CN214512935U

CN214512935U - 防静电丙纶复丝平纹滤布及相应防爆压滤机

Info

Publication number: CN214512935U
Application number: CN202120351304.8U
Authority: CN
Inventors: 石少朋; 王训强; 张磊; 车治勇; 梁金龙
Original assignee: Jingjin Environmental Protection Inc
Current assignee: Jingjin Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-02-08
Filing date: 2021-02-08
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-02-08

Abstract

本实用新型防静电丙纶复丝平纹滤布及相应防爆压滤机，创新方案的要点是：（1）在滤布织造的过程中，经纱间隔52根和纬纱间隔22根分别加入两根620旦防静电丝，形成边长2.5cm的正方形防静电网格，使滤布具有防静电功能，可自行消除布面上的静电荷，能防爆易脱饼；（2）、改进滤布组织结构和优化滤布纱线品种：采用一上一下的平纹编织方式；采用840旦、捻度为110T/S丙纶复丝经线，1000旦的无捻丙纶复丝纬线；使滤布的渗透和捕集性能相得益彰，透气率为18‑23 L/m²/S；解决了普通滤布不具备防静电性能，在有防爆特殊要求的场合存在静电火花易爆隐患、而且静电使粘性较大的物料更难卸饼的技术问题。防爆压滤机使用该滤布，满足了特殊用户安全高效生产的需要，提质增效。

Description

防静电丙纶复丝平纹滤布及相应防爆压滤机

技术领域

本实用新型属于防爆压滤机（专利分类号B01D25/12）与工业滤布的纺织技术领域，涉及一种防爆压滤机用防静电滤布（专利分类号D03D15/00）。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；防爆压滤机是一种采用防爆电气元件、液压元件及其开关，整机具有防爆性能的专用压滤机，主要由双梁机架、液压压紧机构、防爆过滤机构及其防静电滤布、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；其电气须采用防爆电机和专用防爆电控箱控制，液压阀采用专用防爆换向阀，所有接触开关及接线盒都必须达到防爆要求，专用于在易燃易爆有防爆特殊要求场合进行各种悬浮式混合液的固液分离。

工业滤布，既是过滤介质，又是相邻滤板的密封垫，是压滤机的核心元件，由经纱（与布边平行的线）和纬纱（与布边垂直的线）编织而成；其编织方式（组织结构）有：平纹、斜纹、缎纹编织，斜纹滤布孔隙率较大、透气性较好，缎纹滤布较光滑、透气性最好；经纱和纬纱的品种有：单丝（一根丝）和复丝（由多根纤维组成一根丝织成），单丝滤布渗透性好、再生性好、强度大，但捕集能力差；经纱和纬纱的材质多为合成纤维丙纶、涤纶、锦纶等，丙纶渗透、再生性能较好，涤纶捕集、理化性能较好，锦纶机械性能较好；滤布的组织结构、纱线品种与材质不同，则性能千差万别，通过中间试验适用于不同悬浮液的固液分离。滤布的性能（包括捕集、渗透、再生、理化、机械、安全性能）决定固液分离的精度和过滤速率，也直接影响过滤设备的生产能力（包括效率）、动力消耗及安全性能。

现有的普通滤布，存在以下缺陷：普通滤布不具备防静电性能，滤布与物料摩擦使其表面产生并积存大量的静电荷，在易燃易爆有防爆特殊要求的场合存在静电火花易爆隐患、影响安全生产，而且静电使粘性较大的物料更难卸饼、影响生产效率；有防爆特殊要求的用户为了安全高效生产，急需寻求解决压滤机用防静电特殊滤布（核心易损元件）的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有普通滤布的缺陷，解决普通滤布不具备防静电性能，在有防爆特殊要求的场合存在静电火花易爆隐患、而且静电使粘性较大的物料更难卸饼的技术问题，提供一种防静电丙纶复丝平纹滤布及相应防爆压滤机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种防静电丙纶复丝平纹滤布，总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：在织造的过程中，经纱间隔52根和纬纱间隔22根分别加入两根防静电丝，形成边长2.5cm的正方形防静电网格，从而使滤布具有防静电功能，在工作中能有效地将滤布表面的静电荷导入压滤机地线，消除滤布与物料摩擦使其表面产生并积存的大量静电荷；从而，解决了普通滤布不具备防静电性能，在有防爆特殊要求的场合存在静电火花易爆隐患、而且静电使粘性较大的物料更难卸饼的技术问题。

具体设计方案是：防静电丙纶复丝平纹滤布，由经线、纬线加防静电丝交织而成，即经线及其防静电丝、纬线及其防静电丝交织而成；所述的经线，为840旦、捻度为110T/S丙纶复丝，经密度为800根/10厘米；所述的纬线，为1000旦的无捻丙纶复丝，纬密度为90根/10厘米；所述的防静电丝，为620旦防静电丝线。滤布的组织结构是：采用一上一下的平纹编织方式，即经纬线单循环排列方式为：经纱位于纬纱的上层一纬，经纱位于纬纱的下层一纬；在织造的过程中，经纱间隔52根和纬纱间隔22根分别加入两根防静电丝，形成边长2.5cm的正方形防静电网格；其特征是：1、防静电滤布具有方形防静电网格和防静电功能，可自行消除布面上的静电荷，能防爆安全性能高、易脱饼再生性能好；2、平纹滤布交织点多且连续，孔隙率低，孔隙较小、捕集性能好；3、丙纶复丝渗透、捕集、再生性能相得益彰，透气率在18L/m²/S -23 L/m²/S之间。

本实用新型还提供一种防爆压滤机，该防爆压滤机使用本实用新型防静电丙纶复丝平纹滤布；该防爆压滤机主要由双梁机架、液压压紧机构、防爆过滤机构及其防静电滤布、自动拉板机构及其防爆应急装置、自动洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；多块滤板排列安装在压滤机横梁上，通过压紧机构压紧滤板，夹着防静电滤布的相邻滤板的凹部构成防爆过滤机构。

本实用新型提供的防静电丙纶复丝平纹滤布及相应防爆压滤机，显著的进步是，具有安全性能高、再生性能好、理化性能优、渗透与捕集性能相得益彰等优点；有益效果是：1、通过经纬双向加入防静电丝线，使滤布具有防静电功能（可自行消除布面上的静电荷），增强了防爆过滤机构安全性能，提高了滤布的再生性能；2、通过改进滤布组织结构和优化滤布纱线品种，使滤布的渗透性能和捕集性能相得益彰；满足了防爆压滤机用户安全高效生产的需要，提质增效。

附图说明

图1为本实用新型防静电丙纶复丝平纹滤布纹版形象示意图。

图2为本实用新型防静电丙纶复丝平纹滤布纹路结构示意图。

附图标记：1-经线，2-纬线。

具体实施方式

下面结合本实用新型防静电丙纶复丝平纹滤布及相应防爆压滤机实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如组织结构相同、纱线品种相似的防静电丙纶复丝平纹滤布，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种防静电丙纶复丝平纹滤布，由经线1、纬线2加防静电丝交织而成；创新的总体实施方案要点是：在织造的过程中，间隔52根经纱1和间隔22根纬纱2分别加入两根防静电丝，形成边长2.5cm的正方形防静电网格，从而使滤布具有防静电功能，在工作中能有效地将滤布表面的静电荷导入压滤机地线，消除滤布与物料摩擦使其表面产生并积存的大量静电荷。具体实施方案详细说明如下：

所述的经线1，为840旦、捻度为110T/S丙纶复丝，经密度为800根/10厘米；复丝捕集能力好、过滤精度高。

所述的纬线2，为1000旦的无捻丙纶复丝，纬密度为90根/10厘米；复丝捕集能力好、过滤精度高，无捻布柔软、厚实、紧密、蓬松感好。

所述的防静电丝，为620旦防静电丝线，是防静电纤维纺制而成的丝线；能有效地将滤布表面的静电荷导入压滤机地线；防静电滤布具有防静电功能，能防爆安全性能高、易脱饼再生性能好。

所述的丙纶复丝，兼备良好的渗透、捕集、再生性能；且丙纶理化性能好耐磨耐腐，具有无极性基因不吸水，抗氧化抗霉变。

滤布的组织结构是：采用一上一下的平纹编织方式，即经纬线单循环排列方式为：经纱1位于纬纱2的上层一纬，经纱1位于纬纱2的下层一纬；在织造的过程中，经纱间隔52根1和纬纱间隔22根2分别加入两根防静电丝——如图1所示，54根经纱1中有52根有捻复丝+2根防静电丝，24根纬纱2中有22根无捻复丝+2根防静电丝，形成边长2.5cm的正方形防静电网格；平纹滤布交织点多且连续，孔隙率低，孔隙较小、捕集性能好，透气率在18 L/m²/S -23 L/m²/S之间。

使用的织布设备是：景津环保股份公司是目前全球最大的滤布织造商，使用多尼尔P1重型剑杆织布机，能快速翻改品种，超强打纬力使织物紧密度极高、稳定性高，操作简便，生产效率高。研制的防静电丙纶复丝平纹滤布（产品代号750A），经过高温定型和扎光后表面光滑具有防静电功能，能防爆安全性能高、易脱饼再生性能好，适宜和防爆压滤机配套使用。

本实用新型提供的防静电丙纶复丝平纹滤布，具有安全性能高、再生性能好、理化性能优、渗透与捕集性能相得益彰等优点；解决了普通滤布不具备防静电性能，在有防爆特殊要求的场合存在静电火花易爆隐患、而且静电使粘性较大的物料更难卸饼的技术问题；满足了防爆压滤机用户安全高效生产的需要，提质增效。

实施例2

一种防爆压滤机，使用本实用新型防静电丙纶复丝平纹滤布（简称：防静电滤布）；该防爆压滤机主要由双梁机架、液压压紧机构、防爆过滤机构及其防静电滤布、自动拉板机构（包括防爆应急装置）、自动洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统组成；其电气采用防爆电机和专用防爆电控箱控制，液压阀采用专用防爆换向阀，所有接触开关及接线盒都必须达到防爆要求；专用于在易燃易爆有防爆特殊要求场合进行各种粘性较大的悬浮式混合液的固液分离。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》《第3部分：滤板》JB/T4333-2013制造。

防爆过滤机构，是压滤机的核心部件，主要由首尾防腐板、滤板、防静电滤布、夹布分料器、孔端密封圈、滤板支撑拉手等零部件组成。防静电滤布，是过滤机构的关键元件，既是安全高效过滤介质、又是相邻滤板边框密封面的密封件。滤布及相关零部件的组装：孔端密封圈安装在滤板各功能孔端密封槽中，滤布披挂在滤板的两面并固定，夹布分料器安装在滤板进料孔上夹紧滤板两面的滤布、并贯通滤板两面的滤室，滤板拉手对称安装在滤板两边的中上部（装在滤板重心上方），多块滤板排列安装在压滤机横梁上，通过压紧机构压紧滤板，夹着防静电滤布的相邻滤板的凹部构成防爆过滤机构。

该防爆压滤机的低压静态过滤过程为：由供料泵加压将物料通过进料总通道分流到滤室（两块滤布之间）、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤室（滤板与滤布之间）的出液总通道流出，滤布表面的静电荷自动导入压滤机地线，拉开滤板实现重力卸饼。该压滤机单个完整作业循环工作过程为：压紧滤板、给料并过滤、翻板接液、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布；通过PLC控制系统，单个作业循环一键自动完成；间歇性往复循环工作，实现批量物料的固液分离。

本实用新型防爆压滤机，经反复实验，有益效果是：（1）、通过滤布经纬双向加入防静电丝线，使滤布具有防静电功能，增强了防爆过滤机构安全性能，提高了滤布的再生性能和过滤效率；（2）、通过改进滤布组织结构和优化滤布纱线品种，使滤布的渗透性能和捕集性能相得益彰；满足了防爆压滤机用户安全高效生产的需要，提质增效。

Claims

1.一种防静电丙纶复丝平纹滤布，包括经线及其防静电丝、纬线及其防静电丝；其特征在于：所述的经线，为840旦、捻度为110T/S丙纶复丝，经密度为800根/10厘米；所述的纬线，为1000旦的无捻丙纶复丝，纬密度为90根/10厘米；所述的防静电丝，为620旦防静电丝线；滤布的组织结构是：采用一上一下的平纹编织方式，即经纬线单循环排列方式为：经纱位于纬纱的上层一纬，经纱位于纬纱的下层一纬；经纱间隔52根和纬纱间隔22根分别加入两根防静电丝，形成边长2.5cm的正方形防静电网格，透气率在18 L/m²/S -23 L/m²/S之间；可自行消除布面上的静电荷，能防爆、易脱饼。

2.一种防爆压滤机，包括双梁机架、液压压紧机构、防爆过滤机构、自动拉板机构及其防爆应急装置、自动洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统；其特征在于：还包括权利要求1所述的防静电丙纶复丝平纹滤布。