CN110158220A - 单复双丝缎纹滤布及其编织方法 - Google Patents

单复双丝缎纹滤布及其编织方法 Download PDF

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车治勇
王训强
张磊
梁金龙
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    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • DTEXTILES; PAPER
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    • DTEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明公开了一种单复双丝缎纹滤布及其编织方法,单复双丝是指单丝和复丝两种丝。一种单复双丝缎纹滤布,其特征是采用单丝经线(与布边平行的线)和复丝纬线两种丝线变化交织而成的缎纹滤布,使之兼备单丝滤布与复丝滤布的优点;单丝经线为0.15mm、密度800根/10厘米的丙纶单丝,复丝纬线为840D无捻、密度为210根/10厘米、长纤维丙纶复丝。一种单复双丝缎纹滤布的编织方法,将现有的编织方法创新为8/5缎纹编织方法,其特征是交织点不连续,有很多经线浮于布面上,即七根经纱位于纬纱的上层,一根经纱位于纬纱的下层等。通过丝线类型和编织方法的双重创新,既提高了滤布的使用性能,又延长了滤布的使用寿命,适合压滤机精滤粘度较高的5μm微小颗粒物料。

Description

单复双丝缎纹滤布及其编织方法
技术领域
本发明属于工业滤布的纺织技术领域,涉及一种压滤机用的单复双丝缎纹滤布。
背景技术
压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离。滤布是压滤机的核心元件(过滤介质),滤布的性能(包括捕集、渗透、再生、理化、机械性能等)决定固液分离的精度和过滤速率,也直接影响压滤机的生产能力及动力消耗,滤布使用后经清洗获得再生。
纺织滤布的丝线类型分单丝(一根丝)和复丝(由多根纤维捻成一根丝);单丝滤布,渗透性好、再生性好,但捕集能力差;复丝滤布,捕集能力强,但再生性差、不容脱饼;复丝纤维又分长纤维和短纤维,长纤维机械性能好。滤布的丝线材质多为合成纤维丙纶、涤纶、锦纶等,丙纶渗透、再生性能较好,涤纶捕集、理化性能较好,锦纶机械性能较好。滤布的编织方法有:平纹、斜纹、缎纹编织,无纺针刺成型;平纹滤布透气性差;孔隙率较大、透气性较好;缎纹滤布较光滑,透气性最好,分别适应不同物料的过滤。
现有的单丝滤布与复丝滤布,分别存在以下缺陷:不能兼备两类滤布的上述优点,也存在上述各自固有的缺点;单丝滤布捕集能力差,不适合小颗粒物料的精密过滤;复丝滤布渗透性能较差、过滤速度慢、不容脱饼、再生性差,而且采用短纤维丝线,机械性能较差,易破损不耐用,使用寿命较短;现有方法编织的缎纹滤布,布面不很光滑,透气性不很好,不适宜过滤粘度较高的小颗粒物料。
发明内容
本发明的目的是克服现有的单丝滤布与复丝滤布的缺陷,解决相应的技术问题,提供一种单复双丝(单丝和复丝两种丝)缎纹滤布及其编织方法。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种单复双丝缎纹滤布,其特征在于:由单丝经线(与布边平行的线)和复丝纬线(与布边垂直的线)两种丝线变化交织而成缎纹滤布,使之兼备单丝滤布与复丝滤布的优点,互补用单一丝线编织滤布的缺点。
进一步地,所述单丝经线,为0.15mm、密度800根/10厘米的丙纶单丝,使滤布渗透性优、容易脱饼、再生性好,丙纶单丝使滤布整体变得轻薄。
进一步地,所述复丝纬线,为840D无捻、密度为210根/10厘米、长纤维丙纶复丝,弥补了现有短纤维复丝滤布的缺陷,使滤布强度增加,所受的拉力增强,过滤速度加快。
本发明还提供一种单复双丝缎纹滤布的编织方法,将现有的编织方法创新为8/5缎纹编织方法,其特征是交织点不连续,有很多经线浮于布面上,即经纱和纬纱的一个循环排列方式为:七根经纱位于纬纱的上层,一根经纱位于纬纱的下层,相邻两根经纱五纬上下变化一次;使用的织布设备是:多尼尔P1型重磅剑杆织布机,能快速翻改品种;这种单复混丝缎纹滤布,透气率6L/m2/S,布面光滑、毛羽少、渗透性好,过滤速度快,适合压滤机精滤粘度较高的5μm微小颗粒物料。
本发明提供的单复双丝缎纹滤布,兼备单丝滤布与复丝滤布的优点,具有渗透性好、过滤速度快、再生性能好、容易脱饼与清洗、化学与机械性能好、经久耐用等优点,既提高了滤布的使用性能,又延长了滤布的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的单复双丝缎纹滤布纹版形象图。
图2为本发明的单复双丝缎纹滤布纹路结构示意图。
图3为本发明的单复双丝缎纹滤布反面组织示意图。
图4为本发明的单复双丝缎纹滤布正面组织示意图。
附图标记:1-纬线,2-经线,11-经线在上面,12-经线在下面。
具体实施方式
下面结合本发明的单复双丝缎纹滤布及其编织方法实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本发明优选的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,如编织方法相似、材质不同的单复双丝滤布,都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种单复双丝缎纹滤布,其特征在于:由单丝经线2和复丝纬线1两种丝线变化交织而成缎纹滤布,使之兼备单丝滤布与复丝滤布的优点,互补用单一丝线编织滤布的缺点;所述单丝经线2,为0.15mm、密度800根/10厘米的丙纶单丝,经过化学及物理改性后,使滤布渗透性优、容易脱饼、再生性好,丙纶单丝使滤布整体变得轻薄;所述复丝纬线1,为840D无捻、密度为210根/10厘米、长纤维丙纶复丝,弥补了现有短纤维复丝滤布的缺陷,使滤布强度增加,所受的拉力增强,过滤速度加快。
更详细地说,本发明的结构特性是:采用单丝经线2,因单丝光滑而使滤布透气性能好、不易堵塞,因单丝长而使滤布机械性能好、使用寿命长;采用复丝纬线1,因复丝纤维多而使滤布捕集能力强、过滤精度高;采用长纤维复丝,因复丝纤维长而使滤布机械性能好;采用无捻纱,因无捻蓬松而使滤布更柔软;采用丙纶材质,因丙纶渗透性好、耐磨性好,而使滤布容易脱饼、再生性好;采用缎纹编织,因缎纹交织点不连续,而使滤布有利于滤饼剥离、再生性能好。
实施例2
一种单复双丝缎纹滤布的编织方法,如附图1所示,将现有的编织方法创新为8/5缎纹编织方法,其特征是交织点不连续,有很多经线2浮于布面上11,即单丝经纱2和复丝纬纱1的一个循环排列方式为:七根经纱2位于纬纱1的上层11,一根经纱2位于纬纱1的下层12,相邻两根经纱2五纬上下变化一次;使用的织布设备是:多尼尔P1型剑杆织布机,灵活性配合用户定制化解决方案,快速翻改品种,操作简便,生产效率高;这种单复混丝缎纹滤布,透气率6L/m2/S,布面光滑、毛羽少,具有渗透性好、过滤速度快、再生性能好、容易脱饼与清洗、化学与机械性能好、经久耐用等优点,适合压滤机精滤粘度较高的5μm微小颗粒物料。通过丝线类型和编织方法的双重创新,既提高了滤布的使用性能,又延长了滤布的使用寿命。

Claims (2)

1.一种单复双丝缎纹滤布,是指单丝和复丝两种丝编织的缎纹滤布,其特征在于,采用单丝经线(与布边平行的线)和复丝纬线两种丝线变化交织而成的缎纹滤布,使之兼备单丝滤布与复丝滤布的优点;所述单丝经线,为0.15mm、密度800根/10厘米的丙纶单丝,使滤布渗透性优、容易脱饼、再生性好,丙纶单丝使滤布整体变得轻薄;所述复丝纬线,为840D无捻、密度为210根/10厘米、长纤维丙纶复丝,弥补了现有短纤维复丝滤布的缺陷,使滤布强度增加,所受的拉力增强,过滤速度加快。
2.一种单复双丝缎纹滤布的编织方法,其特征在于,将现有的编织方法创新为8/5缎纹编织方法,其交织点不连续,有很多经线浮于布面上,即经纱和纬纱的一个循环排列方式为:七根经纱位于纬纱的上层,一根经纱位于纬纱的下层,相邻两根经纱五纬上下变化一次;使用的织布设备是:多尼尔P1型重磅剑杆织布机,能快速翻改品种;这种单复混丝缎纹滤布,透气率6L/m2/S,布面光滑、毛羽少、渗透性好,过滤速度快;通过丝线类型和编织方法的双重创新,既提高了滤布的使用性能,又延长了滤布的使用寿命,适合压滤机精滤粘度较高的5μm微小颗粒物料。
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