CN110157239A - 一种eb联机卷凹砂油及其制备方法 - Google Patents

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黄芳芳
杜芳琪
汤德芳
沈羽东
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Abstract

本发明公开了一种EB联机卷凹砂油，由以下原料制成：1,6‑二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸脂、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、丙烯酸惰性树脂、聚氨酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯齐聚体、胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体、气相二氧化硅、流平剂、分散剂和稀土。1,6‑二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯和丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯不同时为零；聚酯丙烯酸酯齐聚体和胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体不同时为零。本发明制备得到的EB油墨附着力强、气味低。

Description

一种EB联机卷凹砂油及其制备方法
技术领域
本发明属于EB砂油领域，涉及一种EB联机卷凹砂油及其制备方法。
背景技术
EB联机卷凹砂油，具有无引发剂、不易燃烧、不污染环境、节能、安全可靠等优点，符合绿色工业的发展要求，因此近年来EB油墨获得了广泛的关注和国内外的重视。
例如，公开号为CN107286736A的中国发明申请公开了一种电子束固化金属表面印刷油墨，该油墨包括如下重量份的组分：聚丙烯10～20份，聚氨酯丙烯酸酯1～10份，聚醚胺10～20份，甲基丙烯酸正丁酯20～60份，二氧化钛10～20份，分散剂0.1～2份，防腐蚀颜料1～30份。公开号为CN 107254212A的中国发明申请公开了一种电子束固化液晶显示屏盖板油墨及其制备方法，其该油墨包括如下重量份的组分：高密度聚乙烯15-30份，1,6-己二醇双丙烯酸酯5-15份，二缩丙二醇双丙烯酸酯1-8份，甲基丙烯酸异辛酯5-15份，乙烯基吡咯烷酮5-15份，二氧化钛15-30份，助剂0.5-5份，颜料2-20份。
但因EB固化体系的研究尚不完善，EB油墨的性能还存在许多不理想的情况，比如油墨经过EB设备后附着力、气味及外观等性能还不能满足要求。本发明针对EB油墨的附着力和气味方面进行了研究。
发明内容
本发明提供一种EB联机卷凹砂油及其制备方法，该油墨附着力强、气味低。
一种EB联机卷凹砂油，以重量份计由以下原料制成：
所述1,6-二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯和丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯不同时为零；所述聚酯丙烯酸酯齐聚体和胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体不同时为零。
本发明的油墨配方中，主要组分作用及影响如表1：
表1
优选地，所述稀土的重量份为0.5份。
一种优选的配方，所述1,6-二醇二丙烯酸酯为20～30重量份；所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯为20～25重量份；所述丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯为0重量份；所述胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体为0重量份。进一步地，所述聚酯丙烯酸酯齐聚体为5-6份。
更进一步地，按重量份计，配方如下：
另一种优选的配方，所述丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯为40～50重量份；所述1,6-二醇二丙烯酸酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯为0重量份；所述胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体为0重量份。进一步地，所述聚酯丙烯酸酯齐聚体为5-6份。
优选地，所述流平剂为0.1重量份；所述流平剂为不含硅类流平剂或含硅类醚改性流平剂。
优选地，所述分散剂为丙烯酸类分散剂。
不含硅类流平剂可选择efka 3777。
含硅类醚改性流平剂可选择迪高432。
丙烯酸类分散剂可选择迪高688。
本发明还提供一种如所述EB联机卷凹砂油的制备方法，包括如下步骤：
按配比将原料加入反应釜中，控制温度在55～60℃，搅拌均匀，搅拌完成后得混合物，将混合物过80目滤网过滤即得所述EB联机卷凹砂油。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明提供的EB砂油经EB设备固化后，其在承印物卡纸上附着力好，用3M胶粘带标准检测方法检测，其膜很难完全脱落，与现有技术对比，其附着力好。
(2)本发明提供的EB砂油经EB设备固化后，其在承印物卡纸上气味极低，解决了纸张包装的EB固化应用的气味问题，扩宽了EB固化设备的使用范围，该固化方法在包装印刷行业具有技术革命性创新。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明予以详细说明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本实施例采用以下组分及含量的原料进行制备备料A(表2)：
表2
a 1,6-二醇二丙烯酸酯 22KG
b 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 21.8KG
c 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 20KG
d 季戊四醇四丙烯酸脂 10KG
e 丙烯酸惰性树脂 2.5KG
f 聚氨酯丙烯酸酯 2.5KG
g 聚酯丙烯酸酯齐聚体 5KG
h 气相二氧化硅 15KG
i 丙烯酸类分散剂 1KG
j 不含硅类流平剂 0.1KG
k 稀土 0.1KG
上述备料按以下工艺步骤制备：
量取备料A加入反应釜中混合，将其搅拌均匀，温度控制在55-60℃，搅拌完成后得混合物B；将混合物B过80目滤网过滤，得到EB联机卷凹砂油。
实施例2
本实施例采用以下组分及含量的原料进行制备备料A(表3)：
表3
a 丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯 43.4KG
b 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 20KG
c 季戊四醇四丙烯酸脂 10KG
d 丙烯酸惰性树脂 3KG
e 环氧丙烯酸酯 2KG
f 聚酯丙烯酸酯齐聚体 5KG
g 气相二氧化硅 15KG
h 丙烯酸类分散剂 1KG
i 含硅类流平剂 0.1KG
k 稀土 0.5KG
上述聚备料A按实施例1工艺步骤制备。
实施例3
本实施例采用以下组分及含量的原料进行制备备料A(表4)：
表4
a 1,6-二醇二丙烯酸酯 29.8KG
b 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 20KG
c 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 13.7KG
d 季戊四醇四丙烯酸脂 10KG
e 丙烯酸惰性树脂 2.8KG
f 聚氨酯丙烯酸酯 2.2KG
g 聚酯丙烯酸酯齐聚体 5KG
h 气相二氧化硅 15KG
i 丙烯酸类分散剂 1KG
j 不含硅类流平剂 0.1KG
k 稀土 0.4KG
上述聚备料A按实施例1工艺步骤制备。
实施例4
本实施例采用以下组分及含量的原料进行制备备料A(表5)：
表5
上述聚备料A按实施例1工艺步骤制备。
对比例1
本对比例EB联机卷凹砂油采用以下组分及含量的原料进行制备(表6)：
表6
a 1,6-二醇二丙烯酸酯 22KG
b 二缩三丙二醇二丙烯酸酯 21.9KG
c 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 20KG
d 季戊四醇四丙烯酸脂 10KG
e 丙烯酸惰性树脂 2.5KG
f 环氧丙烯酸酯 2.5KG
g 聚酯丙烯酸酯齐聚体 5KG
h 气相二氧化硅 15KG
i 不含硅类流平剂 0.1KG
j 丙烯酸类分散剂 1KG
上述EB联机卷凹砂油按以下工艺步骤制备：
量取备料A加入反应釜中混合，将其搅拌均匀，温度控制在55-60℃，搅拌完成后得混合物B；将混合物B过80目滤网过滤，得到EB联机卷凹砂油。
对比例2
目前市场上购置的EB油墨作为对比例2。
表7包装印刷品测试结果
由表7可知，实施例1-4的EB联机卷凹砂油涂布到卡纸上固化后，其膜很难脱落，附着力强、耐磨性高、气味低，且印刷品外观无色差，满足产品的哑光、要求。
以上所述仅为本发明专利的具体实施案例，但本发明专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种EB联机卷凹砂油，其特征在于，以重量份计由以下原料制成：
所述1,6-二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯和丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯不同时为零；所述聚酯丙烯酸酯齐聚体和胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体不同时为零。
2.根据权利要求1所述EB联机卷凹砂油，其特征在于，1,6-二醇二丙烯酸酯为20～30重量份；所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯为20～25重量份；所述丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯为0重量份；所述胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体为0重量份。
3.根据权利要求2所述EB联机卷凹砂油，其特征在于，所述聚酯丙烯酸酯齐聚体为5-6份。
4.根据权利要求1所述EB联机卷凹砂油，其特征在于，所述丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯为40～50重量份；所述1,6-二醇二丙烯酸酯和二缩三丙二醇二丙烯酸酯为0重量份；所述胺改性聚醚丙烯酸酯齐聚体为0重量份。
5.根据权利要求4所述EB联机卷凹砂油，其特征在于，所述聚酯丙烯酸酯齐聚体为5-6份。
6.根据权利要求1所述EB联机卷凹砂油，其特征在于，所述流平剂为0.1重量份；所述流平剂为不含硅类流平剂或含硅类醚改性流平剂。
7.根据权利要求1所述EB联机卷凹砂油，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸类分散剂。
8.一种如权利要求1～7任一项权利要求所述EB联机卷凹砂油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按配比将原料加入反应釜中，控制温度在55～60℃，搅拌均匀，搅拌完成后得混合物，将混合物过80目滤网过滤即得所述EB联机卷凹砂油。
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