CN110154117B - 一种防压型卷筒切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防压型卷筒切割装置，包括机架、固定单元、裁切单元和控制装置，所述固定单元包括夹持卷筒的卡盘、通过转轴驱动卡盘转动的第一电机以及伸入两个卡盘相邻侧之间的塑胶筒，所述塑胶筒与卷筒和卡盘的旋转轴线相平行且抵住卷筒的内壁一侧，所述塑胶筒通过伸缩杆固定在丝母上，所述丝母经第三电机驱动沿着第三螺杆竖直移动，所述裁切单元包括通过支撑座固定在机架顶板顶面的横杆、可绕着横杆的轴线转动的刀架、通过轴承转动固定在刀架内的锯片、通过转轴驱动锯片转动的第二电机和位于刀架远离横杆一侧的第二把手，所述控制装置与固定单元和裁切单元电连接，切割均匀，操作方便。

Description

一种防压型卷筒切割装置
【技术领域】
本发明涉及卷筒的技术领域，特别是一种防压型卷筒切割装置的技术领域。
【背景技术】
工厂在利用纸质卷筒收卷制备好的薄膜前，需要根据薄膜的长度对卷筒进行切割分段。在现有技术中，人们通常使用切割机或者裁刀进行切割。裁刀切割方法费工费力，切口部位不平整。目前市场上出现的切割机，基本上采用冲压切割和锯片切割，由于纸质卷筒的抗压能力较小，在冲压切割过程中，卷筒容易被压扁，而采用锯片切割，锯片高速旋转过程中与卷筒同一位置长时间接触，产生大量的热，容易发生燃烧。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防压型卷筒切割装置，切割均匀，操作方便。
为实现上述目的，本发明提出了一种防压型卷筒切割装置，包括机架、固定单元、裁切单元和控制装置，所述固定单元包括夹持卷筒的卡盘、通过转轴驱动卡盘转动的第一电机以及伸入两个卡盘相邻侧之间的塑胶筒，所述塑胶筒与卷筒和卡盘的旋转轴线相平行且抵住卷筒的内壁一侧，所述塑胶筒通过伸缩杆固定在丝母上，所述丝母经第三电机驱动沿着第三螺杆竖直移动，所述裁切单元包括通过支撑座固定在机架顶板顶面的横杆、可绕着横杆的轴线转动的刀架、通过轴承转动固定在刀架内的锯片、通过转轴驱动锯片转动的第二电机和位于刀架远离横杆一侧的第二把手，所述控制装置与固定单元和裁切单元电连接。
作为优选，所述机架的顶板顶面设有与刀架尺寸相适应的凹槽，所述凹槽内还设有海绵垫。
作为优选，所述固定单元还包括第一支撑板、第二支撑板、第一螺杆、第一把手和支撑箱，所述第一支撑板和第二支撑板分别固定在机架顶板顶面的两侧，所述第一把手固定在第一螺杆的一端，所述第一螺杆的另一端旋入第二支撑板内的螺纹孔后通过轴承转动固定在支撑箱中，所述卡盘转动固定在第一支撑板和第二支撑板相邻的两侧上，所述第三螺杆竖直固在支撑箱内，所述丝母螺旋固定在第三螺杆上。
作为优选，所述伸缩杆包括一端水平固定在丝母上的螺筒以及螺纹固定在螺筒内的第四螺杆，所述第四螺杆的另一端通过轴承转动固定在塑胶筒上。
作为优选，所述刀架包括支撑杆和位于支撑杆一端的外罩，所述锯片位于外罩内，所述支撑杆的另一端设有环绕在横杆外侧的圆环。
本发明的有益效果：本发明通过第一电机驱动卡盘转动，从而带动卷筒转动，使锯片对卷筒进行圆周裁切，替代侧边裁切，避免由于锯片长时间在卷筒一侧工作而产生的卷筒变形、燃烧问题；可根据待裁切卷筒的长度和外径，通过第一螺杆调整两个卡盘的间距，通过使刀架沿着横杆移动和转动调整锯片的切割位置，调节方便，适用性强；通过设置塑胶筒，使锯片在塑胶筒与卷筒的接触位置进行切割，利用塑胶筒在卷筒内部提供支撑，进一步防止卷筒变形。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种防压型卷筒切割装置的主视图；
图2是本发明一种防压型卷筒切割装置刀架伸展时的左视图；
图3是本发明一种防压型卷筒切割装置在刀架收好时的左视图。
图中：1-机架、11-凹槽、2-固定单元、21-第一电机、22-第一支撑板、23-卡盘、24-第二支撑板、25-第一螺杆、26-第一把手、27-支撑箱、271-第三电机、272-塑胶筒、273-第四螺杆、274-螺筒、275-第三螺杆、276-丝母、3-裁切单元、31-支撑座、32-横杆、33-刀架、34-锯片、35-第二把手、36-第二电机、5-卷筒。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种防压型卷筒切割装置，包括机架1、固定单元2、裁切单元3和控制装置，所述固定单元2包括夹持卷筒5的卡盘23、通过转轴驱动卡盘23转动的第一电机21以及伸入两个卡盘23相邻侧之间的塑胶筒272，所述塑胶筒272与卷筒5和卡盘23的旋转轴线相平行且抵住卷筒5的内壁一侧，所述塑胶筒272通过伸缩杆固定在丝母276上，所述丝母276经第三电机271驱动沿着第三螺杆275竖直移动，所述裁切单元3包括通过支撑座31固定在机架1顶板顶面的横杆32、可绕着横杆32的轴线转动的刀架33、通过轴承转动固定在刀架33内的锯片34、通过转轴驱动锯片34转动的第二电机36和位于刀架33远离横杆32一侧的第二把手35，所述控制装置与固定单元2和裁切单元3电连接，所述机架1的顶板顶面设有与刀架33尺寸相适应的凹槽11，所述凹槽11内还设有海绵垫，所述固定单元2还包括第一支撑板22、第二支撑板24、第一螺杆25、第一把手26和支撑箱27，所述第一支撑板22和第二支撑板24分别固定在机架1顶板顶面的两侧，所述第一把手26固定在第一螺杆25的一端，所述第一螺杆25的另一端旋入第二支撑板24内的螺纹孔后通过轴承转动固定在支撑箱27中，所述卡盘23转动固定在第一支撑板22和第二支撑板24相邻的两侧上，所述第三螺杆275竖直固在支撑箱27内，所述丝母276螺旋固定在第三螺杆275上，所述伸缩杆包括一端水平固定在丝母276上的螺筒274以及螺纹固定在螺筒274内的第四螺杆273，所述第四螺杆273的另一端通过轴承转动固定在塑胶筒272上，所述刀架33包括支撑杆和位于支撑杆一端的外罩，所述锯片34位于外罩内，所述支撑杆的另一端设有环绕在横杆32外侧的圆环。
本发明工作过程：
本发明一种防压型卷筒切割装置在工作过程中，首先，将卷筒5的一端置入位于左侧的卡盘23中并卡紧，接着转动第一把手26，通过第一螺杆25使位于右侧的卡盘23逐渐向左移动，并使塑胶筒272逐渐伸入卷筒5之中，直至卷筒5的另一端置入位于右侧的卡盘23中并卡紧，再通过第三电机271，驱动丝母276上下移动，直至塑胶筒272顶住卷筒5的内壁一侧。在卡紧卷筒5前，需要转动第四螺杆273，调节伸缩杆的长度，使得塑胶筒272位于卷筒5的大致裁切位置处。随后，第一电机21驱动卡盘23转动，从而带动被夹紧的卷筒5转动。接着，通过第二把手35，将刀架33沿着横杆32移动至合适位置，然后，使刀架33带动锯片34沿着横杆32的轴线转动，逐渐靠近被夹持的卷筒5，同时第二电机36驱动锯片34转动，在卷筒5转动的过程中，完成对卷筒5圆周裁切。裁切结束后，通过第二把手35，将刀架33沿着横杆33移动、旋转，从而放置进凹槽11中，避免锯片34伤人。
本发明通过第一电机驱动卡盘转动，从而带动卷筒转动，使锯片对卷筒进行圆周裁切，替代侧边裁切，避免由于锯片长时间在卷筒一侧工作而产生的卷筒变形、燃烧问题；可根据待裁切卷筒的长度和外径，通过第一螺杆调整两个卡盘的间距，通过使刀架沿着横杆移动和转动调整锯片的切割位置，调节方便，适用性强；通过设置塑胶筒，使锯片在塑胶筒与卷筒的接触位置进行切割，利用塑胶筒在卷筒内部提供支撑，进一步防止卷筒变形。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防压型卷筒切割装置，其特征在于：包括机架（1）、固定单元（2）、裁切单元（3）和控制装置，所述固定单元（2）包括夹持卷筒（5）的卡盘（23）、通过转轴驱动卡盘（23）转动的第一电机（21）以及伸入两个卡盘（23）相邻侧之间的塑胶筒（272），所述塑胶筒（272）与卷筒（5）和卡盘（23）的旋转轴线相平行且抵住卷筒（5）的内壁一侧，所述塑胶筒（272）通过伸缩杆固定在丝母（276）上，所述丝母（276）经第三电机（271）驱动沿着第三螺杆（275）竖直移动，所述裁切单元（3）包括通过支撑座（31）固定在机架（1）顶板顶面的横杆（32）、可绕着横杆（32）的轴线转动的刀架（33）、通过轴承转动固定在刀架（33）内的锯片（34）、通过转轴驱动锯片（34）转动的第二电机（36）和位于刀架（33）远离横杆（32）一侧的第二把手（35），所述控制装置与固定单元（2）和裁切单元（3）电连接，所述固定单元（2）还包括第一支撑板（22）、第二支撑板（24）、第一螺杆（25）、第一把手（26）和支撑箱（27），所述第一支撑板（22）和第二支撑板（24）分别固定在机架（1）顶板顶面的两侧，所述第一把手（26）固定在第一螺杆（25）的一端，所述第一螺杆（25）的另一端旋入第二支撑板（24）内的螺纹孔后通过轴承转动固定在支撑箱（27）中，所述卡盘（23）转动固定在第一支撑板（22）和第二支撑板（24）相邻的两侧上，所述第三螺杆（275）竖直固在支撑箱（27）内，所述丝母（276）螺旋固定在第三螺杆（275）上，所述伸缩杆包括一端水平固定在丝母（276）上的螺筒（274）以及螺纹固定在螺筒（274）内的第四螺杆（273），所述第四螺杆（273）的另一端通过轴承转动固定在塑胶筒（272）上。
2.如权利要求1所述的一种防压型卷筒切割装置，其特征在于：所述机架（1）的顶板顶面设有与刀架（33）尺寸相适应的凹槽（11），所述凹槽（11）内还设有海绵垫。
3.如权利要求1所述的一种防压型卷筒切割装置，其特征在于：所述刀架（33）包括支撑杆和位于支撑杆一端的外罩，所述锯片（34）位于外罩内，所述支撑杆的另一端设有环绕在横杆（32）外侧的圆环。
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