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Abstract

本发明公开了一种市政污泥破壁及制砖方法，具体步骤如下：污泥预处理；污泥破壁和减水处理；污泥干化处理、制砖。本发明所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，通过在预处理后的污泥中加入破胶剂、脱水剂、灭菌剂和金属减量剂，通过破胶剂和可以使污泥的含水率下降，通过金属减量剂可以降低污泥的汞和重金属含量，通过灭菌剂可以消除或减少污泥中病原菌数量，也减少有机质含量，通过在污泥干化处理的过程中加入干化剂和早强剂，随着泥温的下降在干化剂的作用下，污泥中的水份加速蒸发，直至污泥含水率降至35～40％，而早强剂可以使污泥成团粒状态，不易与水融合，配合免烧砖机可以将其制成免烧砖，达到废物利用的效果。

Description

一种市政污泥破壁及制砖方法
技术领域
本发明涉及市政污泥处理领域，特别涉及一种市政污泥破壁及制砖方法。
背景技术
市政污泥主要是生活污水厂或工业污水厂的污泥，污泥是污水厂所产出的固态、半固态及液态的废弃水化物，含有大量的有机物、丰富的氮磷钾等营养物质、重金属以及致病菌和病原菌等，由于污泥在脱水过程中加入脱水剂和絮凝剂，致使污泥团粒之间形成胞子水，整体呈胶状，进一步脱水十分困难，数年不干，目前污泥处理方式主要有填埋、焚烧、低温碳化等，但这些都处理方式均会造成环境污染问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种市政污泥破壁及制砖方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种市政污泥破壁及制砖方法，具体步骤如下：
(1)、污泥预处理；
(2)、污泥破壁和减水处理；
(3)、污泥干化处理、制砖。
优选的，所述步骤(1)中污泥预处理方法具体为：将污泥通过螺旋输送机连接至板框式压滤机进行压滤，使污泥的含水率保持在53％～56％，且污泥呈泥饼状。
优选的，所述步骤(2)中污泥破壁和减水处理，具体步骤如下：
(2.1)、将步骤(1)中得到的泥饼状污泥破碎；
(2.1)、将破碎后的污泥加入反应釜中，并向反应釜中加入破胶剂、脱水剂、灭菌剂和金属减量剂，同时充分搅拌反应。
优选的，所述步骤(2.1)中反应釜反应时间为35-40min，温度为70-75℃。
优选的，所述步骤(2.1)中所述破胶剂采用盐酸，所述脱水剂采用亚甲基二萘磺酸钠聚合物，所述灭菌剂采用过氧化氢，且所述破胶剂、所述脱水剂和所述灭菌剂在污泥中的质量占比分别为0.3％、0.1％-0.5％和0.1％-0.3％。
优选的，所述步骤(3)中污泥干化处理具体步骤如下：
(3.1)、将步骤(2)中反应后的污泥取出；
(3.2)、向反应后的污泥中加入干化剂和早强剂；
(3.3)、对污泥进行晾晒；
(3.4)、通过免烧砖机将污泥压制成砖。
优选的，所述步骤(3.2)中早强剂采用氯化钙，且氯化钙在污泥中的质量占比为0.1％-0.3％。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过在预处理后的污泥中加入破胶剂、脱水剂、灭菌剂和金属减量剂，通过破胶剂使得污泥的胶状水胞体受到破坏，细胞中的水份分离出来，达到破胶效果，使污泥的含水率下降，通过脱水剂可以打开污泥中的毛细孔通道，使水份经过主细孔出来，使污泥的含水率下降，通过金属减量剂可以降低污泥的汞和重金属含量，通过灭菌剂可以消除或减少污泥中病原菌数量，也减少有机质含量；
通过在污泥干化处理的过程中加入干化剂和早强剂，随着泥温的下降在干化剂的作用下，污泥中的水份加速蒸发，直至污泥含水率降至35～40％，而早强剂可以使污泥成团粒状态，不易与水融合，配合免烧砖机可以将其制成免烧砖，达到废物利用的效果。
附图说明
图1为本发明一种市政污泥破壁及制砖方法制作整体结构流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种市政污泥破壁及制砖方法，具体步骤如下：
(1)、污泥预处理；
(2)、污泥破壁和减水处理；
(3)、污泥干化处理、制砖。
步骤(1)中污泥预处理方法具体为：将污泥通过螺旋输送机连接至板框式压滤机进行压滤，使污泥的含水率保持在53％～56％，且污泥呈泥饼状。
步骤(2)中污泥破壁和减水处理，具体步骤如下：
(2.1)、将步骤(1)中得到的泥饼状污泥破碎；
(2.1)、将破碎后的污泥加入反应釜中，并向反应釜中加入破胶剂、脱水剂、灭菌剂和金属减量剂，同时充分搅拌反应。
步骤(2.1)中反应釜反应时间为35-40min，温度为70-75℃。
步骤(2.1)中所述破胶剂采用盐酸，所述脱水剂采用亚甲基二萘磺酸钠聚合物，所述灭菌剂采用过氧化氢，且所述破胶剂、所述脱水剂和所述灭菌剂在污泥中的质量占比分别为0.3％、0.1％-0.5％和0.1％-0.3％。
破胶剂使得污泥的胶状水胞体受到破坏，细胞中的水份分离出来，达到破胶效果，使污泥的含水率下降。
脱水剂可以打开污泥中的毛细孔通道，使水份经过主细孔出来，使污泥的含水率下降。
金属减量剂可以降低污泥的汞和重金属含量。
灭菌剂可以消除或减少污泥中病原菌数量，也减少有机质含量。
步骤(3)中污泥干化处理具体步骤如下：
(3.1)、将步骤(2)中反应后的污泥取出；
(3.2)、向反应后的污泥中加入干化剂和早强剂；
(3.3)、对污泥进行晾晒；
(3.4)、通过免烧砖机将污泥压制成砖。
步骤(3.2)中早强剂采用氯化钙，且氯化钙在污泥中的质量占比为0.1％-0.3％。
通过掺入干化剂和早强剂，随着泥温的下降在干化剂的作用下，污泥中的水份加速蒸发，直至污泥含水率降至35～40％，而早强剂可以使污泥成团粒状态，不易与水融合，配合免烧砖机可以将其制成免烧砖，达到废物利用的效果。
表1为原泥和处理后的污泥检测结果对比：
表1
通过表1可以看出，通过本发明方法处理后污泥含水率明显降低，污泥中的重金属含量明显降低，且污泥中总养分升高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种市政污泥破壁及制砖方法，具体步骤如下：
(1)、污泥预处理；
(2)、污泥破壁和减水处理；
(3)、污泥干化处理、制砖。
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，其特征在于：所述步骤(1)中污泥预处理方法具体为：将污泥通过螺旋输送机连接至板框式压滤机进行压滤，使污泥的含水率保持在53％～56％，且污泥呈泥饼状。
3.根据权利要求1所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，其特征在于：所述步骤(2)中污泥破壁和减水处理，具体步骤如下：
(2.1)、将步骤(1)中得到的泥饼状污泥破碎；
(2.1)、将破碎后的污泥加入反应釜中，并向反应釜中加入破胶剂、脱水剂、灭菌剂和金属减量剂，同时充分搅拌反应。
4.根据权利要求3所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，其特征在于：所述步骤(2.1)中反应釜反应时间为35-40min，温度为70-75℃。
5.根据权利要求3所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，其特征在于：所述步骤(2.1)中所述破胶剂采用盐酸，所述脱水剂采用亚甲基二萘磺酸钠聚合物，所述灭菌剂采用过氧化氢，且所述破胶剂、所述脱水剂和所述灭菌剂在污泥中的质量占比分别为0.3％、0.1％-0.5％和0.1％-0.3％。
6.根据权利要求1所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，其特征在于：所述步骤(3)中污泥干化处理具体步骤如下：
(3.1)、将步骤(2)中反应后的污泥取出；
(3.2)、向反应后的污泥中加入干化剂和早强剂；
(3.3)、对污泥进行晾晒；
(3.4)、通过免烧砖机将污泥压制成砖。
7.根据权利要求6所述的一种市政污泥破壁及制砖方法，其特征在于：所述步骤(3.2)中早强剂采用氯化钙，且氯化钙在污泥中的质量占比为0.1％-0.3％。
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