CN109553266A - 一种蓝藻深度脱水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种蓝藻深度脱水的方法，将藻水分离站产出的蓝藻进行调理后压滤，得到含水率在60％以下的蓝藻藻泥；压滤后的滤水通过碱液、气浮池、AO生物池和沉淀池处理后达到城镇污水排放标准；所述碱液将滤水的pH调节至中性或弱碱性，所述气浮池利用混凝剂和助凝剂与滤水发生混凝反应，形成絮团后经气浮作用进行固液分离。本发明解决了蓝藻藻泥含水率高的问题，通过调理和压滤后有效的降低了蓝藻藻泥的含水率，实现了打捞后蓝藻的减量化，有利于后续处理。

Description

一种蓝藻深度脱水的方法
技术领域
本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种蓝藻深度脱水的方法。
背景技术
随着现代中国社会的发展和人口的增加，各地河湖水污染逐年加重，近年来国内一些湖泊陆续出现了富营养化现象。水体富营养化出现的根本原因是水体营养过剩，在生存竞争的演绎过程中引起水体生物群落中种群的多样性减少，草型水体向藻型水体转化。无锡太湖就是国内富营养化湖泊较为严重的典型代表之一。随着太湖水体内蓝藻数量的大幅增长，水体内生态结构严重失衡，所带来的异味给附近居民及游客带来了极差的感官体验。
现有的9座藻水分离站虽然可以实现蓝藻的大规模捕捉聚集，但是大规模聚集的蓝藻藻泥容易腐败发酵。同时蓝藻藻泥由于含水率较高所导致其体积较大，大规模堆放将占用大量宝贵的土地资源。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种蓝藻深度脱水的方法，解决了蓝藻藻泥含水率高的问题，通过调理和压滤后有效的降低了蓝藻藻泥的含水率，有利于后续处理。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：
一种蓝藻深度脱水的方法，该方法将藻水分离站产出的蓝藻进行调理后压滤，得到含水率在60％以下的蓝藻藻泥；压滤后的滤水通过碱液、气浮池、AO生物池处理和沉淀池后达到城镇污水排放标准；
所述碱液将滤水的pH调节至中性或弱碱性，所述气浮池利用混凝剂和助凝剂与滤水发生混凝反应，形成絮团后经气浮作用进行固液分离。
所述蓝藻调理前加入气浮污泥进行混合。
所述气浮污泥通过气浮池反应得到。
所述蓝藻采用水华蓝藻，是指利用人工打捞等方法从形成水华的富营养化的湖泊或者其他静止水体中打捞出的蓝藻，含水率约为85-90％。
所述调理是指采用硫酸亚铁和过氧化氢进行氧化调理，所述硫酸亚铁粉末的加入质量是水华蓝藻干物质质量的10-15％，过氧化氢的加入量是水华蓝藻干物质质量的3-10％。
所述调理时间为2h。
所述压滤采用板框式压滤机压榨脱水，所述板框式压滤机的低压进料压力为0.6Mpa，高压进料压力为1.2Mpa，保压压榨压力1.6Mpa，压滤总时长为4-5h。
所述调理和压滤的过程中均产生有臭气，所述臭气通过臭气装置处理后达到恶臭气体排放标准。
所述絮凝剂采用10％聚合氯化铝液剂，且加入量是滤水质量的0.5-0.8％。
所述助凝剂采用质量浓度为1‰的阳离子聚丙烯酰胺溶液，且加入量是滤水质量的1-1.5％。
硫酸亚铁与过氧化氢反应后能够产生大量羟基自由基，羟基自由基的产生能够氧化水华蓝藻内的大量有机物，达到蓝藻细胞破壁效果，使细胞内壁的水溢出，同时氧化水华蓝藻细胞间的多糖类粘性物质，使其失去粘性，确保细胞间隙水更容易去除。而硫酸根离子浓度相较于水质来说比较低，并且在压滤过程中存在于压滤泥饼内，并通过外运焚烧的方式去除；反应体系内的铁离子一部分经过压滤形成泥饼，并外运焚烧处理，另一部分经气浮处理残留在气浮污泥中，然后通过气浮污泥回收的方式重新进入调理池，最后通过压滤的方式进入泥饼中去除。
气浮池产生的气浮污泥在调理前与蓝藻混合，利用气浮污泥本身的吸附特性，将破壁后的水华蓝藻细胞吸附，达到一定的絮凝效果，提升了整体的絮凝特性，同时也提升了气浮污泥的回收利用，降低了气浮污泥的处理成本。
气浮池采用混凝剂和助凝剂能够将滤水中的物质混凝，形成絮团，然后在气浮作用下形成固液分离，得到气浮污泥和排放液，同时去除了部分COD、SS和微囊藻毒素，其中COD去除率可达到30％，藻毒素去除率可达到80％，降低了后续生物处理负荷。微囊藻毒素本身具有一定毒性，且易溶于水，能够与生化反应池的微生物产生破坏，从而降低生化池的效率，通过气浮池的作用能够提前将微囊藻毒素去除，降低了微囊藻毒素的影响。
气浮池产生的气浮污泥是以混凝剂和助凝剂为絮团粘结剂，在与蓝藻混合过程中助凝剂与混凝剂能够起到一定的絮凝效果，有效的提升了压滤比例，同时后续工艺无需对气浮污泥进行处理，降低了工艺成本，形成资源的循环使用。
从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：
1.本发明解决了蓝藻藻泥含水率高的问题，通过调理和压滤后有效的降低了蓝藻藻泥的含水率，有利于后续处理。
2.本发明以气浮污泥为添加剂，不仅能够起到一定的絮凝促进效果，提升压滤效果，而且能够降低后续的气浮池处理成本，形成环保循环利用。
附图说明
图1是本发明实施例1的流程示意图。
具体实施方式
结合图1，详细说明本发明的一个具体实施例，但不对本发明的权利要求做任何限定。
实施例1
如图1所示一种蓝藻深度脱水的方法，该方法将藻水分离站产出的蓝藻进行调理后压滤，得到含水率在60％以下的蓝藻藻泥；压滤后的滤水通过碱液、气浮池、AO生物池处理和沉淀池后达到城镇污水排放标准；
所述碱液将滤水的pH调节至中性或弱碱性，所述气浮池利用混凝剂和助凝剂与滤水发生混凝反应，形成絮团后经气浮作用进行固液分离。
所述蓝藻调理前加入气浮污泥进行混合。
所述气浮污泥通过气浮池反应得到。
所述蓝藻采用水华蓝藻，是指利用人工打捞等方法从形成水华的富营养化的湖泊或者其他静止水体中打捞出的蓝藻，含水率约为85％。
所述调理是指采用硫酸亚铁和过氧化氢进行氧化调理，所述硫酸亚铁粉末的加入质量是水华蓝藻干物质质量的10％，过氧化氢的加入量是水华蓝藻干物质质量的3％。
所述调理时间为2h。
所述压滤采用板框式压滤机压榨脱水，所述板框式压滤机的的低压进料压力为0.6Mpa，高压进料压力为1.2Mpa，保压压榨压力1.6Mpa，压滤总时长为5h。
所述调理和压滤的过程中均产生有臭气，所述臭气通过臭气装置处理后达到恶臭气体排放标准。
所述絮凝剂采用10％聚合氯化铝液剂，且加入量是滤水质量的0.58％。
所述助凝剂采用质量浓度为1‰的阳离子聚丙烯酰胺溶液，且加入量是滤水质量的1％。
实施例2
一种蓝藻深度脱水的方法，该方法将藻水分离站产出的蓝藻进行调理后压滤，得到含水率在60％以下的蓝藻藻泥；压滤后的滤水通过碱液、气浮池、AO生物池处理和沉淀池后达到城镇污水排放标准；
所述碱液将滤水的pH调节至中性或弱碱性，所述气浮池利用混凝剂和助凝剂与滤水发生混凝反应，形成絮团后经气浮作用进行固液分离。
所述蓝藻调理前加入气浮污泥进行混合。
所述气浮污泥通过气浮池反应得到。
所述蓝藻采用水华蓝藻，是指利用人工打捞等方法从形成水华的富营养化的湖泊或者其他静止水体中打捞出的蓝藻，含水率约为90％。
所述调理是指采用硫酸亚铁和过氧化氢进行氧化调理，所述硫酸亚铁粉末的加入质量是水华蓝藻干物质质量的15％，过氧化氢的加入量是水华蓝藻干物质质量的10％。
所述调理时间为2h。
所述压滤采用板框式压滤机压榨脱水，所述板框式压滤机的低压进料压力为0.6Mpa，高压进料压力为1.2Mpa，保压压榨压力1.6Mpa，压滤总时长为4h。
所述调理和压滤的过程中均产生有臭气，所述臭气通过臭气装置处理后达到恶臭气体排放标准。
所述絮凝剂采用10％聚合氯化铝液剂，且加入量是滤水质量的0.8％。
所述助凝剂采用质量浓度为1‰的阳离子聚丙烯酰胺溶液，且加入量是滤水质量的1.5％。
实施例3
一种蓝藻深度脱水的方法，该方法将藻水分离站产出的蓝藻进行调理后压滤，得到含水率在60％以下的蓝藻藻泥；压滤后的滤水通过碱液、气浮池、AO生物池处理和沉淀池后达到城镇污水排放标准；
所述碱液将滤水的pH调节至中性或弱碱性，所述气浮池利用混凝剂和助凝剂与滤水发生混凝反应，形成絮团后经气浮作用进行固液分离。
所述蓝藻调理前加入气浮污泥进行混合。
所述气浮污泥通过气浮池反应得到。
所述蓝藻采用水华蓝藻，是指利用人工打捞等方法从形成水华的富营养化的湖泊或者其他静止水体中打捞出的蓝藻，含水率约为87％。
所述调理是指采用硫酸亚铁和过氧化氢进行氧化调理，所述硫酸亚铁粉末的加入质量是水华蓝藻干物质质量的13％，过氧化氢的加入量是水华蓝藻干物质质量的7％。
所述调理时间为2h。
所述压滤采用板框式压滤机压榨脱水，所述板框式压滤机的低压进料压力为0.6Mpa，高压进料压力为1.2Mpa，保压压榨压力1.6Mpa，压滤总时长为5h。
所述调理和压滤的过程中均产生有臭气，所述臭气通过臭气装置处理后达到恶臭气体排放标准。
所述絮凝剂采用10％聚合氯化铝液剂，且加入量是滤水质量的0.6％。
所述助凝剂采用质量浓度为1‰的阳离子聚丙烯酰胺溶液，且加入量是滤水质量的1.2％。
性能检测
对比例采用水华蓝藻原液不经过调理，直接通过进料螺杆泵打入板框压滤机，通过板框压滤机自动压滤。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.本发明解决了蓝藻藻泥含水率高的问题，通过调理和压滤后有效的降低了蓝藻藻泥的含水率，有利于后续处理。
2.本发明以气浮污泥为添加剂，不仅能够起到一定的絮凝促进效果，提升压滤效果，而且能够降低后续的气浮池处理成本，形成环保循环利用。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：该方法将藻水分离站产出的蓝藻进行调理后压滤，得到含水率在60％以下的蓝藻藻泥；压滤后的滤水通过碱液、气浮池、AO生物池处理和沉淀池后达到城镇污水排放标准；
所述碱液将滤水的pH调节至中性或弱碱性，所述气浮池利用混凝剂和助凝剂与滤水发生混凝反应，形成絮团后经气浮作用进行固液分离。
2.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述蓝藻调理前加入气浮污泥进行混合。
3.根据权利要求2所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述气浮污泥通过气浮池反应得到。
4.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述蓝藻采用水华蓝藻，是利用人工打捞等方法从形成水华的富营养化的湖泊或者其他静止水体中打捞出的蓝藻，经过藻水分离站预脱水后含水率约为85-90％。
5.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述调理是指采用硫酸亚铁和过氧化氢进行氧化调理，所述硫酸亚铁粉末的加入质量是水华蓝藻干物质质量的10-15％，过氧化氢的加入量是水华蓝藻干物质质量的3-10％。
6.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述调理时间为2h。
7.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述压滤采用板框式压滤机压榨脱水，所述板框式压滤机的低压进料压力为0.6Mpa，高压进料压力为1.2Mpa，保压压榨压力1.6Mpa，压滤总时长为4-5h。
8.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述调理和压滤的过程中均产生有臭气，所述臭气通过臭气装置处理后达到恶臭气体排放标准。
9.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述絮凝剂采用10％聚合氯化铝液剂，且加入量是滤水质量的0.5-0.8％。
10.根据权利要求1所述的蓝藻深度脱水的方法，其特征在于：所述助凝剂采用质量浓度为1‰的阳离子聚丙烯酰胺溶液，且加入量是滤水质量的1-1.5％。
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