CN110156232A - 一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种减压蒸馏‑促进剂处理兰炭废水的方法,包括如下步骤:(1)对兰炭废水进行预处理,即向兰炭废水中投加促进剂,所述投加方式采用多次递减投加,首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8%~10%,静置30~45分钟后,第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4%~7%,静置30~45分钟后,第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1%~3%;(2)步骤(1)预处理后的废水,进行减压蒸馏,减压蒸馏的真空度为‑0.01MPa,温度为100~340℃;所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:氯化铁20~30份,硝酸铜10~25份,氢氧化钠1~10份。减压蒸馏对无机污染物起到分离作用,配合促进剂,将酚类化合物等挥发性有机物转换成难挥发的物质,有效处理含酚兰炭废水。

Description

一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法。
背景技术
兰炭废水中的无机污染物主要是硫化物、氰化物、氨氮以及硫氰化物等。有机污染物主要含有煤焦油类物质,其中酚类的含量很高,还有单环以及多环的芳香族化合物,还含氮、硫、氧的杂环化合物等。由此可知,兰炭废水具有成分复杂、污染物浓度高、色度高、毒性大、性质稳定的特点,属于较难处理的工业废水之一。目前,工厂广泛使用的是普通生化处理工艺,但往往经上述处理后,外排废水中的COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法,包括如下步骤:
(1)对兰炭废水进行预处理,即向兰炭废水中投加促进剂,所述投加方式采用多次递减投加,首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8%~10%,静置30~45分钟后,第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4%~7%,静置30~45分钟后,第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1%~3%;
(2)步骤(1)预处理后的废水,进行减压蒸馏,减压蒸馏的真空度为-0.01MPa,温度为100~340℃;
所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:
氯化铁20~30份,硝酸铜10~25份,氢氧化钠1~10份。
优选的,所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:氯化铁20~25份,硝酸铜15~20份,氢氧化钠2~5份。
优选的,所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:氯化铁22份,硝酸铜18份,氢氧化钠4份。
本发明的有益效果是:
经减压蒸馏处理后,兰炭废水的COD总体呈现出降低的趋势,这归结于减压蒸馏优异的分离性能,它能有效地去除废水中的无机污染物,但是,一些高挥发性的有机物在蒸馏过程中夹带在水蒸气中,诸如酚类化合物,随水蒸出,严重影响了出水的COD值。因此,减压蒸馏对无机污染物起到分离作用,配合促进剂,将酚类化合物等挥发性有机物转换成难挥发的物质,有效处理含酚兰炭废水。氯化铁与废水中的电解质反应,生成的氢氧化铁溶胶会沉淀,絮凝作用强,能将溶液中的大部分有机物充分吸附;且加入三氯化铁后使体系的pH值有所降低,进而促进了苯酚形成盐类。氢氧化钠和硫酸铜协同配合,铜与氨形成了络合物,降低了氨氮含量,使它们生成沸点较高挥发度比较低的化合物,从而在蒸馏的过程中不会随馏分而出。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法,包括如下步骤:
(1)对兰炭废水进行预处理,即向兰炭废水中投加促进剂,所述步投加方式采用多次递减投加,首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8%~10%,静置30~45分钟后,第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4%~7%,静置30~45分钟后,第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1%~3%;
(2)步骤(1)预处理后的废水,进行减压蒸馏,减压蒸馏的真空度为-0.01MPa,温度为100~340℃;
所述促进剂由以下组分和重量百分比组成:
氯化铁20克,硝酸铜10克,氢氧化钠1克。
实施例2:
所述促进剂由以下组分和重量百分比组成:
氯化铁20克,硝酸铜15克,氢氧化钠2克。
其他与实施例1相同。
实施例3:
所述促进剂由以下组分和重量百分比组成:
氯化铁22克,硝酸铜18克,氢氧化钠4克。
其他与实施例1相同。
实施例4:
所述促进剂由以下组分和重量百分比组成:
氯化铁25克,硝酸铜20克,氢氧化钠5克。
其他与实施例1相同。
实施例5:
所述促进剂由以下组分和重量百分比组成:
氯化铁30克,硝酸铜25克,氢氧化钠10克。
其他与实施例1相同。
本实验所采用的来源于神府经济开发区恒源煤化工有限公司的兰炭废水的水质特点,从表1中可以看出,该公司的兰炭废水的各项指标都比较大,是一种污染物浓度高、色度高、毒性大、COD高、氨氮高、性质稳定且难降解的工业废水。
表1神府经济开发区恒源煤化工有限公司兰炭废水的典型水质
向上述200ml兰炭废水中投加本发明实施例1-5的促进剂,以不添加促进剂为对照,再次检测的水质指标变化结果如表2所示。
表2神府经济开发区恒源煤化工有限公司兰炭废水水质指标变化
由表2可以看出,对照组COD、氨氮、挥发酚的去除率分别为83.2%、72.1%、63.4%,实施例1COD、氨氮、挥发酚的去除率分别为92.2%、98.0%、97.4%,实施例2COD、氨氮、挥发酚的去除率分别为93.15%、98.76%、98.7%,实施例3COD、氨氮、挥发酚的去除率分别为99.68%、99.25%、99.25%,实施例4COD、氨氮、挥发酚的去除率分别为93.3%、98.72%、98.61%,实施例5COD、氨氮、挥发酚的去除率分别为92.3%、97.9%、97.2%。氯化铁与废水中的电解质反应,生成的氢氧化铁溶胶会沉淀,絮凝作用强,能将溶液中的大部分有机物充分吸附;且加入三氯化铁后使体系的pH值有所降低,进而促进了苯酚形成盐类。氢氧化钠和硫酸铜协同配合,铜与氨形成了络合物,降低了氨氮含量,使它们生成沸点较高挥发度比较低的化合物,从而在蒸馏的过程中不会随馏分而出。
对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)对兰炭废水进行预处理,即向兰炭废水中投加促进剂,所述投加方式采用多次递减投加,首次投加的促进剂占兰炭废水总质量的8%~10%,静置30~45分钟后,第二次投加的促进剂占兰炭废水总质量的4%~7%,静置30~45分钟后,第三次投加的促进剂占兰炭废水总质量的1%~3%;
(2)步骤(1)预处理后的废水,进行减压蒸馏,减压蒸馏的真空度为-0.01MPa,温度为100~340℃;
所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:
氯化铁20~30份,硝酸铜10~25份,氢氧化钠1~10份。
2.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法,其特征在于:所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:氯化铁20~25份,硝酸铜15~20份,氢氧化钠2~5份。
3.根据权利要求1所述的一种减压蒸馏-促进剂处理兰炭废水的方法,其特征在于:所述促进剂由以下组份和重量百分比组成:氯化铁22份,硝酸铜18份,氢氧化钠4份。
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