CN110154611A - 一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;改性底纸是通过在原纸表面涂覆一层改性料制成的;采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥3‑4h,取出自然冷却后,制得贴花纸。本发明通过采用改性底纸作为贴花纸基体,能够增大底纸的吸墨量,有效改善转印纸表面的转移质量、提高转移效率;通过采用改进的油墨油作为瓷墨的主体,使得瓷墨具有良好的成膜性能、流平性以及耐腐蚀性;得到的贴花纸在生产印花陶瓷时可实现一次烧成成品,在进行低温水转移过程中,具有转移质量好、转移效率高的优点,制成品不会产生色差,成品质量稳定。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷印刷技术领域,具体地,涉及一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸。
背景技术
现有的广泛应用于陶瓷装饰的腰线、花片上的水转移印花工艺主要由以下工艺步骤构成的:泥坯-表烧-生釉坯-釉烧-贴花纸-晾干-烤花-产品。生产过程中所用的花纸主要由纸基、图案层、面胶膜构成,花纸的生产工艺是先用丝网将瓷用油墨印刷在纸基面上形成图案,干燥后在图案上用丝网印涂一层胶液,待胶液干燥后即形成面胶膜,图案就附在面胶膜上成为花纸成品。纸基的使用方法是先用水浸泡花纸2-3分钟,待附有图案的面胶膜与纸基分离后,将面胶膜铺贴在陶瓷面上,排去包含的气泡,晾干水分,在900℃以下的窑炉中进行烤花,在烤花过程中,面胶膜经高温分解而挥发,而图案上的陶瓷用颜料则熔融粘连在陶瓷表面,形成装饰图案。
在进行低温陶瓷水转移过程中,由于是在室温条件下进行的,使用的转印纸应具有以下特点:(1)要有足够的强度;(2)对色墨的亲和力要小,但转印纸对油墨要有良好的覆盖力;(3)转印纸在印花过程中应不发生变形、发脆及泛黄;(4)转印纸应有适当的吸湿性。中国专利CN01130101.5公开了一种陶瓷用水转移花纸及其制造方法和该花纸的使用方法,得到的花纸在生产印花陶瓷时具有工艺简单,生产成本低,能耗少,投资少,制成品不会产生色差的,生产效率高,产品质量稳定的优点,但是该申请文件所用的转印纸为原纸,容易出现转移效率不够高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,通过采用改性底纸作为贴花纸基体,能够增大底纸的吸墨量,有效改善转印纸表面的转移质量、提高转移效率;通过采用改进的油墨油作为瓷墨的主体,使得瓷墨具有良好的成膜性能、流平性以及耐腐蚀性;得到的贴花纸在生产印花陶瓷时可实现一次烧成成品,在进行低温水转移过程中,具有转移质量好、转移效率高的优点,制成品不会产生色差,成品质量稳定。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;
所述改性底纸由如下方法制备:
(1)在室温下,将一定量的聚乙烯醇、纳米SiO2边搅拌边加入去离子水中,添加完毕后在电动搅拌器下以300r/min的速度搅拌30min,获得搅拌均匀的改性料;
(2)将上述改性料均匀地涂布在转移印花原纸表面,涂层厚度0.15mm,涂层速度为1m/min,随后在60℃下烘至完全干燥,其中,风机转速2000r/min,时间3min,最后于室温下轧光平整,压力1MPa,转速10r/min,得到改性底纸;
该低温纳米陶瓷水转移贴花纸由如下步骤制成:
采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥3-4h,取出自然冷却后,制得贴花纸。
进一步地,所述改性底纸的制备步骤(1)中聚乙烯醇的质量分数为6%、纳米的质量分数为0.8%。
进一步地,所述瓷墨由如下方法制成:
(1)在60℃水浴加热条件下,将聚丙烯酸溶解于蒸馏水中,待溶解完全后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,加完后,再继续加入甘油和山梨酸钠,于室温条件下以100r/min搅拌10-12h,得到油墨油;
(2)将上述油墨油与各种颜料、釉料通过轧墨机进行轧墨配制成瓷墨。
进一步地,步骤(1)中醇酸树脂、羧甲基纤维素钠、甘油和山梨酸钠和蒸馏水的质量之比为1:3:2.5:0.3:900。
本发明的有益效果:
本发明对转移用原纸进行改性处理,改性料包括聚乙烯醇和纳米SiO2,纳米SiO2粉末有一定的增稠性能和吸附性能,与聚乙烯醇配合使用,聚乙烯醇具有良好的成膜性能,纳米SiO2粉末能够改善原纸的吸墨性能,纸张吸墨性变好,有更多的油墨料转移到陶瓷上,提高转印效率,通过在原纸表面涂覆改性料,能有效改善转印纸表面的转移质量、提高转移效率;由于聚乙烯醇的羟基和二氧化硅硅醇之间的氢键结合作用,使聚乙烯醇和二氧化硅混合后的固含量即使增加很少,改性料的黏度也会显著增加,黏度太大不易于油墨的附着;选择的聚乙烯醇型号为PVA224,该类聚乙烯醇的醇解度较低,聚乙烯醇分子中亲水性羟基数量少,聚乙烯醇分子形成氢键的能力也相应较弱,而疏水性的乙酰基数量相应增多,同时,聚乙烯醇的乳化分散能力、对疏水性材料的黏合力、水溶解性能也提高,采用PVA224对原纸进行改性能够使油墨吸收量适宜,不会造成堆墨和洇色现象;
本发明在瓷墨的制备过程中采用改进的油墨油,改进油墨油以聚丙烯酸作为结膜剂,羧甲基纤维素纳作为粘结剂和保湿剂,甘油作为补助保湿剂,山梨酸钠作为防腐剂;聚丙烯酸上含有大量的羧基,能够与羧甲基纤维素钠上的-OH发生反应,形成分子链的部分交联,进而增强油墨油的结膜性;将聚丙烯酸作为成膜物质,羧甲基纤维素钠易溶于冷水或热水,在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液,溶液为微碱性,与聚丙烯酸具有良好的匹配性,有吸湿性,使得油墨油具有良好的流平性,在印刷时不会出现色差和断线缺墨的问题;通过山梨酸钠的加入,能够解决传统油墨易腐烂发霉、无法较长时间保存、致使生产的贴花纸也无法长期保存的问题;
本发明通过采用改性底纸作为贴花纸基体,能够增大底纸的吸墨量,有效改善转印纸表面的转移质量、提高转移效率;通过采用改进的油墨油作为瓷墨的主体,使得瓷墨具有良好的成膜性能、流平性以及耐腐蚀性;得到的贴花纸在生产印花陶瓷时可实现一次烧成成品,在进行低温水转移过程中,具有转移质量好、转移效率高的优点,制成品不会产生色差,成品质量稳定。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;
所述改性底纸由如下方法制备:
(1)在室温下,将一定量的聚乙烯醇、纳米SiO2边搅拌边加入去离子水中,添加完毕后在电动搅拌器下以300r/min的速度搅拌30min,即可获得搅拌均匀的改性料;其中,聚乙烯醇的质量分数为6%、纳米的质量分数为0.8%;
(2)将上述改性料均匀地涂布在转移印花原纸表面,涂层厚度0.15mm,涂层速度为1m/min,随后在60℃下烘至完全干燥,其中,风机转速2000r/min,时间3min,最后于室温下轧光平整,压力1MPa,转速10r/min,得到改性底纸;
纳米SiO2粉末有一定的增稠性能和吸附性能,与聚乙烯醇配合使用,聚乙烯醇具有良好的成膜性能,纳米SiO2粉末能够改善原纸的吸墨性能,纸张吸墨性变好,有更多的油墨料转移到陶瓷上,提高转印效率,通过在原纸表面涂覆改性料,能有效改善转印纸表面的转移质量、提高转移效率;由于聚乙烯醇的羟基和二氧化硅硅醇之间的氢键结合作用,使聚乙烯醇和二氧化硅混合后的固含量即使增加很少,它的黏度也会显著增加,黏度太大不易于油墨的附着;选择的聚乙烯醇型号为PVA224,该类聚乙烯醇的醇解度较低,聚乙烯醇分子中亲水性羟基数量少,聚乙烯醇分子形成氢键的能力也相应较弱,而疏水性的乙酰基数量相应增多,同时,聚乙烯醇的乳化分散能力、对疏水性材料的黏合力、水溶解性能也提高,采用PVA224对原纸进行改性能够使油墨吸收量适宜,不会造成堆墨和洇色现象;
所述瓷墨由如下方法制成:
(1)在60℃水浴加热条件下,将聚丙烯酸溶解于蒸馏水中,待溶解完全后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,加完后,再继续加入甘油和山梨酸钠,于室温条件下以100r/min搅拌10-12h,得到油墨油;
将聚丙烯酸作为结膜剂,羧甲基纤维素纳作为粘结剂和保湿剂,甘油作为补助保湿剂,山梨酸钠作为防腐剂;其中,醇酸树脂、羧甲基纤维素钠、甘油和山梨酸钠和蒸馏水的质量之比为1:3:2.5:0.3:900;
(2)将上述油墨油与各种颜料、釉料通过轧墨机进行轧墨配制成瓷墨;
聚丙烯酸上含有大量的羧基,能够与羧甲基纤维素钠上的-OH发生反应,形成分子链的部分交联,进而增强油墨油的结膜性;将聚丙烯酸作为成膜物质,羧甲基纤维素钠易溶于冷水或热水,在水中溶解后形成粘稠状稳定胶体溶液,溶液为微碱性,与聚丙烯酸具有良好的匹配性,有吸湿性,使得油墨油具有良好的流平性,在印刷时不会出现色差和断线缺墨的问题;通过山梨酸钠的加入,能够解决传统油墨易腐烂发霉、无法较长时间保存、致使生产的贴花纸也无法长期保存的问题;
该贴花纸由如下步骤制成:
采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥3-4h,取出自然冷却后,制得贴花纸。
实施例1
一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;
采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥3h,取出自然冷却后,制得贴花纸。
实施例2
一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;
采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥3.5h,取出自然冷却后,制得贴花纸。
实施例3
一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;
采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥4h,取出自然冷却后,制得贴花纸。
对比例1
将实施例1中的改性底纸换为普通原纸。
对比例2
将实施例1中的瓷墨所用的油墨油换为传统油墨油。
对比例3
普通市售贴花纸。
对实施例1-3和对比例1-3得到的贴花纸做如下性能测试:
转移效率:用DMF 22.5 m L和盐酸2.5 m L分别萃取转印前后贴花纸上(尺寸为5 cm×5 cm)的染料,在最大吸收波长λmax处测定萃取液的光密度A,转移率T按照下式计算:T=(A前-A后)/A前*100%;测试水转移过程中贴花纸的试验效果,很好-1级,较好-2级,一般-3级,较差-4级,很差-5级;测试结果如下表:
可知,实施例1-3制得的贴花纸的转移效率达到92.9-93.4%,关于转印过程中的试验效果也均达到了1级,说明本发明制得的贴花纸转移效率高、转印质量好;结合对比例1,说明改性底纸能够显著提高转移效率和转印质量;结合对比例2,说明油墨油能够显著改善转印质量。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,其特征在于,包括改性底纸和涂印于改性底纸表面的瓷墨;
所述改性底纸由如下方法制备:
(1)在室温下,将一定量的聚乙烯醇、纳米SiO2边搅拌边加入去离子水中,添加完毕后在电动搅拌器下以300r/min的速度搅拌30min,获得搅拌均匀的改性料;
(2)将上述改性料均匀地涂布在转移印花原纸表面,涂层厚度0.15mm,涂层速度为1m/min,随后在60℃下烘至完全干燥,其中,风机转速2000r/min,时间3min,最后于室温下轧光平整,压力1MPa,转速10r/min,得到改性底纸;
该低温纳米陶瓷水转移贴花纸由如下步骤制成:
采用晒制好图案的丝网用瓷墨将图案印刷在改性底纸上,于50℃真空干燥箱中干燥3-4h,取出自然冷却后,制得贴花纸。
2.根据权利要求1所述的一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,其特征在于,所述改性底纸的制备步骤(1)中聚乙烯醇的质量分数为6%、纳米的质量分数为0.8%。
3.根据权利要求1所述的一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,其特征在于,所述瓷墨由如下方法制成:
(1)在60℃水浴加热条件下,将聚丙烯酸溶解于蒸馏水中,待溶解完全后,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,加完后,再继续加入甘油和山梨酸钠,于室温条件下以100r/min搅拌10-12h,得到油墨油;
(2)将上述油墨油与各种颜料、釉料通过轧墨机进行轧墨配制成瓷墨。
4.根据权利要求3所述的一种低温纳米陶瓷水转移贴花纸,其特征在于,步骤(1)中醇酸树脂、羧甲基纤维素钠、甘油和山梨酸钠和蒸馏水的质量之比为1:3:2.5:0.3:900。
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