CN213253536U - 一种用于烧二车间的机尾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板，第一支撑腿的顶部均固接在除尘箱的底面四角处，除尘箱内分别通过第一T型滑块和第二T型滑块滑动连接有第二除尘网和第一除尘网，圆柱孔内设有清扫组件，除尘箱的一侧面中部固接有第二管道，除尘箱的另一侧面固接有出气管，出气管内安装有排气扇，除尘箱的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口，除尘箱的底部倾斜固接有导尘板，底板的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓，盛灰仓的一侧面开设有进尘口，吸尘口的顶部设有除尘罩，除尘罩的顶面固接有第一管道，第一管道的另一端固接在第二管道上；本实用新型可以有效的去除机尾处产生的灰尘；同时能够避免放灰时扬灰的现象。

Description

一种用于烧二车间的机尾除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，尤其涉及一种用于烧二车间的机尾除尘装置。

背景技术

除尘装置又叫除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置等。除尘炸装置被用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，为了保护大气环境不被污染。但是烧二车间机尾除尘放灰时扬尘特别严重，导致工人的工作环境被污染，同时工人吸收大量的灰尘，不利于工人的身体健康；现有的除尘装置不能够有效的除去机尾处的灰尘，导致大气环境被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于烧二车间的机尾除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板，所述底板为水平放置的矩形板，所述底板的顶面一端纵向固接有若干个第一支撑腿，且每根所述第一支撑腿呈矩形排列，每根所述第一支撑腿的顶部均固接在除尘箱的底面四角处，所述除尘箱为水平放置的矩形箱体，所述除尘箱内分别通过第一T型滑块和第二T型滑块滑动连接有第二除尘网和第一除尘网，所述除尘箱的顶面中部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内设有清扫组件，所述除尘箱的一侧面中部固接有第二管道，所述第二管道与除尘箱连通，所述除尘箱的另一侧面固接有出气管，且出气管与除尘箱连通，所述出气管内安装有排气扇，所述除尘箱的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口，所述除尘箱的底部倾斜固接有导尘板，在所述底板的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓，所述盛灰仓的一侧面开设有进尘口，且进尘口贯穿盛灰仓，所述导尘板的另一端固接在进尘口的底面，所述盛灰仓的顶面中部开设有吸尘口，且吸尘口贯穿盛灰仓，所述吸尘口的顶部设有除尘罩，所述除尘罩的顶面固接有第一管道，且第一管道与除尘罩连通，所述第一管道的另一端固接在第二管道上，且第一管道与第二管道连通。

优选地，除尘箱的中部一端对称开设有第一T型槽，每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块，每块所述第一T型滑块的顶面均固接在第二除尘网的两端侧面，所述除尘箱的中部另一端对称开设有第二T型槽，每个所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块，每块所述第二T型滑块的顶面均固接在第一除尘网的两端侧面。

优选地，所述清扫组件包括电动伸缩杆、连接杆、第一毛刷、第二毛刷，所述圆柱孔内贯穿有电动伸缩杆的前端，且电动伸缩杆的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆的前端横向固接有连接杆，所述连接杆的两端端部分别固接有第一毛刷、和第二毛刷，所述第一毛刷与第二除尘网接触，所述第二毛刷与第一除尘网接触。

优选地，所述第一除尘网与除尘箱之间开设有第一出尘口，且第一出尘口与除尘箱连通，所述第一除尘网和第二除尘网之间开设有第二出尘口，且第二出尘口与除尘箱连通。

优选地，所述盛灰仓的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿盛灰仓，所述矩形槽内通过合页转动连接有门，所述门的一侧面固接有把手。

优选地，所述除尘箱的顶面一侧面边缘处纵向固接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固接有安装板，所述安装板的底面中部安装有电动伸缩杆，在所述底板的底面四周处均纵向固接有第二支撑腿，每根所述第二支撑腿的底部均固接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过除尘罩、第一管道、第二管道、排气扇的相互配合，便于放灰时将扬起的灰尘进行吸收，有效改善了现场卸灰扬尘现象，从而保护工人工作的环境不被灰尘污染，有利于工人的身体键康；

2、通过第一除尘网、第二除尘网、第二管道、排气扇的相互配合，便于将机尾处的灰尘进行过滤除去，从而使排出的气体中没有灰尘，有利于对大气环境的保护；

3、通过电动伸缩杆、连接杆、第一毛刷、第二毛刷的相互配合使用，便于对第一除尘网和第二除尘网上附着的灰尘进行清扫，提高第一除尘网和第二除尘网的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视角平剖结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的排气扇的结构示意图；

图4为本实用新型的第二除尘网的结构示意图。

图中序号：除尘箱1、第一管道2、电动伸缩杆3.安装板4、支撑柱5、出气管6、排气扇7、除尘罩8、第二除尘网9、第一除尘网10、第一支撑腿11、第二支撑腿12、底板13、导尘板14、进尘口15、吸尘口16、盛灰仓17、门18、第一毛刷19、第一T型滑块20、连接杆21、第二毛刷22、第二T型滑块23、第二管道24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-4，一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板13，所述底板13为水平放置的矩形板，所述底板13的顶面一端纵向固接有若干个第一支撑腿11，且每根所述第一支撑腿11呈矩形排列，每根所述第一支撑腿11的顶部均固接在除尘箱1的底面四角处，便于支撑除尘箱1；所述除尘箱1为水平放置的矩形箱体，所述除尘箱1内分别通过第一T型滑块20和第二T型滑块23滑动连接有第二除尘网9和第一除尘网10，便于第二除尘网9和第一除尘网10的拆卸与安装；第一除尘网10的网孔直径要大于第二除尘网9网孔直径，便于机尾处产生的灰尘全部除去；所述除尘箱1的顶面中部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内设有清扫组件，便于多第二除尘网9和第一除尘网10上附着的灰尘进行清扫；所述除尘箱1的一侧面中部固接有第二管道24，所述第二管道24与除尘箱1连通，所述除尘箱1的另一侧面固接有出气管6，且出气管6与除尘箱1连通，所述出气管6内安装有排气扇7，排气扇7的型号为QX，便于将除尘箱1内的气体排出。所述除尘箱1的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口，所述除尘箱1的底部倾斜固接有导尘板14，在所述底板13的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓17，所述盛灰仓17的一侧面开设有进尘口15，且进尘口15贯穿盛灰仓17，所述导尘板14的另一端固接在进尘口15的底面，所述盛灰仓17的顶面中部开设有吸尘口16，且吸尘口16贯穿盛灰仓17，所述吸尘口16的顶部设有除尘罩8，所述除尘罩8的顶面固接有第一管道2，且第一管道2与除尘罩8连通，所述第一管道2的另一端固接在第二管道24上，且第一管道2与第二管道24连通，便于放灰时将扬起的灰尘进行吸收，有效改善了现场卸灰扬尘现象，从而保护工人工作的环境不被灰尘污染，有利于工人的身体键康。

在本实用新型中，除尘箱1的中部一端对称开设有第一T型槽，每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块20，每块所述第一T型滑块20的顶面均固接在第二除尘网9的两端侧面，所述除尘箱1的中部另一端对称开设有第二T型槽，每个所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块23，每块所述第二T型滑块23的顶面均固接在第一除尘网10的两端侧面。

在本实用新型中，所述清扫组件包括电动伸缩杆3、连接杆21、第一毛刷19、第二毛刷22，所述圆柱孔内贯穿有电动伸缩杆3的前端，且电动伸缩杆3的前端滑动连接在圆柱孔内，电动伸缩杆3的型号为HB-DJ805G，所述电动伸缩杆3的前端横向固接有连接杆21，所述连接杆21的两端端部分别固接有第一毛刷19、和第二毛刷22，所述第一毛刷19与第二除尘网9接触，所述第二毛刷22与第一除尘网10接触，便于对第一除尘网和第二除尘网上附着的灰尘进行清扫。

在本实用新型中，所述第一除尘网10与除尘箱1之间开设有第一出尘口，且第一出尘口与除尘箱1连通，所述第一除尘网10和第二除尘网9之间开设有第二出尘口，且第二出尘口与除尘箱1连通。

在本实用新型中，所述盛灰仓17的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿盛灰仓17，所述矩形槽内通过合页转动连接有门18，所述门18的一侧面固接有把手。

在本实用新型中，所述除尘箱1的顶面一侧面边缘处纵向固接有支撑柱5，所述支撑柱5的顶面固接有安装板4，所述安装板4的底面中部安装有电动伸缩杆3，在所述底板13的底面四周处均纵向固接有第二支撑腿12，每根所述第二支撑腿12的底部均固接有防滑垫。

本实用新型在使用时，先将电动伸缩杆3和排气扇7通过导线与外部电源连接。

打开排气扇7，排气扇7把除尘箱1内的气体排出，导致除尘箱1内的压强小于外部的压强，除尘箱1外的气流会进入除尘箱1内，从而气流将机尾产生的灰尘将会带入除尘箱1内，灰尘先经过第一除尘网10，一些灰尘会附着在第一除尘网10或者掉落在导尘板14上，灰尘在用过导尘板14进入盛灰仓17内，通过第一除尘网10的灰尘将被第二除尘网9出去，灰尘附着在第二除尘网9胡或者掉落在导尘板14上，灰尘在用过导尘板14进入盛灰仓17内，从而将机尾处的灰尘除去。

当第一除尘网10和第二除尘网9上的附着的灰尘太多时，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的前端带动连接杆21上往复运动，连接杆21带动第一毛刷19和第二毛刷22上下往复运动，从而使第一毛刷19和第二毛刷22分别在第二除尘网9和第一除尘网10上移动，从而将第一毛刷19和第二毛刷22上附着的灰尘清扫，灰尘会通过导尘板14进入盛灰仓17内，便于对第一除尘网和第二除尘网上附着的灰尘进行清扫，提高第一除尘网和第二除尘网的使用寿命。

当盛灰仓17开始放灰时，由于除尘箱1内的压强小于盛灰仓17内的压强，所以放灰时扬起的灰尘会通过吸尘口16进入除尘罩8，灰尘从除尘罩8通过第一管道2进入第二管道24，灰尘在经过第一管道24进入除尘箱1，形成循环，从而便于放灰时将扬起的灰尘进行吸收，有效改善了现场卸灰扬尘现象，从而保护工人工作的环境不被灰尘污染，有利于工人的身体键康。

除尘装置使用完后，将电动伸缩杆3和排气扇7的外部电源关闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板（13），其特征在于：所述底板（13）为水平放置的矩形板，所述底板（13）的顶面一端纵向固接有若干个第一支撑腿（11），且每根所述第一支撑腿（11）呈矩形排列，每根所述第一支撑腿（11）的顶部均固接在除尘箱（1）的底面四角处，所述除尘箱（1）为水平放置的矩形箱体，所述除尘箱（1）内分别通过第一T型滑块（20）和第二T型滑块（23）滑动连接有第二除尘网（9）和第一除尘网（10），所述除尘箱（1）的顶面中部开设有圆柱孔，所述圆柱孔内设有清扫组件，所述除尘箱（1）的一侧面中部固接有第二管道（24），所述第二管道（24）与除尘箱（1）连通，所述除尘箱（1）的另一侧面固接有出气管（6），且出气管（6）与除尘箱（1）连通，所述出气管（6）内安装有排气扇（7），所述除尘箱（1）的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口，所述除尘箱（1）的底部倾斜固接有导尘板（14），在所述底板（13）的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓（17），所述盛灰仓（17）的一侧面开设有进尘口（15），且进尘口（15）贯穿盛灰仓（17），所述导尘板（14）的另一端固接在进尘口（15）的底面，所述盛灰仓（17）的顶面中部开设有吸尘口（16），且吸尘口（16）贯穿盛灰仓（17），所述吸尘口（16）的顶部设有除尘罩（8），所述除尘罩（8）的顶面固接有第一管道（2），且第一管道（2）与除尘罩（8）连通，所述第一管道（2）的另一端固接在第二管道（24）上，且第一管道（2）与第二管道（24）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置，其特征在于：除尘箱（1）的中部一端对称开设有第一T型槽，每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块（20），每块所述第一T型滑块（20）的顶面均固接在第二除尘网（9）的两端侧面，所述除尘箱（1）的中部另一端对称开设有第二T型槽，每个所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块（23），每块所述第二T型滑块（23）的顶面均固接在第一除尘网（10）的两端侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置，其特征在于：所述清扫组件包括电动伸缩杆（3）、连接杆（21）、第一毛刷（19）、第二毛刷（22），所述圆柱孔内贯穿有电动伸缩杆（3）的前端，且电动伸缩杆（3）的前端滑动连接在圆柱孔内，所述电动伸缩杆（3）的前端横向固接有连接杆（21），所述连接杆（21）的两端端部分别固接有第一毛刷（19）、和第二毛刷（22），所述第一毛刷（19）与第二除尘网（9）接触，所述第二毛刷（22）与第一除尘网（10）接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置，其特征在于：所述第一除尘网（10）与除尘箱（1）之间开设有第一出尘口，且第一出尘口与除尘箱（1）连通，所述第一除尘网（10）和第二除尘网（9）之间开设有第二出尘口，且第二出尘口与除尘箱（1）连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置，其特征在于：所述盛灰仓（17）的一侧面开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿盛灰仓（17），所述矩形槽内通过合页转动连接有门（18），所述门（18）的一侧面固接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶面一侧面边缘处纵向固接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶面固接有安装板（4），所述安装板（4）的底面中部安装有电动伸缩杆（3），在所述底板（13）的底面四周处均纵向固接有第二支撑腿（12），每根所述第二支撑腿（12）的底部均固接有防滑垫。

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