅片221；第一换热板222；第一凹陷部222a；

放置空间c；

电控装置200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的用于空调器的散热装置100，其中空调器具有电控装置200，散热装置100的至少一部分位于电控装置200处以对电控装置200进行散热。从而可知，电控装置200不但可以自身进行散热，还可以通过散热装置100散热，进而可以提高电控装置200的散热效率，能够加快电控装置200的散热降温。由此有利于提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。优选地，散热装置100可以直接与电控装置200接触，当然接触的位置可以为电控装置200的热量集中部分，则散热装置100对电控装置200的散热效果更好。散热装置100也可以不与电控装置200接触，例如电控装置200周围可设置钣金件，然后使散热装置100与钣金件接触配合，同样可以起到加快电控装置200散热的目的。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的用于空调器的散热装置100，包括：热管1和冷却组件2。

具体而言，热管1具有蒸发段11和冷凝段12，蒸发段11的至少一部分位于电控装置200处。由此可知，热管1的蒸发段11内的工作液体在进行相变时可以吸收电控装置200部分所产生的热量，然后流动至冷凝段12，由此可将电控装置200所产生的热量传导出去，进而降低电控装置200的温度，提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。从而可以理解的是，蒸发段11位于电控装置200处的部分越多，蒸发段11吸收电控装置200所产生的热量的效果越好，电控装置200的温度下降的越快。

冷却组件2包括液冷组件21和/或风冷组件22，液冷组件21位于冷凝段12处且利用冷却液体与热管1进行换热，风冷组件22位于冷凝段12处且利用空气流动与热管1进行换热。也就是说，冷却组件2可以仅包括液冷组件21，也可以仅包括风冷组件22，还可以同时包括液冷组件21和风冷组件22。已知，热管1内位于蒸发段11的工作液体吸收热量后流动至冷凝段12，然后工作液体可在冷凝段12进行冷凝放热，进而将吸收的电控装置200的热量释放出去，然后再流动至蒸发段11继续吸收热量。而冷却组件2的设置能够在一定程度上加快热管1的冷凝段12的冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温，提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

可以理解的是，如图3、图4和图7所示，当冷却组件2仅包括液冷组件21时，液冷组件21可利用冷却液体吸收冷凝段12放出的热量，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，由此提高散热装置100对电控装置200的散热效率。如图5所示，当冷却组件2仅包括风冷组件22时，风冷组件22利用空气流动来加快冷凝段12处的散热，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，由此提高散热装置100对电控装置200的散热效率。如图1和图2所示，当冷却组件2同时包括液冷组件21和风冷组件22时，冷却组件2在利用冷却液体吸收冷凝段12放出的热量的同时，还利用空气流动来加快冷凝段12处的散热，由此可以更加有效地提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。

此处需要说明的是，风冷组件22可以位于空调器内的气流通道内，进而在空调器的风机转动时，即可增大风冷组件22处的空气流动，进而增大风冷组件22的散热效率。风冷组件22也可以位于空调器内的靠近压缩机的一侧。当然风冷组件22也可另外设置独立的风机和/或设置引入冷风的装置来提高风冷组件22处的空气流动，进而提高风冷组件22的散热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率。

根据本发明实施例的用于空调器的散热装置100，通过设置冷却组件2，冷却组件2包括液冷组件21和/或风冷组件22，液冷组件21位于冷凝段12处且利用冷却液体与热管1进行换热，风冷组件22位于冷凝段12处且利用空气流动与热管1进行换热。从而可以提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

如图1-图2所示，根据本发明的一些实施例，液冷组件21包括套管211，套管211内设有冷却液体的流动空间，套管211套设在冷凝段12的外周壁上，套管211具有第一进液口a1和第一出液口b1。由此可知，冷却液体可通过第一进液口a1进入到套管211内的流动空间，然后冷却液体吸收冷凝段12的放出的热量后可通过第一出液口b1流出流动空间。进而保证液体组件能够吸收冷凝段12放出的热量，提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。同时使液冷组件21的结构简单、可靠性高。

在本发明的一些实施例中，液冷组件21还包括泵体(图未示出)，泵体与第一进液口a1和第一出液口b1中的至少一个相连以使冷却液体在套管211内流动。也就是说，在本发明的具体实施例中，泵体可单独与第一进液口a1相连，泵体也可以单独与第一出液口b1相连，泵体还可以同时与第一进液口a1和第一出液口b1相连。

可以理解的是，当泵体单独与第一进液口a1或第一出液口b1相连时，泵体可以抽吸流动空间内换热的冷却液体，也可以向流动空间内充注冷却液体，在泵体的动力作用下，使冷却液体在流动空间内快速流动，从而有利于提高液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的能力。此时泵体还可以与存储有冷却液体的容器相连，进而使冷却液体可在容器和流动空间之间循环流动，加快冷却液体的降温，由此可以保证液冷组件21的可靠性，同时有利于提高液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的能力。当然由于泵体的设置，还可以不断的利用泵体使流动空间内流动的冷却液体不断更换，使流动空间内始终有温度较低的冷却液体，进而提高液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的能力。

当泵体同时与第一进液口a1和第一出液口b1相连时，则说明流动空间内的冷却液体可在泵体的作用下沿着流动空间和泵体所构成的整体循环流动，从而使冷却液体具有一定的流动速度，可在一定程度上加快冷却液体的降温，虽然此时流动空间内的冷却液体的降温速度不及泵体与存储有冷却液体的容器相连时的快，但是仍然可以在一定程度上提高液体组件吸收冷凝段12放出的热量的能力。

如图4所示，根据本发明的一些实施例，液冷组件21包括储液桶212，储液桶212内适于盛放冷却液体，冷凝段12的至少一部分适于伸入至储液桶212内。从而可知，热管1的冷凝段12处的外周壁可直接与冷却液体接触，从而能够有效地增强液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的能力，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。

可选地，储液桶212也可以具有进口和出口，从而使储液桶212内的冷却液体也可以循环流动，或者可以在液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的同时，不断更换储液桶212内的冷却液体，进入进一步提高液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的能力。

如图1、图2和图5所示，根据本发明的一些实施例，风冷组件22包括翅片221，翅片221套设在冷凝段12上。从而可知，当冷凝段12放出的热量可以被翅片221吸收(即热量传导至翅片221处)，然后经过翅片221散出去。由于翅片221的散热面积较大，从而可在一定程度上提高热管1的冷凝段12处的散热效率。进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

如图1、图2和图5所示，在本发明的一些实施例中，翅片221为多个，多个翅片221间隔设置。从而可以进一步地增大风冷组件22的散热面积，提高热管1的冷凝段12处的散热效率。进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

如图6所示，根据本发明的一些实施例，风冷组件22包括第一换热板222和多个翅片221，多个翅片221间隔地设在第一换热板222上，第一换热板222设在冷凝段12上。由此可知，风冷组件22不但可以通过多个翅片221经冷凝段12放出的热量散出去，而且风冷组件22通过第一换热板222设在冷凝段12上，从而使散热装置100的结构简单、制造方便，可在一定程度上提高散热装置100的生产效率。同时在本发明的具体实施例中，第一换热板222为可导热的材料，优选为金属材料件。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，液冷组件21包括第二换热板213，第二换热板213和第一换热板222配合连接且共同限定出放置空间c，冷凝段12的至少一部分适于伸入至放置空间c内，第二换热板213上设有第一液体流道213a，第一液体流道213a具有第二进液口a2和第二出液口b2。由此可知，此时冷却组件2同时包括液冷组件21和风冷组件22，同时风冷组件22和液冷组件21配合后设在热管1的冷凝段12处。同时液冷组件21可通过第二进液口a2向第一液体流道213a内充注冷却液体，然后使吸热后的冷却液体从第二出液口b2流出。由此可以保证液冷组件21能够吸收冷凝段12放出的热量的可靠性。并且液冷组件21和风冷组件22同时作用，可以显著地提高热管1的冷凝段12处的散热效率。进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。需要说明的是，第一液体流道213a可以为第二换热板213自身限定出的，也可以为独立的管道而设在第二换热板213上的。同时在本发明的具体实施例中，第二换热板213也为可导热的材料，优选为金属材料件。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，第一换热板222的朝向第二换热板213的表面设有第一凹陷部222a，第二换热板213的朝向第一换热板222的表面设有第二凹陷部213b，第一凹陷部222a与第二凹陷部213b对应设置以限定出放置空间c。由此可知，放置空间c的结构设置方式简单、可靠。

可选地，第一凹陷部222a和第二凹陷部213b可以为多个且一一对应设置，从而可以在液冷组件21和风冷组件22之间放置多个热管1，由此可以提高散热装置100对电控装置200的散热效率，使电控装置200的散热降温更快更显著。

在本发明的一些实施例中，液冷组件21与风冷组件22为一体件。由此可以有效地提高散热装置100的生产和装配效率。当然，液冷组件21与风冷组件22也可以形成为可拆卸连接。由此可知，当液冷组件21和风冷组件22二者中的其中一个损坏时，可将两者拆卸分离，然后更换损坏的一个，进而可以减小用户使用和维修冷却组件2的成本。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，冷却组件2包括液冷组件21和风冷组件22，在由蒸发段11至冷凝段12的方向上，液冷组件21和风冷组件22顺次排布。从而可知，冷却组件2在利用冷却液体吸收冷凝段12放出的热量的同时，还利用空气流动来加快冷凝段12处的散热，由此可以更加有效地提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。同时可知，散热装置100的结构简单、装配方便。当然需要说明的是，液冷组件21和风冷组件22也可以为，在由蒸发段11至冷凝段12的方向上，风冷组件22和液冷组件21顺次排布(如图2所示)。由此使得散热装置100的结构更加多样化，使散热装置100的安装更加灵活。在将散热装置100安装至空调器内之前，可根据空调器内的不同的空间布置情况来选择风冷组件22和液冷组件21的位置设置方式不同的散热装置100。

如图7所示，根据本发明的一些实施例，液冷组件21包括换热连接部214，换热连接部214上设有放置孔214a，放置孔214a的延伸方向与热管1的延伸方向相同，冷凝段12的至少一部分适于伸入至放置孔214a内，换热连接部214上设有第二液体流道214b，第二液体流道214b具有第三进液口a3和第三出液口b3。由此可知，热管1的冷凝段12的至少一部分伸入至放置孔214a内后，液冷组件21即可吸收冷凝段12放出的热量。具体地，液冷组件21可通过第三进液口a3向第二液体流道214b内充注冷却液体，然后使吸热后的冷却液体从第三出液口b3流出。由此可以保证液冷组件21能够吸收冷凝段12放出的热量的可靠性。同时需要说明的是，第二液体流道214b可以为换热连接部214自身限定出的，也可以为独立的管道而设在换热连接部214上的。同时在本发明的具体实施例中，换热连接部214为可导热的材料，优选为金属材料件。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的空调器，包括：电控装置200和散热装置100，散热装置100为根据本发明上述实施例的散热装置100，散热装置100的至少一部分位于电控装置200处以对电控装置200进行散热。从而可知，电控装置200不但可以自身进行散热，还可以通过散热装置100散热，进而可以提高电控装置200的散热效率，能够加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明上述实施例的散热装置100，从而可以提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明实施例空调器的控制方法，如图1、图2和图6所示，空调器包括：电控装置200和散热装置100，散热装置100的至少一部分位于电控装置200处以对电控装置200进行散热。从而可知，电控装置200不但可以自身进行散热，还可以通过散热装置100散热，进而可以提高电控装置200的散热效率，能够加快电控装置200的散热降温。由此有利于提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

具体地，散热装置100包括：热管1、液冷组件21和风冷组件22。

其中热管1具有蒸发段11和冷凝段12，蒸发段11的至少一部分位于电控装置200处。由此可知，热管1的蒸发段11内的工作液体在进行相变时可以吸收电控装置200部分所产生的热量，然后流动至冷凝段12，由此可将电控装置200所产生的热量传导出去，进而降低电控装置200的温度，提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。可以理解的是，蒸发段11位于电控装置200处的部分越多，蒸发段11吸收电控装置200所产生的热量的效果越好，电控装置200的温度下降的越快。

液冷组件21位于冷凝段12处且利用冷却液体与热管1进行换热，风冷组件22位于冷凝段12处且利用空气流动与热管1进行换热。已知，热管1内位于蒸发段11的工作液体吸收热量后流动至冷凝段12，然后工作液体可在冷凝段12进行冷凝放热，进而将吸收的电控装置200的热量释放出去，然后再流动至蒸发段11继续吸收热量。液冷组件21可利用冷却液体吸收冷凝段12放出的热量，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，由此提高散热装置100对电控装置200的散热效率。风冷组件22可利用空气流动来加快冷凝段12处的散热，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，由此提高散热装置100对电控装置200的散热效率。加快电控装置200的散热降温。进而可提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

此处需要说明的是，风冷组件22可以位于空调器内的气流通道内，进而在空调器的风机转动时，即可增大风冷组件22处的空气流动，进而增大风冷组件22的散热效率。风冷组件22也可以位于空调器内的靠近压缩机的一侧。当然风冷组件22也可另外设置独立的风机和/或设置引入冷风的装置来提高风冷组件22处的空气流动，进而提高风冷组件22的散热效率。

如图8所示，空调器的控制方法包括：

空调器运行时，检测电控装置200的温度且判断电控装置200的温度是否低于设定阈值。当电控装置200的温度低于设定阈值时，控制风冷组件22与热管1进行换热。当电控装置200的温度不低于设定阈值时，控制风冷组件22和液冷组件21分别与热管1进行换热。由此可知，空调器的控制方法简单、可靠。可以提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。需要说明的是，设定阈值可根据空调器的实际情况进行设定。

根据本发明实施例空调器的控制方法，方法简单、可靠。可以提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，空调器还包括集热装置(图未示出)，集热装置用于收集电控装置200产生的热量，集热装置设在电控装置200内，集热装置与热管1接触配合。由此可知，集热装置的设置可以有效地收集电控装置200产生的热量，然后通过热管1将热量传导出去，从而可以进一步地提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。由此提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。可选地，集热装置可以形成为集热板。由此使得集热装置的结构简单，降低空调器的制造成本。同时可以理解的是，集热装置也可以不与电控装置200接触，只要集热装置能够有效地收集电控装置200产生的热量，保证空调器的结构的可靠性即可。

在本发明的一些实施例中，集热装置与电控装置200为一体件。从而可以简化空调器的装配程序，提高空调器的生产效率。同时有利于保证集热装置收集电控装置200产生的热量的可靠性，进而保证空调器的可靠性。

根据本发明的一些实施例，空调器还包括温度检测装置(图未示出)，温度检测装置用于检测电控装置200的电控芯片(图未示出)的温度。如图9所示，当空调器运行时，利用温度检测装置检测电控芯片温度，并且判断电控芯片的温度是否低于设定阈值。由此可知，在本发明的具体实施例中，电控装置200的温度是通过电控芯片的温度反应的。由此能够提高空调器的冷却电控装置200的灵敏性，提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明实施例空调器的控制方法，如图1、图2和图6所示，空调器包括：电控装置200和散热装置100，散热装置100的至少一部分位于电控装置200处以对电控装置200进行散热。从而可知，电控装置200不但可以自身进行散热，还可以通过散热装置100散热，进而可以提高电控装置200的散热效率，能够加快电控装置200的散热降温。由此有利于提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

具体地，散热装置100包括：热管1、液冷组件21和风冷组件22。

其中热管1具有蒸发段11和冷凝段12，蒸发段11的至少一部分位于电控装置200处。由此可知，热管1的蒸发段11内的工作液体在进行相变时可以吸收电控装置200部分所产生的热量，然后流动至冷凝段12，由此可将电控装置200所产生的热量传导出去，进而降低电控装置200的温度，提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。可以理解的是，蒸发段11位于电控装置200处的部分越多，蒸发段11吸收电控装置200所产生的热量的效果越好，电控装置200的温度下降的越快。

液冷组件21位于冷凝段12处且利用冷却液体与热管1进行换热，液冷组件21具有液体进口和液体出口。风冷组件22位于冷凝段12处且利用空气流动与热管1进行换热。已知，热管1内位于蒸发段11的工作液体吸收热量后流动至冷凝段12，然后工作液体可在冷凝段12进行冷凝放热，进而将吸收的电控装置200的热量释放出去，然后再流动至蒸发段11继续吸收热量。液冷组件21可利用冷却液体吸收冷凝段12放出的热量，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，由此提高散热装置100对电控装置200的散热效率。风冷组件22可利用空气流动来加快冷凝段12处的散热，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，由此提高散热装置100对电控装置200的散热效率。加快电控装置200的散热降温。进而可提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。其中，液冷组件21可通过液体进口向液冷组件21内充注冷却液体，然后使吸热后的冷却液体从液体出口流出。由此可以保证液冷组件21能够吸收冷凝段12放出的热量的可靠性。

此处需要说明的是，风冷组件22可以位于空调器内的气流通道内，进而在空调器的风机转动时，即可增大风冷组件22处的空气流动，进而增大风冷组件22的散热效率。风冷组件22也可以位于空调器内的靠近压缩机的一侧。当然风冷组件22也可另外设置独立的风机和/或设置引入冷风的装置来提高风冷组件22处的空气流动，进而提高风冷组件22的散热效率。

如图10所示，空调器的控制方法包括：

空调器运行时，检测电控装置200的温度及液体进口处的冷却液体的温度，并且判断电控装置200的温度是否低于冷却液体的温度。

当电控装置200的温度低于冷却液体的温度时，控制风冷组件22与热管1进行换热。

当电控装置200的温度不低于冷却液体的温度时，判断电控装置200的温度是否低于第一设定阈值，当电控装置200的温度低于第一设定阈值，则控制风冷组件22与热管1进行换热。

当电控装置200的温度不低于第一设定阈值时，判断电控装置200的温度是否超过第二设定阈值，当电控装置200的温度未超过第二设定阈值时，则控制液冷组件21与热管1进行换热。当电控装置200的温度超过第二设定阈值时，则控制液冷组件21和风冷组件22分别与热管1进行换热。需要说明的是，第一设定阈值、第二设定阈值和第三设定阈值可根据空调器的实际情况进行设定。

由此可知，空调器的控制方法简单、细致，使空调器判断如何控制散热装置100对电控装置200进行散热的方式更加精准。从而可以提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。

根据本发明实施例空调器的控制方法，方法简单、细致，使空调器判断如何控制散热装置100对电控装置200进行散热的方式更加精准。从而可以提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。并且可以提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，进而提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。

如图11所示，根据本发明的一些实施例，当电控装置200的温度超过第二设定阈值时，判断电控装置200的温度是否低于第三设定阈值，当电控装置200的温度不低于第三设定阈值时，则降低空调器的运行频率或关闭空调器。从而可以有效地保护空调器，防止空调器的电控装置200出现烧损破坏等现象，延长空调器的使用寿命，同时提高空调器使用的安全可靠性。

根据本发明的一些实施例，风冷组件22包括散热风机和翅片221，当空调器控制风冷组件22与热管1进行换热时，散热风机转动。由此可知，当空调器控制风冷组件22与热管1进行换热时，可控制散热风机转动，进而加快翅片221处的散热，由此可以增强液冷组件21吸收冷凝段12放出的热量的能力，进而提高冷凝段12的工作液体冷凝放热效率，提高散热装置100对电控装置200的散热效率，加快电控装置200的散热降温。当空调器控制风冷组件22不与热管1进行换热时，可控制散热风机停止转动，从而有利于降低空调器的能耗，进而降低用户使用空调器的成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种用于空调器的散热装置，所述空调器具有电控装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，其特征在于，所述散热装置包括：

热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；

冷却组件，所述冷却组件包括液冷组件和/或风冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述液冷组件包括套管，所述套管内设有所述冷却液体的流动空间，所述套管套设在所述冷凝段的外周壁上，所述套管具有第一进液口和第一出液口。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述液冷组件还包括泵体，所述泵体与所述第一进液口和所述第一出液口中的至少一个相连以使所述冷却液体在所述套管内流动。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述液冷组件包括储液桶，所述储液桶内适于盛放所述冷却液体，所述冷凝段的至少一部分适于伸入至所述储液桶内。

5.根据权利要求1所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述风冷组件包括翅片，所述翅片套设在所述冷凝段上。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述翅片为多个，多个所述翅片间隔设置。

7.根据权利要求1所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述风冷组件包括第一换热板和多个翅片，多个所述翅片间隔地设在所述第一换热板上，所述第一换热板设在所述冷凝段上。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述液冷组件包括第二换热板，所述第二换热板和所述第一换热板配合连接且共同限定出放置空间，所述冷凝段的至少一部分适于伸入至所述放置空间内，所述第二换热板上设有第一液体流道，所述第一液体流道具有第二进液口和第二出液口。

9.根据权利要求8所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述第一换热板的朝向所述第二换热板的表面设有第一凹陷部，所述第二换热板的朝向所述第一换热板的表面设有第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部对应设置以限定出所述放置空间。

10.根据权利要求8所述的用于空调器的散热装置，所述液冷组件与所述风冷组件为一体件。

11.根据权利要求1所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述冷却组件包括液冷组件和风冷组件，在由所述蒸发段至所述冷凝段的方向上，所述液冷组件和所述风冷组件顺次排布。

12.根据权利要求1所述的用于空调器的散热装置，其特征在于，所述液冷组件包括换热连接部，所述换热连接部上设有放置孔，所述放置孔的延伸方向与所述热管的延伸方向相同，所述冷凝段的至少一部分适于伸入至所述放置孔内，所述换热连接部上设有第二液体流道，所述第二液体流道具有第三进液口和第三出液口。

13.一种空调器，其特征在于，包括：

电控装置；

散热装置，所述散热装置为根据权利要求1-12中任一项所述的散热装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热。

14.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括：电控装置和散热装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，所述散热装置包括：热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；液冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热；风冷组件，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热；所述控制方法包括：

所述空调器运行时，检测所述电控装置的温度且判断所述电控装置的温度是否低于设定阈值，

当所述电控装置的温度低于所述设定阈值时，控制所述风冷组件与所述热管进行换热；当所述电控装置的温度不低于所述设定阈值时，控制所述风冷组件和所述液冷组件分别与所述热管进行换热。

15.根据权利要求14所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器还包括集热装置，所述集热装置用于收集所述电控装置产生的热量，所述集热装置设在所述电控装置内，所述集热装置与所述热管接触配合。

16.根据权利要求15所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述集热装置与所述电控装置为一体件。

17.根据权利要求14所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器还包括温度检测装置，所述温度检测装置用于检测所述电控装置的电控芯片的温度，

当所述空调器运行时，利用所述温度检测装置检测所述电控芯片温度，并且判断所述电控芯片的温度是否低于所述设定阈值。

18.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括：电控装置和散热装置，所述散热装置的至少一部分位于所述电控装置处以对所述电控装置进行散热，所述散热装置包括：热管，所述热管具有蒸发段和冷凝段，所述蒸发段的至少一部分位于所述电控装置处；液冷组件，所述液冷组件位于所述冷凝段处且利用冷却液体与所述热管进行换热，所述液冷组件具有液体进口和液体出口；风冷组件，所述风冷组件位于所述冷凝段处且利用空气流动与所述热管进行换热；所述控制方法包括：

所述空调器运行时，检测所述电控装置的温度及所述液体进口处的所述冷却液体的温度，并且判断所述电控装置的温度是否低于所述冷却液体的温度；

当所述电控装置的温度低于所述冷却液体的温度时，控制所述风冷组件与所述热管进行换热；

当电控装置的温度不低于所述冷却液体的温度时，判断所述电控装置的温度是否低于第一设定阈值；

当所述电控装置的温度低于所述第一设定阈值，则控制所述风冷组件与所述热管进行换热；

当所述电控装置的温度不低于所述第一设定阈值时，判断所述电控装置的温度是否超过第二设定阈值；

当所述电控装置的温度未超过所述第二设定阈值时，则控制所述液冷组件与所述热管进行换热；

当所述电控装置的温度超过所述第二设定阈值时，则控制所述液冷组件和所述风冷组件分别与所述热管进行换热。

19.根据权利要求18所述的空调器的控制方法，其特征在于，当所述电控装置的温度超过所述第二设定阈值时，判断所述电控装置的温度是否低于第三设定阈值；

当所述电控装置的温度不低于所述第三设定阈值时，则降低所述空调器的运行频率或关闭所述空调器。

20.根据权利要求18所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述风冷组件包括散热风机和翅片，当所述空调器控制所述风冷组件与所述热管进行换热时，所述散热风机转动。