CN208065965U - 一种车间除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车间除尘装置，包括底座，可调节移动轮结构，便捷储尘袋结构，除尘铲结构，固定座，抽风机，排气筒，输气管，除尘箱，除尘滤芯，电子脉冲器，支撑柱和吊钩，所述的可调节移动轮结构螺纹连接在除尘箱的右侧下部位置；所述的便捷储尘袋结构螺栓连接在除尘箱的下端；所述的除尘铲结构挂接在吊钩的外表面；所述的固定座螺栓连接在底座的上表面左侧位置。本实用新型推杆和移动轮的设置，有利于方便的移动吸尘罩的位置，满足对车间不同位置的除尘需要；铁环和挂钩的设置，有利于方便更换储尘袋，实现对储尘袋的快速移除；拉钩和除尘铲的设置，有利于对储尘斗内的灰尘进行清理，方便快捷，提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于车间除尘设备技术领域，尤其涉及一种车间除尘装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，如化肥生产过程中排出的氨气、氟气，电池厂的铅蒸气，日光灯制造厂的汞蒸气，机动车排除的一氧化碳、氮氧化物，燃煤产生的二氧化硫等。大气污染物对人体的危害是多方面的，主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病；对植物的危害，当污染物浓度很高时，会对植物产生急性危害，使植物叶表面产生伤斑，或者直接使叶枯萎脱落；当污染物浓度不高时，会对植物产生慢性危害，使植物叶片褪绿，或者表面上看不见什么危害症状，但植物的生理机能已受到了影响，造成植物产量下降，品质变坏；对天气和天候的影响主要表现在：减少到达地面的太阳照射量、增加大气降水量、下酸雨以及增高大气温度。
空气污染的治理迫在眉睫，工业废气的处理目前也有许多种，工业废气处理主要有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理，目前，有许多方法去除废气中的粉尘，粉尘颗粒中还有许多可以再利用的物质，这就需要在净化气体的时候，能够对粉尘颗粒进行收集，现在通常是将废气通入水中收集，这样需要再次利用的时候，需要把水分蒸发，多了一道工序，增加了成本。
中国专利公开号为CN104162328A，发明创造名称为一种车间除尘的湿式除尘装置，该装置包括与车间连接的除尘管，除尘管的末端带有混合管，混合管的下端与泥浆池连接，混合管的侧壁与除尘风机连接，除尘管与混合管相对垂直连接，混合管的上端与水腔连通；除尘管的内壁固接有延伸至混合管内的分流导板，分流导板带有位于混合管内的弧形导流部；除尘风机的吸风管与混合管的连接处带有过滤板，过滤板借助转轴相对吸风管转动安装；除尘风机的出风管与除尘管连通，出风管带有相对除尘管倾斜设置导风部。但是现有的车间除尘装置还存在着吸尘罩结构不能移动调节，除尘布袋更换时不方便和清扫时缺少加湿辅助结构的问题。
因此，发明一种车间除尘装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种车间除尘装置，以解决现有的车间除尘装置吸尘罩结构不能移动调节，除尘布袋更换时不方便和清扫时缺少加湿辅助结构的问题。一种车间除尘装置，包括底座，可调节移动轮结构，便捷储尘袋结构，除尘铲结构，固定座，抽风机，排气筒，输气管，除尘箱，除尘滤芯，电子脉冲器，支撑柱和吊钩，所述的可调节移动轮结构螺纹连接在除尘箱的右侧下部位置；所述的便捷储尘袋结构螺栓连接在除尘箱的下端；所述的除尘铲结构挂接在吊钩的外表面；所述的固定座螺栓连接在底座的上表面左侧位置；所述的抽风机螺栓连接在固定座的上表面位置；所述的排气筒位于固定座的左侧并螺栓连接在底座的上表面；所述的输气管一端螺栓连接在抽风机的上端，另一端螺纹连接在除尘箱的左侧上部位置；所述的除尘滤芯分别镶嵌在除尘箱的内部左右两侧；所述的电子脉冲器螺栓连接在除尘滤芯的内部中间位置；所述的支撑柱上端分别螺栓连接在除尘箱的下表面左右两侧，所述的支撑柱的下端螺栓连接在底座的上表面；所述的吊钩焊接在右侧设置的支撑柱的右侧上部位置；所述的可调节移动轮结构包括吸尘罩，输尘管，推杆，把手，液压顶，固定板和移动轮，所述的吸尘罩螺栓连接在输尘管的右端；所述的推杆螺栓连接在输尘管的下表面右侧位置；所述的把手螺钉连接在推杆的右侧中间位置；所述的固定板的上表面螺栓连接有液压顶，所述的固定板的下表面螺栓连接有移动轮；所述的推杆螺栓连接在液压顶的上端。
优选的，所述的便捷储尘袋结构包括支撑杆，橡胶垫，储尘袋，铁环，挂钩和静电消除棒，所述的橡胶垫胶接在橡胶垫的下表面；所述的储尘袋贯穿铁环的内部挂接在挂钩的外表面；所述的铁环分别焊接在铁环的内表面左右两侧；所述的静电消除棒焊接在左侧设置的支撑杆的右侧下部位置；所述的支撑杆分别焊接在铁环的下表面左右两侧。
优选的，所述的除尘铲结构包括握柄，伸缩杆，拉钩，除尘铲，卡环和喷壶，所述的握柄的左端焊接有伸缩杆，所述的握柄的右端胶接有卡环；所述的拉钩螺纹连接在伸缩杆的左侧上部位置；所述的除尘铲焊接在伸缩杆的左侧下部位置；所述的喷壶插接在卡环内部。
优选的，所述的输尘管具体采用PVC塑料波纹管。
优选的，所述的除尘箱的下表面设置有储尘斗。
优选的，所述的排气筒通过输气管与除尘箱内部连通。
优选的，所述的支撑杆具体采用不锈钢杆；所述的支撑杆之间的夹角设置在六十度至九十度之间。
优选的，所述的静电消除棒具体采用铜棒；所述的储尘袋具体采用涤纶布袋。
优选的，所述的吸尘罩通过输尘管与除尘箱内部连通。
优选的，所述的除尘箱的下表面设置有与输尘管螺纹连接的螺纹管；所述的螺纹管具体采用一端封底的不锈钢管；所述的螺纹管的上面开设有出气孔。
优选的，所述的排气筒螺纹连接在抽风机的左端；所述的排气筒通过抽风机与输气管连通。
优选的，所述的拉钩挂接在吊钩的上表面。
优选的，所述的储尘袋套接在储尘斗下端的外表面。
优选的，所述的除尘滤芯具体采用型号为YS360的除尘滤芯；所述的电子脉冲器具体采用型号为MF-X3290的脉冲清尘器；所述的液压顶具体采用型号为ABS-0253的油压顶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的推杆和移动轮的设置，有利于方便的移动吸尘罩的位置，满足对车间不同位置的除尘需要。
2.本实用新型中，所述的液压顶的设置，有利于快速的调节吸尘罩的高度，提高除尘的范围。
3.本实用新型中，所述的铁环和挂钩的设置，有利于方便更换储尘袋，实现对储尘袋的快速移除。
4.本实用新型中，所述的静电消除棒的设置，有利于消除静电，避免工人在操作过程中被静电击中。
5.本实用新型中，所述的拉钩和除尘铲的设置，有利于对储尘斗内的灰尘进行清理，方便快捷，提高了劳动效率。
6.本实用新型中，所述的喷壶的设置，有利于对在工人除尘时进行喷雾，增加空气的湿度，避免灰尘的扩散。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节移动轮结构的结构示意图。
图3是本实用新型的便捷储尘袋结构的结构示意图。
图4是本实用新型的除尘铲结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、可调节移动轮结构；21、吸尘罩；22、输尘管；23、推杆；24、把手；25、液压顶；26、固定板；27、移动轮；3、便捷储尘袋结构；31、支撑杆；32、橡胶垫；33、储尘袋；34、铁环；35、挂钩；36、静电消除棒；4、除尘铲结构；41、握柄；42、伸缩杆；43、拉钩；44、除尘铲；45、卡环；46、喷壶；5、固定座；6、抽风机；7、排气筒；8、输气管；9、除尘箱；91、储尘斗；10、除尘滤芯；11、电子脉冲器；12、支撑柱；13、吊钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种车间除尘装置，包括底座1，可调节移动轮结构2，便捷储尘袋结构3，除尘铲结构4，固定座5，抽风机6，排气筒7，输气管8，除尘箱9，除尘滤芯10，电子脉冲器11，支撑柱12和吊钩13，所述的可调节移动轮结构2螺纹连接在除尘箱9的右侧下部位置；所述的便捷储尘袋结构3螺栓连接在除尘箱9的下端；所述的除尘铲结构4挂接在吊钩13的外表面；所述的固定座5螺栓连接在底座1的上表面左侧位置；所述的抽风机6螺栓连接在固定座5的上表面位置；所述的排气筒7位于固定座5的左侧并螺栓连接在底座1的上表面；所述的输气管8一端螺栓连接在抽风机6的上端，另一端螺纹连接在除尘箱9的左侧上部位置；所述的除尘滤芯10分别镶嵌在除尘箱9的内部左右两侧；所述的电子脉冲器11螺栓连接在除尘滤芯10的内部中间位置；所述的支撑柱12上端分别螺栓连接在除尘箱9的下表面左右两侧，所述的支撑柱12的下端螺栓连接在底座1的上表面；所述的吊钩13焊接在右侧设置的支撑柱12的右侧上部位置；所述的可调节移动轮结构2包括吸尘罩21，输尘管22，推杆23，把手24，液压顶25，固定板26和移动轮27，所述的吸尘罩21螺栓连接在输尘管22的右端；所述的推杆23螺栓连接在输尘管22的下表面右侧位置；所述的把手24螺钉连接在推杆23的右侧中间位置；所述的固定板26的上表面螺栓连接有液压顶25，所述的固定板26的下表面螺栓连接有移动轮27；所述的推杆23螺栓连接在液压顶25的上端。
上述实施例中，具体的，所述的便捷储尘袋结构3包括支撑杆31，橡胶垫32，储尘袋33，铁环34，挂钩35和静电消除棒36，所述的橡胶垫32胶接在橡胶垫32的下表面；所述的储尘袋33贯穿铁环34的内部挂接在挂钩35的外表面；所述的铁环34分别焊接在铁环34的内表面左右两侧；所述的静电消除棒36焊接在左侧设置的支撑杆31的右侧下部位置；所述的支撑杆31分别焊接在铁环34的下表面左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的除尘铲结构4包括握柄41，伸缩杆42，拉钩43，除尘铲44，卡环45和喷壶46，所述的握柄41的左端焊接有伸缩杆42，所述的握柄41的右端胶接有卡环45；所述的拉钩43螺纹连接在伸缩杆42的左侧上部位置；所述的除尘铲44焊接在伸缩杆42的左侧下部位置；所述的喷壶46插接在卡环45内部。
上述实施例中，具体的，所述的输尘管22具体采用PVC塑料波纹管。
上述实施例中，具体的，所述的除尘箱9的下表面设置有储尘斗91。
上述实施例中，具体的，所述的排气筒7通过输气管8与除尘箱9内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆31具体采用不锈钢杆；所述的支撑杆31之间的夹角设置在六十度至九十度之间。
上述实施例中，具体的，所述的静电消除棒36具体采用铜棒；所述的储尘袋33具体采用涤纶布袋。
上述实施例中，具体的，所述的吸尘罩21通过输尘管22与除尘箱9内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的除尘箱9的下表面设置有与输尘管22螺纹连接的螺纹管；所述的螺纹管具体采用一端封底的不锈钢管；所述的螺纹管的上面开设有出气孔。
上述实施例中，具体的，所述的排气筒7螺纹连接在抽风机6的左端；所述的排气筒7通过抽风机6与输气管8连通。
上述实施例中，具体的，所述的拉钩43挂接在吊钩13的上表面。
上述实施例中，具体的，所述的储尘袋33套接在储尘斗91下端的外表面。
上述实施例中，具体的，所述的除尘滤芯10具体采用型号为YS360的除尘滤芯；所述的电子脉冲器11具体采用型号为MF-X3290的脉冲清尘器；所述的液压顶25具体采用型号为ABS-0253的油压顶。
工作原理
本实用新型，在使用时，握住把手24，推动推杆23，进而带动移动轮27的移动，从而使得吸尘罩21一起移动，方便对车间内不同位置进行除尘操作；将带有灰尘的气体，从输尘管22，输入到除尘箱9内，在除尘滤芯10和电子脉冲器11的作用下，使灰尘落入到储尘斗91内进而落入到储尘袋33内，在储尘袋33内的灰尘收集满时，将储尘袋33从挂钩35上摘下，更换上新的储尘袋33即可；除尘完的空气，经输气管8从排气筒内排出；需要对储尘斗91内进行灰尘清理时，握住握柄41，用拉钩43或者除尘铲44进行清理即可，在清理过程中用喷壶46，进行喷雾，防止灰尘的扩散。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种车间除尘装置，其特征在于，该车间除尘装置包括底座(1)，可调节移动轮结构(2)，便捷储尘袋结构(3)，除尘铲结构(4)，固定座(5)，抽风机(6)，排气筒(7)，输气管(8)，除尘箱(9)，除尘滤芯(10)，电子脉冲器(11)，支撑柱(12)和吊钩(13)，所述的可调节移动轮结构(2)螺纹连接在除尘箱(9)的右侧下部位置；所述的便捷储尘袋结构(3)螺栓连接在除尘箱(9)的下端；所述的除尘铲结构(4)挂接在吊钩(13)的外表面；所述的固定座(5)螺栓连接在底座(1)的上表面左侧位置；所述的抽风机(6)螺栓连接在固定座(5)的上表面位置；所述的排气筒(7)位于固定座(5)的左侧并螺栓连接在底座(1)的上表面；所述的输气管(8)一端螺栓连接在抽风机(6)的上端，另一端螺纹连接在除尘箱(9)的左侧上部位置；所述的除尘滤芯(10)分别镶嵌在除尘箱(9)的内部左右两侧；所述的电子脉冲器(11)螺栓连接在除尘滤芯(10)的内部中间位置；所述的支撑柱(12)上端分别螺栓连接在除尘箱(9)的下表面左右两侧，所述的支撑柱(12)的下端螺栓连接在底座(1)的上表面；所述的吊钩(13)焊接在右侧设置的支撑柱(12)的右侧上部位置；所述的可调节移动轮结构(2)包括吸尘罩(21)，输尘管(22)，推杆(23)，把手(24)，液压顶(25)，固定板(26)和移动轮(27)，所述的吸尘罩(21)螺栓连接在输尘管(22)的右端；所述的推杆(23)螺栓连接在输尘管(22)的下表面右侧位置；所述的把手(24)螺钉连接在推杆(23)的右侧中间位置；所述的固定板(26)的上表面螺栓连接有液压顶(25)，所述的固定板(26)的下表面螺栓连接有移动轮(27)；所述的推杆(23)螺栓连接在液压顶(25)的上端。
2.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的便捷储尘袋结构(3)包括支撑杆(31)，橡胶垫(32)，储尘袋(33)，铁环(34)，挂钩(35)和静电消除棒(36)，所述的橡胶垫(32)胶接在橡胶垫(32)的下表面；所述的储尘袋(33)贯穿铁环(34)的内部挂接在挂钩(35)的外表面；所述的铁环(34)分别焊接在铁环(34)的内表面左右两侧；所述的静电消除棒(36)焊接在左侧设置的支撑杆(31)的右侧下部位置；所述的支撑杆(31)分别焊接在铁环(34)的下表面左右两侧。
3.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的除尘铲结构(4)包括握柄(41)，伸缩杆(42)，拉钩(43)，除尘铲(44)，卡环(45)和喷壶(46)，所述的握柄(41)的左端焊接有伸缩杆(42)，所述的握柄(41)的右端胶接有卡环(45)；所述的拉钩(43)螺纹连接在伸缩杆(42)的左侧上部位置；所述的除尘铲(44)焊接在伸缩杆(42)的左侧下部位置；所述的喷壶(46)插接在卡环(45)内部。
4.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的输尘管(22)具体采用PVC塑料波纹管。
5.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的除尘箱(9)的下表面设置有储尘斗(91)。
6.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的排气筒(7)通过输气管(8)与除尘箱(9)内部连通。
7.如权利要求2所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的支撑杆(31)具体采用不锈钢杆；所述的支撑杆(31)之间的夹角设置在六十度至九十度之间。
8.如权利要求2所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的静电消除棒(36)具体采用铜棒；所述的储尘袋(33)具体采用涤纶布袋。
9.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的除尘箱(9)的下表面设置有与输尘管(22)螺纹连接的螺纹管；所述的螺纹管具体采用一端封底的不锈钢管；所述的螺纹管的上面开设有出气孔。
10.如权利要求1所述的车间除尘装置，其特征在于，所述的排气筒(7)螺纹连接在抽风机(6)的左端；所述的排气筒(7)通过抽风机(6)与输气管(8)连通。
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