CN110154216B - 一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，包括模架、挤压盖、压板、塑形槽和推板，模架顶端设置有挤压盖，挤压盖底端表面一体设置有压板，模架中部嵌入设置有塑形槽，模架右侧设置有推板。本发明整个装置结构稳定，使砖块更加凝实，使用操作方便快捷，脱模方便，稳定效果好。
Description
技术领域
本发明属于砖块制造技术领域，尤其涉及一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架。
背景技术
空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖，空心砖质轻、强度高、保温s、隔音降噪性能好，环保、无污染，空心砖是框架结构建筑物的理想填充材料，空心砖的致命缺点就是抗震性能差，使用空心砖的原因在于空心砖比较轻，不会造成墙板开裂。
现有的空心砖制造时，需要将砖红土填充至模架中，在通过顶部施压使砖块压实，压实后砖块低于模架，使得需要再次填充砖红土，再次压实，使得砖块的制造过程步骤繁多，费时费力，同时在空心砖制造的模架通常为顶部填充，从而便于空心砖块的挤压，但由于模架内部的填充物的作用，使得空心砖与模架的接触面积过大，不便于空心砖与模架的分离工作。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，以解决上述背景技术中提出的不便于空心砖的压实和空心砖难以脱模的问题。
本发明贴合向心碾实的网格空心砖填充架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，其中，该贴合向心碾实的网格空心砖填充架包括有：模架、挤压盖、压板、塑形槽和推板，所述模架顶端设置有挤压盖，所述挤压盖底端表面一体设置有压板，所述模架中部嵌入设置有塑形槽，所述模架右侧设置有推板。
作为本发明进一步的方案：所述模架后侧中部设置有拉绳、导板、牵引绳和结扣，且导板左右两侧均嵌入设置有通孔，且牵引绳分别与通孔契合。
作为本发明进一步的方案：所述模架后侧中部嵌入设置有收容槽，且拉绳设置于收容槽内部。
作为本发明进一步的方案：所述拉绳前端设置有弹簧柱，且弹簧柱一端固定连接有收容槽。
作为本发明进一步的方案：所述塑形槽左右两端均设置有塑形板、活动槽、滑轨、弹簧块和连接绳，且塑形板呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状设置，且塑形板中部嵌入设置有圆形孔槽。
作为本发明进一步的方案：所述塑形板间通过连接绳连接，且顶部连接绳连接有结扣，且两连接绳与结扣呈三角状。
作为本发明进一步的方案：所述塑形板内侧表面一体设置有网格板，且网格板呈网格状设置。
作为本发明进一步的方案：所述塑形板上下两侧均设置有滑块，且滑块与滑轨契合。
作为本发明进一步的方案：所述推板左侧一体设置有插柱，且插柱呈圆柱状设置，所述推板右侧前后两端均螺纹连接有固定钮。
作为本发明进一步的方案：所述压板呈底部四周边缘向内侧倾斜的方形板状设置，且压板与塑形槽契合。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本发明中，塑形槽左右两端均设置有塑形板、活动槽和连接绳，且塑形板间通过连接绳连接，且顶部连接绳连接有结扣，塑形槽具有良好的砖块塑形作用，使用时，将砖红土填充至塑形槽内部，拉动拉绳使塑形板收缩，从而对内部的砖红土进行挤压凝实，左右两侧的塑形板同时向塑形槽内侧收缩，使得塑形槽内部的砖红土在凝实时向上延伸，同时配合压板对塑形槽内砖块的挤压，使得成型的砖块更加凝实，使用操作步骤方便快捷，同时塑形板回缩时，塑形板与砖块分离，便于脱模工作，同时塑形板呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状的设置，使得塑形板与压板配合对砖块进行挤压时，便于将顶部溢出的砖红土向下挤压，使得挤压成型的砖块呈方形状，便于砖块的使用。
2、本发明中，模架后侧中部设置有拉绳、导板、牵引绳和结扣，拉绳具有良好的拉扯作用，使用时拉动拉绳，使拉绳带动牵引绳沿导板上的通孔滑动，从而带动塑形槽内塑形板向内侧挤压，使得砖块更加凝实，同时通过两连接绳与结扣呈三角状的设置，使塑形板被拉动时受到的力更加的平均，通过结扣分摊牵引绳的拉力，从而使砖块凝实过程中左右对称。
3、本发明中，塑形板内侧表面一体设置有网格板和滑块，且网格板呈网格状设置，且网格板高于塑形板表面2mm，且滑块与滑轨契合，塑形板对砖块挤压成型时，通过网格板对砖块左右两侧均条纹挤压，使得成型的砖块表面呈网格状，增大制成的砖块的表面与外部的接触面积，使用时增加砖块间的摩擦，能有效的避免砖块脱落，同时便于砖块与水泥等粘黏物的连接，增加使用时的稳定效果，提高抗震能力。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的模架剖面结构示意图。
图3是本发明的挤压盖底部结构示意图。
图4是本发明的推板结构示意图。
图5是本发明的塑形槽结构示意图。
图6是本发明的塑形槽正面结构示意图。
图7是本发明的图2中A处放大图。
图8是本发明的图2中B处放大图。
图9是本发明的图5中C处放大图。
图中：1-模架，101-拉绳，1011-弹簧柱，1012-收容槽，102-导板，103-牵引绳，1031-结扣，2-挤压盖，201-压板，3-塑形槽，301-塑形板，3011-网格板，3012-滑块，302-活动槽，3021-滑轨，303-弹簧块，304-连接绳，4-推板，401-插柱，402-固定钮。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1至附图9，一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，包括有：模架1、挤压盖2、压板201、塑形槽3和推板4，模架1顶端设置有挤压盖2，挤压盖2底端表面一体设置有压板201，模架1中部嵌入设置有塑形槽3，模架1右侧设置有推板4。
参见图2和图7，进一步的，模架1后侧中部设置有拉绳101，模架1后侧中部嵌入设置有导板102，且导板102左右两侧均嵌入设置有通孔，且通孔的数量为8个，拉绳101底端设置有牵引绳103，且牵引绳103分别与通孔契合，牵引绳103底端设置有结扣1031，拉绳101具有良好的拉扯作用，使用时拉动拉绳101，使得拉绳101带动牵引绳103沿导板102上的通孔滑动，从而带动塑形槽3内塑形板301向内侧挤压，使得砖块更加凝实，同时通过结扣1031的设置，使塑形板301被拉动时受到的力更加的平均，通过结扣1031分摊牵引绳103的拉力，从而使砖块凝实过程中左右对称。
参见图2和图7，进一步的，模架1后侧中部嵌入设置有收容槽1012，且拉绳101设置于收容槽1012内部，且拉绳101前端设置有弹簧柱1011，且弹簧柱1011一端固定连接有收容槽1012，通过弹簧柱1011的设置，使得松开拉绳101时，拉绳101能回复至收容槽1012内壁，从而便于塑形板301的回收，使塑形板301与内部的空心砖块分离，便于砖块与模架的分离。
参见图2、图5和图8，进一步的，塑形槽3左右两端均设置有塑形板301，且塑形板301呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状设置，且塑形板301中部嵌入设置有圆形孔槽，塑形槽3左右两端均嵌入设置有活动槽302，且活动槽302上下两端均设置有滑轨3021，塑形板301外侧设置有弹簧块303，塑形板301顶端设置有连接绳304，且塑形板301间通过连接绳304连接，且顶部连接绳304连接有结扣1031，且两连接绳304与结扣1031呈三角状，塑形槽3具有良好的砖块塑形作用，使用时，将砖红土填充至塑形槽3内部，拉动拉绳101使塑形板301收缩，从而对内部的砖红土进行挤压凝实，左右两侧的塑形板301同时向塑形槽3内侧收缩，使得塑形槽3内部的砖红土在凝实时向上延伸，同时配合压板201对塑形槽3内砖块的挤压，使得成型的砖块更加凝实，同时使用操作步骤方便，且塑形板301呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状的设置，使得塑形板301与压板201配合对砖块进行挤压时，便于将顶部溢出的砖红土向下挤压，使得挤压成型的砖块呈方形状，便于砖块的使用。
参见图6，进一步的，塑形板301内侧表面一体设置有网格板3011，且网格板3011呈网格状设置，且网格板3011高于塑形板301表面2mm，塑形板301上下两侧均设置有滑块3012，且滑块3012与滑轨3021契合，塑形板301对砖块挤压成型时，通过网格板3011对砖块左右两侧均条纹挤压，使得成型的砖块表面呈网格状，增大制成的砖块的表面与外部的接触面积，使用时增加砖块间的摩擦，能有效的避免砖块脱落，同时便于砖块与水泥等粘黏物的连接，增加使用时的稳定效果，提高抗震能力。
参见图1、图2和图4，进一步的，推板4左侧一体设置有插柱401，且插柱401呈圆柱状设置，且插柱401与圆形孔槽契合，推板4右侧前后两端均螺纹连接有固定钮402，插柱401具有良好的填充能力，使用时将推板4与模架1连接，从而进行空心砖块的制成作业，空心砖块制成后，将推板4向右拉出，将插柱401与空心砖块分离，同时塑形板301通过弹簧块303的作用回缩，使得便于制成的空心砖块的取出，便于设备的使用操作。
参见图3，进一步的，压板201呈底部四周边缘向内侧倾斜的方形板状设置，且压板201与塑形槽3契合，压板201具有良好的挤压能力，使用时将压板201放置于塑形槽3顶部，在通过压板201向下挤压，使塑形槽3内的砖块更加凝实，同时配合压板201对塑形槽3内砖块的挤压，使得成型的砖块更加凝实，同时使用操作步骤方便，且塑形板301呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状的设置，使得塑形板301与压板201配合对砖块进行挤压时，便于将顶部溢出的砖红土向下挤压，使得挤压成型的砖块呈方形状，便于砖块的使用。
本实施例的具体使用方式与作用：
将推板4与模架1连接，使插柱401与塑形板301中部的圆形孔槽连接，再将将砖红土填充至塑形槽3内部，拉动拉绳101使塑形板301收缩，从而对内部的砖红土进行挤压凝实，左右两侧的塑形板301同时向塑形槽3内侧收缩，使得塑形槽3内部的砖红土在凝实时向上延伸，同时配合压板201对塑形槽3内砖块的挤压，使得成型的砖块更加凝实，同时使用操作步骤方便，且塑形板301呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状的设置，使得塑形板301与压板201配合对砖块进行挤压时，便于将顶部溢出的砖红土向下挤压，使得挤压成型的砖块呈方形状，空心砖块制成后，将推板4向右拉出，将插柱401与空心砖块分离，同时塑形板301通过弹簧块303的作用回缩，使得便于制成的空心砖块的取出，便于设备的使用操作。
Claims (5)
1.一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，其特征在于：所述贴合向心碾实的网格空心砖填充架包括模架(1)、挤压盖(2)、压板(201)、塑形槽(3)和推板(4)，所述模架(1)顶端设置有挤压盖(2)，所述挤压盖(2)底端表面一体设置有压板(201)，所述模架(1)中部嵌入设置有塑形槽(3)，所述模架(1)右侧设置有推板(4)；
所述模架(1)后侧中部设置有拉绳(101)、导板(102)、牵引绳(103)和结扣(1031)，且导板(102)左右两侧均嵌入设置有通孔，且牵引绳(103)分别与通孔契合；
所述模架(1)后侧中部嵌入设置有收容槽(1012)，且拉绳(101)设置于收容槽(1012)内部；
所述拉绳(101)前端设置有弹簧柱(1011)，且弹簧柱(1011)一端固定连接有收容槽(1012)；
所述塑形槽(3)左右两端均设置有塑形板(301)、活动槽(302)、滑轨(3021)、弹簧块(303)和连接绳(304)，且塑形板(301)呈内侧边缘向外侧倾斜的方形板状设置，且塑形板(301)中部嵌入设置有圆形孔槽；
所述塑形板(301)间通过连接绳(304)连接，且顶部连接绳(304)连接有结扣(1031)，且两连接绳(304)与结扣(1031)呈三角状。
2.根据权利要求1所述的一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，其特征在于，所述塑形板(301)内侧表面一体设置有网格板(3011)，且网格板(3011)呈网格状设置。
3.根据权利要求2所述的一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，其特征在于，所述塑形板(301)上下两侧均设置有滑块(3012)，且滑块(3012)与滑轨(3021)契合。
4.根据权利要求1所述的一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，其特征在于，所述推板(4)左侧一体设置有插柱(401)，且插柱(401)呈圆柱状设置，所述推板(4)右侧前后两端均螺纹连接有固定钮(402)。
5.根据权利要求1所述的一种贴合向心碾实的网格空心砖填充架，其特征在于，所述压板(201)呈底部四周边缘向内侧倾斜的方形板状设置，且压板(201)与塑形槽(3)契合。
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