CN205152724U - 离型纸及其生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种离型纸及其生产装置,离型纸的生产装置包括放卷机构、收卷机构、固化机构,所述固化机构位于放卷机构与收卷机构之间,所述固化机构与放卷机构之间设置有平衡刮刀压辊,平衡刮刀压辊与固化机构之间设置有硅油涂布机构,所述硅油涂布机构与固化机构之间设置有弧形辊。平衡刮刀压辊位于原纸粗糙面所在的一侧,且贴靠原纸的粗糙面,将底涂材料涂布在原纸的粗糙面上,使底涂均匀,易吸收,原纸移动至硅油涂布机构处,硅油涂布机构在底涂层上涂布硅油,涂有硅油的原纸移动至弧形辊处,弧形辊使涂布产品定向延展与扩散,配合张力作用使生产速度提高,减少产品皱折与卷曲,经固化机构固化,制造出的离型纸平整度高且断纸现象少。

Description

离型纸及其生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种离型纸及其生产装置。
背景技术
离型纸又称为隔离纸、防粘纸,在日常生活、工业用纸上有着广泛的运用,传统的溶剂硅油及无溶剂硅油离型纸在加工过程中,须在原纸上涂上化工原料底涂,而原纸克重高,平均为35-40克/平方米,平滑度低,目前采用的橡胶辊涂化工原料底涂时,速度慢,极易粘辊,及结块,造成涂布层堵塞,皱纸及后续涂硅层质量不良,甚至产生断纸现象。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术的缺陷,提供一种离型纸及其生产装置,能减少离型纸皱折与卷曲,提高产品平整度及减少断纸现象。
其技术方案如下:
一种离型纸的生产装置,包括放卷机构、收卷机构、固化机构,所述固化机构位于放卷机构与收卷机构之间,所述固化机构与放卷机构之间设置有平衡刮刀压辊,所述平衡刮刀压辊与固化机构之间设置有硅油涂布机构,所述硅油涂布机构与固化机构之间设置有弧形辊。
其进一步技术方案如下:
所述硅油涂布机构为网纹辊。
所述固化机构包括烘箱以及位于烘箱内的导辊。
一种采用上述离型纸的生产装置制造的离型纸,包括原纸层,所述原纸层的粗糙面覆有底涂层,所述底涂层的表面覆有硅油层。
所述原纸层的光滑面覆有印刷层,且所述原纸层的光滑面的平滑度大于450S。
所述原纸层的粗糙面的平滑度小于60S,所述原纸层的重量为20至29克/平方米。
所述离型纸的重量为21至31克/平方米。
上述离型纸及其生产装置,生产时原纸由放卷机构放出,经固化机构绕在收卷机构上,平衡刮刀压辊位于原纸粗糙面所在的一侧,且贴靠原纸的粗糙面,将底涂材料涂布在原纸的粗糙面上,使底涂均匀,易吸收,便于涂硅油,然后涂有底涂材料的原纸移动至硅油涂布机构处,硅油涂布机构在底涂层上涂布硅油,涂有硅油的原纸移动至弧形辊处,弧形辊使涂布产品定向延展与扩散,配合张力作用使生产速度提高,减少产品皱折与卷曲,然后经固化机构固化,制造出的离型纸平整度高且断纸现象少。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的离型纸的生产装置的局部示意图;
图2为本实用新型实施例所述的离型纸的示意图。
附图标记说明:
1、原纸层,2、底涂层,3、硅油层,4、印刷层,10、固化机构,110、烘箱,120、导辊,20、平衡刮刀压辊,30、硅油涂布机构,40、弧形辊。
具体实施方式
如图1所示,一种离型纸的生产装置,包括放卷机构、收卷机构、固化机构10,所述固化机构10位于放卷机构与收卷机构之间,所述固化机构10与放卷机构之间设置有平衡刮刀压辊20,所述平衡刮刀压辊20与固化机构10之间设置有硅油涂布机构30,所述硅油涂布机构30与固化机构10之间设置有弧形辊40。本实施例所述硅油涂布机构30为网纹辊。所述固化机构10包括烘箱110以及位于烘箱内的导辊120。
生产时原纸由放卷机构放出,经固化机构10绕在收卷机构上,平衡刮刀压辊20位于原纸粗糙面所在的一侧,且贴靠原纸的粗糙面,将底涂材料涂布在原纸的粗糙面上,使底涂均匀,易吸收,便于涂硅油,然后涂有底涂材料的原纸移动至硅油涂布机构30处,硅油涂布机构30在底涂层2上涂布硅油,涂有硅油的原纸移动至弧形辊40处,弧形辊40使涂布产品定向延展与扩散,配合张力作用使生产速度提高,减少产品皱折与卷曲,然后经固化机构10固化,制造出的离型纸平整度高且断纸现象少。所述平衡刮刀压辊20为平衡液压刮刀压辊。
如图2所示,一种采用上述离型纸的生产装置制造的离型纸,包括原纸层1,所述原纸层1的粗糙面覆有底涂层2,所述底涂层2的表面覆有硅油层3。所述原纸层1的光滑面覆有印刷层4,且所述原纸层1的光滑面的平滑度大于450S。该光滑面平整、美观光滑度高,使用油墨的渗透,使印刷层4印刷质量色泽鲜艳,手感舒适。所述底涂层2为聚乙烯醇与水的混和物,优选比例为1:9,或者底涂层2为丁苯乳胶。
所述原纸层1的粗糙面的平滑度小于60S,使底涂层2涂布均匀,延展性好,便于二层涂硅。所述原纸层1的重量为20至29克/平方米,所述离型纸的重量为21至31克/平方米。由于采用了平衡刮刀压辊20对底涂层2进行涂布,且采用弧形辊40对硅油进行定向延展与扩散,使该离型纸相对传统的离型纸,同等面积下重量低,节省了原料,达到了节能的目的。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种离型纸的生产装置,其特征在于,包括放卷机构、收卷机构、固化机构,所述固化机构位于放卷机构与收卷机构之间,所述固化机构与放卷机构之间设置有平衡刮刀压辊,所述平衡刮刀压辊与固化机构之间设置有硅油涂布机构,所述硅油涂布机构与固化机构之间设置有弧形辊。
2.如权利要求1所述的离型纸的生产装置,其特征在于,所述硅油涂布机构为网纹辊。
3.如权利要求1所述的离型纸的生产装置,其特征在于,所述固化机构包括烘箱以及位于烘箱内的导辊。
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