CN110156488A - 一种高强度抗菌环保透水砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度抗菌环保透水砖及其制作方法，透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土80‑100份、建筑废渣40‑60份、空心微珠10‑20份、纳米二氧化钛3‑9份、纳米二氧化硅2‑6份、纳米电气石3‑10份、改性活性炭2‑4份、改性氧化石墨烯1‑3份、氧化锆纤维2‑8份和抗菌剂2‑6份；本发明的高强度抗菌环保透水砖添加了以羧甲基壳聚糖为主要成分的抗菌剂，使透水砖具有均衡的杀菌效果，对于环境危害小，杀菌效果持续时间长；本发明的透水砖制作方法简单，具有优异的抗压强度、耐磨性能、耐腐蚀性能，强度高，不易损坏，而且抗具有吸附水中污染物、抑菌抗菌的优点，环保性能佳，便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及透水砖技术领域，具体涉及一种高强度抗菌环保透水砖及其制备方法。
背景技术
随着城市化发展速度的加剧，城市地表正在逐步被建筑物和各种混凝土等阻水性材料所覆盖，不透水区域比例在大幅增高，部分地区其覆盖率已超过80％。由于城市的排水能力越来越差，许多城市一遇到暴雨，其路面雨水无法快速渗漏，很容易造成城市内涝。为解决城市地表硬化问题，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡，绿色环保的新型建材产品-透水砖应运而生，并得到了快速发展。
透水砖有效补充地下水，也可缓解城市的“热岛效应”。但在阴暗潮湿的透水砖中极易滋生细菌等各种微生物，细菌等微生物的生长繁殖、胞外聚合物的大量聚集容易造成透水砖孔径堵塞，影响透水砖的透水效果。因此，有必要对透水砖的抗菌性提出改进。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种高强度抗菌环保透水砖。以聚合物纤维多孔混凝土、建筑废渣等为主要原料，结合羧甲基壳聚糖等抗菌材料经高低温分段煅烧工艺制备高强度抗菌环保透水砖，其具体技术方案如下：
一种高强度抗菌环保透水砖，透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土80-100份、建筑废渣40-60份、空心微珠10-20份、纳米二氧化钛3-9份、纳米二氧化硅2-6份、纳米电气石3-10份、改性活性炭2-4份、改性氧化石墨烯1-3份、氧化锆纤维2-8份和抗菌剂2-6份。
进一步地，所述抗菌剂包括醋酸纤维素、羧甲基壳聚糖、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液、苯乙烯系阳离子交换树脂。
进一步地，所述抗菌剂的质量配比如下：醋酸纤维素微球2-4份、羧甲基壳聚糖1-2份、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷1-2份、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液1-2份、苯乙烯系阳离子交换树脂1-2份。
一种高强度抗菌环保透水砖的制作方法,包括以下步骤：
A、将所述聚合物纤维多孔混凝土、所述建筑废渣、所述空心微珠、所述纳米电气石混合后加入粉碎机中粉粹，并过100目筛得到混合物A；
B、将所述纳米二氧化钛、所述纳米二氧化硅、所述改性活性炭、所述改性氧化石墨烯混合后搅拌得到混合物B；
C、将所述混合物A、所述混合物B、所述氧化锆纤维和所述抗菌剂混合后充分搅拌，得到混合物C；
D、将所述混合物C注入到模具中，加压反应1-2h，得到砖块半成品；
E、将所述砖块半成品放入马弗炉中煅烧，取出后冷却至室温得到透水砖。
进一步地，所述步骤A中所述粉碎机的转速为800-1400r/min，粉碎时间为10-20min。
进一步地，所述步骤B中搅拌速率为200-400r/min，搅拌时间为20-40min。
进一步地，所述步骤C中搅拌速率为1000-1800r/min，时间为8-14min。
进一步地，所述步骤E中煅烧过程为先在600-700℃下反应2-3h，再降温至300-400℃后保温2-3h。
本发明制作方法简单，制得的透水砖具有优异的抗压强度、耐磨性能、耐腐蚀性能，强度高，不易损坏，而且抗具有吸附水中污染物、抑菌抗菌的优点，环保性能佳，便于推广使用。本发明的有益效果是：
1.本发明以羧甲基壳聚糖为有效成分的抗菌剂均匀分散在透水砖中具有均衡的杀菌效果，对于环境危害小，抗菌效果持续时间长。壳聚糖及其衍生物作为最丰富的天然材料之一，具有优良的生物相容性、生物可降解性、无毒和低致敏性，以羧甲基壳聚糖可有效抑制透水砖中细菌的增长繁殖和胞外聚合物的聚集。
2.羧甲基壳聚糖具有的活泼羟基和氨基使其可以进行多种化学改进，以改善溶解性、调节机械强度和增强抗菌活性。本发明的抗菌剂中添加了与羧甲基壳聚糖化学结构相似的醋酸纤维素微球，二者化学结构相似，具有良好的相容性，醋酸纤维素微球可包埋羧甲基壳聚糖分子形成缓释效果，改善羧甲基壳聚糖的溶解性并延长其抗菌时间。
3.本发明中添加的纳米二氧化钛具有良好的分散性和耐候性，此外还具有杀菌、防污、除臭、自洁的功能，提高了透水砖的环保性；添加的纳米二氧化硅能够提高透水砖的抗老化、强度和耐化学性能；添加的纳米电气石具有吸附、净化水体的作用；添加的改性活性炭和改性氧化石墨烯具有吸附水体中有害物质的功效，有效的清除异味，同时还能够吸附有毒有害物质；
4.本发明采用的制作方法操作简单，其中，马弗炉中采用两次烧制步骤，能够有效的防止透水砖出现开裂现象。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例一：
高强度抗菌环保透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土80份、建筑废渣60份、空心微珠10份、纳米二氧化钛5份、纳米二氧化硅3份、纳米电气石3份、改性活性炭4份、改性氧化石墨烯1份、氧化锆纤维4份和抗菌剂6份。
抗菌剂包括如下质量百分比的原料：醋酸纤维素微球3份、羧甲基壳聚糖1份、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷2份、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液2份、苯乙烯系阳离子交换树脂1份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、聚合物纤维多孔混凝土、建筑废渣、空心微珠、纳米电气石混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为800r/min，时间为10min，过100目筛后得到混合物A；
B、将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、改性活性炭、改性氧化石墨烯混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为200r/min，搅拌时间为20min，得到混合物B；
C、将混合物A、混合物B、氧化锆纤维和抗菌剂混合后充分搅拌，搅拌速率为1000r/min，时间为8min，得到混合物C；
D、将混合物C注入到模具中，加压反应1h，得到砖块半成品；
E、最后将砖块半成品放入600℃马弗炉中反应2h，之后将马弗炉降温至300℃后保温2h，之后缓慢冷却至室温，得到透水砖。
实施例二：
高强度抗菌环保透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土100份、建筑废渣40份、空心微珠20份、纳米二氧化钛3份、纳米二氧化硅5份、纳米电气石8份、改性活性炭4份、改性氧化石墨烯3份、氧化锆纤维6份和抗菌剂2份。
抗菌剂包括如下质量百分比的原料：醋酸纤维素微球2.5份、羧甲基壳聚糖1.5份、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷2份、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液2份、苯乙烯系阳离子交换树脂2份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、聚合物纤维多孔混凝土、建筑废渣、空心微珠、纳米电气石混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为1400r/min，时间为20min，过100目筛后得到混合物A；
B、将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、改性活性炭、改性氧化石墨烯混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为400r/min，搅拌时间为40min，得到混合物B；
C、将混合物A、混合物B、氧化锆纤维和抗菌剂混合后充分搅拌，搅拌速率为1800r/min，时间为14min，得到混合物C；
D、将混合物C注入到模具中，加压反应1.5h，得到砖块半成品；
E、最后将砖块半成品放入700℃马弗炉中反应3h，之后将马弗炉降温至400℃后保温2h，缓慢冷却至室温，得到透水砖。
实施例三：
高强度抗菌环保透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土85份、建筑废渣45份、空心微珠12份、纳米二氧化钛4份、纳米二氧化硅3份、纳米电气石4份、改性活性炭2份、改性氧化石墨烯1份、氧化锆纤维3份和抗菌剂3份。
抗菌剂包括如下质量百分比的原料：醋酸纤维素微球4份、羧甲基壳聚糖2份、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷1份、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液1.5份、苯乙烯系阳离子交换树脂1.5份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、聚合物纤维多孔混凝土、建筑废渣、空心微珠、纳米电气石混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为900r/min，时间为12min，过100目筛后得到混合物A；
B、将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、改性活性炭、改性氧化石墨烯混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为250r/min，搅拌时间为25min，得到混合物B；
C、将混合物A、混合物B、氧化锆纤维和抗菌剂混合后充分搅拌，搅拌速率为1200r/min，时间为9min，得到混合物C；
D、将混合物C注入到模具中，加压反应1h，得到砖块半成品；
E、最后将砖块半成品放入620℃马弗炉中反应2h，之后将马弗炉降温至300℃后保温2h，之后缓慢冷却至室温，得到透水砖。
实施例四：
高强度抗菌环保透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土95份、建筑废渣55份、空心微珠18份、纳米二氧化钛8份、纳米二氧化硅5份、纳米电气石9份、改性活性炭4份、改性氧化石墨烯2份、氧化锆纤维7份和抗菌剂4份。
抗菌剂包括如下质量百分比的原料：醋酸纤维素微球3份、羧甲基壳聚糖2份、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷1.5份、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液1.5份、苯乙烯系阳离子交换树脂1份。
本实施例的制作方法包括以下步骤：
A、聚合物纤维多孔混凝土、建筑废渣、空心微珠、纳米电气石混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为1300r/min，时间为18min，过100目筛后得到混合物A；
B、将纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、改性活性炭、改性氧化石墨烯混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为380r/min，搅拌时间为35min，得到混合物B；
C、将混合物A、混合物B、氧化锆纤维和抗菌剂混合后充分搅拌，搅拌速率为1700r/min，时间为13min，得到混合物C；
D、将混合物C注入到模具中，加压反应2h，得到砖块半成品；
E、最后将砖块半成品放入680℃马弗炉中反应3h，之后将马弗炉降温至300℃后保温2h，之后缓慢冷却至室温，得到透水砖。
对比例1
本对比例的高强度抗菌环保透水砖不添加抗菌剂，其它原料和制备方法同
实施例1。
对比例2
本对比例的高强度抗菌环保透水砖的抗菌剂中不添加醋酸纤维素微球，抗菌剂的其它原料质量配比同实施例1，透水砖的其它原料和制备方法同实施例1。
采用本发明各实施例和对比例制得的透水砖进行性能测试，各实施例的抗菌率以对比例1为基准，得到数据如下表：
由透水砖进行性能测试数据可知，本发明的透水砖具有良好的抗菌率、抗压强度和透水率。由对比例1可知，以羧甲基壳聚糖为主要成分的抗菌剂的加入可有效提高透水砖的抗菌性能。由对比例2可知，抗菌剂中添加醋酸纤维素可强化羧甲基壳聚糖的抗菌效果。
综上所述，本发明制作方法简单，制得的透水砖具有优异的抗压强度、耐磨性能、耐腐蚀性能，强度高，不易损坏，而且抗具有吸附水中污染物、抑菌抗菌的优点，环保性能佳，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高强度抗菌环保透水砖,其特征在于：透水砖组份按重量份数包括聚合物纤维多孔混凝土80-100份、建筑废渣40-60份、空心微珠10-20份、纳米二氧化钛3-9份、纳米二氧化硅2-6份、纳米电气石3-10份、改性活性炭2-4份、改性氧化石墨烯1-3份、氧化锆纤维2-8份和抗菌剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌环保透水砖,其特征在于：所述抗菌剂包括醋酸纤维素、羧甲基壳聚糖、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液、苯乙烯系阳离子交换树脂。
3.根据权利要求2所述的一种高强度抗菌环保透水砖,其特征在于：所述抗菌剂的质量配比如下：醋酸纤维素微球2-4份、羧甲基壳聚糖1-2份、(4-羧基苯基乙炔基)三甲基硅烷1-2份、1-丁基-3-甲基咪唑对甲基苯磺酸盐离子液1-2份、苯乙烯系阳离子交换树脂1-2份。
4.一种权利1-3中任一项所述的一种高强度抗菌环保透水砖的制作方法,其特征在于：包括以下步骤：
A、将所述聚合物纤维多孔混凝土、所述建筑废渣、所述空心微珠、所述纳米电气石混合后加入粉碎机中粉粹，并过100目筛得到混合物A；
B、将所述纳米二氧化钛、所述纳米二氧化硅、所述改性活性炭、所述改性氧化石墨烯混合后搅拌得到混合物B；
C、将所述混合物A、所述混合物B、所述氧化锆纤维和所述抗菌剂混合后充分搅拌，得到混合物C；
D、将所述混合物C注入到模具中，加压反应1-2h，得到砖块半成品；
E、将所述砖块半成品放入马弗炉中煅烧，取出后冷却至室温得到透水砖。
5.根据权利要求4所述的一种高强度抗菌环保透水砖的制作方法,其特征在于：所述步骤A中所述粉碎机的转速为800-1400r/min，粉碎时间为10-20min。
6.根据权利要求4所述的一种高强度抗菌环保透水砖的制作方法,其特征在于：所述步骤B中搅拌速率为200-400r/min，搅拌时间为20-40min。
7.根据权利要求4所述的一种高强度抗菌环保透水砖的制作方法,其特征在于：所述步骤C中搅拌速率为1000-1800r/min，时间为8-14min。
8.根据权利要求4所述的一种高强度抗菌环保透水砖的制作方法,其特征在于：所述步骤E中煅烧过程为先在600-700℃下反应2-3h，再降温至300-400℃后保温2-3h。
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