CN110153751A - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

一种夹具，包括定模架、动模架、活动架和开夹杠杆，其中：活动架具有第一臂和第二臂，第一臂和第二臂的连接处铰接与定模架，动模架安装于第一臂的末端，第二臂与定模架之间设有弹力件，弹力件施力以使动模架与定模架夹紧；动模架上可拆卸地连接有动模芯，定模架上可拆卸地连接有与动模芯对应的定模芯，定模芯与动模芯配合以用于夹持待加工物件；开夹杠杆具有第三臂和第四臂，第三臂和第四臂的连接处铰接与定模架，且第三臂位于定模架的外侧，第四臂的末端与第二臂的末端侧面滑动接触，本发明的夹具采用了杠杆结构，活动架可将弹力件所提供的夹持力放大，并使得夹紧力相应放大，而开夹杠杆让夹具只需要很小的力就可以让夹持部松开，省事省力。

Description

一种夹具

技术领域

本发明涉及机加工领域，具体涉及一种夹具。

背景技术

在机加工领域中，现有技术对待加工物件的夹持方式，一般都采用夹头夹持待加工物件，然后对待加工物件进行钻孔、铣削等加工，这种夹具的夹持方式只能对待加工物件的一端进行加工，另一端在夹头内，如果另一端也需要要进行加工，还必须进行二次装夹，即需将产品倒过来夹持，然后再进行加工，因此，现有的夹具使得当夹持需要两端加工的待加工物件时需要换夹，不仅操作麻烦，繁琐，而且导致工作效率低下。

发明内容

本发明为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种夹具，以解决现有夹具使得当夹持需要两端加工的待加工物件时需要换夹，不仅操作麻烦，繁琐，而且导致工作效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种夹具，用于在机加工中夹持待加工物件，包括定模架、动模架、活动架和开夹杠杆，其中：

所述活动架具有第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂的连接处铰接与定模架，所述动模架安装于所述第一臂的末端，所述第二臂与所述定模架之间设有弹力件，所述弹力件施力以使所述动模架与所述定模架夹紧；

所述动模架上可拆卸地连接有动模芯，所述定模架上可拆卸地连接有与所述动模芯对应的定模芯，所述定模芯与所述动模芯配合以用于夹持待加工物件；

所述开夹杠杆具有第三臂和第四臂，所述第三臂和所述第四臂的连接处铰接与定模架，且所述第三臂位于定模架的外侧，所述第四臂的末端与所述第二臂的末端侧面滑动接触，所述开夹杠杆用于施加外力使所述活动架克服弹力件的弹力并将所述动模架与所述定模架分开。

作为本发明的进一步优选方案，所述定模架具有两端开口的容腔，所述活动架设置在所述容腔内，且第一、第二臂分别从所述容腔的两端开口伸出。

作为本发明的进一步优选方案，所述定模架上设有贯穿所述容腔的第一轴孔，所述第一轴孔内设有第一转轴，所述第一臂和所述第二臂的连接处通过所述第一转轴与定模架铰接。

作为本发明的进一步优选方案，所述容腔内位于活动架两侧分别设有上垫板和下垫板，且所述上垫板和所述下垫板所在面与第一转轴垂直，所述上垫板和所述下垫板对应设有供所述第一转轴穿过的轴孔。

作为本发明的进一步优选方案，所述弹力件为弹簧，所述弹簧位于所述容腔内，所述容腔内及第二臂上分别对应设有用于稳固所述弹簧的安装部。

作为本发明的进一步优选方案，所述第四臂为具有曲线轮廓的凸轮状结构，所述第二臂的末端侧面为供所述凸轮状结构滑动的摩擦曲面。

作为本发明的进一步优选方案，所述定模架上靠近第二臂末端处设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二转轴，所述第三臂和所述第四臂的连接处通过所述第二转轴与定模架铰接。

作为本发明的进一步优选方案，所述第一臂的力臂不大于所述第二臂的力臂，所述第三臂的力臂不小于所述第四臂的力臂。

本发明的夹具可以达到如下有益效果：

1)一次装夹便可实现多工位加工，实现多工种共用一个夹持装置；

2)采用可更换的结构，动、定模芯损坏时，能快速更换；

3)采用弹力件自夹紧，夹持可得到保障；

4)采用杠杆结构，将弹力件所提供的夹持力放大，使得对待加工物件的夹紧力相应放大；

5)松开夹具也采用杠杆结构，让夹具松开只需要很小的力就可以让夹持部松开，省事省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明夹具提供的一实例的结构示意图；

图2为图1的局部分解示意图。

图中：101、下垫板，102、活动架，103、上垫板，104、动模架，105、动模芯，106、待加工物件，107、定模芯，108、第一转轴，109、弹力件，110、定模架，111、第二转轴，112、开夹杠杆。

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1和图2所示，用于在机加工中夹持待加工物件106的夹具，其包括定模架110、动模架104、活动架102和开夹杠杆112，其中：

所述活动架102具有第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂的连接处铰接与定模架110，所述动模架104安装于所述第一臂的末端，所述第二臂与所述定模架110之间设有弹力件109，所述弹力件109施力以使所述动模架104与所述定模架110夹紧；

所述动模架104上可拆卸地连接有动模芯105，所述定模架110上可拆卸地连接有与所述动模芯105对应的定模芯件107，所述定模芯件107与所述动模芯105配合以用于夹持待加工物件106；

所述开夹杠杆112具有第三臂和第四臂，所述第三臂和所述第四臂的连接处铰接与定模架110，且所述第三臂位于定模架110的外侧，所述第四臂的末端与所述第二臂的末端侧面滑动接触，所述开夹杠杆112用于施加外力使所述活动架102克服弹力件109的弹力并将所述动模架104与所述定模架110分开；

当然，定模夹上还设有用于将夹具固定到对应的机加工设备上螺孔。夹具在使用过程中，机加工设备上设置的活动顶杆通过与开夹杠杆112相顶触时所施加的外力，从而将夹具松开，以实现夹具的开夹上料或卸料；当活动顶杆退出时，去除外力，则夹具夹紧。

该夹具的工作原理如下：

活动架102和开夹杠杆112均为杠杆结构，活动架102以第一臂与第二臂的连接处为支点，开夹杠杆112以第三臂与第四臂的连接处为支点。所述第一臂的力臂不大于所述第二臂的力臂，根据杠杆原理，弹力件109施加较小的力，动模端就有较大的夹紧力，保证了待加工物件106的稳固性。所述第三臂的力臂不小于所述第四臂的力臂，根据杠杆原理，在第三臂上施加较小的外力，第四臂就可将第二臂撬动，达到省力，便于夹具开夹。当对第三臂施加外力时，开夹杠杆112围绕其支点转动，此时第四臂的末端与第二臂的末端侧面抵触摩擦，从而推动活动架102可否弹簧的弹力使动模架104与定模架110分开，此时夹具将待加工物件106松开。当去除对第三臂所施加外力时，活动架102在弹力件109的作用力下回复到原位，使动模架104与定模架110夹紧，此时夹具将待加工物件106夹紧。

具体实施中，所述定模架110具有两端开口的容腔，所述活动架102设置在所述容腔内，且第一、第二臂分别从所述容腔的两端开口伸出。

具体实施中，所述定模架110上设有贯穿所述容腔的第一轴孔，所述第一轴孔内设有第一转轴108，所述第一臂和所述第二臂的连接处通过所述第一转轴108与定模架110铰接。

具体实施中所述容腔内位于活动架102两侧分别设有上垫板103和下垫板101，且所述上垫板103和所述下垫板101所在面与第一转轴108垂直，所述上垫板103和所述下垫板101对应设有供所述第一转轴108穿过的轴孔。

具体实施中所述弹力件109为弹簧，所述弹簧位于所述容腔内，所述容腔内及第二臂上分别对应设有用于稳固所述弹簧的安装部。

具体实施中所述第四臂为具有曲线轮廓的凸轮状结构，所述第二臂的末端侧面为供所述凸轮状结构滑动的摩擦曲面。

具体实施中，所述定模架110上靠近第二臂末端处设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二转轴111，所述第三臂和所述第四臂的连接处通过所述第二转轴111与定模架110铰接。

本发明的夹具，用于在机加工中夹持待加工物件106，由于活动架102和开夹杠杆112分别采用了杠杆结构，活动架102根据杠杆原理可将弹力件109所提供的夹持力放大，使得对待加工物件106的夹紧力相应放大；开夹杠杆112也根据杠杆原理，只需较小的外力就可使活动架102动作，使得让夹具松开只需要很小的力就可以让夹持部松开，省事省力。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种夹具，用于在机加工中夹持待加工物件，其特征在于，包括定模架、动模架、活动架和开夹杠杆，其中：

所述活动架具有第一臂和第二臂，所述第一臂和所述第二臂的连接处铰接与定模架，所述动模架安装于所述第一臂的末端，所述第二臂与所述定模架之间设有弹力件，所述弹力件施力以使所述动模架与所述定模架夹紧；

所述动模架上可拆卸地连接有动模芯，所述定模架上可拆卸地连接有与所述动模芯对应的定模芯，所述定模芯与所述动模芯配合以用于夹持待加工物件；

所述开夹杠杆具有第三臂和第四臂，所述第三臂和所述第四臂的连接处铰接与定模架，且所述第三臂位于定模架的外侧，所述第四臂的末端与所述第二臂的末端侧面滑动接触，所述开夹杠杆用于施加外力使所述活动架克服弹力件的弹力并将所述动模架与所述定模架分开。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述定模架具有两端开口的容腔，所述活动架设置在所述容腔内，且第一、第二臂分别从所述容腔的两端开口伸出。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述定模架上设有贯穿所述容腔的第一轴孔，所述第一轴孔内设有第一转轴，所述第一臂和所述第二臂的连接处通过所述第一转轴与定模架铰接。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述容腔内位于活动架两侧分别设有上垫板和下垫板，且所述上垫板和所述下垫板所在面与第一转轴垂直，所述上垫板和所述下垫板对应设有供所述第一转轴穿过的轴孔。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述弹力件为弹簧，所述弹簧位于所述容腔内，所述容腔内及第二臂上分别对应设有用于稳固所述弹簧的安装部。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第四臂为具有曲线轮廓的凸轮状结构，所述第二臂的末端侧面为供所述凸轮状结构滑动的摩擦曲面。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述定模架上靠近第二臂末端处设有第二轴孔，所述第二轴孔内设有第二转轴，所述第三臂和所述第四臂的连接处通过所述第二转轴与定模架铰接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的夹具，其特征在于，所述第一臂的力臂不大于所述第二臂的力臂，所述第三臂的力臂不小于所述第四臂的力臂。