CN110145735B - 一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，旨在解决同一个燃烧器具中因燃气种类，成分，压力流量不同而影响点火及燃烧问题，包括一个一面敞开的燃烧器具，所述燃烧器具上插设有燃烧进气头，且燃烧进气头的输入端延伸至燃烧器具的燃烧室中，所述燃烧进气头上设有电脉冲点火针和火焰感应针，所述燃烧室中设有热表面点火器；本发明一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，尤其适用于不同燃气种类的通用点火和持续燃烧，具有较高的商业前景。

Description

一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统
技术领域
本发明涉及技术领域，具体涉及一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统。
背景技术
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。
按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等。
我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。其中，人工煤气供应量经过1990年的大幅增长后，由于其污染较大、毒性较强等缺点，目前处于较为缓慢的增长阶段；液化石油气受到石油价格上涨的影响，供应量维持稳定；产生相同热值的天然气价格相对汽油和柴油而言，便宜30%－50%，具有明显的经济性，同时国家日益重视环境保护，市场对清洁能源需求持续增长，作为清洁、高效、便宜的能源，天然气消费获得快速发展。
现有的燃气燃烧烧点火及燃烧器具，都明确规定了适用燃气种类以及其参数，比如燃气成分、压力、流量等，超出要求范围是不适用的，不适用的原因，最主要的就是燃烧器具点火方式、位置固定单一。
为此，我们提出了一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，以解决同一个燃烧器具中因燃气种类，成分，压力流量不同而影响点火及燃烧问题。
（2）技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，包括一个一面敞开的燃烧器具，所述燃烧器具上插设有燃烧进气头，且燃烧进气头的输入端延伸至燃烧器具的燃烧室中，所述燃烧进气头上设有电脉冲点火针和火焰感应针，所述燃烧室中设有热表面点火器；
电脉冲点火针用于燃气后端部位点燃燃气；
热表面点火器用于燃气前端部位点燃燃气；
火焰感应针用于在感应到燃烧室中的火焰后，关闭脉冲点火针和热表面点火器。
进一步地，所述燃烧器具上插设有限温开关，且限温开关的感应端延伸入燃烧室中，所述限温开关用于限制燃烧室中燃气的燃烧温度。
进一步地，所述燃烧室中设有测压装置，用于检测燃烧室中燃气燃烧时的压力。
进一步地，所述燃烧器具相对的侧壁上开设有吹风通道，用于对燃烧室进行排热。
进一步地，所述燃烧进气头包括引气风机和燃气进口，所述引气风机用于引入空气，燃气进口用于引入燃气，燃气与空气在燃烧室中混合后点燃。
进一步地，所述热表面点火器为氮化硅电流点火针。
进一步地，所述测压装置为文丘里测压装置。
进一步地，所述燃烧系统还包括有控制器，所述限温开关、热表面点火器与控制器内置的常规电压相连接，所述电脉冲点火针、火焰感应针与控制器内置的脉冲电压相连接。
进一步地，所述测压装置通过导线连接有风压开关，风压开关与控制器相连接，用于控制燃烧室的内部风压。
进一步地，所述热表面点火器设置在燃烧室内部远离电脉冲点火针的一侧，但不限于具体位置。
（3）有益效果：
通过控制器分别给电脉冲点火针提供高电压、给热表面点火器提供电流（不限于电流规格），有效解决了在同一个燃烧器具中因燃气种类，成分，压力流量不同而影响点火及燃烧问题，完成点火燃烧。
通过热表面点火器与脉冲点火针的组合结构，针对燃烧进气头输入的空气与燃气在燃烧室中进行点燃，脉冲点火针从燃气后端部位（火焰根部）点燃燃气，热表面点火器从燃气前端部位（火焰端部外沿）点燃燃气，这样形成的一前一后的点火布局，两种不同的点火方式共存，有效的保证点火系统的完成。
通过吹风通道、燃烧室、控制器、风压开关和燃烧进气头的组合结构，燃烧室中燃气被点燃后，风压开关和吹风通道在控制器的控制下保持燃气持续的燃烧，有效的解决燃烧受到燃气种类，成分，压力流量不同原因影响的问题。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明左视角立体结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明左视角结构示意图；
图5为图4中未点火前燃气分布的A-A结构示意图；
图6为图4中点火后火焰分布的A-A结构示意图；
图7为本发明俯视结构示意图；
图8为图7中D-D结构示意图；
图9为本发明电路连接示意图；
图10为本发明中控制器的结构示意图。
附图标记如下：限温开关1、热表面点火器2、测压装置3、吹风通道4、燃烧室5、电脉冲点火针6、火焰感应针7、控制器8、风压开关9、燃烧进气头10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
下面结合附图1-10和实施例对本发明进一步说明：
本实施例中，一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，包括一个一面敞开的燃烧器具，燃烧器具上插设有燃烧进气头10，且燃烧进气头10的输入端延伸至燃烧器具的燃烧室5中，燃烧进气头10上设有电脉冲点火针6和火焰感应针7，燃烧室5中设有热表面点火器2；
电脉冲点火针6用于燃气后端部位点燃燃气；
热表面点火器2用于燃气前端部位点燃燃气；
火焰感应针7用于在感应到燃烧室5中的火焰后，关闭脉冲点火针6和热表面点火器2。
本实施例中，燃烧器具上插设有限温开关1，且限温开关1的感应端延伸入燃烧室5中，限温开关1用于限制燃烧室5中燃气的燃烧温度，限温开关1与控制器8上的极限温控中枢相连接，在燃烧室5中温度达到极限温度后，可以通过限温开关1限制燃气的燃烧温度，保护燃烧室5不受到高温损毁。
本实施例中，燃烧室5中设有测压装置3，用于检测燃烧室5中燃气燃烧时的压力，通过测压装置3检测燃烧室5中的压力，有效的解决燃烧受到燃气压力流量不同原因影响的问题。
本实施例中，燃烧器具相对的侧壁上开设有吹风通道4，用于对燃烧室5进行排热，一方面配合限温开关1对燃烧室5内的燃烧温度进行限温，另一方面，通过吹风通道4可以对火焰的分布范围进行调节。
本实施例中，燃烧进气头10包括引气风机和燃气进口，引气风机用于引入空气，燃气进口用于引入燃气，燃气与空气在燃烧室5中混合后点燃，燃气的燃烧需要配合氧气进行，引气风机引入空气和燃气进口通过打开燃气阀引入燃气，保证燃烧的必要条件，让燃气在点燃后持续燃烧。
本实施例中，热表面点火器2为氮化硅电流点火针，氮化硅电流点火针具有良好的电热传导性能，在电流常规电压如220V交流电或24V直流电的条件下，表面温度可达800~1000°，快速点燃燃气。
本实施例中，测压装置3为文丘里测压装置，文丘里测压装置主要优点是装置简单；其次，由于它的扩散段使流体逐渐减速，减小了湍流度，所以压头损失小，不超过入口和喉道间压差的10～20%，有效的检测燃烧室5内部的压力。
本实施例中，燃烧系统还包括有控制器8，限温开关1、热表面点火器2与控制器8内置的常规电压相连接，电脉冲点火针6、火焰感应针7与控制器8内置的脉冲电压相连接，本实施例中控制器8采用控制电路板，当燃气与空气进入燃烧进气头10的输出端时，控制器8输出1.2万伏脉冲电压给电脉冲点火针6，产生脉冲火花，从燃气后端部位（火焰根部）点燃燃气；与此同时，控制器8输出电流常规电压如220V交流电或24V直流电，给热表面点火器2，热表面点火器2的表面烧红温度上升，从燃气前端部位（火焰端部外沿）点燃燃气，当点火成功后，火焰感应针7感应到火焰，关闭电脉冲点火针6及热表面点火器2，此时燃气进入稳定燃烧。
本实施例中，测压装置3通过导线连接有风压开关9，风压开关9与控制器8相连接，用于控制燃烧室5的内部风压，接入的风压开关9与测压装置3相配合，共同受到控制器8的控制，在测压装置3检测到燃烧室5内部的压力出现偏高或者偏低时，及时通过风压开关9控制输入的风压，保证燃气的持续燃烧。
本实施例中，热表面点火器2设置在燃烧室5内部远离电脉冲点火针6的一侧，但不限于具体位置，热表面点火器2用于从燃气前端部位（火焰端部外沿）点燃燃气，所以可以根据具体实施的情况选择位置进行安装。
本发明有益效果：通过控制器8分别给电脉冲点火针6提供高电压、给热表面点火器2提供电流（不限于电流规格），有效解决了在同一个燃烧器具中因燃气种类、成分、压力流量不同而影响点火及燃烧问题，完成点火燃烧；同时配合吹风通道4、限温开关1、测压装置3和风压开关9的组合结构，限温开关1对燃烧室5内的燃烧温度进行限温，测压装置3检测燃烧室5中的压力，有效的解决燃烧受到燃气压力流量不同原因影响的问题，风压开关9和吹风通道4在控制器8的控制下保持燃气持续的燃烧，有效的解决燃烧受到燃气种类、成分、压力流量不同原因影响的问题。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，包括一个一面敞开的燃烧器具，其特征在于，所述燃烧器具上插设有燃烧进气头，且燃烧进气头的输入端延伸至燃烧器具的燃烧室中，所述燃烧进气头上设有电脉冲点火针和火焰感应针，所述燃烧室中设有热表面点火器；
电脉冲点火针用于燃气后端部位点燃燃气；
热表面点火器用于燃气前端部位点燃燃气；
火焰感应针用于在感应到燃烧室中的火焰后，关闭脉冲点火针和热表面点火器。
2.如权利要求1所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述燃烧器具上插设有限温开关，且限温开关的感应端延伸入燃烧室中，所述限温开关用于限制燃烧室中燃气的燃烧温度。
3.如权利要求1所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述燃烧室中设有测压装置，用于检测燃烧室中燃气燃烧时的压力。
4.如权利要求1所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述燃烧器具相对的侧壁上开设有吹风通道，用于对燃烧室进行排热。
5.如权利要求1所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述燃烧进气头包括引气风机和燃气进口，所述引气风机用于引入空气，燃气进口用于引入燃气，燃气与空气在燃烧室中混合后点燃。
6.如权利要求1所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述热表面点火器为氮化硅电流点火针。
7.如权利要求3所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述测压装置为文丘里测压装置。
8.如权利要求2所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述燃烧系统还包括有控制器，所述限温开关、热表面点火器与控制器内置的常规电压相连接，所述电脉冲点火针、火焰感应针与控制器内置的脉冲电压相连接。
9.如权利要求3或7任意一项所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述测压装置通过导线连接有风压开关，风压开关与控制器相连接，用于控制燃烧室的内部风压。
10.如权利要求1所述的一种适应多种燃气及参数变化的通用点火及燃烧系统，其特征在于：所述热表面点火器设置在燃烧室内部远离电脉冲点火针的一侧。
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