CN110155458A - 剪刀式隔离开关包装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种剪刀式隔离开关包装结构。剪刀式隔离开关包装结构，包括上下布置的至少两层托架，相邻两层托架支撑配合，托架包括用于支撑和固定剪刀式隔离开关的底部框架，底部框架包括用于固定剪刀式隔离开关使剪刀式隔离开关的导电管的铰接轴线前后延伸的固定部分，上层托架具有处于固定部分左右两侧的、供下层托架承托的剪刀式隔离开关的导电管顶部伸入上层托架内的容纳空间。在托架的堆叠过程中，处于下层托架的底部框架上的隔离开关的导电管的一部分伸入上层托架内，使上下两层的剪刀式隔离开关具有在上下方向上重叠的部分，与现有技术中剪刀式隔离开关完全分隔开来相比，减少了占用空间，提高了运输效率。

Description

剪刀式隔离开关包装结构
技术领域
本发明涉及专门适用于剪刀式隔离开关的包装元件，尤其涉及一种剪刀式隔离开关包装结构。
背景技术
隔离开关为电力行业中发电、变电、输电、配电等过程中的重要元件。在高压、超高压以及特高压领域中，配套的隔离开关的尺寸也往往比较大，在生产和运输过程中占用空间大，包装效率和运输效率低。在授权公告号为CN203428267U的中国实用新型专利中公开了一种新型的隔离开关包装结构，将隔离开关通过交错布置的方式放置在箱体内，能够减小三相隔离开关的占用空间。但是该包装结构只能够适用于L形的隔离开关，对于剪刀式隔离开关并不能适用。
现有技术中的剪刀式隔离开关的结构如图1所示，剪刀式隔离开关1包括底部的导电箱体2，导电箱体2上部铰接有两个导电拐臂5，各导电拐臂5的上部铰接有导电管3，导电箱体2的底部设置有固定剪刀式隔离开关1的固定安装板4以及控制剪刀式隔离开关1分合闸的旋转法兰6；剪刀式隔离开关1在使用时，固定安装板4与支撑瓷瓶固定，旋转法兰6与旋转瓷瓶相连，通过旋转瓷瓶带动旋转法兰6旋转，从而实现剪刀式隔离开关的分合闸。在如图1所示的剪刀式隔离开关中，剪刀式隔离开关处于分闸状态，整体体积较小。目前国内剪刀式隔离开关所用包装箱，是将剪刀式隔离开关锁定在分闸状态进行输送，在设计时为了确保满足多层堆码、转运以及运输的要求，普遍采用胶合板封闭箱、花格箱或滑木箱，利用箱体结构进行堆码，此方式虽然能够保证多层堆码的稳定性和产品外观质量，但是各个箱体之间是相互隔开的，在堆码和运输中剪刀式隔离开关是完全独立的并相互分隔开，占用空间仍然比较大，运输效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种占用空间小的剪刀式隔离开关包装结构，用于解决现有技术中剪刀式隔离开关包装结构占用空间大的问题、运输效率低的问题。
为实现上述目的，本发明的剪刀式隔离开关包装结构的技术方案是，剪刀式隔离开关包装结构，包括上下布置的至少两层托架，相邻两层托架支撑配合，托架包括用于支撑和固定剪刀式隔离开关的底部框架，底部框架包括用于固定剪刀式隔离开关使剪刀式隔离开关的导电管的铰接轴线前后延伸的固定部分，上层托架具有处于固定部分左右两侧的、供下层托架承托的剪刀式隔离开关的导电管顶部伸入上层托架内的容纳空间。
本发明的剪刀式隔离开关包装结构的有益效果是：剪刀式隔离开关固定在固定部分上，在托架的堆码过程中，处于下层托架的底部框架上的隔离开关的导电管的顶部伸入上层托架的内，使上下两层的剪刀式隔离开关具有在上下方向上重叠的部分，与现有技术中剪刀式隔离开关完全分隔开来相比，减少了占用空间，提高了运输效率。
进一步地，所述固定部分包括用于与剪刀式隔离开关上的固定安装板固定连接的固定梁，固定部分还包括用于与剪刀式隔离开关的旋转法兰支撑配合的支撑梁，固定梁和支撑梁处于两个容纳空间之间。
有益效果：将剪刀式隔离开关上的固定安装板与固定梁固定，旋转法兰与支撑梁支撑配合，使剪刀式隔离开关能够平稳的安装在托架上。
进一步地，底层托架的底部框架上设置有吊装结构，顶层托架的顶部设有防护梁，防护梁用于与卡在吊装结构上的吊绳挡止配合以阻止吊绳与剪刀式隔离开关接触。
有益效果：在底部框架上设置吊装结构，便于对堆码完成的剪刀式隔离开关进行搬运，在最顶层的托架顶部设置防护梁，防止吊绳在吊装整个包装结构时与剪刀式隔离开关接触，防止吊绳将隔离开关挤压变形。
进一步地，各托架的底部框架上均设置有吊装结构。
有益效果：每一层托架的底部框架上均设置吊装结构，便于在堆码和装卸过程中对每一层进行吊装。
进一步地，所述防护梁之间还装设有顶撑防护梁以防止防护梁变形的限位梁。
有益效果：在吊装过程中吊绳会挤压防护梁使防护梁与剪刀式隔离开关接触，设置限位梁对防护梁进行支撑，对剪刀式隔离开关进行保护。
进一步地，所述托架还包括支撑设置在所述底部框架上的支撑架，相邻两层托架中，处于上层的底部框架支撑固定在下层的支撑架的顶部。
有益效果：通过支撑架将两层托架进行连接，不需要设置整块的侧板，减少托架的材料使用量，有助于降低成本。
进一步地，所述支撑架还具有与底部框架固定连接的斜撑。
有益效果：斜撑能够更好的对支撑架进行支撑，同时斜撑还与底层托架形成了三角形的连接结构，使托架与底部框架连接的更加牢固。
进一步地，所述支撑架的顶部具有对上层的底部框架进行预定位的竖板。
有益效果：设置竖板便于对相邻两层中上层的底部框架进行预定位，便于托架之间的固定。
进一步地，所述底部框架上设置有用于与剪刀式隔离开关上的固定安装板固定连接的过渡板，过渡板用于将剪刀式隔离开关固定在底部框架上。
有益效果：剪刀式隔离开关的固定安装板处空间较小，不便于与底部框架固定，将旋转法兰与过渡板固定连接，再将过渡板与底部框架固定连接，便于对剪刀式隔离开关进行固定。
进一步地，所述剪刀式隔离开关包装结构为钢木混合结构，其中支撑架为钢架，底部框架为木质框架。
有益效果：采用钢木混合结构的框架，既保证了剪刀式隔离开关包装结构的结构强度，又减轻了剪刀式隔离开关包装结构的重量，有助于提高搬运效率。
附图说明
图1为现有技术中剪刀式隔离开关的结构示意图；
图2为本发明剪刀式隔离开关包装结构的实施例的示意图；
图3为图2的正视图；
图4为图2中下层托架的结构示意图；
图5为图4中下层托架的底部框架的结构示意图；
图6为本发明剪刀式隔离开关包装结构中过渡板与剪刀式隔离开关连接时的示意图；
图7为图6中过渡板的示意图；
图8为图4中下支撑架的正视图；
图9为图8的左视图；
图10为图8的俯视图；
图11为图2中上层托架的结构示意图；
图12为图11中上支撑架的正视图；
图13为图11中限位梁的示意图；
其中：1-剪刀式隔离开关，2-导电箱体，3-导电管，4-固定安装板，5-导电拐臂，6-旋转法兰，7-过渡板，8-下层托架，9-上层托架，10-下支撑架，11-上支撑架，12-吊装块，13-防护梁，14-支撑柱，15-限位梁，16-框架纵梁，17-框架横梁，18-固定梁，19-支撑梁，20-竖板，21-斜撑，22-隔离开关安装孔，23-过渡孔，24-过渡板安装孔，25-水平板，26-角型平板，27-底板，28-顶部平板，29-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的剪刀式隔离开关包装结构的实施例作进一步说明。
本发明的剪刀式隔离开关包装结构的实施例，如图2和图3所示，包括上下布置的上层托架9和下层托架8，上层托架9支撑配置在下层托架8上，上层托架9和下层托架8内均并排布置有多个剪刀式隔离开关1，定义剪刀式隔离开关1的导电管3的铰接轴线沿前后方向延伸，上层托架9具有供下层托架8内的剪刀式隔离开关1的导电管3的一部分伸入上层托架9内的容纳空间。
下层托架8的结构如图4所示，包括木制的底部框架，还包括固定在底部框架上的下支撑架10。底部框架的结构如图5所示，包括沿前后方向延伸的框架横梁17以及沿左右方向延伸的框架纵梁16，框架纵梁16设置两根并相对设置，两根框架纵梁16的左端搭接有两根框架横梁17，两根框架纵梁16的右端也搭接有两根框架横梁17，框架横梁17与框架纵梁16的搭接处还对应设置有供螺栓穿过的穿孔，使用六角螺栓对框架横梁17和框架纵梁16进行固定。在前后方向上共设置四根框架横梁17，能够提高底部框架的结构稳定性，防止底部框架变形。
底部框架上还设置有固定部分，固定部分包括与导电箱体2的左侧的固定安装板4固定连接的固定梁18，以及对旋转法兰6进行支撑的支撑梁19，由于固定安装板4与导电箱体2的距离较近，在将固定安装板4直接固定在固定梁18上时不容易固定，因此设置如图7所示的过渡板7将剪刀式隔离开关1间接的固定在固定梁18上。过渡板7为钢板，过渡板7上还设置有对应固定安装板4上的安装孔的隔离开关安装孔22，过渡板7与固定安装板4通过六角螺栓固定。过渡板7的两端还设置有与固定梁18通过六角螺栓固定连接的过渡孔23，固定梁18上设置有与过渡孔23对应的过渡板安装孔24，以使剪刀式隔离开关1能够通过过渡板7过渡安装到固定梁18上。
固定梁18上设置有多组过渡板安装孔24，能够固定多个剪刀式隔离开关1。
将剪刀式隔离开关1的固定安装板4与过渡板7固定连接，形成如图6所示的结构，过渡板7的尺寸较大，过渡孔23与导电箱体2在左右方向上错开，能够使用电动工具对剪刀式隔离开关1进行固定，有助于提高工作效率。
剪刀式隔离开关1通过过渡板7间接的安装在底部框架上后，由于只有固定安装板4处进行了固定，在输送的过程中剪刀式隔离开关1会发生晃动，为了进一步对剪刀式隔离开关1进行固定，在两根框架纵梁16之间还设置有与导电箱体2的右侧的旋转法兰6支撑配合的支撑梁19，如图4所示，将剪刀式隔离开关1固定在固定梁18上，将支撑梁19衬垫于剪刀式隔离开关1的旋转法兰6的下部，对剪刀式隔离开关1起到支撑效果，然后将支撑梁19固定在底部框架上，防止剪刀式隔离开关1的导电管3在运输时摆动，支撑梁19采用先定位后固定的方式装配在底部框架上，便于调整支撑位置，能够对不同尺寸的剪刀式隔离开关进行支撑；通过绳索将旋转法兰6右侧的导电管3进行捆绑，并与支撑梁19右侧的框架纵梁16固定，对剪刀式隔离开关1的旋转法兰6的两侧都进行固定，防止了导电管3的摆动。
下支撑架10的结构如图8、图9和图10所示，由钢材焊接形成，包括与框架横梁17固定的底板27，底板27上具有向上竖直延伸的支撑主体，支撑主体与底板27之间焊接有角型平板26，支撑主体还设置有斜撑21，斜撑21在底部框架上的投影与角型平板26在底部框架上的投影相互垂直，从两个方向对支撑主体进行支撑，加强下支撑架10的结构稳定性。底板27通过六角螺栓与框架横梁17固定连接，斜撑21的底部也设置有与框架横梁17固定连接的底板，斜撑21底部的底板通过六角头木螺钉与框架横梁17固定；下支撑架10与框架横梁17之间设置有多个连接点，保证了连接的可靠性。
下支撑架10的顶部焊接有L形的折弯板，L形的折弯板具有竖向延伸的竖板20以及水平延伸的水平板25，水平板25与上层托架9支撑配合，竖板20用于对上层托架9的底部框架进行预定位。上层托架9的底部框架定位支撑在下支撑架10的顶部后，使用六角头木螺钉穿过竖板20上的安装孔与上层托架9的底部框架固定连接，使上层托架9和下层托架8形成一个整体。
本实施例中的六角头木螺钉满足国家标准GB/T 102-1986D的要求。
上层托架9固定在下支撑架10的水平板25上，如图11所示，上层托架9包括底部框架以及设置在底部框架上的上支撑架11，上层托架9的底部框架与下层托架8的底部框架结构相同，与剪刀式隔离开关1的固定方式也相同，在此不再重复说明。
如图12所示，上支撑架11与下支撑架10相比，区别仅在于上支撑架11的顶部没有设置L形折弯板，而是设置了一块水平延伸的顶部平板28，由于上层托架9的顶部不需要在支撑和固定其他托架，因此也就不需要设置L形折弯板。
上层托架9和下层托架8支撑配合，下层托架8支撑和固定的剪刀式隔离开关1的导电管3的一部分插入上层托架9内部的容纳空间中，上层托架9的固定梁18和支撑梁19处于上层托架9内的两个对称的容纳空间之间，避免了下层的剪刀式隔离开关1的导电管3与上层的剪刀式隔离开关1的导电箱体2发生干涉。
为了便于堆叠后的剪刀式隔离开关包装结构的搬运以及输送，在上层托架9和下层托架8的底部框架上设置有吊装结构，本实施例中的吊装结构为固定在框架纵梁16下部的吊装块12，在吊绳吊装剪刀式隔离开关包装结构时，吊绳上端会向上层托架9内固定的剪刀式隔离开关1倾斜，在上层托架9的上支撑架11固定沿左右方向延伸的防护梁13，防护梁13为方木，防护梁13与吊装块12处于下层托架的同一侧，阻止了吊绳与剪刀式隔离开关1的接触。
由于防护梁13与吊绳直接接触，在吊装过程中吊绳会将防护梁13在前后方向上挤压变形，当变形量较大时防护梁13甚至会发生断裂，为了防止防护梁13断裂，在防护梁13之间设置顶撑防护梁13的限位梁15，以防止防护梁13变形。
限位梁15如图13所示，两端具有凹陷的凹槽29，能够卡装在相对的框架纵梁16之间，限位梁15卡装在框架纵梁16之间后通过钢钉与框架纵梁16固定，防止限位梁15晃动、脱落。
由于框架横梁17较长，容易在上下方向上发生变形，在上层托架9的框架纵梁16和下层托架8的框架纵梁16之间卡装支撑柱14，防止框架纵梁16在上下方向上发生变形。支撑柱14的结构与限位梁15的结构类似，也具有卡装在上下方向的框架纵梁16之间的凹槽，支撑柱14与框架纵梁16之间也通过钢钉固定。
本实施例中剪刀式隔离开关包装结构的上层托架9的底部框架上也设置有吊装块12，用于在拆分剪刀式隔离开关包装结构使由上到下逐层拆解。
本实施例中的剪刀式隔离开关包装结构在包装时，先将剪刀式隔离开关与过渡板固定，然后使用电动工具将过渡板与底部框架上的固定梁固定，调整支撑梁的位置，使支撑梁衬垫于剪刀式隔离开关的旋转法兰与底部框架的框架纵梁之间，使用绳索将旋转法兰右侧的导电管适度拉紧受力并捆扎在框架纵梁上，然后使用六角螺栓将支撑架固定在底部框架的四个边角处，其中上层托架的顶部还需要设置防护梁和限位梁。当上层托架和下层托架都组装完成后，使用吊绳将上层托架吊装至下层托架的上部，使上层托架的底部框架支撑在下支撑架上，通过螺栓将上层托架和下层托架固定，再在上层托架的框架纵梁和下层托架的框架纵梁之间卡装支撑柱，完成整个剪刀式隔离开关包装结构的安装。
本发明的剪刀式隔离开关包装结构采用钢木混合框架结构，与现有技术中采用箱体包装相比，减少了包装材料的使用量，同时木制材料较轻，便于搬运。整个剪刀式隔离开关包装结构能够对剪刀式隔离开关进行良好的防护，同时满足包装防护和多层堆码转运或运输的稳定性与安全性，同时采用了框架结构，下层的剪刀式隔离开关插入上层托架内部，使相邻两层的剪刀式隔离开关具有在上下方向上的交错部分，有助于节省空间，提高剪刀式隔离开关的输送效率。
在上述实施例中，采用了上下两层托架堆叠的方式搬运两层剪刀式隔离开关，在其他实施例中，也可以设置三层、四层、或更多层的托架。
在其他实施例中，也可以不通过支撑梁对旋转法兰进行支撑，而是通过将旋转法兰固定在底部框架上，固定的方式可以采用与固定安装板相同的固定方式。
在其他实施例中，也可以将旋转法兰固定在固定梁上，通过支撑梁对固定安装板进行支撑，在捆扎剪刀式隔离开关时，将固定安装板左侧的导电管捆扎在底部框架上。
在其他实施例中，也可以在框架横梁的底部设置吊装结构，此时需要将防护梁设置在横梁的一侧。
在其他实施例中，吊装结构也可以是固定在底部框架上的吊耳或挂钩。
在其他实施例中，相邻两层托架之间也可以通过支撑侧板进行支撑，支撑侧板固定在底部框架上。
在其他实施例中，相邻两层托架中处于下层的托架的支撑架也可以不设置竖板对上层托架进行预定位，相应的在支撑架顶部设置长条孔来调整上层托架的位置。
在其他实施例中，剪刀式隔离开关包装结构也可以是全木结构或者全钢结构。
在其他实施例中，也可以不设置过渡板，将固定安装板直接固定在固定梁上。
在其他实施例中，也可以不设置支撑柱。
在其他实施例中，也可以不设置吊装结构，而是通过叉车插装的方式进行堆叠。

Claims (10)

1.剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，包括：上下布置的至少两层托架，相邻两层托架支撑配合，托架包括用于支撑和固定剪刀式隔离开关的底部框架，底部框架包括用于固定剪刀式隔离开关使剪刀式隔离开关的导电管的铰接轴线前后延伸的固定部分，上层托架具有处于固定部分左右两侧的、供下层托架承托的剪刀式隔离开关的导电管顶部伸入上层托架内的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述固定部分包括用于与剪刀式隔离开关上的固定安装板固定连接的固定梁，固定部分还包括用于与剪刀式隔离开关的旋转法兰支撑配合的支撑梁，固定梁和支撑梁处于两个容纳空间之间。
3.根据权利要求1所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，底层托架的底部框架上设置有吊装结构，顶层托架的顶部设有防护梁，防护梁用于与卡在吊装结构上的吊绳挡止配合以阻止吊绳与剪刀式隔离开关接触。
4.根据权利要求3所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，各托架的底部框架上均设置有吊装结构。
5.根据权利要求3所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述防护梁之间还装设有顶撑防护梁以防止防护梁变形的限位梁。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述托架还包括支撑设置在所述底部框架上的支撑架，相邻两层托架中，处于上层的底部框架支撑固定在下层的支撑架的顶部。
7.根据权利要求6所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述支撑架还具有与底部框架固定连接的斜撑。
8.根据权利要求6所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述支撑架的顶部具有对上层的底部框架进行预定位的竖板。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述底部框架上设置有用于与剪刀式隔离开关上的固定安装板固定连接的过渡板，过渡板用于将剪刀式隔离开关固定在底部框架上。
10.根据权利要求6所述的剪刀式隔离开关包装结构，其特征在于，所述剪刀式隔离开关包装结构为钢木混合结构，其中支撑架为钢架，底部框架为木质框架。
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