CN105598654A - 一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高尔夫球杆推杆的加工工艺,包括铣削定位脚和推杆管柄,钻孔攻牙、铣削推杆凹腔、铣削瞄准线、铣削杆面、铣削推杆管柄、加工推杆螺纹孔、检验产品,采用上述工艺,具有安排科学合理,有效缩短了加工时间,提高加工效率,且具有加工质量稳定、统一的特点;本发明还公开一种杆面加工夹具,将型腔设在动模板和定模板之间,通过型腔能精准地对高尔夫球杆推杆进行定位,当加工不同规格的工件时,则只需要更换相应的动模板和定模板即可,有效节约治具制作成本,具有使用灵活,定位和夹紧快速的特点,提高了加工效率,且保证加工质量稳定统一。

Description

一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具
【技术领域】
本发明涉及高尔夫球杆的加工,尤其是一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具。
【背景技术】
高尔夫球杆推杆的结构复杂,异形曲面比较多,所涉及的工序较多,使得该零件的加工定位和夹紧比较困难;传统的夹具在定位、夹紧高尔夫球杆推杆的时候需要消耗比较长的时间,而且还存在定位基准偏移,甚至无法牢固夹紧的问题,严重影响了加工效率和产品的质量。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种高尔夫球杆推杆的加工工艺,依次包括铣削定位脚和推杆管柄,钻孔攻牙、铣削推杆凹腔、铣削瞄准线、铣削杆面、铣削推杆管柄、加工推杆螺纹孔、检验产品。采用上述加工步骤,具有安排科学合理,有效缩短了加工时间,提高了加工效率,且具有加工质量稳定、统一的特点。
为解决上述技术问题,本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺,所述高尔夫球杆推杆包括推杆本体和与推杆本体一体连接的推杆管柄,所述推杆本体一侧设有杆面,所述杆面上设有用于辅助加工的定位脚,所述推杆本体相对杆面的另一侧设有推杆凹腔,所述推杆凹腔中部设有瞄准线,所述推杆凹腔背向推杆管柄的侧面中部还设有推杆螺纹孔,其特征在于所述高尔夫球杆推杆加工工艺包括如下步骤:
A、铣削定位脚和推杆管柄,在推杆本体的杆面上铣削出定位脚,并对推杆管柄与推杆本体连接处进行铣削,使之接顺。
B、钻孔攻牙,在定位脚上钻孔,并在孔上攻牙,得到定位螺纹连接孔。
C、铣削推杆凹腔,通过定位螺纹连接孔将推杆本体固定,对推杆凹腔进行铣削。
D、铣削瞄准线,将推杆本体30°倾斜装卡,在推杆凹腔中部铣削瞄准线。
E、铣削杆面,将推杆凹腔倒扣在与推杆凹腔匹配的型腔内装卡固定,使得杆面朝上,先后铣削去除定位脚和铣削杆面。
F、铣削推杆管柄,将推杆管柄端部竖直朝上并装卡固定,铣削推杆管柄上端。
G、加工推杆螺纹孔,将推杆管柄朝下,且背向推杆管柄的侧面朝上,在推杆凹腔且背向推杆管柄的侧面中部上加工推杆螺纹孔。
H、检验产品。
本发明还提供一种用于上述E步骤的杆面加工夹具,将型腔设在动模板和定模板之间,通过型腔能精准地对高尔夫球杆推杆进行定位,并采用驱动夹持机构驱动动滑块,可将高尔夫球杆推杆迅速夹紧,从而实现高尔夫球杆推杆的快速定位和夹紧,可以极大的提高高尔夫球杆推杆在加工时的装夹速度,提高加工效率,且保证加工质量稳定。
为解决上述技术问题,本发明一种杆面加工夹具,包括有基座,所述的基座上设有相对基座固定的基准块,所述的基座上滑动连接有动滑块,所述的动滑块与基准块之间设有与高尔夫球杆推杆的外形匹配的型腔,所述的基座上还设有用于驱动动滑块滑动以将位于型腔内的高尔夫球杆推杆夹紧或松开的驱动夹持机构。
所述的动滑块内侧设有随动滑块滑动的动模板,所述的基准块内侧设有定模板,所述的型腔设置在所述的动模板和定模板之间。
所述的基座上设有T型导轨,所述的动滑块上设有T型槽以与T型导轨滑动连接。
所述的驱动夹持机构包含有设置在基座上的夹钳底座、驱动杆、手柄和联动件,所述的夹钳底座上设有与所述驱动杆滑动连接且用于给驱动杆导向的导向结构,所述的手柄一端铰接在夹钳底座上,所述的联动件两端分别铰接在驱动杆的一端和手柄之间使得当驱动手柄运动时联动件能随手柄运动并能带动驱动杆运动,所述的驱动杆另一端与所述的动滑块连接。
所述的驱动杆另一端设有用于调节驱动杆长度的调节结构,所述的调节结构包含设置在驱动杆另一端的螺纹孔,与所述螺纹孔连接的螺杆,以及与所述螺杆连接的螺母,所述的驱动杆通过螺杆和螺母与所述的动滑块相连。
所述的手柄包括手柄本体、直线连接部、将手柄本体和直线连接部连接的过渡连接部,所述的直线连接部靠近过渡连接部的一端铰接在联动件上,所述的直线连接部另一端铰接在夹钳底座上。
与现有技术相比较,本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺及用于该工艺的夹具,具有如下优点:
1、采用上述工艺步骤进行加工高尔夫球杆推杆,具有安排科学合理,有效缩短了加工时间,提高了加工效率,且具有加工质量稳定、统一的特点。
2、在动模板和定模板之间设置与高尔夫球杆推杆的外形匹配的型腔,能精准的对高尔夫球杆推杆进行定位,保证产品质量统一。
3、采用驱动夹持机构可以快速的夹紧工件,实现高尔夫球杆推杆的快速夹紧,提高加工效率。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明一种杆面加工夹具的结构示意图;
图2为本发明一种杆面加工夹具装卡高尔夫球杆推杆以进行加工的状态参考图;
图3为本发明一种杆面加工夹具松开高尔夫球杆推杆完成加工的状态参考图;
图4为本发明一种杆面加工夹具中驱动夹持机构的结构示意图;
图5本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺中将推杆本体30°倾斜装卡的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种高尔夫球杆推杆的加工工艺,如图2和图3所示,所述高尔夫球杆推杆4包括推杆本体41和与推杆本体41一体连接的推杆管柄42,所述推杆本体41一侧设有杆面43,所述杆面43上设有用于辅助加工的定位脚44,所述推杆本体41相对杆面43的另一侧设有推杆凹腔45,所述推杆凹腔45中部设有瞄准线,所述推杆凹腔45背向推杆管柄42的侧面中部还设有推杆螺纹孔,其特征在于所述高尔夫球杆推杆4加工工艺包括如下步骤:
A、铣削定位脚44和推杆管柄42,在推杆本体41的杆面13上铣削出定位脚44,并对推杆管柄42与推杆本体41连接处进行铣削,使之接顺。
B、钻孔攻牙,在定位脚44上钻孔,并在孔上攻牙,得到定位螺纹连接孔。
C、铣削推杆凹腔44,通过定位螺纹连接孔将推杆本体41固定,对推杆凹腔44进行铣削。
D、铣削瞄准线,如图5所示,将推杆本体41以30°倾斜装卡,在推杆凹腔44中部铣削瞄准线。
E、铣削杆面43,将推杆凹腔44倒扣在与推杆凹腔44匹配的型腔46内装卡固定,使得杆面43朝上,先后铣削去除定位脚44和铣削杆面43。
F、铣削推杆管柄42,将推杆管柄42端部竖直朝上并装卡固定,铣削推杆管柄42上端。
G、加工推杆螺纹孔,将推杆管柄42朝下,且背向推杆管柄42的侧面朝上,在推杆凹腔44且背向推杆管柄42的侧面中部上加工推杆螺纹孔。
H、检验产品。采用上述工艺步骤进行加工高尔夫球杆推杆4,具有安排科学合理,有效缩短了加工时间,提高了加工效率,且具有加工质量稳定、统一的特点。
为采用上述加工工艺,本发明还提供一种用于上述E步骤的杆面加工治具,如图1-图4所示,包括有基座1,所述的基座1上设有相对基座1固定的基准块2,所述的基座1上滑动连接有动滑块3,所述的动滑块3与基准块2之间设有与高尔夫球杆推杆4的外形匹配的型腔5,所述的基座1上还设有用于驱动动滑块3滑动以将位于型腔5内的高尔夫球杆推杆4夹紧或松开的驱动夹持机构6。采用该治具,具有装卡快速、定位固定可靠的特点,有效提高了加工效率。
所述的动滑块3内侧设有随动滑块3滑动的动模板7,所述的基准块2内侧设有定模板8,所述的型腔5设置在所述的动模板7和定模板8之间。将型腔5设在动模板7和定模板8之间,当需要加工不同规格的高尔夫球杆推杆4时,只需要相应更换动模板7和定模板8即可,节约治具制作成本。
为了保证动滑块3与基座1可靠连接,所述的基座1上设有T型导轨9,所述的动滑块3上设有T型槽10。
所述的驱动夹持机构6包含有设置在基座1上的夹钳底座601、驱动杆602、手柄603和联动件604,所述的夹钳底座601上设有与所述驱动杆602滑动连接且用于给驱动杆602导向的导向结构605,所述的手柄603一端铰接在夹钳底座601上,所述的联动件604两端分别铰接在驱动杆602的一端和手柄603之间使得当驱动手柄603运动时联动件604能随手柄603运动并能带动驱动杆602运动,所述的驱动杆602另一端与所述的动滑块3连接。
所述的驱动杆602另一端设有用于调节驱动杆602长度的调节结构11,所述的调节结构11包含设置在驱动杆602另一端的螺纹孔111,与所述螺纹孔111连接的螺杆112,以及与所述螺杆112连接的螺母113,所述的驱动杆602通过螺杆112和螺母113与所述的动滑块3相连。
所述的手柄603包括手柄本体6031、直线连接部6032、将手柄本体6031和直线连接部6032连接的过渡连接部6033,所述的直线连接部6032靠近过渡连接部6033的一端铰接在联动件604上,所述的直线连接部6032另一端铰接在夹钳底座601上。所述的驱动夹持机构6利用杠杆原理,可快速地夹紧或者松开所加工的工件,且具有自锁作用,保证使用过程中安全可靠。

Claims (7)

1.一种高尔夫球杆推杆的加工工艺,所述高尔夫球杆推杆(4)包括推杆本体(41)和与推杆本体(41)一体连接的推杆管柄(42),所述推杆本体(41)一侧设有杆面(43),所述杆面(43)上设有用于辅助加工的定位脚(44),所述推杆本体(41)相对杆面(43)的另一侧设有推杆凹腔(45),所述推杆凹腔(45)中部设有瞄准线,所述推杆凹腔(45)背向推杆管柄(42)的侧面中部还设有推杆螺纹孔,其特征在于所述高尔夫球杆推杆(4)加工工艺包括如下步骤:
A、铣削定位脚(44)和推杆管柄(42),在推杆本体(41)的杆面(13)上铣削出定位脚(44),并对推杆管柄(42)与推杆本体(41)连接处进行铣削,使之接顺;
B、钻孔攻牙,在定位脚(44)上钻孔,并在孔上攻牙,得到定位螺纹连接孔;
C、铣削推杆凹腔(44),通过定位螺纹连接孔将推杆本体(41)固定,对推杆凹腔(44)进行铣削;
D、铣削瞄准线,将推杆本体(41)30°倾斜装卡,在推杆凹腔(44)中部铣削瞄准线;
E、铣削杆面(43),将推杆凹腔(44)倒扣在与推杆凹腔(44)匹配的型腔(46)内装卡固定,使得杆面(43)朝上,先后铣削去除定位脚(44)和铣削杆面(43);
F、铣削推杆管柄(42),将推杆管柄(42)端部竖直朝上并装卡固定,铣削推杆管柄(42)上端;
G、加工推杆螺纹孔,将推杆管柄(42)朝下,且背向推杆管柄(42)的侧面朝上,在推杆凹腔(44)且背向推杆管柄(42)的侧面中部上加工推杆螺纹孔;
H、检验产品。
2.一种用于权利要求1中E步骤的杆面加工夹具,其特征在于包括有基座(1),所述的基座(1)上设有相对基座(1)固定的基准块(2),所述的基座(1)上滑动连接有动滑块(3),所述的动滑块(3)与基准块(2)之间设有与高尔夫球杆推杆(4)的外形匹配的型腔(5),所述的基座(1)上还设有用于驱动动滑块(3)滑动以将位于型腔(5)内的高尔夫球杆推杆(4)夹紧或松开的驱动夹持机构(6)。
3.根据权利要求2所述的杆面加工夹具,其特征在于所述的动滑块(3)内侧设有随动滑块(3)滑动的动模板(7),所述的基准块(2)内侧设有定模板(8),所述的型腔(5)设置在所述的动模板(7)和定模板(8)之间。
4.根据权利要求2或3所述的杆面加工夹具,其特征在于所述的基座(1)上设有T型导轨(9),所述的动滑块(3)上设有T型槽(10)以与T型导轨(9)滑动连接。
5.根据权利要求2或3所述的杆面加工夹具,其特征在于所述的驱动夹持机构(6)包含有设置在基座(1)上的夹钳底座(601)、驱动杆(602)、手柄(603)和联动件(604),所述的夹钳底座(601)上设有与所述驱动杆(602)滑动连接且用于给驱动杆(602)导向的导向结构(605),所述的手柄(603)一端铰接在夹钳底座(601)上,所述的联动件(604)两端分别铰接在驱动杆(602)的一端和手柄(603)之间使得当驱动手柄(603)运动时联动件(604)能随手柄(603)运动并能带动驱动杆(602)运动,所述的驱动杆(602)另一端与所述的动滑块(3)连接。
6.根据权利要求5所述的杆面加工夹具,其特征在于所述的驱动杆(602)另一端设有用于调节驱动杆(602)长度的调节结构(11),所述的调节结构(11)包含设置在驱动杆(602)另一端的螺纹孔(111),与所述螺纹孔(111)连接的螺杆(112),以及与所述螺杆(112)连接的螺母(113),所述的驱动杆(602)通过螺杆(112)和螺母(113)与所述的动滑块(3)相连。
7.根据权利要求6所述的杆面加工夹具,其特征在于所述的手柄(603)包括手柄本体(6031)、直线连接部(6032)、将手柄本体(6031)和直线连接部(6032)连接的过渡连接部(6033),所述的直线连接部(6032)靠近过渡连接部(6033)的一端铰接在联动件(604)上,所述的直线连接部(6032)另一端铰接在夹钳底座(601)上。
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