CN110156302B - 一种石英砂熔炼装置用抬升结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石英砂熔炼装置用抬升结构。本发明中提出一种石英砂熔炼装置用抬升结构，包括熔炼炉、抬升结构和底板，抬升结构设置在熔炼炉的底板上，且抬升结构的下端设置在底板的上板上，抬升结构包括电机，电机通过转轴连接有第一齿轮，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮套设在螺纹杆上，且螺纹杆的下端转动设置在支撑座上，支撑座固定设置在底板的上板面上，螺纹杆与连接板上开设的螺纹孔螺纹连接；本发明中，增加了抬升结构，抬升结构的设置，在熔炼炉需要清洗时，为了便捷操作可以降低熔炼炉的高度，在熔炼炉工作时，通过抬升结构装置的高度，使得熔炼炉工作的更加高效，从而达到更加高效率的工作。

Description

一种石英砂熔炼装置用抬升结构
技术领域
本发明涉及石英砂熔炼设备技术领域，具体涉及一种石英砂熔炼装置用抬升结构。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6～1.8)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。石英砂的生产工序中，必不可少的一步是熔炼过程。
传统技术存在以下技术问题：
但是现有的熔炼炉的升降功能，存在稳定不佳的问题，例如，公告号为CN207081327U的中国实用新型专利，公开了“具有自动提升功能的熔炉”，包括炉壳，炉壳内壁设置有加热元件，炉壳内壁与加热元件之间连接有保温层,所述炉壳内设置有坩埚，坩埚底部连接有炉底板,炉底板底部连接有旋转板，旋转板底部连接有提升装置,通过一号电机顺时针转动带动绳套使炉底板和坩埚向上移动。因而采用此技术在熔炉上升使稳定性不佳，为了解决上述问题，本发明中，提出一种石英砂熔炼装置用抬升结构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石英砂熔炼装置用抬升结构。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种石英砂熔炼装置用抬升结构，包括熔炼炉、抬升结构和底板，所述抬升结构设置在熔炼炉的底板上，且抬升结构的下端设置在底板的上板上，所述抬升结构包括电机，所述电机通过转轴连接有第一齿轮，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套设在螺纹杆上，且螺纹杆的下端转动设置在支撑座上，所述支撑座固定设置在底板的上板面上，所述螺纹杆与连接板上开设的螺纹孔螺纹连接，且连接板的侧壁固定设置有移动筒，所述移动筒内设置有定位柱，且定位柱固定设置在底板的上端面上，所述定位柱的上端固定设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的上端固定设置在移动筒的内顶板上，所述移动筒的上端设置有支撑架，且支撑架固定设置在熔炼炉的下端面上。
在其中一个实施例中，所述连接板的下板固定设置有上底座，且上底座的下端铰接有铰链板，所述铰链板的下端铰接下底座的上板面上，且下底座固定设置在底板的上端面上，所述上底座和下底座之间设置有支撑弹簧,对连接板起支撑作用,提高抬升结构的稳定性。
在其中一个实施例中，所述移动筒的数量至少设置有三个，且三个移动筒关于支撑座等距离环形设置,起到更好的支撑作用。
在其中一个实施例中，所述定位柱设置为矩形结构。
在其中一个实施例中，所述移动筒的内腔设置为矩形结构,与定位柱相互配合,在抬升熔炼炉时提供稳定的支撑。
在其中一个实施例中，所述铰链板的数量设置设置有四个，且四个铰链板呈矩阵分布,均匀受力。
在其中一个实施例中，所述连接板与支撑架为一体结构，提高整个设备的稳定性。
在其中一个实施例中，所述底板的下端设有防滑纹，增强与地面的摩擦力减少熔炼炉抬升时的晃动。
本发明的有益效果：
本发明中，增加了抬升结构，抬升结构的设置，在熔炼炉需要清洗时，为了便捷操作可以降低熔炼炉的高度，在熔炼炉工作时，通过抬升结构装置的高度，使得熔炼炉工作的更加高效，从而达到更加高效率的工作。
附图说明
图1是本发明石英砂熔炼装置用抬升结构的立体结构示意图；
图2是本发明石英砂熔炼装置用抬升结构的正视局部切割示意图；
图3是本发明石英砂熔炼装置用抬升结构中A结构放大示意图。
附图标记如下：
熔炼炉1、抬升结构2、电机21、转轴22、连接板23、第一齿轮24、第二齿轮25、螺纹杆26、螺纹孔27、支撑座28、移动筒29、弹性伸缩杆210、定位柱211、支撑架212、上底座213、下底座214、铰链板215、支撑弹簧216、底板3。
具体实施方式
下面结合附图1-3和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种石英砂熔炼装置用抬升结构，包括熔炼炉1、抬升结构2和底板3，抬升结构2设置在熔炼炉1的底板上，且抬升结构2的下端设置在底板3的上板上，抬升结构2包括电机21，电机21通过转轴22连接有第一齿轮24，且第一齿轮24上啮合有第二齿轮25，第二齿轮25套设在螺纹杆26上，且螺纹杆26的下端转动设置在支撑座28上，支撑座28固定设置在底板3的上板面上，螺纹杆26与连接板23上开设的螺纹孔27螺纹连接，且连接板23的侧壁固定设置有移动筒29，移动筒29内设置有定位柱211，且定位柱211固定设置在底板3的上端面上，定位柱211的上端固定设置有弹性伸缩杆210，且弹性伸缩杆210的上端固定设置在移动筒29的内顶板上，移动筒29的上端设置有支撑架212，且支撑架212固定设置在熔炼炉1的下端面上，底板3的下端设有防滑纹。本发明中，增加了抬升结构2，抬升结构2的设置，在熔炼炉1需要清洗时，为了便捷操作可以降低熔炼炉1的高度，在熔炼炉1工作时，通过抬升结构2装置的高度，使得熔炼炉1工作的更加高效，从而达到更加高效率的工作，电机21为正反转电机，电机21、外界电源和电源开关组成一条串联回路，本设备中抬升结构的工作原理如下：
在需要抬升熔炼炉1的高度时，打开电源开关，启动电机21，电机21的工作会通过转轴22带着第一齿轮24转动，第一齿轮24的转动会带着第二齿轮25转动，第二齿轮25的转动会带着螺纹杆26转动，螺纹杆26的转动会通过螺纹孔27带着连接板23向上运动，从而在连接板23的作用下会带着移动筒29向上运动，移动筒29的运动会通过支撑架212抬升熔炼炉1的高度。连接板23与支撑架212设置为一体结构，提高熔炼炉抬升时的稳定性
如附图3所示，上述的连接板23在运动时，会带着上底座213的运动，从而使得铰链板215和支撑弹簧216组合，始终起到支撑作用。
如附图2所示，上述的移动筒29在相对定位柱211发生运动时，为了防止在运动过程中发生侧偏，本实施例中，定位柱211设置为矩形结构，移动筒29的内腔设置为矩形结构，通过移动筒29的数量至少设置有三个，这样设置可以起到更好的支撑作用。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种石英砂熔炼装置用抬升结构，其特征在于，包括熔炼炉、抬升结构和底板，所述抬升结构设置在熔炼炉的底板上，且抬升结构的下端设置在底板的上板上，所述抬升结构包括电机，所述电机通过转轴连接有第一齿轮，且第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮套设在螺纹杆上，且螺纹杆的下端转动设置在支撑座上，所述支撑座固定设置在底板的上板面上，所述螺纹杆与连接板上开设的螺纹孔螺纹连接，且连接板的侧壁固定设置有移动筒，所述移动筒内设置有定位柱，且定位柱固定设置在底板的上端面上，所述定位柱的上端固定设置有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的上端固定设置在移动筒的内顶板上，所述移动筒的上端设置有支撑架，且支撑架固定设置在熔炼炉的下端面上；
所述连接板与支撑架为一体结构；
所述底板的下端设有防滑纹。
2.如权利要求1所述的石英砂熔炼装置用抬升结构，其特征在于，所述连接板的下板固定设置有上底座，且上底座的下端铰接有铰链板，所述铰链板的下端铰接下底座的上板面上，且下底座固定设置在底板的上端面上，所述上底座和下底座之间设置有支撑弹簧。
3.如权利要求1所述的石英砂熔炼装置用抬升结构，其特征在于，所述移动筒的数量至少设置有三个，且三个移动筒关于支撑座等距离环形设置。
4.如权利要求1所述的石英砂熔炼装置用抬升结构，其特征在于，所述定位柱设置为矩形结构。
5.如权利要求1所述的石英砂熔炼装置用抬升结构，其特征在于，所述移动筒的内腔设置为矩形结构。
6.如权利要求2所述的石英砂熔炼装置用抬升结构，其特征在于，所述铰链板的数量设置设置有四个，且四个铰链板呈矩阵分布。
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