CN110165608B - 扯线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种扯线装置，包括固定座、转动块、推块、推杆、复位件、压块及把手，转动块及推块均固定于基座上，并能够相对基座转动；推块与转动块相对设置，具有相对设置的第一端和第二端，第一端设置有过线孔，过线孔用于放置电缆线，第二端设置有倾斜面；推杆传动连接于转动块，转动块相对基座转动时，带动推杆沿着倾斜面移动；当推杆沿着倾斜面移动时，复位件拉动推块的第二端靠近转动块的底部，推块的第一端远离转动块的顶部；压块固定于把手上，把手下压时，压块推动转动块相对基座转动；把手转动连接于转动块。扯线装置，能够将线缆的一端压持固定，并推动胶片移动，将胶皮推至预期位置，操作员只需要下压把手，即可轻松实现胶皮的推动。

Description

扯线装置

技术领域

本申请涉及电子元器件加工领域，特别是涉及一种扯线装置。

背景技术

一节电缆线的线心或者线束外层有包裹胶皮，在PCB板上焊接电缆线时，通常会进行剥皮处理，同时，为了保证充分焊接，通常剥皮都会有盈余。在一些特殊工况中，电缆线的两端均需要剥皮处理，在一端焊接固定后，需要将中间的胶皮定位于整条线缆或线束的某个特定位置，传统的人工用手将胶皮推至某个位置时将会是很吃力的，并且由于两端均剥皮，容易划伤人手。

发明内容

基于此，有必要针对传统的人工用手将胶皮推至某个位置时将会很吃力，并且由于两端均剥皮，容易划伤人手的问题，提供一种扯线装置。

一种扯线装置，包括固定座、转动块、推块、推杆、复位件、压块及把手，其中，

所述固定座包括基座，所述转动块及所述推块均固定于所述基座上，并能够相对所述基座转动；

所述转动块具有相对设置的顶部和底部，所述把手转动连接于所述顶部；

所述推块与所述转动块相对设置，具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端设置有过线孔，所述过线孔用于放置电缆线，且电缆线的胶皮的外径大于所述过线孔的内径，所述第二端设置有倾斜面；

所述推杆传动连接于所述转动块，所述转动块相对所述基座转动时，带动所述推杆沿着所述倾斜面移动；

所述复位件的一端固定于所述转动块，另一端固定于所述推块，当所述推杆沿着所述倾斜面移动时，所述复位件拉动所述推块的第二端靠近所述转动块的底部，所述推块的第一端远离所述转动块的顶部；

所述压块固定于所述把手上，所述把手下压时，所述压块推动所述转动块相对所述基座转动；

所述把手转动连接于所述转动块，所述把手具有提起姿态和下压姿态，当所述把手在提起姿态与下压姿态之间切换时，所述推杆沿着所述倾斜面移动。

在其中一个实施例中，所述第一端还设置有通槽，所述过线孔通过所述通槽连通于外界。

在其中一个实施例中，所述转动块的底部与所述推块的第二端之间具有预设的间距。

在其中一个实施例中，所述转动块的靠近所述推块的一侧的底端设置有凹槽，从而使所述转动块的底部与所述推块的第二端之间具有所述凹槽的宽度的间距；

所述转动块的靠近所述推块的一侧的顶端相对形成有凸台，在无外力作用于把手时，所述推块抵接于所述凸台。

在其中一个实施例中，所述转动块上设置有第一收容孔，所述推块上设置有第二收容孔，所述复位件的一端收容于所述第一收容孔内，并固定连接于所述转动块，另一端收容于所述第二收容孔内，并固定连接于所述推块。

在其中一个实施例中，还包括连杆，所述连杆固定连接于所述转动块，所述推杆固定连接于所述连杆；

所述推杆抵接于所述倾斜面，具有阻止所述推块转动的趋势，当所述推杆沿着所述倾斜面的底端向顶端移动时，所述推杆逐渐缩小对所述推块的阻力。

在其中一个实施例中，所述压块至少部分由柔性材质制成。

在其中一个实施例中，还包括限位板，所述限位板固定于所述把手上，所述基座的背离所述转动块的端面上对应所述限位板设置有止挡柱，所述止挡柱用于阻止所述把手过度转动。

在其中一个实施例中，还包括拉伸件，所述拉伸件的一端固定连接于所述限位板，另一端固定连接于所述固定座，所述拉伸件间接作用于所述把手的拉力，以及所述把手自身的重力作用，使得所述把手以所述把手与所述转动块的固定点为基点形成杠杆。

在其中一个实施例中，还包括定位板，所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别设置于所述基座的两侧，所述转动块及所述推块至少部分设置于两个所述定位板之间；

两个所述定位板上对应所述转动块或所述推块分别设置有通孔，所述扯线装置还包括调节件，所述调节件装配于所述通孔内，并能够在所述通孔内移动，以靠近或远离所述转动块或所述推块。

上述扯线装置，通过设置把手、压块、转动块、推杆及推块，并在转动块、推杆及推块之间建立传动连接关系，使得把手在下压时，压块将剥皮后的线缆压持在压块与转动块之间，随后，转动块、推杆及推块之间的联动使推杆解除对推块的限制，拉动见拉动推块的靠近推杆的一端靠近转动块，则相应的，推块的远离推杆的一端，即设置有过线孔的一端相对远离转动块，当电缆线的胶皮设置在过线孔的远离转动块的一侧时，由于电缆线被压持固定在压块与转动块之间，推块的设置有过线孔的一端远离转动块，就推动的胶皮沿着线芯移动，通过调整作用于把手的力的大小，即可改变胶皮的移动距离，将胶皮推至预期位置。操作员只需要简单的下压把手，即可轻松实现胶皮的推动，操作简单，且不会划伤人手。

附图说明

图1为本申请一实施例的扯线装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例的扯线装置的局部结构爆炸示意图；

图3为本申请一实施例的扯线装置的爆炸结构示意图；

图4为本申请一实施例的扯线装置的转动块的结构示意图；

图5为本申请一实施例的扯线装置的推块的结构示意图；

图6为本申请一实施例的扯线装置的把手的结构示意图；

图7为本申请另一实施例的扯线装置的另一侧的结构示意图；

图8为本申请又一实施例的扯线装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请各实施例提供的扯线装置，能够将线缆的一端压持固定，并推动胶片移动，从而将胶皮推动至预期位置，操作员只需要简单的下压把手，即可轻松实现胶皮的推动，操作简单，且不会划伤人手。

下面结合附图详细描述本申请各实施例的扯线装置。

请参阅图1至图3，示例性的示出了本申请一实施例的扯线装置10的结构示意图，扯线装置10可以包括固定座110、转动块120、推块130、推杆140、复位件150、压块160及把手170，固定座110作为安装座，转动块120、推块130、推杆140、复位件150、压块160及把手170均依托于固定座110设置；转动块120固定于固定座110上，并能够相对固定座110转动；推块130固定于固定座110上，与转动块120相对设置，推块130转动连接于固定座110，一端设置有过线孔132，过线孔132用于放置电缆线，且电缆线的胶皮的外径大于过线孔132的内径，另一端设置有倾斜面134；推杆140传动连接于转动块120，转动块120相对固定座110转动时，带动推杆140沿着倾斜面134移动；复位件150的一端固定于转动块120，另一端固定于推块130，当推杆140沿着倾斜面134移动时，复位件150拉动推块130的靠近推杆140的一端靠近转动块120，设置有过线孔132的一端远离转动块120；压块160固定于把手170上；把手170转动连接于转动块120，把手170具有提起姿态和下压姿态，当把手170在提起姿态与下压姿态之间切换时，推杆140沿着倾斜面134移动。

通过设置把手170、压块160、转动块120、推杆140及推块130，并在转动块120、推杆140及推块130之间建立传动连接关系，使得把手170在下压时，压块160将剥皮后的线缆压持在压块160与转动块120之间，随后，转动块120、推杆140及推块130之间的联动使推杆140逐渐解除对推块130的限制，复位件150拉动推块130的靠近推杆140的一端靠近转动块120，则相应的，推块130的远离推杆140的一端，即设置有过线孔132的一端相对远离转动块120，当电缆线的胶皮设置在过线孔132的远离转动块120的一侧时，由于电缆线被压持固定在压块160与转动块120之间，推块130的设置有过线孔132的一端远离转动块120，就推动的胶皮沿着线芯移动，通过调整作用于把手170的力的大小，即可改变胶皮的移动距离，将胶皮推至预期位置。

请参阅图1，在一个或多个实施例中，固定座110可以包括基座111，转动块120及推块130均固定于基座111上，并能够相对基座111转动。例如，基座111可以是一具有一定厚度的板状结构，转动块120及推块130的中间位置均设置有穿孔，转轴穿过穿孔将转动块120及推块130固定于基座111上。例如，转轴可以是部分为光轴的螺钉，基座111上对应螺钉设置螺纹孔，转轴穿过转动块120及推块130上的穿孔，分别将转动块120及推块130固定在基座111上。由于穿孔设置在转动块120及推块130的中间位置，则当转动块120及推块130的两端受力时，转动块120及推块130均能够以转轴为轴，相对基座111转动，当推块130的设置有过线孔132的一端与转动块120之间的间距扩大时，由于电缆线被压块160压持于转动块120上，因此，推块130即推动胶皮沿着线芯移动。

请参阅图1，固定座110还可以包括底板113，基座111固定于底板113，且当转动块120及推块130固定于基座111上时，转动块120及推块130的靠近推杆140的一端与底板113之间具有预设的距离，以确保转动块120及推块130能够充分转动，而不会被底板113所阻挡。

请参阅图4，转动块120具有相对设置的顶部120a和底部120b，把手170转动连接于转动块120的顶部120a，且把手170下压时，压块160推动转动块120相对基座111转动。

转动块120上设置有第一穿孔121和第二穿孔123，第一穿孔121设置于转动块120的顶部120a和底部120b之间的中部，一转轴穿过第一穿孔121将转动块120固定于基座111上，第二穿孔123设置于转动块120的顶部120a，把手170通过第二穿孔123转动连接于转动块120。

在一些实施例中，第二穿孔123相对第一穿孔121在水平方向上更靠近推块130，从而，可以确保压块160与转动块120有足够的接触面积，确保电缆线的线芯被充分压持，避免滑线。

请参阅图5，推块130具有相对设置的第一端130a和第二端130b，过线孔132设置于第一端130a，倾斜面134设置于第二端130b，推块130的中间设置有第三穿孔131，一转轴穿过第三穿孔131将推块130固定于基座111上。

在一个或多个实施例中，第一端130a还可以设置有通槽133，过线孔132通过通槽133连通于外界。由此，电缆线可以通过通槽133进出过线孔132，方便电缆线的放置，避免了电缆线穿孔带来的操作不便的问题，同时，通过使通槽133具有一定的长度，可以避免线缆滑出过线孔132。可以理解，通槽133的宽度小于等于过线孔132的内径为佳，以避免电缆线滑出。

可以理解，倾斜面134的相对底端是指倾斜面134的靠近底板113的一端，相对顶端是指倾斜面134的靠近第一端130a的一端。

请参阅图3和图4，为了避免转动块120与推块130在转动时相互掣肘，转动块120的底部120b与推块130的第二端130b之间具有预设的间距，以保证转动块120的底部120b与推块130的第二端130b能够在转动过程中相互靠近，并使转动块120的顶部120a和推块130的第一端130a基于杠杆原理相互远离，最终推动电缆线的胶皮移动。例如，在图示的实施例中，转动块120的靠近推块130的一侧的底端设置有凹槽125，从而使转动块120的底部120b与推块130的第二端130b之间具有凹槽125宽度的间距。转动块120的靠近推块130的一侧的顶端相对形成有凸台127，在无外力作用于把手170时，推块130可以抵接于凸台127，能够保证推块130和转动块120转动的复位准确度。

请参阅图3至图5，在一个或多个实施例中，转动块120上设置有第一收容孔129，推块130上设置有第二收容孔135，复位件150的一端收容于第一收容孔129内，并固定连接于转动块120，另一端收容于第二收容孔135内，并固定连接于推块130。由此，既实现了复位件150的部分隐藏，避免在转动块120或推动的转动过程中复位件150脱离，又保证了复位件150具有适当的长度，从而具有合适的拉力，避免了长度不足带来的拉力过大的问题。在具体的实施例中，复位件150可以是拉伸弹簧。

请参阅图1，在一个或多个实施例中，扯线装置10还可以包括连杆180，连杆180固定连接于转动块120，推杆140固定连接于连杆180，由此，转动块120通过连杆180实现对推杆140的带动。当转动块120相对基座111转动时，带动连杆180移动，再通过连杆180带动推杆140沿着倾斜面134滑动。例如，连杆180的一端可以固定连接于转动块120，推杆140可以固定于连杆180的另一端，从而实现传动。

推杆140抵接于倾斜面134，具有阻止推块130转动的趋势，当推杆140沿着倾斜面134的底端向顶端移动时，推杆140逐渐缩小对推块130的阻力。

在一些实施例中，压块160至少部分由柔性材质制成，例如，压块160的靠近转动块120的部分由柔性材质制成或全部由柔性材质制成，以避免两个金属材质挤压线芯时造成线芯的损坏，同时可以避免滑线。例如，压块160可以由塑胶材质制成。

当把手170处于提起姿态时，推杆140位于倾斜面134的相对底端，压块160与转动块120之间具有预设间距，当把手170处于下压姿态时，推杆140位于倾斜面134的相对顶端，压块160将线缆压持于压块160与转动块120之间。

请参阅图6，在一些实施例中，把手170的靠近转动块120的一端可以设置有第一平面171和第二平面173，第一平面171和第二平面173分别对应把手170的提起姿态和下压姿态。例如，第一平面171贴合于基座111时，把手170处于提起姿态，第二平面173贴合于基座111时，把手170处于下压姿态。通过设置第一平面171和第二平面173，可以增强扯线装置10的反馈，增强操作员的使用体验。可以理解，第一平面171与第二平面173可以以圆滑的曲面过渡。

请参阅图7，在一个或多个实施例中，扯线装置10还可以包括限位板191，限位板191固定于把手170上，基座111的背离转动块120的端面上对应限位板191设置有止挡柱1112，止挡柱1112用于阻限位板191转动，以阻止把手170过度转动。例如，基座111的背离转动块120的端面上设置有两个止挡柱1112，限位板191的一端固定在把手170上，另一端向下延伸，在把手170转动的过程中，限位板191至少部分位于两个止挡柱1112之间，从而可以确保止挡柱1112对限位板191的止挡作用，避免把手170的过度转动。

请参阅图7，在一个或多个实施例中，还包括拉伸件193，拉伸件193的一端固定连接于限位板191，另一端固定连接于固定座110，在拉伸件193的作用下，把手170在无外力作用时，处于提起姿态。通过设置拉伸件193，拉伸件193间接作用于把手170的拉力，以及把手170自身的重力作用，使得把手170以把手170与转动块120的固定点为基点形成杠杆，把手170基于杠杆原理不再下垂，在自然状态下，把手170处于提起姿态，从而在放置电缆线时无需手动提起把手170，增加了操作的便捷性，同时，拉伸件193阻止把手170下压压增加了使用正反馈。

请参阅图3和图8，在一个或多个实施例中，扯线装置10还可以包括定位板195，定位板195设置有两个，两个定位板195分别设置于基座111的两侧，转动块120及推块130至少部分设置于两个定位板195之间。通过设置定位板195，当转动块120及推块130转动到与定位板195抵接的位置时，定位板195阻挡转动块120及推块130继续转动。

两个定位板195上对应转动块或推块130分别设置有通孔1951，扯线装置10还包括调节件197，调节件197装配于通孔1951内，并能够在通孔1951内移动，以靠近或远离转动块120或推块130。通过设置调节件197，并使调节件197在通孔1951内移动，以使调节调节件197与转动块120或推块130的距离，从而可以在一定范围内调节转动块120及推块130的转动幅度，进而调节转动块120的顶部120a与推块130的设置有过线孔132的一端的距离，最终调节电缆线的胶皮的最大移动距离。

在使用上述扯线装置10时，自然状态下，拉伸件193通过限位板191拉动把手170，是把手170具有向上转动的局势，把手170在自身重力作用下具有下压的趋势，拉伸件193的拉力和把手170的自身重力形成推杆140平衡，使把手170处于提起姿态，压块160与转动块120之间具有预设间距，推块130与转动块120的凸台127相接触，从而推块130及转动块120相互阻止对方转动。当需要进行扯线时，将剥皮后的电缆线经通槽133滑入过线孔132内，使胶皮位于过线孔132的远离转动块120的一侧，胶皮的外径大于过线孔132的内径，线芯放置于转动块120的顶部120a。用手推动把手170下压，把手170相对转动块120转动，当转动到预设位置时，压块160将电缆线的线芯压持于压块160与转动块120之间，把手170继续转动，并通过压块160推动转动块120转动，转动块120的顶部120a向远离推块130的方向移动，基于杠杆原理，转动块120的底部120b向靠近推块130的方向移动。转动块120的底部120b移动时，带动连杆180移动，连杆180带动推杆140沿着倾斜面134移动，当推杆140不再处于倾斜面134的底端时，推杆140不再阻止推块130转动，在复位件150的作用下，推块130的第二端130b向靠近转动块120的方向移动，基于杠杆原理，推块130的第一端130a向远离转动块120的方向移动，推动胶皮沿着线芯向远离转动块120的方向移动，完成胶皮的移位，即完成了扯线操作。

撤去把手170处的外力，在拉伸件193的作用下，把手170回到提起姿态，带动压块160向上移动，压块160与转动块120保持间距，同时，压块160不再对转动块120产生压持力，在复位件150的作用下，转动块120的底部120b及推块130的第二端130b相互靠近，直至转动块120的凸台127抵接于推块130的第一端130a，此时，推杆140回到倾斜面134的底端，并阻止推块130转动，推块130不再转动后，由于推块130抵接于凸台127，转动块120不再转动。

当扯线装置10推动胶皮的移动距离过长时，可以使两个定位板195上的调节件197靠近转动块120及推块130，即可使转动块120及推块130转动幅度减小，从而减小推块130推动胶皮移动的距离。反之，当扯线装置10推动胶皮的移动距离过短时，通过调节两个定位板195上的调节件197相远离转动块120及推块130的方向移动，即可增大推块130推动胶皮移动的距离。

上述扯线装置10，通过设置把手170、压块160、转动块120、推杆140及推块130，并在转动块120、推杆140及推块130之间建立传动连接关系，使得把手170在下压时，压块160将剥皮后的线缆压持在压块160与转动块120之间，随后，转动块120、推杆140及推块130之间的联动使推杆140解除对推块130的限制，拉动见拉动推块130的靠近推杆140的一端靠近转动块120，则相应的，推块130的远离推杆140的一端，即设置有过线孔132的一端相对远离转动块120，当电缆线的胶皮设置在过线孔132的远离转动块120的一侧时，由于电缆线被压持固定在压块160与转动块120之间，推块130的设置有过线孔132的一端远离转动块120，就推动的胶皮沿着线芯移动，通过调整作用于把手170的力的大小，即可改变胶皮的移动距离，将胶皮推至预期位置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种扯线装置，其特征在于，包括固定座、转动块、推块、推杆、复位件、压块及把手，其中，

所述固定座包括基座，所述转动块及所述推块均固定于所述基座上，并能够相对所述基座转动；

所述转动块具有相对设置的顶部和底部，所述把手转动连接于所述顶部；

所述推块与所述转动块相对设置，具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端设置有过线孔，所述过线孔用于放置电缆线，且电缆线的胶皮的外径大于所述过线孔的内径，所述第二端设置有倾斜面；所述第一端还设置有通槽，所述过线孔通过所述通槽连通于外界；所述转动块的靠近所述推块的一侧的顶端相对形成有凸台，在无外力作用于把手时，所述推块抵接于所述凸台；

所述推杆传动连接于所述转动块，所述转动块相对所述基座转动时，带动所述推杆沿着所述倾斜面移动；

所述复位件的一端固定于所述转动块，另一端固定于所述推块，当所述推杆沿着所述倾斜面移动时，所述复位件拉动所述推块的第二端靠近所述转动块的底部，所述推块的第一端远离所述转动块的顶部；

所述压块固定于所述把手上，所述把手下压时，所述压块推动所述转动块相对所述基座转动；

所述把手转动连接于所述转动块，所述把手具有提起姿态和下压姿态，当所述把手在提起姿态与下压姿态之间切换时，所述推杆沿着所述倾斜面移动。

2.根据权利要求1所述的扯线装置，其特征在于，所述转动块的底部与所述推块的第二端之间具有预设的间距。

3.根据权利要求2所述的扯线装置，其特征在于，所述转动块的靠近所述推块的一侧的底端设置有凹槽，从而使所述转动块的底部与所述推块的第二端之间具有所述凹槽的宽度的间距。

4.根据权利要求1所述的扯线装置，其特征在于，所述转动块上设置有第一收容孔，所述推块上设置有第二收容孔，所述复位件的一端收容于所述第一收容孔内，并固定连接于所述转动块，另一端收容于所述第二收容孔内，并固定连接于所述推块。

5.根据权利要求1所述的扯线装置，其特征在于，还包括连杆，所述连杆固定连接于所述转动块，所述推杆固定连接于所述连杆；

所述推杆抵接于所述倾斜面，具有阻止所述推块转动的趋势，当所述推杆沿着所述倾斜面的底端向顶端移动时，所述推杆逐渐缩小对所述推块的阻力。

6.根据权利要求1所述的扯线装置，其特征在于，所述压块至少部分由柔性材质制成。

7.根据权利要求1所述的扯线装置，其特征在于，还包括限位板，所述限位板固定于所述把手上，所述基座的背离所述转动块的端面上对应所述限位板设置有止挡柱，所述止挡柱用于阻止所述把手过度转动。

8.根据权利要求7所述的扯线装置，其特征在于，还包括拉伸件，所述拉伸件的一端固定连接于所述限位板，另一端固定连接于所述固定座，所述拉伸件间接作用于所述把手的拉力，以及所述把手自身的重力作用，使得所述把手以所述把手与所述转动块的固定点为基点形成杠杆。

9.根据权利要求1所述的扯线装置，其特征在于，还包括定位板，所述定位板设置有两个，两个所述定位板分别设置于所述基座的两侧，所述转动块及所述推块至少部分设置于两个所述定位板之间；

两个所述定位板上对应所述转动块或所述推块分别设置有通孔，所述扯线装置还包括调节件，所述调节件装配于所述通孔内，并能够在所述通孔内移动，以靠近或远离所述转动块或所述推块。