CN110150819B - 一种眼镜盒的包皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种眼镜盒的包皮机,包括有机架,机架上设有盒体进料机构、外皮进料机构、包皮机构、取料机构,进料机构与包皮机构之间设有输送带,进料机构将盒体翻转呈同一方向,再由输送机构将盒体送入输送带,外皮进料机构将外皮送入包皮机构内,然后,包皮机构将外皮包覆在盒体外,最后,通过取料机构将盒体取出即可。采用上述技术方案,本发明提供了一种眼镜盒的包皮机,其可以自动对眼镜盒的盒体进行包皮,工作效率高,自动化程度高,大大降低了成本,而且,包皮精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种眼镜盒的包皮机。
背景技术
眼镜盒包括有一上一下相对设置的两个盒体,如图1、2所示,两盒体1’的相对面上分别设有凹腔11’,两个盒体的一侧对应位置分别设有槽口12’且盒体内壁上对应槽口12’位置均向内弯折有若干个定位片13’,该槽口以及定位片用于安装铰链从而实现两个盒体的铰接,且两个盒体上还分别包覆有外皮,外皮包覆在两个盒体的外周并部分延伸至盒体内壁。目前,对于盒体的包皮都是采用人工方式,其工作效率低,而且,包皮不平整,包皮效果差,导致资源浪费,提高生产成本。
发明内容
本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种眼镜盒的包皮机,其可以自动对眼镜盒的盒体进行包皮,工作效率高,自动化程度高,大大降低了成本,而且,包皮精度高。
本发明的技术方案:一种眼镜盒的包皮机,其特征在于:包括有机架,机架上设有盒体进料机构、外皮进料机构、包皮机构、取料机构,盒体进料机构与包皮机构之间设有输送带,机架上对应输送带位置设有烘箱,其中,所述的盒体进料机构包括有进料仓、进料座、限位杆、用于将进料仓内的盒体逐个送入进料座上的进料带、驱动进料带输送盒体的第一驱动件,进料带上沿其长度方向间隔设有若干个用于吸附盒体的第一吸料件,限位杆与机架之间形成供盒体通过的且与盒体的厚度相匹配的限位通道,盒体进料机构还包括有转盘、驱动转盘转动的第二驱动件、用于将进料座上的盒体推送至转盘上的第三驱动件,进料座位于转盘一侧设有用于将凹腔朝上的盒体翻转180°的吸板,吸板的上表面低于进料座的上表面,转盘上滑动设有可插入盒体上的槽口内的传动片以及用于复位传动片的第一复位件、用于在传动片产生滑移时控制第二驱动件工作将转盘旋转180°的第一感应器;
包皮机构包括有用于套设盒体的上模,用于供上模插入的下模以及驱动上模升降的第四驱动件,上模上设有用于吸附盒体的第二吸料件以及发热件,上模侧壁上设有供盒体内壁上定位片插入的插槽,下模包括有由上至下依次设置的第一下模体、第二下模体以及第三下模体,第一下模体上设有第一型腔,第二下模体上对应第一型腔位置设有第二型腔,第三下模体上对应第二型腔位置设有第三型腔,第三下模体滑动设置在机架上,机架上设有驱动第三下模体伸缩的第五驱动件,第二型腔的周向内壁延伸至第三型腔的内侧,第一下模体与机架固定连接,第二下模体包括有若干个滑块,各滑块围成所述的第二型腔,各滑块与第一下模体滑动配合,上模上端设有用于在上模置于第三型腔内时将各滑块向外撑开的限位块,第三下模体对应第三型腔底部位置设有可分离的底模块,包皮机构还包括有用于复位各滑块的的第二复位件;
外皮进料机构包括有外皮放置架以及用于将外皮放置架上的外皮逐个吸送至第一下模体上的外皮输送装置;
取料机构包括有沿第三下模滑动方向设置的取料台,取料台上设有开口,开口下方设有用于将底模块上的盒体顶出的第六驱动件;
机架上还设有用于将转盘上盒体送入输送带上的输送机构以及用于将输送带上的盒体翻转180°后逐个套在上模上的盒体输送装置。
采用上述技术方案,待包皮的盒体位于进料仓内,盒体的外表面以及内壁边缘位置均涂有热熔胶,第一驱动件驱动进料带输送盒体,进料带上的第一吸料件会吸附盒体,由于限位杆与机架之间限位通道的限制,使得盒体要么凹腔一侧朝向第一吸料件,要么凹腔一侧背对第一吸料件,在盒体到达进料座后,进料座上的盒体存在凹腔朝上或凹腔朝下两种状态,然后,第三驱动件将进料座上的盒体推送至转盘上,对于凹腔朝上的盒体,吸板可以吸附盒体一侧,吸板的上表面低于进料座的上表面,第三驱动件在推动盒体时,盒体会翻转180°后变成凹腔朝下,这样在送入转盘后,转盘上的盒体凹腔均朝下;在盒体进入转盘后,转盘的盒体存在两者状态,一种状态为盒体上的槽口朝向传动片,另一种状态为盒体上的槽口背对传动片,当槽口朝向传动片时,传动片可以插入槽口内,此时,第一感应器未采集信号,转盘不转动,直接通过输送机构将盒体送入输送带上,而对于槽口背对传动片时,由于盒体侧壁会推动传动片滑动,这样第一感应器采集信号,第二驱动件工作将转盘转动180°后,再由输送机构将盒体送入输送带上,烘箱可以对盒体外表面的热熔胶预加热;
外皮放置在外皮放置架上,由外皮输送装置将外皮逐个送至第一下模体上,盒体输送装置将输送带上的盒体翻转180°后逐个套在上模上,上模上的第二吸料件可以吸附盒体防止其脱落,发热件对盒体再次加热,从而盒体外表面可以与外皮很好地粘合,包皮时,第四驱动件驱动上模下降,盒体将外皮压入第三型腔,此时,外皮包覆在盒体的外表面,第四驱动件驱动上模上升,由于限位块的作用,滑块不会影响上模上升,当上模脱离下模后,盒体位于第三型腔内,由于第二型腔的周向内壁延伸至第三型腔的内侧,滑块在第二复位件的作用下复位,从而会将外皮向盒体内推入,第四驱动件再次驱动上模下降,此时,上模会将推入盒体内侧的外皮压入盒体内壁,从而实现包皮;
最后,由第五驱动件驱动第三下模体伸出至取料台上,第六驱动件将将底模块上的盒体顶出即可。因此,这种结构的眼镜盒的包皮机,其可以自动对眼镜盒的盒体进行包皮,工作效率高,自动化程度高,大大降低了成本,而且,包皮精度高。
本发明的进一步设置:盒体输送装置包括有摆臂、驱动摆臂转动的第七驱动件,摆臂一端设有第三吸料件,另一端与第七驱动件输出端联动配合,还包括有用于驱动第七驱动件升降的第八驱动件以及驱动第八驱动件滑动的第九驱动件,第七驱动件与第八驱动件的输出端联动配合,第八驱动件与第九驱动件的输出端联动配合。
采用上述进一步设置,第三吸料件吸附输送带上的盒体,此时盒体凹腔朝下,然后,第七驱动件驱动摆臂转动180°,盒体的凹腔朝上,然后,通过第八驱动件以及第九驱动件将盒体套在上模上即可,其结构简单,工作性能稳定。
本发明的再进一步设置:所述的摆臂包括有分体设置的第一摆杆、第二摆杆,第一摆杆的中部与第二摆杆的一端铰接,第二摆杆的另一端与第七驱动件的输出端联动配合,第一摆杆与第二摆杆外套设有弹性套,第三吸料件设置在第一摆杆的一端,第一摆杆的另一端与第二摆杆之间设有用于在第一摆杆与第二摆杆相对转动时控制第八驱动件停止工作的微动开关。
采用上述再进一步设置,由于盒体有些存在瑕疵,其无法很好地套在上模上,当盒体无法正常套入上模时,第一摆杆与第二摆杆之间产生相对转动,微动开关闭合,从而使得第八驱动件停止工作,即摆臂不会继续向上运动,这样可以很好地保护摆臂。
本发明的再更进一步设置:对应盒体上定位片位置的滑块上设有切口,切口内设有切刀,机架上设有驱动切刀进、出切口的第十驱动件。
采用上述再更进一步设置,由于盒体内壁上对应槽口位置均向内弯折有若干个定位片,通过切刀可以对外皮先进行切割,这样外皮包覆在盒体内壁时,不会受到定位片的限制,包皮效果更好。
本发明的再更进一步设置:机架上位于进料座一侧设有用于将第一吸料件上的盒体挡在进料座上的挡板,机架上还设有用于感应进料座上是否有盒体送入的第二感应器以及用于在第一吸料件通过进料座后感应该第一吸料件的第三感应器。
采用上述再更进一步设置,挡板可以将第一吸料件上吸附的盒体阻挡在进料座上,当第二感应器和第三感应器均采集到信号时,表明第一吸料件将盒体送至进料座上,此时,第三驱动件工作将进料座上的盒体推送至转盘上,第一驱动件停止工作,这样工作更加稳定。
本发明的再更进一步设置:进料装置还包括有设置在机架上的送料筒、用于驱动送料筒转动的第十一驱动件,送料筒水平设置,机架上设有进料口,进料口与送料筒一端连通,送料筒另一端与进料仓连通,送料筒内壁上相对于其中心轴倾斜设有若干个导料条。
采用上述再更进一步设置,盒体由进料口进入送料筒内,第十一驱动件驱动送料筒转动,导料条可以将送料筒内的盒体送入进料仓内,其进料方便,结构简单。
本发明的再更进一步设置:转盘上还设有至少一对夹料臂以及用于驱动相对的两夹料臂夹紧或松开的第十二驱动件。
采用上述再更进一步设置,通过夹料臂可以夹紧盒体,这样能防止转盘转动时,将盒体甩出。
本发明的再更进一步设置:输送机构包括有第四吸料件、用于驱动第四吸料件升降的第十三驱动件以及驱动第十三驱动件沿与输送带平行方向滑动的第十四驱动件,第四吸料件与第十三驱动件输出端联动配合,第十三驱动件与第十四驱动件输出端联动配合。
采用上述再更进一步设置,由第四吸料件吸附盒体,再由第十三驱动件和第十四驱动件将盒体送入输送带上,结构简单。
本发明的再更进一步设置:外皮输送装置包括有第五吸料件、用于驱动第五吸料件升降的第十五驱动件以及驱动第十五驱动件滑动的第十六驱动件,第五吸料件与第十五驱动件输出端联动配合,第十五驱动件与第十六驱动件输出端联动配合。
采用上述再更进一步设置,由第五吸料件吸附外皮,再由第十五驱动件和第十六驱动件将外皮送入第一下模体上,结构简单,工作稳定。
本发明的再更进一步设置:机架上设有放置台,外皮放置架设有若干个且位于放置台上,放置台上设有若干个用于沿横向控制外皮放置架运动的第一控制件以及用于沿纵向控制外皮放置架运动的第二控制件,放置台上还设有缓存区。
采用上述再更进一步设置,同时放置多个外皮放置架,然后,由第一控制件和第二控制件将已经用完的外皮放置架和未使用的外皮放置架进行更换,缓存区可以用于外皮放置架的移动更换,这样自动化程度更高。
附图说明
图1为现有的盒体结构图;
图2为现有的盒体的主视图;
图3为本发明具体实施例的整体结构图;
图4为本发明具体实施例中盒体进料机构上端结构图;
图5为本发明具体实施例中盒体进料机构侧面结构图;
图6为本发明具体实施例中盒体进料机构底部结构图;
图7为本发明具体实施例中转盘俯视图;
图8为图7中A-A剖视图;
图9为本发明具体实施例中包皮机构以及外皮进料机构结构图;
图10为本发明具体实施例中包皮机构结构图;
图11为本发明具体实施例中下模整体结构图;
图12为本发明具体实施例中下模爆炸图;
图13为本发明具体实施例中切刀安装结构图;
图14为本发明具体实施例中上模结构图;
图15为本发明具体实施例中其中一滑块和导向块配合结构图;
图16为本发明具体实施例中取料机构结构图;
图17为本发明具体实施例中摆臂结构图;
图18为图10中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1-18所示,一种眼镜盒的包皮机,包括有机架1,机架1上设有盒体进料机构2、外皮进料机构3、包皮机构4、取料机构5,盒体进料机构2与包皮机构4之间设有输送带6,输送带6可以为皮带或链条,机架1上对应输送带6位置设有烘箱7,烘箱7结构比较常规,其内部设有发热管或热气管,在此不再做详细阐述,其中,所述的盒体进料机构2包括有进料仓21、进料座22、限位杆23、用于将进料仓21内的盒体逐个送入进料座22上的进料带24、驱动进料带24输送盒体的第一驱动件25,第一驱动件25采用电机,进料带24也可以采用皮带或链条,进料带24上沿其长度方向间隔设有若干个用于吸附盒体的第一吸料件26,第一吸料件26可以采用抽气式吸盘,当盒体为导磁性材质制成(如铁等)时,可以采用电磁铁,限位杆23与机架1之间形成供盒体通过的且与盒体的厚度h相匹配的限位通道27,即当盒体沿其长度或宽度方向无法通过限位通道27,盒体进料机构2还包括有转盘28、驱动转盘28转动的第二驱动件29、用于将进料座22上的盒体推送至转盘28上的第三驱动件210,第二驱动件29、第三驱动件210采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现,进料座22位于转盘28一侧设有用于将凹腔11’朝上的盒体翻转180°的吸板211,吸板211可以采用抽气式吸板,当盒体为导磁性材质制成(如铁等)时,吸板211可以采用电磁铁,吸板211的上表面低于进料座22的上表面,转盘28上滑动设有可插入盒体上的槽口12’内的传动片212以及用于复位传动片212的第一复位件213、用于在传动片212产生滑移时控制第二驱动件29工作将转盘28旋转180°的第一感应器214,第一复位件213采用弹簧,当然,也可以为弹性片等,第一复位件213一端与传动片212连接,另一端与转盘28连接,第一感应器214可以采用位移传感器、红外传感器等;
包皮机构4包括有用于套设盒体的上模41,用于供上模41插入的下模42以及驱动上模41升降的第四驱动件43,第四驱动件43采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现,上模41上设有用于吸附盒体的第二吸料件44以及发热件45,上模41侧壁上设有供盒体内壁上定位片13’插入的插槽411,第二吸料件44可以采用抽气式吸盘,当盒体为导磁性材质制成(如铁等)时,可以采用电磁铁,发热件45可以采用发热管、发热丝等,下模42包括有由上至下依次设置的第一下模体421、第二下模体422以及第三下模体423,第一下模体421上设有第一型腔4211,第二下模体422上对应第一型腔4211位置设有第二型腔4221,第三下模体423上对应第二型腔4221位置设有第三型腔4231,第三下模体423滑动设置在机架1上,机架1上沿第三下模体423滑动方向设有两导向座46,第三下模体423滑动设置在两导向座46之间,当然,第三下模体423也可以采用导轨、导槽方式实现其与机架1的滑动配合,机架1上设有驱动第三下模体423伸缩的第五驱动件47,第五驱动件47采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现,第二型腔4221的周向内壁42211延伸至第三型腔4231的内侧42311,第一下模体421与机架1固定连接,第二下模体422包括有若干个滑块4220,各滑块4220围成所述的第二型腔4221,各滑块4220与第一下模体421滑动配合,第一下模体421的下方对应各滑块4220位置分别固定设有导向块4222,滑块4220上对应导向块4222位置设有导向槽42201,导向块4222置于导向槽42201内,上模41上端设有用于在上模41置于第三型腔4231内时将各滑块4220向外撑开的限位块,第三下模体423对应第三型腔底部位置设有可分离的底模块4230,包皮机构4还包括有用于复位各滑块4220的的第二复位件48,第二复位件48也采用弹簧,当然,也可以采用弹性片,第二复位件48一端与滑块4220抵触,另一端与对应的导向块4222抵触;
外皮进料机构3包括有外皮放置架31以及用于将外皮放置架31上的外皮逐个吸送至第一下模体421上的外皮输送装置34;机架1上设有放置台30,外皮放置架31设有若干个且位于放置台30上,放置台30上设有若干个用于沿横向控制外皮放置架31运动的第一控制件32以及用于沿纵向控制外皮放置架31运动的第二控制件33,放置台30上还设有缓存区,第一控制件32、第二控制件33采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现;
取料机构5包括有沿第三下模42滑动方向设置的取料台51,取料台51上设有开口511,开口511下方设有用于将底模块4230上的盒体顶出的第六驱动件,第六驱动件也采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现;
机架1上还设有用于将转盘28上盒体送入输送带6上的输送机构8以及用于将输送带6上的盒体翻转180°后逐个套在上模41上的盒体输送装置9,盒体输送装置9包括有摆臂91、驱动摆臂91转动的第七驱动件92,摆臂91一端设有第三吸料件93,另一端与第七驱动件92输出端联动配合,第三吸料件93可以采用抽气式吸盘,当盒体为导磁性材质制成(如铁等)时,可以采用电磁铁,还包括有用于驱动第七驱动件92升降的第八驱动件94以及驱动第八驱动件94滑动的第九驱动件95,第七驱动件92与第八驱动件94的输出端联动配合,第八驱动件94与第九驱动件95的输出端联动配合,第七驱动件92采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现,第八驱动件94和第九驱动件95采用电机,当然,也可以通过气缸、电缸实现;其中,所述的摆臂91包括有分体设置的第一摆杆911、第二摆杆912,第一摆杆911的中部与第二摆杆912的一端铰接,第二摆杆912的另一端与第七驱动件92的输出端联动配合,第一摆杆911与第二摆杆912外套设有弹性套913,弹性套为金属薄片且一上一下设置,弹性套913一端与第二摆杆912固定,另一端压设在第一摆杆上,第三吸料件93设置在第一摆杆911的一端,第一摆杆911的另一端与第二摆杆912之间设有用于在第一摆杆911与第二摆杆912相对转动时控制第八驱动件94停止工作的微动开关96。
对应盒体上定位片13’位置的滑块4220上设有切口42202,切口42202内设有切刀49,切口42202、切刀49的数量与盒体内壁上定位片数量相同,机架1上设有驱动切刀49进、出切口42202的第十驱动件410,第十驱动件410采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现。
机架1上位于进料座22一侧设有用于将第一吸料件26上的盒体挡在进料座22上的挡板221,机架1上还设有用于感应进料座22上是否有盒体送入的第二感应器215以及用于在第一吸料件26通过进料座22后感应该第一吸料件26的第三感应器216,第二感应器和第三感应器可以采用红外传感器、视觉传感器等。
进料装置还包括有设置在机架1上的送料筒217、用于驱动送料筒217转动的第十一驱动件,第十一驱动件采用电机,送料筒217水平设置,机架1上设有进料口10,进料口10与送料筒217一端连通,送料筒217另一端与进料仓21连通,送料筒217内壁上相对于其中心轴倾斜设有若干个导料条2171。
为了防止盒体在随转盘28转动时,被甩出转盘28,转盘28上还设有至少一对夹料臂219以及用于驱动相对的两夹料臂219夹紧或松开的第十二驱动件220,第十二驱动件220采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现。
输送机构8包括有第四吸料件81、用于驱动第四吸料件81升降的第十三驱动件82以及驱动第十三驱动件82沿与输送带6平行方向滑动的第十四驱动件83,第四吸料件81与第十三驱动件82输出端联动配合,第十三驱动件82与第十四驱动件83输出端联动配合,第四吸料件81可以采用抽气式吸盘,当盒体为导磁性材质制成(如铁等)时,可以采用电磁铁,第十三驱动件和第十四驱动件均采用气缸,当然,也可以采用电缸、电机等实现。
外皮输送装置34包括有第五吸料件341、用于驱动第五吸料件341升降的第十五驱动件342以及驱动第十五驱动件滑动的第十六驱动件343,第五吸料件341与第十五驱动件342输出端联动配合,第十五驱动件342与第十六驱动件343输出端联动配合,第五吸料件采用抽气式吸盘,第十五驱动件和第十六驱动件均采用电机,当然,也可以采用气缸和电缸等实现。
Claims (10)
1.一种眼镜盒的包皮机,其特征在于:包括有机架,机架上设有盒体进料机构、外皮进料机构、包皮机构、取料机构,盒体进料机构与包皮机构之间设有输送带,机架上对应输送带位置设有烘箱,其中,所述的盒体进料机构包括有进料仓、进料座、限位杆、用于将进料仓内的盒体逐个送入进料座上的进料带、驱动进料带输送盒体的第一驱动件,进料带上沿其长度方向间隔设有若干个用于吸附盒体的第一吸料件,限位杆与机架之间形成供盒体通过的且与盒体的厚度相匹配的限位通道,盒体进料机构还包括有转盘、驱动转盘转动的第二驱动件、用于将进料座上的盒体推送至转盘上的第三驱动件,进料座位于转盘一侧设有用于将凹腔朝上的盒体翻转180°的吸板,吸板的上表面低于进料座的上表面,转盘上滑动设有可插入盒体上的槽口内的传动片以及用于复位传动片的第一复位件、用于在传动片产生滑移时控制第二驱动件工作将转盘旋转180°的第一感应器;
包皮机构包括有用于套设盒体的上模,用于供上模插入的下模以及驱动上模升降的第四驱动件,上模上设有用于吸附盒体的第二吸料件以及发热件,上模侧壁上设有供盒体内壁上定位片插入的插槽,下模包括有由上至下依次设置的第一下模体、第二下模体以及第三下模体,第一下模体上设有第一型腔,第二下模体上对应第一型腔位置设有第二型腔,第三下模体上对应第二型腔位置设有第三型腔,第三下模体滑动设置在机架上,机架上设有驱动第三下模体伸缩的第五驱动件,第二型腔的周向内壁延伸至第三型腔的内侧,第一下模体与机架固定连接,第二下模体包括有若干个滑块,各滑块围成所述的第二型腔,各滑块与第一下模体滑动配合,上模上端设有用于在上模置于第三型腔内时将各滑块向外撑开的限位块,第三下模体对应第三型腔底部位置设有可分离的底模块,包皮机构还包括有用于复位各滑块的的第二复位件;
外皮进料机构包括有外皮放置架以及用于将外皮放置架上的外皮逐个吸送至第一下模体上的外皮输送装置;
取料机构包括有沿第三下模滑动方向设置的取料台,取料台上设有开口,开口下方设有用于将底模块上的盒体顶出的第六驱动件;
机架上还设有用于将转盘上盒体送入输送带上的输送机构以及用于将输送带上的盒体翻转180°后逐个套在上模上的盒体输送装置。
2.根据权利要求1所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:盒体输送装置包括有摆臂、驱动摆臂转动的第七驱动件,摆臂一端设有第三吸料件,另一端与第七驱动件输出端联动配合,还包括有用于驱动第七驱动件升降的第八驱动件以及驱动第八驱动件滑动的第九驱动件,第七驱动件与第八驱动件的输出端联动配合,第八驱动件与第九驱动件的输出端联动配合。
3.根据权利要求2所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:所述的摆臂包括有分体设置的第一摆杆、第二摆杆,第一摆杆的中部与第二摆杆的一端铰接,第二摆杆的另一端与第七驱动件的输出端联动配合,第一摆杆与第二摆杆外套设有弹性套,第三吸料件设置在第一摆杆的一端,第一摆杆的另一端与第二摆杆之间设有用于在第一摆杆与第二摆杆相对转动时控制第八驱动件停止工作的微动开关。
4.根据权利要求1或2或3所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:对应盒体上定位片位置的滑块上设有切口,切口内设有切刀,机架上设有驱动切刀进、出切口的第十驱动件。
5.根据权利要求1或2或3所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:机架上位于进料座一侧设有用于将第一吸料件上的盒体挡在进料座上的挡板,机架上还设有用于感应进料座上是否有盒体送入的第二感应器以及用于在第一吸料件通过进料座后感应该第一吸料件的第三感应器。
6.根据权利要求1或2或3所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:进料装置还包括有设置在机架上的送料筒、用于驱动送料筒转动的第十一驱动件,送料筒水平设置,机架上设有进料口,进料口与送料筒一端连通,送料筒另一端与进料仓连通,送料筒内壁上相对于其中心轴倾斜设有若干个导料条。
7.根据权利要求1或2或3所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:转盘上还设有至少一对夹料臂以及用于驱动相对的两夹料臂夹紧或松开的第十二驱动件。
8.根据权利要求7所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:输送机构包括有第四吸料件、用于驱动第四吸料件升降的第十三驱动件以及驱动第十三驱动件沿与输送带平行方向滑动的第十四驱动件,第四吸料件与第十三驱动件输出端联动配合,第十三驱动件与第十四驱动件输出端联动配合。
9.根据权利要求4所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:外皮输送装置包括有第五吸料件、用于驱动第五吸料件升降的第十五驱动件以及驱动第十五驱动件滑动的第十六驱动件,第五吸料件与第十五驱动件输出端联动配合,第十五驱动件与第十六驱动件输出端联动配合。
10.根据权利要求9所述的眼镜盒的包皮机,其特征在于:机架上设有放置台,外皮放置架设有若干个且位于放置台上,放置台上设有若干个用于沿横向控制外皮放置架运动的第一控制件以及用于沿纵向控制外皮放置架运动的第二控制件,放置台上还设有缓存区。
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