CN110153292A - 一种弧形瓦芯板及其成型工艺 - Google Patents

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Abstract

一种弧形瓦芯板及其成型工艺，所述的成型工艺包括以下步骤：S1：将瓦楞芯置于一面板上，对瓦楞芯与面板进行钎焊连接；S2:钎焊后，对带瓦楞芯的面板进行弯曲变形，使带瓦楞芯的面板形成弧形结构；S3：在瓦楞芯远离面板的那一面连接加强筋，获得弧形夹芯板。本发明还包括一种弧形瓦芯板。本发明一方面容易变形，且无需对面板进行加工改进，大大简化结构；另一方面，能够提高整体强度。

Description

一种弧形瓦芯板及其成型工艺
技术领域
本发明涉及弧形板成型工艺领域，特别是一种弧形瓦芯板及其成型工艺。
背景技术
现有的弧形板成型大多是将单层的平面面板采用滚压或冲压方式压制成弧形，而将夹芯面板压制成弧形面板较少。即使有,也是将上下面板直接施压成型,这样会使得上下面板的间距保持不一致,压制不精确、不平整,进而使得成型后的弧形夹芯面板强度低，抗压能力差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种平整，精确，强度高的弧形瓦芯板及其成型工艺。
本发明的技术方案是：
本发明之一种弧形瓦芯板的成型工艺，包括以下步骤：
S1：将瓦楞芯置于一面板上，对瓦楞芯与面板进行钎焊连接；
S2: 钎焊后，对带瓦楞芯的面板进行弯曲变形，使带瓦楞芯的面板形成弧形结构；
S3：在瓦楞芯远离面板的那一面连接加强筋，获得弧形夹芯板。
上述方案具有以下优点：通过将瓦楞芯设置在一块面板上，而不是设置在两块面板之间进行弯曲变形，能够使瓦楞芯有伸展空间，不会受到另一块面板的阻碍，从而顺利变形；（2）由于瓦楞芯本身为间隔排列的凹槽结构，一旦进行变形，凹槽那一部分会进行伸展，完成变形，可以说本发明充分利用了瓦楞芯的特性；（3）带瓦楞芯的面板形成弧形结构后，在瓦楞芯的另一面加入加强筋，能够起到加强和固定作用，大大提高整体稳定性。
本发明的瓦楞芯和面板均为金属材质，如不锈钢、碳钢、铝合金等。
进一步，S2中，弯曲变形的步骤为：带瓦楞芯的面板通过加热和/或加压，形成弧形结构。
进一步，将带瓦楞芯的面板置于弧形结构的模具上，通过加热使面板热变形,形成所需形状；或者通过冲压或滚压方式使面板变形；又或者带瓦楞芯的面板通过加热软化后再施压形变，形成所需形状。
进一步，所述带瓦楞芯的面板向上或向下弯曲变形。
进一步，所述加热温度小于钎焊所用钎料的熔点，并大于面板的软化温度。
进一步，所述瓦楞芯的瓦楞槽随着面板的变形进行伸展。
本发明之一种弧形瓦芯板，包括面板、加强筋以及连接于二者之间的瓦楞芯；所述面板和加强筋均为弧形结构。
上述方案具有以下优点：（1）采用弧形瓦芯板，由于瓦楞芯具有轻质、工艺制作简单等优点，能够用于多个领域，例如建筑结构、车辆、船舶、飞机、航天设备、桥梁、隧道、家具、涵管、真空管道、真空列车、箱包材料等，适用范围广；（2）瓦楞芯的一端为面板，面板更容易弯曲变形；瓦楞芯的另一端为加强筋，能够提高整体强度，可以说，本发明的该结构在容易变形的基础之上，还能保证整体强度。
进一步，所述瓦楞芯与面板钎焊连接。
进一步，所述瓦楞芯与加强筋之间螺接或焊接。
进一步，所述瓦楞芯与面板钎焊连接时，面板为平面结构，钎焊连接后，通过成型工艺使面板与瓦楞芯成为弧形结构，弧形的瓦楞芯与加强筋连接，形成弧形夹芯板。
进一步，所述瓦楞芯由金属板压制成型，瓦楞芯的截面形状为间隔排列的槽结构。
本发明的有益效果：（1）利用瓦楞芯带槽的特殊结构，面板在变形的同时，瓦楞槽就会随之伸展，从而顺利变形，无需对面板进行加工改进；（2）只对一层面板和瓦楞芯进行变形，相较于在瓦楞芯上下面均设置面板再进行变形而言，无论受热还是加压变形，由于一层面板的缘故，会更加容易变形；（3）通过设置加强筋，能够提高整体强度。
附图说明
图1是本发明实施例瓦楞芯与面板钎焊后的结构示意图；
图2是本发明实施例带瓦楞芯的面板置于第一模具的结构示意图；
图3是图2所示实施例带瓦楞芯的面板受热变形的结构示意图；
图4是图2所示实施例最终获得的弧形夹芯板的结构示意图；
图5是本发明实施例带瓦楞芯的面板置于第二模具的结构示意图；
图6是图5所示实施例带瓦楞芯的面板加压变形的结构示意图；
图7是图5所示实施例最终获得的弧形夹芯板的结构示意图；
图8是本发明实施例瓦楞芯的槽形状为弧形的结构示意图。
附图标识说明：1.瓦楞芯；11.瓦楞槽；2.面板；3.加强筋；4.第一模具；5.第二模具。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1~图4所示：一种弧形瓦芯板的成型工艺，包括以下步骤：
S101：将瓦楞芯1置于一面板2上，对瓦楞芯1与面板2进行钎焊连接。
具体地，本发明的面板2和瓦楞芯1均为金属材质，优选为不锈钢。瓦楞芯2由金属板压制成型，瓦楞芯1的截面形状为间隔排列的槽结构，瓦楞槽11的形状可以是但不限于梯形（图1所示）、方形或弧形（图8所示）。本发明不对瓦楞槽的形状做具体限定，只要能起到可伸展作用的结构都在本发明的保护范围内。瓦楞芯与面板在钎焊时，面板还是平面结构。
S102: 钎焊后，对带瓦楞芯1的面板2进行弯曲变形，使带瓦楞芯的面板形成弧形结构。
具体地，弯曲变形的步骤为：将带瓦楞芯的面板通过加热和/或加压，形成弧形结构。
其中，所述的加压可以是将夹芯面板置于模具或施压装置上，对带瓦楞芯的面板施加压力将带瓦楞芯的面板变成弧形结构或者变成沿着模具形状的所需形状，如滚压和冲压方式。所述的加热是指带瓦楞芯的面板在原始状态（如冷态）下，是平面结构的面板，通过对带瓦楞芯的面板进行加热，使面板逐渐软化弯曲，变成弧形结构。加热温度小于钎焊所用钎料的熔点，并大于面板的软化温度。加热温度小于钎料的熔点，能够保证在面板变形过程中，瓦楞芯不会产生移位，因为钎料不会融化，就能固定住瓦楞芯层。例如，本实施例的钎料采用铜钎料，铜钎料的熔点在1080℃左右，当面板采用不锈钢材料时，不锈钢的软化温度通常在800℃以下，这样，加热温度就可以控制在800~900℃之间。所述加热和加压的方式为：带瓦楞芯的面板通过加热软化后再施压形变，形成弧形结构。
本发明的带瓦楞芯的面板可以是向上或向下弯曲变形。一旦进行变形，瓦楞芯的瓦楞槽11会进行伸展，保证顺利变形。
S103：在瓦楞芯远离面板的那一面连接加强筋3，获得弧形夹芯板。
具体地，本发明的加强筋为弧形的龙骨结构或者带筋的弧形板，只要能起到加强作用即可。优选地，加强筋的材质为不锈钢或碳钢。瓦楞芯1的一面与面板2连接，另一面连接加强筋3，形成夹芯结构。加强筋3可直接与瓦楞芯1之间焊接。
如图1~图4所示：以下为本发明采用加热进行形变的一个优选实施方式：
一种弧形瓦芯板的成型工艺，包括以下步骤:
S201：将瓦楞芯1置于一面板2上，对瓦楞芯与面板进行钎焊连接；
S202：钎焊后，将带瓦楞芯的面板置于弧形结构的第一模具4上；
其中第一模具4在与面板的接触面形状与面板所需变形的目标形状相同，本实施例第一模具4的形状为向下弯曲的结构。
S203：对带瓦楞芯的面板进行加热，通过加热使带瓦楞芯的面板热变形成沿着第一模具形状的所需形状。
其中，加热温度小于钎焊层所用钎料的熔点，并大于面板的软化温度。将面板置于第一模具上，在热变形过程中，会产生向上的力，瓦楞芯1的瓦楞槽11伸长，使得整体向下弯曲。
S204:在瓦楞芯远离面板的那一面连接弧形的加强筋3，将加强筋3焊接在瓦楞芯1上，整体形成夹芯结构。
采用这种加热形变的方式，工艺简单，容易实现，而且不易对板体和瓦楞芯造成损坏。
以下为本发明采用加热进行形变的另一个优选实施方式：所选用的第二模具5为向上弯曲的结构，将钎焊后的带瓦楞芯的面板1置于第二模具5上进行加热变形，最终获得的面板2和瓦楞芯1为向上弯曲结构，其他步骤同前述所述。
如图5~图7所示：以下为本发明采用冲压方式进行形变的一个优选实施方式：
将钎焊后的带瓦楞芯的面板2置于第二模具5上，第二模具形状为向上弯曲的弧形结构，瓦楞芯的那一面朝向冲压装置，如冲压机，利用冲压机压力作用于瓦楞芯上，使得整体沿着第二模具5的形状进行变形。其他步骤同前述所述。
综上所述，本发明一方面容易变形，利用瓦楞芯带槽的特殊结构，就可顺利变形，无需对面板进行加工改进，大大简化结构；另一方面，通过设置加强筋，能够提高整体强度。

Claims (10)

1.一种弧形瓦芯板的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将瓦楞芯置于一面板上，对瓦楞芯与面板进行钎焊连接；
S2: 钎焊后，对带瓦楞芯的面板进行弯曲变形，使带瓦楞芯的面板形成弧形结构；
S3：在瓦楞芯远离面板的那一面连接加强筋，获得弧形夹芯板。
2.根据权利要求1所述弧形瓦芯板的成型工艺，其特征在于，S2中，弯曲变形的步骤为：带瓦楞芯的面板通过加热和/或加压，形成弧形结构。
3.根据权利要求3所述弧形瓦芯板的成型工艺，其特征在于，将带瓦楞芯的面板置于弧形结构的模具上，通过加热使面板热变形,形成所需形状；或者通过冲压或滚压方式使面板变形；又或者带瓦楞芯的面板通过加热软化后再施压形变，形成所需形状。
4.根据权利要求1或2或3所述弧形瓦芯板的成型工艺，其特征在于，所述带瓦楞芯的面板向上或向下弯曲变形。
5.根据权利要求2或3所述弧形瓦芯板的成型工艺，其特征在于，所述加热温度小于钎焊所用钎料的熔点，并大于面板的软化温度。
6.根据权利要求1或2或3所述弧形瓦芯板的成型工艺，其特征在于，所述瓦楞芯的瓦楞槽随着面板的变形进行伸展。
7.一种弧形瓦芯板，其特征在于，包括面板、加强筋以及连接于二者之间的瓦楞芯；所述面板和加强筋均为弧形结构。
8.根据权利要求7所述的弧形瓦芯板，其特征在于，所述瓦楞芯与面板钎焊连接；或者所述瓦楞芯与加强筋之间螺接或焊接。
9.根据权利要求7所述的弧形瓦芯板，其特征在于，所述瓦楞芯与面板钎焊连接时，面板为平面结构，钎焊连接后，通过成型工艺使面板与瓦楞芯成为弧形结构，再与弧形的加强筋进行连接，形成弧形夹芯板。
10.根据权利要求7或8或9所述的弧形瓦芯板，其特征在于，所述瓦楞芯由金属板压制成型，瓦楞芯的截面形状为间隔排列的槽结构。
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