CN110159837A - 一种快速调向管道支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速调向管道支撑架，包括支撑座、底座和支撑台，所述支撑台的顶部设有底座，底座的顶部安装固定有支撑座，支撑座的顶部两侧还开设有插孔，插孔上配合插装有插杆，插杆的上端安装有能够对管道按压的压板，底座的底部中间设有凸柱，支撑台的底部中间设有与凸柱相配合的凸筒，凸柱的内侧导向孔上插装有导向杆，导向孔的顶部设有旋转体，旋转体和导向杆上端之间设有弹簧，导向杆的下端设有限位杆，限位杆在弹簧的弹力作用下能够卡位于凸筒下端的限位槽上。本发明安装拆卸简单方便，省时省力，可进行多角度管道安装，调向快捷，且能够良好的缓冲管道在运输石油时受到的冲力，利于推广投入应用。

Description

一种快速调向管道支撑架

技术领域

本发明涉及一种石油管道支撑架，具体是一种快速调向管道支撑架。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油开采后必须通过石油管道长距离输送至相应的加工部门，其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备，在石油管道铺设过程中需要考虑地形变化，所以需要安装石油管道支撑座，才能得到更佳地利用，石油管道是离地铺设的，因此，每隔一段距离，均设置有石油管道支撑架对石油管道进行支撑，传统的石油管道支撑体安装拆卸麻烦，费时费力，大大增加了石油开发勘探的周期，同时也降低了石油开采和勘测的效率，增加了石油在开发勘探过程中的成本，而且通常都是预制件，一个支撑架只能对一个方向上的管道进行支撑，如果在同一个地方石油管道的走向发生改变，那么便需要重新安装支撑架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速调向管道支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速调向管道支撑架，包括支撑座、底座、支撑台和支撑腿，所述支撑台的底部外侧设有多根支撑腿，支撑台的顶部设有底座，底座的顶部安装固定有支撑座，支撑座上开设有用于管道放置的凹槽，凹槽的槽壁上设置有若干第二支撑块，所述支撑座的顶部两侧还开设有插孔，插孔上配合插装有插杆，插杆的上端安装有能够对管道按压的压板，压板的下侧设有第一支撑块，所述支撑座的两侧还设有用于对插杆固定的锁紧螺栓，所述底座的下侧和支撑台的上侧对应开设有滚珠槽，两个滚珠槽之间设有若干滚珠，所述底座的外侧还通过多根连杆连接固定有转动环，所述底座的底部中间设有凸柱，支撑台的底部中间设有与凸柱相配合的凸筒，所述凸柱的内侧开设有导向孔，导向孔上插装有导向杆，所述导向孔的顶部设有旋转体，旋转体和导向杆上端之间设有弹簧，所述导向杆的下端设有限位杆，限位杆的下侧中部安装有拉环，所述凸筒的底部周向开设有多个限位槽，且限位杆在弹簧的弹力作用下能够卡位于凸筒下端的限位槽上。

作为本发明进一步的方案：所述插杆为“L”形结构，插杆的拐角倒圆角。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑块和第二支撑块采用硬质橡胶材料制成。

作为本发明进一步的方案：所述底座和支撑台的俯视呈圆形或正多边形状，底座的外圈设有延长部，延长部呈上小下大的锥筒结构，延长部和底座一体成型，支撑台的顶部外圈对应开设有环形缺口，延长部的下端位于环形缺口内。

作为本发明进一步的方案：所述转动环为圆环状，转动环的截面呈圆形。

作为本发明进一步的方案：所述凸柱为圆柱形结构，凸柱和底座一体成型，凸筒为圆柱形筒体，凸筒和支撑台一体成型，且凸柱的外径小于凸筒的内径，凸柱的下端面位于凸筒的下端面上侧。

作为本发明进一步的方案：所述限位杆水平设置，限位杆的截面呈圆形，限位杆的长度大于凸筒的外径。

作为本发明进一步的方案：所述限位槽周向均匀开设有12个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该快速调向管道支撑架，通过拉环对限位杆向下拉动，限位杆和限位槽分离，导向杆和导向槽可对限位杆上下移动导向，通过旋转体利于底座的转动，操作转动环可对底座转动，进而对支撑座进行转动，可对管道的架设进行角度调节，通过滚珠槽和滚珠的设置利于底座的稳定转动，通过延长部和环形缺口的设置，可避免雨水对滚珠造成影响，角度调节完毕后，松开拉环，通过弹簧利于限位杆恢复原位，重新卡位于限位槽上；通过将插杆插装于插孔上，同时通过锁紧螺栓对插杆进行固定即可，压板可对管道限位固定，对管道的固定较方便，通过第一支撑块和第二支撑块还可对管道进行弹性保护支撑；该装置安装拆卸简单方便，省时省力，可进行多角度管道安装，调向快捷，且能够良好的缓冲管道在运输石油时受到的冲力，利于推广投入应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为图1中A的放大图。

图4为本发明中凸筒部分的仰视结构示意图。

图中：1-支撑座，2-插孔，3-锁紧螺栓，4-插杆，5-管道，6-压板，7-第一支撑块，8-第二支撑块，9-底座，10-连杆，11-转动环，12-延长部，13-环形缺口，14-支撑台，15-支撑腿，16-滚珠槽，17-滚珠，18-凸筒，19-凸柱，20-弹簧，21-旋转体，22-导向孔，23-导向杆，24-限位杆，25-拉环，26-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种快速调向管道支撑架，包括支撑座1、底座9、支撑台14和支撑腿15，所述支撑台14的底部外侧设有多根支撑腿15，支撑台14的顶部设有底座9，底座9的顶部安装固定有支撑座1，支撑座1上开设有用于管道5放置的凹槽，凹槽的槽壁上设置有若干第二支撑块8，通过第二支撑块8可对管道5进行弹性保护支撑，所述支撑座1的顶部两侧还开设有插孔2，插孔2上配合插装有插杆4，插杆4为“L”形结构，插杆4的拐角倒圆角，插杆4的上端安装有能够对管道5按压的压板6，压板6的下侧设有第一支撑块7，所述第一支撑块7和第二支撑块8采用硬质橡胶材料制成，所述支撑座1的两侧还设有用于对插杆4固定的锁紧螺栓3，通过锁紧螺栓3可对插杆4进行锁紧固定。

所述底座9和支撑台14的俯视呈圆形或正多边形状，所述底座9的下侧和支撑台14的上侧对应开设有滚珠槽16，两个滚珠槽16之间设有若干滚珠17，通过滚珠17和滚珠槽16的设置，方便底座9的稳定转动，所述底座9的外圈设有延长部12，延长部12呈上小下大的锥筒结构，延长部12和底座9一体成型，支撑台14的顶部外圈对应开设有环形缺口13，延长部12的下端位于环形缺口13内，可避免雨水对滚珠17造成影响，所述底座9的外侧还通过多根连杆10连接固定有转动环11，所述转动环11为圆环状，转动环11的截面呈圆形，通过转动环11可对底座9进行转动。

所述底座9的底部中间设有凸柱19，支撑台14的底部中间设有与凸柱19相配合的凸筒18，所述凸柱19为圆柱形结构，凸柱19和底座9一体成型，凸筒18为圆柱形筒体，凸筒18和支撑台14一体成型，且凸柱19的外径小于凸筒18的内径，凸柱19的下端面位于凸筒18的下端面上侧，所述凸柱19的内侧开设有导向孔22，导向孔22上插装有导向杆23，导向杆23能够沿着导向孔22滑动，所述导向孔22的顶部设有旋转体21，旋转体21和导向杆23上端之间设有弹簧20，所述导向杆23的下端设有限位杆24，限位杆24水平设置，限位杆24的截面呈圆形，限位杆24的下侧中部安装有拉环25，通过拉环25可对限位杆24进行拉动，如图4所示，所述限位杆24的长度大于凸筒18的外径，凸筒18的底部周向开设有多个限位槽26，限位槽26周向均匀开设有12个，且限位杆24在弹簧20的弹力作用下能够卡位于凸筒18下端的限位槽26上。

该快速调向管道支撑架，通过拉环25对限位杆24向下拉动，限位杆24和限位槽26分离，导向杆23和导向槽22可对限位杆24上下移动导向，通过旋转体21利于底座9的转动，操作转动环11可对底座9转动，进而对支撑座1进行转动，可对管道5的架设进行角度调节，通过滚珠槽16和滚珠17的设置利于底座9的稳定转动，通过延长部12和环形缺口13的设置，可避免雨水对滚珠17造成影响，角度调节完毕后，松开拉环25，通过弹簧20利于限位杆24恢复原位，重新卡位于限位槽26上；通过将插杆4插装于插孔2上，同时通过锁紧螺栓3对插杆4进行固定即可，压板6可对管道5限位固定，对管道5的固定较方便，通过第一支撑块7和第二支撑块8还可对管道5进行弹性保护支撑；该装置安装拆卸简单方便，省时省力，可进行多角度管道安装，调向快捷，且能够良好的缓冲管道在运输石油时受到的冲力，利于推广投入应用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种快速调向管道支撑架，包括支撑座（1）、底座（9）、支撑台（14）和支撑腿（15），其特征在于，所述支撑台（14）的底部外侧设有多根支撑腿（15），支撑台（14）的顶部设有底座（9），底座（9）的顶部安装固定有支撑座（1），支撑座（1）上开设有用于管道（5）放置的凹槽，凹槽的槽壁上设置有若干第二支撑块（8），所述支撑座（1）的顶部两侧还开设有插孔（2），插孔（2）上配合插装有插杆（4），插杆（4）的上端安装有能够对管道（5）按压的压板（6），压板（6）的下侧设有第一支撑块（7），所述支撑座（1）的两侧还设有用于对插杆（4）固定的锁紧螺栓（3），所述底座（9）的下侧和支撑台（14）的上侧对应开设有滚珠槽（16），两个滚珠槽（16）之间设有若干滚珠（17），所述底座（9）的外侧还通过多根连杆（10）连接固定有转动环（11），所述底座（9）的底部中间设有凸柱（19），支撑台（14）的底部中间设有与凸柱（19）相配合的凸筒（18），所述凸柱（19）的内侧开设有导向孔（22），导向孔（22）上插装有导向杆（23），所述导向孔（22）的顶部设有旋转体（21），旋转体（21）和导向杆（23）上端之间设有弹簧（20），所述导向杆（23）的下端设有限位杆（24），限位杆（24）的下侧中部安装有拉环（25），所述凸筒（18）的底部周向开设有多个限位槽（26），且限位杆（24）在弹簧（20）的弹力作用下能够卡位于凸筒（18）下端的限位槽（26）上。

2.根据权利要求1所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述插杆（4）为“L”形结构，插杆（4）的拐角倒圆角。

3.根据权利要求1所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述第一支撑块（7）和第二支撑块（8）采用硬质橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述底座（9）和支撑台（14）的俯视呈圆形或正多边形状，底座（9）的外圈设有延长部（12），延长部（12）呈上小下大的锥筒结构，延长部（12）和底座（9）一体成型，支撑台（14）的顶部外圈对应开设有环形缺口（13），延长部（12）的下端位于环形缺口（13）内。

5.根据权利要求1或4所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述转动环（11）为圆环状，转动环（11）的截面呈圆形。

6.根据权利要求5所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述凸柱（19）为圆柱形结构，凸柱（19）和底座（9）一体成型，凸筒（18）为圆柱形筒体，凸筒（18）和支撑台（14）一体成型，且凸柱（19）的外径小于凸筒（18）的内径，凸柱（19）的下端面位于凸筒（18）的下端面上侧。

7.根据权利要求6所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述限位杆（24）水平设置，限位杆（24）的截面呈圆形，限位杆（24）的长度大于凸筒（18）的外径。

8.根据权利要求7所述的快速调向管道支撑架，其特征在于，所述限位槽（26）周向均匀开设有12个。