CN110157169A - 一种环保的阻燃可降解塑料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保的阻燃可降解塑料,其原料按重量份包括环氧氯丙烷10‑30份、聚酰胺8‑20份、聚羟基丁酸酯10‑20份、聚乳酸8‑14份、改性聚丁二酸丁二酯5‑10份、PCL聚合物10‑20份、硅烷偶联剂5‑15份、干燥椰子壳粉8‑18份、聚羟基丁酸酯10‑20份、玻璃纤维2‑6份、三氧化二锑3‑9份、氢氧化镁8‑16份、澎润土4‑12份,本发明制备方法简单,制得的塑料力学性能好,可生物降解,而且有优良的阻燃性,环保性能好。
Description
技术领域
本发明涉及可降解塑料制备技术领域,具体为一种环保的阻燃可降解塑料。
背景技术
塑料制品在我们日常生活中随处可见,为人们的生活提供了极大地方便,但废弃塑料在自然界里分解得很慢,完全分解要几十年,甚至上百年,造成环境污染,因而塑料的降解是急需解决的问题;且现有技术中的可降解塑料的阻燃性能无法满足实际生产使用的需求,其降解效果差;因此发明一种可降解的高阻燃性塑料是目前现有技术亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保的阻燃可降解塑料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保的阻燃可降解塑料,其原料按重量份包括环氧氯丙烷10-30份、聚酰胺8-20份、聚羟基丁酸酯10-20份、聚乳酸8-14份、改性聚丁二酸丁二酯5-10份、PCL聚合物10-20份、硅烷偶联剂5-15份、干燥椰子壳粉8-18份、聚羟基丁酸酯10-20份、玻璃纤维2-6份、三氧化二锑3-9份、氢氧化镁8-16份、澎润土4-12份。
优选的,其原料按重量份优选的成分配比包括环氧氯丙烷20份、聚酰胺14份、聚羟基丁酸酯15份、聚乳酸11份、改性聚丁二酸丁二酯8份、PCL聚合物15份、硅烷偶联剂10份、干燥椰子壳粉13份、聚羟基丁酸酯15份、玻璃纤维4份、三氧化二锑6份、氢氧化镁12份、澎润土8份。
优选的,其制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为120℃-140℃,混炼时间为8min-12min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为400-1000转/分,搅拌时间为10min-20min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
优选的,所述步骤C中挤出温度为180℃-210℃,时间为5s-10s。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,制得的塑料力学性能好,可生物降解,而且有优良的阻燃性,环保性能好;其中,本发明中添加的改性聚丁二酸丁二酯和PCL聚合物能够提高塑料的力学性能,且具有优良的抗菌性,添加的玻璃纤维能够提高塑料的柔韧性,提高了其抗拉伸强度;添加的三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土能够进一步提高塑料的阻燃性能;此外,本发明采用的制备方法操作简单,制作成本低,能够确保各材料充分混合,提高了塑料的可降解性能,确保其在微生物的作用下,可完全分解为低分子化合物,避免污染环境。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案:一种环保的阻燃可降解塑料,其原料按重量份包括环氧氯丙烷10-30份、聚酰胺8-20份、聚羟基丁酸酯10-20份、聚乳酸8-14份、改性聚丁二酸丁二酯5-10份、PCL聚合物10-20份、硅烷偶联剂5-15份、干燥椰子壳粉8-18份、聚羟基丁酸酯10-20份、玻璃纤维2-6份、三氧化二锑3-9份、氢氧化镁8-16份、澎润土4-12份。
实施例一:
其原料按重量份包括环氧氯丙烷10份、聚酰胺8份、聚羟基丁酸酯10份、聚乳酸8份、改性聚丁二酸丁二酯5份、PCL聚合物10份、硅烷偶联剂5份、干燥椰子壳粉8份、聚羟基丁酸酯10份、玻璃纤维2份、三氧化二锑3份、氢氧化镁8份、澎润土4份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为120℃,混炼时间为8min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为400转/分,搅拌时间为10min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
本实施例中,步骤C中挤出温度为180℃,时间为5s。
实施例二:
其原料按重量份包括环氧氯丙烷30份、聚酰胺20份、聚羟基丁酸酯20份、聚乳酸14份、改性聚丁二酸丁二酯10份、PCL聚合物20份、硅烷偶联剂15份、干燥椰子壳粉18份、聚羟基丁酸酯20份、玻璃纤维6份、三氧化二锑9份、氢氧化镁16份、澎润土12份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为140℃,混炼时间为12min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为1000转/分,搅拌时间为20min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
本实施例中,步骤C中挤出温度为210℃,时间为10s。
实施例三:
其原料按重量份包括环氧氯丙烷15份、聚酰胺10份、聚羟基丁酸酯12份、聚乳酸9份、改性聚丁二酸丁二酯6份、PCL聚合物12份、硅烷偶联剂7份、干燥椰子壳粉10份、聚羟基丁酸酯12份、玻璃纤维3份、三氧化二锑4份、氢氧化镁10份、澎润土6份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为125℃,混炼时间为9min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为500转/分,搅拌时间为12min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
本实施例中,步骤C中挤出温度为185℃,时间为6s。
实施例四:
其原料按重量份包括环氧氯丙烷25份、聚酰胺18份、聚羟基丁酸酯18份、聚乳酸12份、改性聚丁二酸丁二酯9份、PCL聚合物18份、硅烷偶联剂13份、干燥椰子壳粉15份、聚羟基丁酸酯18份、玻璃纤维5份、三氧化二锑8份、氢氧化镁14份、澎润土10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为135℃,混炼时间为11min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为800转/分,搅拌时间为18min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
本实施例中,步骤C中挤出温度为200℃,时间为9s。
实施例五:
其原料按重量份包括环氧氯丙烷18份、聚酰胺10份、聚羟基丁酸酯14份、聚乳酸10份、改性聚丁二酸丁二酯7份、PCL聚合物16份、硅烷偶联剂5份、干燥椰子壳粉12份、聚羟基丁酸酯14份、玻璃纤维5份、三氧化二锑4份、氢氧化镁12份、澎润土8份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为122℃,混炼时间为9min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为600转/分,搅拌时间为14min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
本实施例中,步骤C中挤出温度为185℃,时间为7s。
实施例六:
其原料按重量份包括环氧氯丙烷20份、聚酰胺14份、聚羟基丁酸酯15份、聚乳酸11份、改性聚丁二酸丁二酯8份、PCL聚合物15份、硅烷偶联剂10份、干燥椰子壳粉13份、聚羟基丁酸酯15份、玻璃纤维4份、三氧化二锑6份、氢氧化镁12份、澎润土8份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为130℃,混炼时间为10min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为700转/分,搅拌时间为15min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
本实施例中,步骤C中挤出温度为200℃,时间为8s。
本发明制备方法简单,制得的塑料力学性能好,可生物降解,而且有优良的阻燃性,环保性能好;其中,本发明中添加的改性聚丁二酸丁二酯和PCL聚合物能够提高塑料的力学性能,且具有优良的抗菌性,添加的玻璃纤维能够提高塑料的柔韧性,提高了其抗拉伸强度;添加的三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土能够进一步提高塑料的阻燃性能;此外,本发明采用的制备方法操作简单,制作成本低,能够确保各材料充分混合,提高了塑料的可降解性能,确保其在微生物的作用下,可完全分解为低分子化合物,避免污染环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种环保的阻燃可降解塑料,其特征在于:其原料按重量份包括环氧氯丙烷10-30份、聚酰胺8-20份、聚羟基丁酸酯10-20份、聚乳酸8-14份、改性聚丁二酸丁二酯5-10份、PCL聚合物10-20份、硅烷偶联剂5-15份、干燥椰子壳粉8-18份、聚羟基丁酸酯10-20份、玻璃纤维2-6份、三氧化二锑3-9份、氢氧化镁8-16份、澎润土4-12份。
2.根据权利要求1所述的一种环保的阻燃可降解塑料,其特征在于:其原料按重量份优选的成分配比包括环氧氯丙烷20份、聚酰胺14份、聚羟基丁酸酯15份、聚乳酸11份、改性聚丁二酸丁二酯8份、PCL聚合物15份、硅烷偶联剂10份、干燥椰子壳粉13份、聚羟基丁酸酯15份、玻璃纤维4份、三氧化二锑6份、氢氧化镁12份、澎润土8份。
3.实现权利要求1所述的一种环保的阻燃可降解塑料的制备工艺,其特征在于:其制备工艺包括以下步骤:
A、将环氧氯丙烷、聚酰胺、聚羟基丁酸酯、聚乳酸、改性聚丁二酸丁二酯、PCL聚合物、硅烷偶联剂混合后加入混炼机中混炼,混炼温度为120℃-140℃,混炼时间为8min-12min,得到混合物A;
B、将干燥椰子壳粉、聚羟基丁酸酯、玻璃纤维、三氧化二锑、氢氧化镁、澎润土混合后加入搅拌釜中搅拌,搅拌速率为400-1000转/分,搅拌时间为10min-20min,得到混合物B;
C、将混合物B加入混合物A中,充分混合后加入双螺杆挤出机中挤出,挤出的材料即为塑料。
4.根据权利要求3所述的一种环保的阻燃可降解塑料的制备工艺,其特征在于:所述步骤C中挤出温度为180℃-210℃,时间为5s-10s。
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