CN213313794U - 长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机 - Google Patents

长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机 Download PDF

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石少朋
王训强
车治勇
张磊
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Abstract

本实用新型公开了一种长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机;该滤布组合创新方案要点是;经线为1300旦(80T/S)涤纶长纤维复丝、经密度为360根/10厘米;纬线为20支/4、(360T/S)涤纶短纤维合股线、纬密度为118根/10厘米;编织方式为经重平,其经纬线单循环排列方式为:经线位于纬线的上层两纬,经线位于纬线的下层两纬;使滤布兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能,透气率为25‑30L/m2/S;综合解决了单一短纤维复丝平纹滤布强度低寿命短、渗透性差、再生性差、过滤速度慢等技术问题。精密压滤机使用该滤布,满足了现代化工与染料悬浮液大规模、高效精细过滤的需要。

Description

长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机
技术领域
本实用新型属于精密压滤机(专利分类号B01D25/12)技术领域,涉及一种复丝重平棱纹滤布(专利分类号B01D39/08)。
背景技术
压滤机,是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备;精密压滤机,是可滤去10~20μm微细颗粒的的压滤机,主要由机架、液压压紧机构、精密过滤机构(包括滤布)、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统等部分组成,适用于化工与染料行业悬浮液的固液分离。
工业滤布,是压滤机的核心元件,由经纱(与布边平行的线)和纬纱(与布边垂直的线)编织而成;其编织方法(组织结构)有:平纹、重平棱纹、斜纹、缎纹编织,无纺针刺成型;经纱和纬纱的品种有:单丝(一根丝)、复丝(由多根纤维组成一根丝织成)、裂膜丝(薄膜拉伸分裂成的网丝,俗称膜丝);复丝的品种有长纤维、短纤维复丝、合股纱线(由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线);经纱和纬纱的材质多为合成纤维丙纶、涤纶、锦纶等,丙纶渗透、再生性能较好,涤纶捕集、理化性能较好,锦纶机械性能较好;滤布的组织结构、纱线品种与材质不同,则性能千差万别,通过中间试验适用于不同悬浮液的固液分离。滤布的性能(包括捕集、渗透、再生、理化、机械性能)决定固液分离的精度和过滤速率,也直接影响过滤设备的生产能力及动力消耗。
现有的化工与染料用滤布,存在以下缺陷:1、纱线品种方面:单一的短纤维复丝经纬线机械性能差、强度低,滤布使用寿命短,频繁更换,降低生产效率;2、编织方式方面:平纹滤布渗透性差、透气率低、过滤速度较慢、再生性差、不易卸料,斜纹滤布孔隙率较大、过滤精度低;不能同时满足现代大规模化工与染料悬浮液优质(过滤精度高)、高效(过滤速度快)过滤和经久耐用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有化工与染料用滤布的缺陷,解决相应的单一短纤维复丝平纹滤布强度低寿命短、渗透性差、再生性差、过滤速度慢等技术问题,经反复中间试验,提供一种长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机。经重平——指是以平纹为基础,经向减少组织点形成的棱纹织物。
本实用新型解决现有技术问题所采用的组合创新技术方案是:一种长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布(以下简称:混丝重平滤布),由经线和纬线编织而成;总体技术方案的要点是:创新的总体构造与现有技术相比,其具有突出的实质性特点在于:将现有的平纹编织方式创新为经重平棱纹编织方式,孔隙率较平纹大,以改善滤布的渗透性、再生性和过滤速度;优选混合纱线品种:长纤维经线以提高滤布强度和使用寿命,短纤维合股纬线以保障滤布的捕集性能和过滤精度;优选涤纶材质,其捕集、理化性能较好,丝线较长;从而,综合解决了现有化工与染料用单一短纤维复丝平纹滤布强度低寿命短、渗透性差、再生性差、过滤速度慢等技术问题。
该混丝重平滤布具体设计方案是:由长纤维经线与短纤维合股纬线经重平成棱纹滤布;所述的长纤维经线,为1300旦 (80T/S) 涤纶长复丝 、经密度为360根/10厘米;所述的短纤维合股纬线,为20支/4、(360T/S) 涤纶短纤维合股线、纬密度为118根/10厘米;所述的经重平编织方式,即以平纹为基础,经向减少组织点(沿着经向延长组织点)形成的棱纹织物,其经纱和纬纱的一个循环排列方式为:经纱位于纬纱的上层两纬,经纱位于纬纱的下层两纬,布面上有棱形的纹路。该混丝重平滤布,兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能,透气率在(25-30)L/m2/S之间,满足现代化工与染料悬浮液大规模、高效精细过滤的需要。
本实用新型还提供一种精密压滤机,该压滤机使用本实用新型长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布;该压滤机主要包括机架、液压压紧机构、精密过滤机构(包括滤布)、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统等部分;多块滤板排列安装在压滤机横梁上,通过压紧机构压紧滤板,夹着滤布的相邻滤板的凹部构成精密过滤机构。
本实用新型提供的长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机,显著的进步是,混丝重平滤布兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能,经久耐用;有益效果是:1、长纤维经线提高了滤布强度和使用寿命,短纤维合股纬线保障了滤布的捕集性能和过滤精度;2、经重平棱纹编织方式,改善了滤布的渗透性、再生性和过滤速度,提高了压滤机的过滤效果和生产效率,满足现代化工与染料悬浮液大规模、高效精细过滤的需要。
附图说明
图1为本实用新型长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布纹版形象图。
图2为本实用新型长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布纹路结构示意图。
附图标记:1--经线,2--纬线,11--经线在上面,12--经线在下面。
具体实施方式
下面结合本实用新型长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布及相应精密压滤机实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本实用新型优选的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,如复丝品种和编织方式相同、材质不同的滤布,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布(以下简称:混丝重平滤布),由经线1和纬线2经重平编织而成棱纹滤布;创新的总体实施方案要点是:将现有的平纹编织方式创新为经重平棱纹编织方式,孔隙率较平纹大,以改善滤布的渗透性、再生性和过滤速度;优选混合纱线品种:长纤维经线1以提高滤布强度和使用寿命,短纤维合股纬线2以保障滤布的捕集性能和过滤精度;优选涤纶材质,其丝线较长,并以保障滤布捕集、理化性能。具体实施方案详细说明如下:
所述的长纤维经线1,为1300旦 (80T/S) 涤纶长复丝 、经密度为360根/10厘米;复丝是由多根纤维组成一根丝,捕集能力强,适宜过滤小颗粒物料;长纤维复丝机械性能好,能耐受较高的拉力,经久耐用,使用寿命长。
所述的短纤维合股纬线2,为20支/4、(360T/S) 涤纶短纤维合股线(由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线)、纬密度为118根/10厘米;短纤维紧密度较好、过滤精度较高,股线强力耐磨、结实耐用,短纤维股线提高滤布捕集和机械性能。
所述的经重平编织方式,即以平纹为基础,经向减少组织点(沿着经向延长组织点)形成的棱纹织物,其经纱和纬纱的一个循环排列方式为:经纱位于纬纱的上层两纬11,经纱位于纬纱的下层两纬12,布面上有棱形的纹路。经重平棱纹滤布,孔隙率较平纹大,以改善平纹滤布的渗透性、再生性(易卸料)和过滤速度,透气率在(25-30)L/m2/S之间。
所述的涤纶材质,由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯,经纺织所得PET聚酯纤维;其丝线较长,涤纶滤布捕集性能较好、过滤精度和拦截率较高,理化性能较好、耐晒耐酸碱;适宜化工与染料悬浮液大规模、高效精细过滤。
使用的织布设备是:景津环保股份公司是目前全球最大的滤布织造商,使用多尼尔P1重型剑杆织布机,能快速翻改品种,超强打纬力使织物紧密度极高,操作简便,生产效率高。研制的混丝重平滤布,经过高温定型和扎光后表面光滑、结实柔软。
本实用新型提供的长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布,经反复试验,兼备良好的捕集、渗透、再生、理化、机械性能;综合解决了现有化工与染料用单一短纤维复丝平纹滤布强度低寿命短、渗透性差、再生性差、过滤速度慢等技术问题;保障了滤布的捕集性能和过滤精度,增强了滤布的强度,延长了滤布的使用寿命,改善了平纹滤布的渗透性能,提高了过滤速度和生产效率,在化工与染料行业取得了显著的技术效果。
实施例2
一种精密压滤机,使用本实用新型长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布(简称混丝重平滤布);该压滤机是一种机、电、液一体化,PLC智能控制的自动压滤机;主要包括机架、液压压紧机构、精密过滤机构(包括滤布)、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统等部分;适用于现代化工与染料行业悬浮液的大规模、高效精细固液分离。本实用新型与现有技术共有的技术部分,按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分:型式与基本参数》《第2部分:技术条件》《第3部分:滤板》JB/T4333-2013制造。
精密过滤机构,是压滤机的核心部件,主要由首尾防腐板、滤板、混丝重平滤布、夹布分料器、孔端密封圈、滤板支撑拉手等零部件组成。混丝重平滤布,是过滤机构的关键元件,既是过滤介质、又是相邻滤板边框密封面的密封件。滤布及相关零部件的组装:孔端密封圈安装在滤板各功能孔端密封槽中,滤布披挂在滤板的两面并固定,夹布分料器安装在滤板进料孔上夹紧滤板两面的滤布、并贯通滤板两面的滤室,滤板拉手对称安装在滤板两边的中上部(装在滤板重心上方),多块滤板排列安装在压滤机横梁上,通过压紧机构压紧滤板,夹着混丝重平滤布的相邻滤板的凹部构成精密过滤机构。
该精密压滤机的低压静态过滤过程为:由供料泵加压将物料通过进料总通道分流到滤室(两块滤布之间)、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼,滤液穿过滤布从滤室(滤板与滤布之间)的出液总通道流出,拉开滤板实现重力卸饼。该压滤机单个完整作业循环工作过程为:压紧滤板、给料并过滤、翻板接液、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布;通过PLC控制系统,单个作业循环一键自动完成;间歇性往复循环工作,实现批量精细物料(化工品与染料悬浮液)的固液分离。
本实用新型精密压滤机,经反复实验,有益效果是:通过滤布的组合创新,保障了滤布的捕集性能和过滤精度,改善了滤布的渗透性(透气率在(25-30)L/m2/S之间)、再生性和过滤速度,提升了滤布强度和使用寿命,提高了压滤机的过滤效果和生产效率,满足现代化工与染料悬浮液大规模、高效精细过滤的需要。

Claims (2)

1.一种长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布,包括经线和纬线;其特征在于:所述的经线,为1300旦 80T/S涤纶长纤维复丝、经密度为360根/10厘米;所述的纬线,为20支/4、360T/S涤纶短纤维合股线、纬密度为118根/10厘米;所述的经重平编织方式,即以平纹为基础,沿着经向延长组织点形成的棱纹织物,其经线和纬线的一个循环排列方式为:经线位于纬线的上层两纬,经线位于纬线的下层两纬,布面上有棱形的纹路;该滤布透气率在(25-30)L/m2/S之间。
2.一种精密压滤机,包括机架、液压压紧机构、精密过滤机构、拉板机构、洗布机构、接液翻板机构、PLC程控系统,过滤机构包括滤板和滤布;其特征在于,包括权利要求1所述的长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布;多块滤板排列安装在压滤机横梁上,通过压紧机构压紧滤板,夹着长纤经线短纤合股纬线经重平棱纹滤布的相邻滤板的凹部构成精密过滤机构。
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