CN110143747A - 一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,包括底泥脱水系统、固定化稳定化处理系统和尾水处理系统。采用本发明的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,可以对黑臭水体清淤后的底泥进行固化稳定化,满足生产和环保要求,本发明中采用的各装置均为成熟的反应装置,只有在组合并且按照特定顺序实用后才能达到处理标准,具有操作方便,成本低廉的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统。
背景技术
河道底泥是河道水域的重要组成部分之一,一般由土壤、泥沙、有机质以及污染物等记过很长一段时间,在化学、物理及生物三者的共同作用下,最终沉积在江河湖泊底部所形成的物质。
道底泥主要来源于排入河道中的生活污水、工业废水以及农业灌溉水中所含有的颗粒物,并且河道中的顆粒物会随着水流慢慢迁移堆积,最终淤积在河道底部。河道底泥中不仅仅含有氮、磷、钾、有机质等植物所需要的营养物质,也会含有一部分重金属、病虫卵微生物以及难以降解的有机污染物而这些底泥中的重金属、有机物会随之在沉积物-水界面之间进行缓慢迁移,重新释放到水体当中,引起河道水环境的二次污染,同时这些有害物质也会通过食物链的一系列富集作用,最终进入人们的身体,进而危害人们的身体健康。所以,河道中底泥的后续处置问题就成为了人们需要面临解决的重点问题之一。
黑臭河流修复方法大致可以分为原位修复和异位修复两大类。底泥原位修复技术指的是在河流原地进行施工作业,采取物理化学或生物方法降低污染含量并阻止其进一步释放的底泥整治技术,即切断河流内部污染源。异位修复主要指底泥的疏浚,即通过人为施工,用大型机械设备把河流中的底泥移除。然后对清淤产生的底泥进行无害化资源化处理。
黑臭河流清淤产生的底泥,污染超标的部分通过固化稳定化处理使其达到第Ⅰ类一般工业固体废物标准,之后用于铺设路基、资源利用或安全填埋处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,使经固化稳定化后的底泥达到第Ⅰ类一般工业固体废物标准,之后用于铺设路基、资源利用或安全填埋处理。
本发明的技术方案:
一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,包括底泥脱水系统、固定化稳定化处理系统和尾水处理系统;
所述底泥脱水系统包括浓浆泵、离心脱水机和皮带输送机a;所述浓浆泵的入口位于临时堆场附近,浓浆泵的出口与离心脱水机的进料口相连;所述离心脱水机的固相出口通入至皮带输送机a的前端;所述离心脱水机的液相出口与尾水处理系统中储水罐的入水口相连;
所述固定化稳定化处理系统包括粉碎机、皮带输送机b和混合搅拌站,所述粉碎机入料口与皮带输送机a后端相连,粉碎机出料口进一步与皮带输送机b前端相连,皮带输送机b后端与混合搅拌站的加料斗相连;
所述尾水处理系统包括储水罐、提升泵a、混凝反应罐、提升泵b、活性炭吸附罐和清水罐;所述储水罐的入水口与离心脱水机的液相出口相连,其出水口进一步与提升泵a的入口,提升泵a的出口与混凝反应罐的入水口相连,混凝反应罐出水口进一步与提升泵b的入口相连,提升泵b的出口与活性炭吸附罐的入水口相连;所述清水罐与活性炭吸附罐的出水口相连。
本发明的有益效果:采用本发明的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,可以对黑臭水体清淤后的底泥进行固化稳定化,满足生产和环保要求,本发明中采用的各装置均为成熟的反应装置,只有在组合并且按照特定顺序实用后才能达到处理标准,具有操作方便,成本低廉的优点。
附图说明
图1为本发明用于黑臭河流底泥资源化处理系统的结构示意图;
图2为本发明用于黑臭河流底泥资源化处理系统的处理工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。
一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,包括底泥脱水系统1、固定化稳定化处理系统2和尾水处理系统3;
所述底泥脱水系统1包括浓浆泵1-2、离心脱水机1-3和皮带输送机a1-4;所述浓浆泵1-2的入口位于临时堆场1-1附近,浓浆泵1-2的出口与离心脱水机1-3的进料口相连;所述离心脱水机1-3的固相出口通入至皮带输送机a1-4的前端;所述离心脱水机1-3的液相出口与尾水处理系统3中储水罐3-1的入水口相连;
所述固定化稳定化处理系统2包括粉碎机2-1、皮带输送机b2-2和混合搅拌站2-3,所述粉碎机2-1入料口与皮带输送机a1-4后端相连,粉碎机2-1出料口进一步与皮带输送机b2-2前端相连,皮带输送机b2-2后端与混合搅拌站2-3的加料斗相连;所述混合搅拌站2-3包括水泥仓、粉煤灰仓、皮带输送器、搅拌机、加药系统、称量系统和控制系统;其中,粉碎机2-1粉碎后的污泥通过皮带输送机b2-2输送至称量系统,水泥和粉煤灰通过称量系统,按照既定比例与污泥一起加入到搅拌机中,螯合剂通过加药系统也一并加入到搅拌机中;
所述尾水处理系统3包括储水罐3-1、提升泵a3-2、混凝反应罐3-3、提升泵b3-4、活性炭吸附罐3-5和清水罐3-6;所述储水罐3-1的入水口与离心脱水机1-3的液相出口相连,其出水口进一步与提升泵a3-2的入口,提升泵a3-2的出口与混凝反应罐3-3的入水口相连,混凝反应罐3-3出水口进一步与提升泵b3-4的入口相连,提升泵b3-4的出口与活性炭吸附罐3-5的入水口相连;所述清水罐3-6与活性炭吸附罐3-5的出水口相连;所述混凝反应罐3-3包括PAM加药装置3-3-1、PAC加药装置3-3-2、碱液加药装置3-3-3和污泥螺杆泵3-3-4,PAM加药装置3-3-1、PAC加药装置3-3-2和碱液加药装置3-3-3均通入至混凝反应罐3-3内,实时加药,污泥螺杆泵3-3-4用于混凝反应罐3-3内混合物的搅拌。
所述混合搅拌站2-3将水泥、粉煤灰、螯合剂、脱水底泥充分混合,四者的质量比为:0.44:0.06:0.012:1。
所述离心脱水机1-3采用卧式离心脱水机;
所述粉碎机2-1采用双轴污泥粉碎机;
所述活性炭吸附罐3-5具有自清洗功能。
Claims (5)
1.一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,其特征在于,该用于黑臭河流底泥资源化的处理系统包括底泥脱水系统(1)、固定化稳定化处理系统(2)和尾水处理系统(3);
所述底泥脱水系统(1)包括浓浆泵(1-2)、离心脱水机(1-3)和皮带输送机a(1-4);所述浓浆泵(1-2)的入口位于临时堆场(1-1)附近,浓浆泵(1-2)的出口与离心脱水机(1-3)的进料口相连;所述离心脱水机(1-3)的固相出口通入至皮带输送机a(1-4)的前端;所述离心脱水机(1-3)的液相出口与尾水处理系统(3)中储水罐(3-1)的入水口相连;
所述固定化稳定化处理系统(2)包括粉碎机(2-1)、皮带输送机b(2-2)和混合搅拌站(2-3),所述粉碎机(2-1)入料口与皮带输送机a(1-4)后端相连,粉碎机(2-1)出料口进一步与皮带输送机b(2-2)前端相连,皮带输送机b(2-2)后端与混合搅拌站(2-3)的加料斗相连;
所述尾水处理系统(3)包括储水罐(3-1)、提升泵a(3-2)、混凝反应罐(3-3)、提升泵b(3-4)、活性炭吸附罐(3-5)和清水罐(3-6);所述储水罐(3-1)的入水口与离心脱水机(1-3)的液相出口相连,其出水口进一步与提升泵a(3-2)的入口,提升泵a(3-2)的出口与混凝反应罐(3-3)的入水口相连,混凝反应罐(3-3)出水口进一步与提升泵b(3-4)的入口相连,提升泵b(3-4)的出口与活性炭吸附罐(3-5)的入水口相连;所述清水罐(3-6)与活性炭吸附罐(3-5)的出水口相连;所述混凝反应罐(3-3)包括PAM加药装置(3-3-1)、PAC加药装置(3-3-2)、碱液加药装置(3-3-3)和污泥螺杆泵(3-3-4),PAM加药装置(3-3-1)、PAC加药装置(3-3-2)和碱液加药装置(3-3-3)均通入至混凝反应罐(3-3)内,实时加药,污泥螺杆泵(3-3-4)用于混凝反应罐(3-3)内混合物的搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,其特征在于,所述混合搅拌站(2-3)将水泥、粉煤灰、螯合剂、脱水底泥充分混合,四者的质量比为:0.44:0.06:0.012:1。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,其特征在于,所述混合搅拌站(2-3)包括水泥仓、粉煤灰仓、皮带输送器、搅拌机、加药系统、称量系统和控制系统;其中,粉碎机(2-1)粉碎后的污泥通过皮带输送机b(2-2)输送至称量系统,水泥和粉煤灰通过称量系统,按照既定比例与污泥一起加入到搅拌机中,螯合剂通过加药系统也一并加入到搅拌机中。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,其特征在于,所述离心脱水机(1-3)采用卧式离心脱水机;所述粉碎机(2-1)采用双轴污泥粉碎机;所述活性炭吸附罐(3-5)具有自清洗功能。
5.根据权利要求3所述的一种用于黑臭河流底泥资源化的处理系统,其特征在于,所述离心脱水机(1-3)采用卧式离心脱水机;所述粉碎机(2-1)采用双轴污泥粉碎机;所述活性炭吸附罐(3-5)具有自清洗功能。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190820 |