CN110154426A - 一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法，包括以下步骤：S1，提供含氟的原料，制成功能膜，其厚度为0.015～0.2mm；S2，提供基材，使其通过点胶机，通过的速度为5～20码/min；S3，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为800～1500目；S4，使用压力辊压实，压力辊的压力为5～7kPa；S5，将墙布平铺烘干，烘干温度为80～120℃，烘干时间为2～5min；S6，提供一纸筒，将墙布卷曲在纸筒上，卷曲时的外径为1.5～2m，内径为0.15～0.2m，卷曲压力为2～3kPa；S7，自然固化，固化时间为24H；S8，剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则完成制备。其工艺简单，生产的产品抗菌、抗紫外，透气透湿性好，剥离强度高，使用方便，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及墙布，具体涉及一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法。
背景技术
在进行室内或室外装修时，为了使墙面更加的美观，人们通常会选择在墙 面上贴上墙布。一般的墙布材质是纸质或织物，其会因为墙壁的起潮滋生细菌、 翘起甚至脱落，严重影响墙布的美观性和人们的健康。而墙布在失去其作用后， 需要更换，这又加重了其使用成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其工 艺简单，生产的产品抗菌、抗紫外，透气透湿性好，剥离强度高，使用方便， 成本低。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法， 包括以下步骤：
S1，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得成卷的功 能膜，功能膜的厚度为0.015～0.2mm；
S2，提供卷状的基材，使其沿经向滑动通过点胶机，通过的速度为5～20 码/min；
S3，点胶机上的点胶辊，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为800～1500 目；
S4，将功能膜贴附在基材的点胶面上，并通过压力辊压实，压力辊的压力 为5～7kPa；
S5，将压实后的基材和功能膜平铺烘干，烘干温度为80～120℃，烘干时间 为2～5min；
S6，提供一纸筒，将烘干后的基材和功能膜卷曲在纸筒上，卷曲时的外径 为1.5～2m，内径为0.15～0.2m，卷曲压力为2～3kPa；
S7，将成卷的基材和功能膜自然固化，固化时间为24H；
S8，将固化后的基材和功能膜进行剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则 完成制备。
作为优选的，包括以下步骤：
S1，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得成卷的功 能膜，功能膜的厚度为0.1mm；
S2，提供卷状的基材，使其沿经向滑动通过点胶机，通过的速度为12.5码 /min；
S3，点胶机上的点胶辊，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为1150目；
S4，将功能膜贴附在基材的点胶面上，并通过压力辊压实，压力辊的压力 为6kPa；
S5，将压实后的基材和功能膜平铺烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为 3.5min；
S6，提供一纸筒，将烘干后的基材和功能膜卷曲在纸筒上，卷曲时的外径 为1.5～2m，内径为0.15～0.2m，卷曲压力为2.5kPa；
S7，将成卷的基材和功能膜自然固化，固化时间为24H；
S8，将固化后的基材和功能膜进行剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则 完成制备。
作为优选的，其特征在于，所述胶点为耐高低温的热熔胶。
作为优选的，所述基材为印花纸或布。
作为优选的，步骤S6中，卷曲时的外径为1.75m。
作为优选的，步骤S6中，卷曲时的内径为0.175m。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的制备方法，工艺简单，生产的产品可靠，且具有抗菌、抗紫外 的能力，透气透湿性好，剥离强度高。
2、本发明的制备方法，在拆卷时，墙布的最内侧和最外侧的曲率相差不大， 方便使用，避免长时间后的翘起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动 的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明公开了一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法，包括以下步骤：
S1，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得成卷的功 能膜，功能膜的厚度为0.015～0.2mm，功能膜具有抗菌和抗紫外的能力，且透 气透湿性良好，避免墙面起潮难释放而滋生的细菌；
S2，提供卷状的基材，使其沿经向滑动通过点胶机，通过的速度为5～20 码/min；
S3，点胶机上的点胶辊，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为800～1500 目，此密度下，能够形成良好的粘附力，且对墙布的透气透湿性造成影响；
S4，将功能膜贴附在基材的点胶面上，并通过压力辊压实，压力辊的压力 为5～7kPa，压实后的基材和功能膜之间无缝隙，贴附牢靠，且压散后的胶点不 会覆盖整个基材的面；
S5，将压实后的基材和功能膜平铺烘干，烘干温度为80～120℃，烘干时间 为2～5min；
S6，提供一纸筒，将烘干后的基材和功能膜卷曲在纸筒上，卷曲时的外径 为1.5～2m，内径为0.15～0.2m，卷曲压力为2～3kPa，卷曲压力能够使基材和功 能膜始终保持紧密的贴合，在自然固化和储存运输的过程中不会开口，保证产 品质量，同时，最内侧和最外侧的墙布的曲率基本一致，方便使用；
S7，将成卷的基材和功能膜自然固化，固化时间为24H；
S8，将固化后的基材和功能膜进行剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则 完成制备。
本实施例一个优选的实施方式，包括以下步骤：
S1，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得成卷的功 能膜，功能膜的厚度为0.1mm；
S2，提供卷状的基材，使其沿经向滑动通过点胶机，通过的速度为12.5码 /min；
S3，点胶机上的点胶辊，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为1150目；
S4，将功能膜贴附在基材的点胶面上，并通过压力辊压实，压力辊的压力 为6kPa；
S5，将压实后的基材和功能膜平铺烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为 3.5min；
S6，提供一纸筒，将烘干后的基材和功能膜卷曲在纸筒上，卷曲时的外径 为1.75m，内径为0.175m，卷曲压力为2.5kPa；
S7，将成卷的基材和功能膜自然固化，固化时间为24H；
S8，将固化后的基材和功能膜进行剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则 完成制备。
作为本发明的进一步改进，上述胶点为耐高低温的热熔胶。
作为本发明的进一步改进，上述基材为印花纸或布。
对上述实施例的样本进行性能测试，见表1.、表2.和表3.。
表1.样本的透气透湿性
从上表可以看到，墙布的透气透湿性与功能膜的厚度、胶点密度以及压力 辊的压力成反比。
表2.样本的剥离强度
从上表可以看到，墙布的基材和功能膜的剥离强度与卷曲压力、胶点密度 和压力辊的压力成正比。
表3.样本的曲率
从上表可以看到，墙布的曲率与功能膜的厚度以及样本所在处的直径成反 比，与卷曲压力成正比。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本 发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它 实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要 符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得成卷的功能膜，功能膜的厚度为0.015～0.2mm；
S2，提供卷状的基材，使其沿经向滑动通过点胶机，通过的速度为5～20码/min；
S3，点胶机上的点胶辊，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为800～1500目；
S4，将功能膜贴附在基材的点胶面上，并通过压力辊压实，压力辊的压力为5～7kPa；
S5，将压实后的基材和功能膜平铺烘干，烘干温度为80～120℃，烘干时间为2～5min；
S6，提供一纸筒，将烘干后的基材和功能膜卷曲在纸筒上，卷曲时的外径为1.5～2m，内径为0.15～0.2m，卷曲压力为2～3kPa；
S7，将成卷的基材和功能膜自然固化，固化时间为24H；
S8，将固化后的基材和功能膜进行剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则完成制备。
2.如权利要求1所述的抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得成卷的功能膜，功能膜的厚度为0.1mm；
S2，提供卷状的基材，使其沿经向滑动通过点胶机，通过的速度为12.5码/min；
S3，点胶机上的点胶辊，对通过的基材进行点胶，胶点的密度为1150目；
S4，将功能膜贴附在基材的点胶面上，并通过压力辊压实，压力辊的压力为6kPa；
S5，将压实后的基材和功能膜平铺烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为3.5min；
S6，提供一纸筒，将烘干后的基材和功能膜卷曲在纸筒上，卷曲时的外径为1.5～2m，内径为0.15～0.2m，卷曲压力为2.5kPa；
S7，将成卷的基材和功能膜自然固化，固化时间为24H；
S8，将固化后的基材和功能膜进行剥离强度测试，若剥离强度大于5N，则完成制备。
3.如权利要求1-2任意一项所述的抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其特征在于，所述胶点为耐高低温的热熔胶。
4.如权利要求3所述的抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其特征在于，所述基材为印花纸或布。
5.如权利要求4所述的抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其特征在于，步骤S6中，卷曲时的外径为1.75m。
6.如权利要求4所述的抗菌、抗紫外墙布的制备方法，其特征在于，步骤S6中，卷曲时的内径为0.175m。
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|---|---|---|---|---|
| CN109016764A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-18 | 湖北冠誉塑料包装股份有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯膜复合面料及其制备工艺 |
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 朱新连等: "《塑料印刷技术及应用》", 31 January 2014 * |
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