CN110158354A - 一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法 - Google Patents

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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
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Abstract

本发明公开了一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，按照重量的配比，水和淀粉的比例为2‑2.5:1，水和淀粉混合后搅拌并加热至90‑100摄氏度，40‑60分钟后，在搅拌的过程中糊化快要完成时加入香味剂继续搅拌均匀后最终得到含有香味的糊状施胶剂，所述香味剂与淀粉的比例为1‑4:25，所述香味剂为食品级香味剂，本发明的施胶剂适用于所有有施胶工序的纸产品生产，在不增加设备和操作难度的情况下生产出带有香味的纸产品，提高产了产品的品质和市场竞争力，生产出来的纸安全健康环保，提高公司的经济效益，本发明制备的施胶剂可以直接在纸机上使用一次性生产出带香味的合格纸产品，满足了人们的使用。

Description

一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法。
背景技术
在造纸的过程中用到的施胶剂是重要的湿部化学品，我国现今对造纸施胶剂进行大幅度的开发应用，上世纪八十年代以前大多采用皂化松香施胶剂和用马来酸酐加成制得的强化松香施胶剂，其主要品种有松香胶、强化松香胶和阴离子分散松香胶和阳离子分散松香胶等。这一类施胶剂属于酸性施胶，在使用过程中加入大量的硫酸铝，主要应用在浆内施胶，给设备和管道造成腐蚀。现有的造纸过程中，有一道施胶的工序，就是把淀粉熬成糊胶状经施胶机涂在纸面上，再经过后面的工序烘干压光生产出合格的纸产品，随着造纸企业的增多，各种纸产品的竞争越来越大，现有的带香味的纸产品都是在纸产品生产出来以后，再在包装盒子里加入香味囊和或香味包使纸产品带香味，纸的本身并没有香味，所以新型纸产品的开发迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在熬制淀粉的过程中加入香味剂，使熬成的胶带有浓郁的香味，涂在纸上从而使生产出来的纸产品带有香味的一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，按照重量的配比，水和淀粉的比例为2-2.5:1，水和淀粉混合后搅拌并加热至90-100摄氏度，40-60分钟后，在搅拌的过程中糊化快要完成时加入香味剂继续搅拌均匀后最终得到含有香味的糊状施胶剂。
对发明的进一步描述，所述香味剂与淀粉的比例为1-4:25。
对本发明的进一步描述，所述香味剂为食品级香味剂。
对本发明的进一步描述，所述香味剂与淀粉的比例可根据香味剂的不同与用在不同的纸产品的香味浓郁度要求不同调整香味剂的添加量。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本发明的施胶剂适用于所有有施胶工序的纸产品生产，在不增加设备和操作难度的情况下生产出带有香味的纸产品，提高产了产品的品质和市场竞争力，生产出来的纸安全健康环保，提高公司的经济效益，本发明制备的施胶剂可以直接在纸机上使用一次性生产出带香味的合格纸产品，满足了人们的使用。
具体实施方式
实施例1：一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，按照重量的配比，水和淀粉的比例为2:1，水和淀粉混合后搅拌并加热至90-100摄氏度，40分钟后，在搅拌的过程中糊化快要完成时加入香味剂继续搅拌均匀后得到含有香味的施胶剂，所述香味剂与淀粉的比例为2:25，所述香味剂为食品级香味剂，所述香味剂与淀粉的比例可根据香味剂的不同与用在不同的纸产品的香味浓郁度要求不同调整香味剂的添加量。
实施例2：一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，按照重量的配比，水和淀粉的比例为2.5:1，水和淀粉混合后搅拌并加热至90-100摄氏度，40分钟后，在搅拌的过程中糊化快要完成时加入香味剂继续搅拌均匀后得到含有香味的施胶剂，所述香味剂与淀粉的比例为3:25，所述香味剂为食品级香味剂，所述香味剂与淀粉的比例可根据香味剂的不同与用在不同的纸产品的香味浓郁度要求不同调整香味剂的添加量。
本发明的施胶剂通过施胶机涂在纸面上再经过烘干和压光生产出合格的带有香味的纸产品，本工艺不仅仅适用于一种香味的纸，加入不同的香味剂就可以生产出不同香味的纸产品。为了不影响纸的品质不影响人的健康必须使用食品级香味剂，这样既不应响纸的品质，也不增加熬制淀粉胶的难度，还不会给纸机的运行增加难度。
因为施胶剂在纸产品上每平方面积的使用量很少在加上纸产品的厚度不同，所以根据香味剂的不同和纸产品的香味浓郁度要求不同调整香味剂的添加量，每吨淀粉香味剂的加入量在50公斤至200公斤，为了减少香味剂的挥发应在淀粉胶快熬制好的时候再加入香味剂熬制并搅拌。
本发明的施胶剂适用于所有有施胶工序的纸产品生产，在不增加设备和操作难度的情况下生产出带有香味的纸产品，提高了产品的品质和市场竞争力，提高公司的经济效益，本发明制备的施胶剂可以直接在纸机上使用一次性生产出带香味的合格纸产品，满足了人们的使用。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，其特征在于，按照重量的配比，水和淀粉的比例为2-2.5:1，水和淀粉混合后搅拌并加热至90-100摄氏度，40-60分钟后，在搅拌的过程中糊化快要完成时加入香味剂继续搅拌均匀后最终得到含有香味的糊状施胶剂。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，其特征在于，所述香味剂与淀粉的比例为1-4:25。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，其特征在于，所述香味剂为食品级香味剂。
4.根据权利要求1所述的一种造纸用含有香味的施胶剂制备方法，其特征在于，所述香味剂与淀粉的比例可根据香味剂的不同与用在不同的纸产品的香味浓郁度要求不同调整香味剂的添加量。
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