CN110153103A - 除尘工作台及其除尘机和风力循环结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘工作台及其除尘机和风力循环结构,所述风力循环结构包括风机、吸尘装置、第一集尘装置和第二集尘装置;所述吸尘装置设置于待除尘区的一端,所述吸尘装置的底部与所述第一集尘装置连接,所述第二集尘装置设置于所述待除尘区的另一端;所述风机的进风口与所述第一集尘装置连接,所述风机的出风口与所述第二集尘装置连接;通过所述风机对空气的抽吸作用所述吸尘装置、所述第一集尘装置、所述风机及所述第二集尘装置之间形成风力循环,从而使待除尘区内形成负压。本发明通过吸尘漏斗、第一集尘装置、风机、第二集尘装置构成风力循环系统,在待除尘区形成持续的负压区域,能够有效的清除工件表面灰尘。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业除尘机,具体的说,是涉及一种除尘工作台及其除尘机和风力循环结构。
背景技术
现有工业除尘机有两种结构:一种是对工作区域进行吹气,利用气流把工件表面灰尘碎屑吹到除尘机的集尘器里面,这种结构的缺点有,气流在经过工件表面时,受到工件的阻挡,在工件表面附近形成局部涡流,部分灰尘在涡流的作用下,有的粘在工作台的其它区域,污染其它工件,有的又粘在工件表面,难以被彻底清除;另一种是对工作区域吸气,使工作区域产生持续负压,把工件表面灰尘碎屑吸到集尘器里面,这种结构的缺点有,工作范围小,只有吸尘口附近灰尘被清除,效率低,工作区域的浮尘吸收效果明显,工件表面吸附的灰尘难以清除,另外这种除尘器与工作台是分体式的,不方便移动和安装。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的第一目的在于:提供一种除尘机的风力循环结构,该风力循环结构工作范围大,且除尘效果好;
本发明的第二目的在于,提供一种除尘机,该除尘机采用上述的风力循环结构进行除尘;
本发明的第三目的在于,提供一种除尘工作台,该除尘工作台将工件的原始工作台与除尘机设置为一体式,便于移动和安装。
基于上述目的,本发明的一个方面,提供一种除尘机的风力循环结构,该风力循环结构包括风机、吸尘装置、第一集尘装置和第二集尘装置;
所述吸尘装置设置于待除尘区的一端,所述吸尘装置的底部与所述第一集尘装置连接,所述第二集尘装置设置于所述待除尘区的另一端;所述风机的进风口与所述第一集尘装置连接,所述风机的出风口与所述第二集尘装置连接;
通过所述风机对空气的抽吸作用所述吸尘装置、所述第一集尘装置、所述风机及所述第二集尘装置之间形成风力循环,从而使待除尘区内形成负压。
作为优选,所述第一集尘装置上,与所述风机的出风口的连接处的侧板上,设置有第一滤尘部件;
所述第二集尘装置的侧板上,设置有第二滤尘部件。
作为优选,所述第一滤尘部件及所述第二滤尘部件均包括防尘棉,所述防尘棉内部设置有起支撑作用的钢丝网格。
作为优选,所述第二滤尘部件的纵切面为锯齿状。
作为优选,所述风机的进风口与所述第一集尘装置之间通过第一连接管连接;
所述风机的出风口与所述第二集尘装置之间通过第二连接管连接。
作为优选,所述吸尘装置包括吸尘漏斗,所述吸尘漏斗的出口正对所述第一集尘装置。
作为优选,所述第一集尘装置包括第一集尘器,所述第二集尘装置包括第二集尘器。
作为优选,所述风机采用离心风机。
本发明的另一个方面,提供一种除尘机,该除尘机采用如上所述的风力循环结构进行除尘。
本发明的再一个方面,提供一种除尘工作台,其具体包括工作台本体及如上所述的除尘机,
所述工作台本体上设置工件放置台,所述吸尘装置安装于所述工件放置台的下方,吸尘装置的底部与所述第一集尘装置连接,所述风机固定于所述工作台本体的下方;所述第二集尘装置安装于所述工件放置台的顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1)本发明通过吸尘漏斗、第一集尘装置、风机、第二集尘装置构成风力循环系统,在待除尘区形成持续的负压区域,能够有效的清除工件表面灰尘;且风机进气和出风两个行程同时得到利用,提高了除尘机的有效功率,节约了除尘成本。
2)本发明提供的除尘工作台中,风机安装在工作台下部,与工作台是连体式结构,节省了占地面积,方便移动和组线。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1是本发明实施例中风力循环结构的结构原理图;
图2是本发明实施例中风力循环结构的纵剖视图;
图3是本发明实施例中除尘工作台的外观结构示意图。
其中,1、除尘工作台;2、工件;3、待除尘区;
11、工件放置台;12、除尘开关;
41、吸尘装置;42、第一集尘装置;43、风机;44、第二集尘装置;45、第一连接管;46、第二连接管;47、第一滤尘部件;48、第二滤尘部件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
此外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下对本发明的技术内容进行详细阐述。
如图1所示,一种风力循环结构,该风力循环结构包括风机43、吸尘装置41、第一集尘装置42和第二集尘装置44;其中:
吸尘装置41设置于待除尘区3的一端,吸尘装置41的底部与第一集尘装置42连接,第二集尘装置44设置于待除尘区3的另一端;风机43的进风口与第一集尘装置42连接,风机43的出风口与第二集尘装置44连接;
通过风机43对空气的抽吸作用,吸尘装置41、第一集尘装置42、风机43及第二集尘装置44之间形成风力循环,从而使待除尘区3内的工件2周围形成负压(图1中箭头表示空气流向)。
作为一种优选的实施方式,第一集尘装置42上,与风机43的出风口的连接处的侧板上,设置有第一滤尘部件47;第二集尘装置44上的侧板上,设置有第二滤尘部件48。
作为一种优选的实施方式,如图2所示,吸尘装置41设置于待除尘区3的的下方,该吸尘装置41采用漏斗式结构,作业过程中产生的灰尘碎屑在重力和气流作用下进入吸尘装置41,通过吸尘装置41上的斜板滑入吸尘漏斗。
作为一种优选的实施方式,第一集尘装置42连接于吸尘装置41底部,滑入吸尘装置41底部的灰尘碎屑,大颗粒的碎屑掉入第一集尘装置42底部,大颗粒灰尘附着在第一滤尘部件47上。该第一集尘装置42可定期清理,第一滤尘部件47也可定期更换。
作为一种优选的实施方式,如图2所示,第二集尘装置44设置于待除尘区3的顶部,该第二集尘装置44的进风口与风机43的出风口连接,第二集尘装置44上第二滤尘部件48的位置正对待除尘区3,其中,第二滤尘部件48的纵切面为如图2所示的锯齿状,用于增加与气流接触面积,更彻底吸附气流中的微小灰尘;该第二集尘装置44可定期清理,第二滤尘部件48也可定期更换。
作为一种优选的实施方式,第二滤尘部件48包括防尘棉,防尘棉内部同样设置有起支撑作用的钢丝网格,同时,该钢丝网格的存在还可防止防尘棉被风机43出风口排出的风吹落。
作为一种优选的实施方式,如图2所示,风机43的进风口与第一集尘装置42之间通过第一连接管45连接,风机43的出风口与第二集尘装置44之间通过第二连接管46连接,该第一连接管45及第二连接管46均优选为钢丝软管,防止工作时第一连接管45变形过大。
作为一种优选的实施方式,第一集尘装置42包括第一集尘器,第二集尘装置44包括第二集尘器;风机43采用离心风机。
本实施例还提供一种除尘机,该除尘机采用上述的风力循环结构进行除尘。
本实施例还提供一种除尘工作台1,该工作台1包括工作台本体及除尘机,具体的:
如图3所示,工作台本体上设置工件放置台11,吸尘装置41安装于工件放置台11的下方,吸尘装置41的底部与第一集尘装置42连接,风机43固定于所述工作台本体的下方;第二集尘装置44安装于工件放置台11的顶部;其中,工件放置台11与第一集尘装置42之间形成待除尘区3,启动除尘开关12后,除尘机开始工作时,由风机43的对待除尘区3的空气进行抽吸及填充,使待除尘区3内构成风力循环系统,在待除尘区3内形成持续负压,使除尘更彻底。上述结构中,除尘机与工作台连为一体,节省了空间。吸风和出风两个行程同时利用,提高了能源使用效率,节省了成本。
作为一种优选的实施方式,工件放置台11的台面设置有网格状或具有网眼的板状结构,再或者,工件放置台11为支架结构,防止其对风力流向造成影响。
本发明通过吸尘漏斗、第一集尘装置42、风机43、第二集尘装置44构成风力循环系统,在待除尘区3形成持续的负压区域,能够有效的清除工件2表面灰尘;且风机43进气和出风两个行程同时得到利用,提高了除尘机的有效功率,节约了除尘成本。
此外,风机43安装在工作台下部,与工作台是连体式结构,节省了占地面积,方便移动和组线。
此外,需要说明的是:
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,包括风机(43)、吸尘装置(41)、第一集尘装置(42)和第二集尘装置(44);
所述吸尘装置(41)设置于待除尘区(3)的一端,所述吸尘装置(41)的底部与所述第一集尘装置(42)连接,所述第二集尘装置(44)设置于所述待除尘区(3)的另一端;所述风机(43)的进风口与所述第一集尘装置(42)连接,所述风机(43)的出风口与所述第二集尘装置(44)连接;
通过所述风机(43)对空气的抽吸作用所述吸尘装置(41)、所述第一集尘装置(42)、所述风机(43)及所述第二集尘装置(44)之间形成风力循环,从而使待除尘区(3)内形成负压。
2.根据权利要求1所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述第一集尘装置(42)上,与所述风机(43)的出风口的连接处的侧板上,设置有第一滤尘部件(47);
所述第二集尘装置(44)的侧板上,设置有第二滤尘部件(48)。
3.根据权利要求2所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述第一滤尘部件(47)及所述第二滤尘部件(48)均包括防尘棉,所述防尘棉内部设置有起支撑作用的钢丝网格。
4.根据权利要求3所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述第二滤尘部件(48)的纵切面为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述风机(43)的进风口与所述第一集尘装置(42)之间通过第一连接管(45)连接;
所述风机(43)的出风口与所述第二集尘装置(44)之间通过第二连接管(46)连接。
6.根据权利要求1所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述吸尘装置(41)包括吸尘漏斗,所述吸尘漏斗的出口正对所述第一集尘装置(42)。
7.根据权利要求1所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述第一集尘装置(42)包括第一集尘器,所述第二集尘装置(44)包括第二集尘器。
8.根据权利要求1所述的一种除尘机的风力循环结构,其特征在于,所述风机(43)采用离心风机。
9.一种除尘机,其特征在于,采用权利要求1-9中任一项所述的风力循环结构进行除尘。
10.一种除尘工作台,其特征在于,包括工作台本体及如权利要求9所述的除尘机;
所述工作台本体上设置工件放置台(11),所述吸尘装置(41)安装于所述工件放置台(11)的下方,吸尘装置(41)的底部与所述第一集尘装置(42)连接,所述风机(43)固定于所述工作台本体的下方;所述第二集尘装置(44)安装于所述工件放置台(11)的顶部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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