CN213253536U - 一种用于烧二车间的机尾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板,第一支撑腿的顶部均固接在除尘箱的底面四角处,除尘箱内分别通过第一T型滑块和第二T型滑块滑动连接有第二除尘网和第一除尘网,圆柱孔内设有清扫组件,除尘箱的一侧面中部固接有第二管道,除尘箱的另一侧面固接有出气管,出气管内安装有排气扇,除尘箱的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口,除尘箱的底部倾斜固接有导尘板,底板的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓,盛灰仓的一侧面开设有进尘口,吸尘口的顶部设有除尘罩,除尘罩的顶面固接有第一管道,第一管道的另一端固接在第二管道上;本实用新型可以有效的去除机尾处产生的灰尘;同时能够避免放灰时扬灰的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置的技术领域,尤其涉及一种用于烧二车间的机尾除尘装置。
背景技术
除尘装置又叫除尘器,是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置等。除尘炸装置被用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业,为了保护大气环境不被污染。但是烧二车间机尾除尘放灰时扬尘特别严重,导致工人的工作环境被污染,同时工人吸收大量的灰尘,不利于工人的身体健康;现有的除尘装置不能够有效的除去机尾处的灰尘,导致大气环境被污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于烧二车间的机尾除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板,所述底板为水平放置的矩形板,所述底板的顶面一端纵向固接有若干个第一支撑腿,且每根所述第一支撑腿呈矩形排列,每根所述第一支撑腿的顶部均固接在除尘箱的底面四角处,所述除尘箱为水平放置的矩形箱体,所述除尘箱内分别通过第一T型滑块和第二T型滑块滑动连接有第二除尘网和第一除尘网,所述除尘箱的顶面中部开设有圆柱孔,所述圆柱孔内设有清扫组件,所述除尘箱的一侧面中部固接有第二管道,所述第二管道与除尘箱连通,所述除尘箱的另一侧面固接有出气管,且出气管与除尘箱连通,所述出气管内安装有排气扇,所述除尘箱的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口,所述除尘箱的底部倾斜固接有导尘板,在所述底板的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓,所述盛灰仓的一侧面开设有进尘口,且进尘口贯穿盛灰仓,所述导尘板的另一端固接在进尘口的底面,所述盛灰仓的顶面中部开设有吸尘口,且吸尘口贯穿盛灰仓,所述吸尘口的顶部设有除尘罩,所述除尘罩的顶面固接有第一管道,且第一管道与除尘罩连通,所述第一管道的另一端固接在第二管道上,且第一管道与第二管道连通。
优选地,除尘箱的中部一端对称开设有第一T型槽,每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块,每块所述第一T型滑块的顶面均固接在第二除尘网的两端侧面,所述除尘箱的中部另一端对称开设有第二T型槽,每个所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块,每块所述第二T型滑块的顶面均固接在第一除尘网的两端侧面。
优选地,所述清扫组件包括电动伸缩杆、连接杆、第一毛刷、第二毛刷,所述圆柱孔内贯穿有电动伸缩杆的前端,且电动伸缩杆的前端滑动连接在圆柱孔内,所述电动伸缩杆的前端横向固接有连接杆,所述连接杆的两端端部分别固接有第一毛刷、和第二毛刷,所述第一毛刷与第二除尘网接触,所述第二毛刷与第一除尘网接触。
优选地,所述第一除尘网与除尘箱之间开设有第一出尘口,且第一出尘口与除尘箱连通,所述第一除尘网和第二除尘网之间开设有第二出尘口,且第二出尘口与除尘箱连通。
优选地,所述盛灰仓的一侧面开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿盛灰仓,所述矩形槽内通过合页转动连接有门,所述门的一侧面固接有把手。
优选地,所述除尘箱的顶面一侧面边缘处纵向固接有支撑柱,所述支撑柱的顶面固接有安装板,所述安装板的底面中部安装有电动伸缩杆,在所述底板的底面四周处均纵向固接有第二支撑腿,每根所述第二支撑腿的底部均固接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过除尘罩、第一管道、第二管道、排气扇的相互配合,便于放灰时将扬起的灰尘进行吸收,有效改善了现场卸灰扬尘现象,从而保护工人工作的环境不被灰尘污染,有利于工人的身体键康;
2、通过第一除尘网、第二除尘网、第二管道、排气扇的相互配合,便于将机尾处的灰尘进行过滤除去,从而使排出的气体中没有灰尘,有利于对大气环境的保护;
3、通过电动伸缩杆、连接杆、第一毛刷、第二毛刷的相互配合使用,便于对第一除尘网和第二除尘网上附着的灰尘进行清扫,提高第一除尘网和第二除尘网的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的正视角平剖结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本实用新型的排气扇的结构示意图;
图4为本实用新型的第二除尘网的结构示意图。
图中序号:除尘箱1、第一管道2、电动伸缩杆3.安装板4、支撑柱5、出气管6、排气扇7、除尘罩8、第二除尘网9、第一除尘网10、第一支撑腿11、第二支撑腿12、底板13、导尘板14、进尘口15、吸尘口16、盛灰仓17、门18、第一毛刷19、第一T型滑块20、连接杆21、第二毛刷22、第二T型滑块23、第二管道24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参见图1-4,一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板13,所述底板13为水平放置的矩形板,所述底板13的顶面一端纵向固接有若干个第一支撑腿11,且每根所述第一支撑腿11呈矩形排列,每根所述第一支撑腿11的顶部均固接在除尘箱1的底面四角处,便于支撑除尘箱1;所述除尘箱1为水平放置的矩形箱体,所述除尘箱1内分别通过第一T型滑块20和第二T型滑块23滑动连接有第二除尘网9和第一除尘网10,便于第二除尘网9和第一除尘网10的拆卸与安装;第一除尘网10的网孔直径要大于第二除尘网9网孔直径,便于机尾处产生的灰尘全部除去;所述除尘箱1的顶面中部开设有圆柱孔,所述圆柱孔内设有清扫组件,便于多第二除尘网9和第一除尘网10上附着的灰尘进行清扫;所述除尘箱1的一侧面中部固接有第二管道24,所述第二管道24与除尘箱1连通,所述除尘箱1的另一侧面固接有出气管6,且出气管6与除尘箱1连通,所述出气管6内安装有排气扇7,排气扇7的型号为QX,便于将除尘箱1内的气体排出。所述除尘箱1的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口,所述除尘箱1的底部倾斜固接有导尘板14,在所述底板13的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓17,所述盛灰仓17的一侧面开设有进尘口15,且进尘口15贯穿盛灰仓17,所述导尘板14的另一端固接在进尘口15的底面,所述盛灰仓17的顶面中部开设有吸尘口16,且吸尘口16贯穿盛灰仓17,所述吸尘口16的顶部设有除尘罩8,所述除尘罩8的顶面固接有第一管道2,且第一管道2与除尘罩8连通,所述第一管道2的另一端固接在第二管道24上,且第一管道2与第二管道24连通,便于放灰时将扬起的灰尘进行吸收,有效改善了现场卸灰扬尘现象,从而保护工人工作的环境不被灰尘污染,有利于工人的身体键康。
在本实用新型中,除尘箱1的中部一端对称开设有第一T型槽,每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块20,每块所述第一T型滑块20的顶面均固接在第二除尘网9的两端侧面,所述除尘箱1的中部另一端对称开设有第二T型槽,每个所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块23,每块所述第二T型滑块23的顶面均固接在第一除尘网10的两端侧面。
在本实用新型中,所述清扫组件包括电动伸缩杆3、连接杆21、第一毛刷19、第二毛刷22,所述圆柱孔内贯穿有电动伸缩杆3的前端,且电动伸缩杆3的前端滑动连接在圆柱孔内,电动伸缩杆3的型号为HB-DJ805G,所述电动伸缩杆3的前端横向固接有连接杆21,所述连接杆21的两端端部分别固接有第一毛刷19、和第二毛刷22,所述第一毛刷19与第二除尘网9接触,所述第二毛刷22与第一除尘网10接触,便于对第一除尘网和第二除尘网上附着的灰尘进行清扫。
在本实用新型中,所述第一除尘网10与除尘箱1之间开设有第一出尘口,且第一出尘口与除尘箱1连通,所述第一除尘网10和第二除尘网9之间开设有第二出尘口,且第二出尘口与除尘箱1连通。
在本实用新型中,所述盛灰仓17的一侧面开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿盛灰仓17,所述矩形槽内通过合页转动连接有门18,所述门18的一侧面固接有把手。
在本实用新型中,所述除尘箱1的顶面一侧面边缘处纵向固接有支撑柱5,所述支撑柱5的顶面固接有安装板4,所述安装板4的底面中部安装有电动伸缩杆3,在所述底板13的底面四周处均纵向固接有第二支撑腿12,每根所述第二支撑腿12的底部均固接有防滑垫。
本实用新型在使用时,先将电动伸缩杆3和排气扇7通过导线与外部电源连接。
打开排气扇7,排气扇7把除尘箱1内的气体排出,导致除尘箱1内的压强小于外部的压强,除尘箱1外的气流会进入除尘箱1内,从而气流将机尾产生的灰尘将会带入除尘箱1内,灰尘先经过第一除尘网10,一些灰尘会附着在第一除尘网10或者掉落在导尘板14上,灰尘在用过导尘板14进入盛灰仓17内,通过第一除尘网10的灰尘将被第二除尘网9出去,灰尘附着在第二除尘网9胡或者掉落在导尘板14上,灰尘在用过导尘板14进入盛灰仓17内,从而将机尾处的灰尘除去。
当第一除尘网10和第二除尘网9上的附着的灰尘太多时,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的前端带动连接杆21上往复运动,连接杆21带动第一毛刷19和第二毛刷22上下往复运动,从而使第一毛刷19和第二毛刷22分别在第二除尘网9和第一除尘网10上移动,从而将第一毛刷19和第二毛刷22上附着的灰尘清扫,灰尘会通过导尘板14进入盛灰仓17内,便于对第一除尘网和第二除尘网上附着的灰尘进行清扫,提高第一除尘网和第二除尘网的使用寿命。
当盛灰仓17开始放灰时,由于除尘箱1内的压强小于盛灰仓17内的压强,所以放灰时扬起的灰尘会通过吸尘口16进入除尘罩8,灰尘从除尘罩8通过第一管道2进入第二管道24,灰尘在经过第一管道24进入除尘箱1,形成循环,从而便于放灰时将扬起的灰尘进行吸收,有效改善了现场卸灰扬尘现象,从而保护工人工作的环境不被灰尘污染,有利于工人的身体键康。
除尘装置使用完后,将电动伸缩杆3和排气扇7的外部电源关闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于烧二车间的机尾除尘装置,包括底板(13),其特征在于:所述底板(13)为水平放置的矩形板,所述底板(13)的顶面一端纵向固接有若干个第一支撑腿(11),且每根所述第一支撑腿(11)呈矩形排列,每根所述第一支撑腿(11)的顶部均固接在除尘箱(1)的底面四角处,所述除尘箱(1)为水平放置的矩形箱体,所述除尘箱(1)内分别通过第一T型滑块(20)和第二T型滑块(23)滑动连接有第二除尘网(9)和第一除尘网(10),所述除尘箱(1)的顶面中部开设有圆柱孔,所述圆柱孔内设有清扫组件,所述除尘箱(1)的一侧面中部固接有第二管道(24),所述第二管道(24)与除尘箱(1)连通,所述除尘箱(1)的另一侧面固接有出气管(6),且出气管(6)与除尘箱(1)连通,所述出气管(6)内安装有排气扇(7),所述除尘箱(1)的底部分别开设有第一出尘口和第二出尘口,所述除尘箱(1)的底部倾斜固接有导尘板(14),在所述底板(13)的顶面一侧边缘处固接有盛灰仓(17),所述盛灰仓(17)的一侧面开设有进尘口(15),且进尘口(15)贯穿盛灰仓(17),所述导尘板(14)的另一端固接在进尘口(15)的底面,所述盛灰仓(17)的顶面中部开设有吸尘口(16),且吸尘口(16)贯穿盛灰仓(17),所述吸尘口(16)的顶部设有除尘罩(8),所述除尘罩(8)的顶面固接有第一管道(2),且第一管道(2)与除尘罩(8)连通,所述第一管道(2)的另一端固接在第二管道(24)上,且第一管道(2)与第二管道(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置,其特征在于:除尘箱(1)的中部一端对称开设有第一T型槽,每个所述第一T型槽内均滑动连接有第一T型滑块(20),每块所述第一T型滑块(20)的顶面均固接在第二除尘网(9)的两端侧面,所述除尘箱(1)的中部另一端对称开设有第二T型槽,每个所述第二T型槽内滑动连接有第二T型滑块(23),每块所述第二T型滑块(23)的顶面均固接在第一除尘网(10)的两端侧面。
3.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置,其特征在于:所述清扫组件包括电动伸缩杆(3)、连接杆(21)、第一毛刷(19)、第二毛刷(22),所述圆柱孔内贯穿有电动伸缩杆(3)的前端,且电动伸缩杆(3)的前端滑动连接在圆柱孔内,所述电动伸缩杆(3)的前端横向固接有连接杆(21),所述连接杆(21)的两端端部分别固接有第一毛刷(19)、和第二毛刷(22),所述第一毛刷(19)与第二除尘网(9)接触,所述第二毛刷(22)与第一除尘网(10)接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置,其特征在于:所述第一除尘网(10)与除尘箱(1)之间开设有第一出尘口,且第一出尘口与除尘箱(1)连通,所述第一除尘网(10)和第二除尘网(9)之间开设有第二出尘口,且第二出尘口与除尘箱(1)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置,其特征在于:所述盛灰仓(17)的一侧面开设有矩形槽,所述矩形槽贯穿盛灰仓(17),所述矩形槽内通过合页转动连接有门(18),所述门(18)的一侧面固接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于烧二车间的机尾除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的顶面一侧面边缘处纵向固接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶面固接有安装板(4),所述安装板(4)的底面中部安装有电动伸缩杆(3),在所述底板(13)的底面四周处均纵向固接有第二支撑腿(12),每根所述第二支撑腿(12)的底部均固接有防滑垫。
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