CN112142176A - 一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法 - Google Patents

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李健
崔巍
张敏
邬大伟
范宏伟
魏述亮
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Abstract

本发明涉及一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法,包括以下步骤:1)将脱硫废液和磷酸按比例送入填料反应塔顶部;2)填料反应塔产生的酸气引入到真空解析塔,并与真空解析塔内的酸气在真空解析塔的顶部混合;3)酸气依次进入冷凝冷却器和分离器分离出冷凝液后经真空泵进入到克劳斯炉内,得到硫磺和尾气;磷酸与脱硫废液在填料反应塔中充分反应,氰化物、硫氰化物、硫化物变成酸气高效去除的同时,充分利用现有脱硫系统,连续产生的酸气与脱硫解析酸气在解析塔内充分混和均匀,对后序克劳斯炉无影响,脱硫废液处理后无需调节PH值,对生化有害物质含量大幅降低,不再引入其他对生化有害物质,且生化不用再投加磷盐,投资低,运行成本低。

Description

一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法
技术领域
本发明属于脱硫废液处理技术,具体涉及一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法。
背景技术
目前国内已经工业化应用的真空碳酸钾脱硫废液处理工艺有三种路线,一是蒸汽加热水解工艺,利用氰化物和硫氰化物在一定温度下水解的特性进行去除,以降低对生化的危害,硫氰化物脱除率低,且不能脱除硫化物;二是加铁盐络合沉淀脱除工艺,能有效去除氰化物和硫化物,但投资巨大,运行成本高昂,且存在产生的化学污泥属于危险废物难以处置;三是脱硫废液返回蒸氨系统,与循环氨水混合后再进行蒸氨,毒性有所降低,但蒸氨废水中氰化物等仍然大幅超过生化入水要求,给生化操作带来困难,处理废水总氰难以达标。此外,现有技术中申请号为CN201510440579.8的一种酸析氧化工艺处理真空碳酸钾脱硫废液的方法和申请号为CN201510279286.6的一种真空碳酸钾煤气脱硫废液的预处理方法中提供的处理方法是利用硫酸或硝酸与脱硫废液反应产生的酸气进入真空碳酸钾脱硫系统的真空泵入口,产生的废液调节PH值后再去生化,该方法存在的缺点有:一无论是硫酸或硝酸其反应产物硫酸盐和硝酸盐均会对生化产生一定不利影响;二是反应产生的酸气直接进入真空泵入口,酸气量和酸气成份易产生波动,会影响后序克劳斯炉的燃烧控制;三是废液调节PH值会带来额外的碱耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法,包括以下步骤:1)将脱硫废液和磷酸按比例送入填料反应塔顶部;
2)填料反应塔产生的酸气引入到真空解析塔,并与真空解析塔内的酸气在真空解析塔的顶部混合;
3)酸气依次进入冷凝冷却器和分离器,分离出冷凝液后经真空泵进入到克劳斯炉内,得到硫磺和尾气,尾气进入到与初冷器连接的荒煤气管道内。
具体的是,所述填料反应器内部分废液经废液泵送到蒸氨废水槽中与蒸气废水混合均匀后进行生化处理。
具体的是,所述磷酸的浓度为40%~100%。
本发明具有以下有益效果:磷酸与脱硫废液在填料反应塔中充分反应,氰化物、硫氰化物、硫化物变成酸气高效去除的同时,充分利用现有脱硫系统,连续产生的酸气与脱硫解析酸气在解析塔内充分混和均匀,对后序克劳斯炉无影响,脱硫废液处理后无需调节PH值,对生化有害物质含量大幅降低,不再引入其他对生化有害物质,且生化不用再投加磷盐,投资低,运行成本低。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图中:1-填料反应塔;2-真空解析塔;3-蒸氨废水槽;4-冷凝冷却器;5-分离器;6-真空泵;7-克劳斯炉;8-初冷器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1,一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法,首先是将脱硫废液和40%~100%浓度的磷酸按一定比例送入到填料反应塔1顶部,将反应后产生的酸气引入真空解析塔2顶部,反应后产生的酸气与真空解析塔2内产生的酸气在塔顶内充分混合均匀,酸气依次进入冷凝冷却器4和分离器5分离出冷凝液后,在经真空泵6进入克劳斯炉7内焚烧制得硫磺,尾气返回到与初冷器8连接的荒煤气管道内;填料反应器1内塔底液一部分回流到反应塔1中上部,另一部分废液泵送到蒸氨废水槽3中与蒸气废水混合均匀后送入生化进行处理,由于废水富含磷盐,因此在生化处理过程无需再额外补充磷盐。
真空碳酸钾脱硫工艺是国内焦化焦炉煤气净化单元采用的一种焦炉煤气脱硫工艺,虽然产生的脱硫废液量少,但由于脱硫废液成分复杂且含有大量氰化物、硫氰化物、硫化物等,属于危险废物,难以处理。
本发明的工作原理:在脱硫废液中加入磷酸,与废液中氰化物、硫化物等反应,利用现有脱硫系统促进反应产生的氰化氢、硫化氢等酸气析出,析出酸性气体的废液由于氰化物、硫化物等大幅降低,直接混入蒸氨废水去生化处理,而且废液中由于投加磷酸产生的磷盐可以作为生化细菌的含磷营养剂,生化无需再投加磷盐;析出的酸气经真空解析塔引入真空碳酸钾脱硫克劳斯炉焚烧制取硫磺系统制取硫磺,克劳斯炉尾气返回初冷前煤气管道。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将脱硫废液和磷酸按比例送入填料反应塔顶部;
2)填料反应塔产生的酸气引入到真空解析塔,并与真空解析塔内的酸气在真空解析塔的顶部混合;
3)酸气依次进入冷凝冷却器和分离器,分离出冷凝液后经真空泵进入到克劳斯炉内,得到硫磺和尾气,尾气进入到与初冷器连接的荒煤气管道内。
2.根据权利要求1所述的一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法,其特征在于,所述填料反应器内部分废液经废液泵送到蒸氨废水槽中与蒸气废水混合均匀后进行生化处理。
3.根据权利要求1所述的一种焦化真空碳酸钾脱硫废液处理方法,其特征在于,所述磷酸的浓度为40%~100%。
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