CN106186636A - 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 - Google Patents
一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106186636A CN106186636A CN201610814912.1A CN201610814912A CN106186636A CN 106186636 A CN106186636 A CN 106186636A CN 201610814912 A CN201610814912 A CN 201610814912A CN 106186636 A CN106186636 A CN 106186636A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- harmless treatment
- filter bag
- sensor
- conveyance conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims abstract description 36
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 40
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 11
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims description 9
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical group [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- FYHXNYLLNIKZMR-UHFFFAOYSA-N calcium;carbonic acid Chemical compound [Ca].OC(O)=O FYHXNYLLNIKZMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical group 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004162 soil erosion Methods 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 231100000611 venom Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/8833—Floating installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/28—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for cleaning watercourses or other ways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，包括经淤泥输送管道依次连接的淤泥抽吸输送装置、无害化处理装置和脱水处理装置；淤泥抽吸输送装置，包括以下部分：淤泥抽吸单元、第一传感器、第二传感器、智能控制单元；无害化处理装置为驱动马达带动的旋转叶轮；脱水处理装置为滤袋。本发明还进一步提供了一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法。本发明提供的一种水体淤泥清理及无害化的处理与处置的系统与工艺组合，能够减少抽吸过程对周围水体产生的污染，提高淤泥的分散度，实现淤泥与投加的药剂完成良好的混合，处理后的泥饼具有高干度，可以用于巩固堤岸，也可以外运用于填埋土或绿化用土。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，涉及一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，具体涉及一种针对河道、湖泊等水体淤泥清理并进行无害化处理与处置的系统。
背景技术
河道、湖泊等环境水体受水土流失影响会在水底逐渐形成淤泥，并随着水体水质的恶化污染物大量转移到底泥中。底泥的增加一方面影响了河道的泄洪功能，另一方面积累的污染物造成水体黑臭现象，故环境水体的底泥需要定期清理。
常用水体底泥的清淤方式有排干开挖式，即将水放干后通过人工或机械挖出淤泥；有泵吸外排式，即将淤泥与水搅拌成浆状，用泵输送到堆放场；有水底挖取式，即用挖机从水底直接挖出底泥，用车或船运走；有绞吸脱水式，即用绞吸船的绞刀搅动底泥，形成的泥浆水由泵输送到岸边或船上的淤泥脱水机脱干成泥饼外运；另外还有用微生物降解的方式处理水体底泥等方法。上述清淤方式，步骤繁琐，操作复杂，还会对水体产生不利影响，如绞吸脱水式，其当前采用的绞吸船往往动力强大，对水体的扰动大，工作时周围水体浑浊，淤泥中的污染物被大量释放到水中；而且绞吸船的控制精度低，不容易控制清淤深度，往往过量挖取未受污染的底泥甚至河床土壤。
同时，淤泥中可能含有害有毒物质，如果不做无害化处理则可能造成二次污染。而取出后的淤泥体积大，如果不加防护措施直接裸露堆放在岸边，随着雨水冲刷会污染周围土壤，也会返回到水体中，造成水体的再次污染与淤积。
另外稀淤泥很难用普通卡车运输。目前污水厂使用的各种污泥脱水技术，效率低，每天处理量很有限且设备与运行费用较高、脱水效果有限，一般只能达到含水率70-80％左右。不满足国家污泥填埋要求。淤泥处置往往没有场地与出路。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，用于解决现有技术中缺乏对水体淤泥进行高效的无害化处理与处置的系统及其处理与处置方法的问题。
为实现上述目的及其它相关目的，本发明第一方面提供一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，包括经淤泥输送管道依次连接的淤泥抽吸输送装置、无害化处理装置和脱水处理装置；
所述淤泥抽吸输送装置，包括以下部分：
淤泥抽吸单元，所述淤泥抽吸单元深入水底，经淤泥输送管道与无害化处理装置相连；
第一传感器，所述第一传感器位于淤泥输送管道内，用于发送淤泥固体浓度信号；
第二传感器，所述第二传感器位于所述淤泥抽吸单元的外侧壁上，用于发送淤泥清理深度信号；
智能控制单元，所述智能控制单元位于水面上载体内，与所述淤泥抽吸单元、第一传感器及第二传感器相连，用于接收第一传感器发出的淤泥固体浓度信号和第二传感器发出的淤泥清理深度信号并向淤泥抽吸单元发送控制信号；
所述无害化处理装置为驱动马达带动的旋转叶轮，所述旋转叶轮安装在所述淤泥抽吸输送装置与脱水处理装置之间的淤泥输送管道上；
所述脱水处理装置为滤袋，所述滤袋安装在淤泥输送管道的出泥口，所述出泥口设置在岸上。
优选地，所述淤泥抽吸单元为吸泥泵。
更优选地，所述吸泥泵为常规使用的吸泥泵，所述吸泥泵均可从市场上购买获得，例如由安徽玛特工程机械有限公司生产的HY型绞吸泵。所述吸泥泵能够吸取水底淤泥。
优选地，所述第一传感器为常规使用的传感器，所述传感器均可从市场上购买获得，例如由WTW公司生产的ViSolid污泥浓度传感器。
优选地，所述第二传感器为常规使用的传感器，所述传感器均可从市场上购买获得，例如由WTW公司生产的MultiFreq水下声纳探测器。
优选地，所述载体为船或浮体。
优选地，所述智能控制单元为常规使用的智能控制单元，所述智能控制单元均可从市场上购买获得，例如由西门子公司生产的S7-300PLC为核心的逻辑控制单元。
优选地，所述旋转叶轮的转速为2000～5000转/分钟。所述旋转叶轮为常规使用的旋转叶轮，所述旋转叶轮均可从市场上购买获得。
优选地，所述驱动马达为常规使用的马达，所述马达均可从市场上购买获得。
优选地，所述滤袋可拆卸式安装在淤泥输送管道的出泥口。
优选地，所述滤袋为高密度编织滤袋，所述滤袋的滤网目数为50～100目。
优选地，所述滤袋的容积为100～10000立方米/每条。
更优选地，所述滤袋的容积为100～500立方米/每条。
本发明第二方面提供一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，包括以下步骤：
1)采用淤泥抽吸输送装置吸取水底淤泥；
2)将步骤1)获得的淤泥经淤泥输送管道输送到无害化处理装置中，破碎成泥浆，并投加药剂；
3)将步骤2)获得的泥浆，再经淤泥输送管道灌入脱水处理装置中进行脱水后，从而形成泥饼。
优选地，在步骤1)中，所述淤泥抽吸输送装置，包括以下部分：
淤泥抽吸单元，所述淤泥抽吸单元深入水底，经淤泥输送管道与无害化处理装置相连；
第一传感器，所述第一传感器位于淤泥输送管道内，用于发送淤泥固体浓度信号；
第二传感器，所述第二传感器位于所述淤泥抽吸单元的外侧壁上，用于发送淤泥清理深度信号；
智能控制单元，所述智能控制单元位于水面上载体内，与所述淤泥抽吸单元、第一传感器及第二传感器相连，用于接收第一传感器发出的淤泥固体浓度信号和第二传感器发出的淤泥清理深度信号并向淤泥抽吸单元发送控制信号。
更优选地，所述淤泥抽吸单元吸取水底淤泥，并通过一次加压将水底淤泥经淤泥输送管道输送到后续的装置。所述淤泥抽吸单元的一次加压，就能够对吸泥、破碎混合、脱水整个流程起作用，流程简单，节省能量。
进一步优选地，所述一次加压的压力为0.2～0.5MPa。
更优选地，所述淤泥抽吸单元为吸泥泵。
进一步优选地，所述吸泥泵为常规使用的吸泥泵，所述吸泥泵均可从市场上购买获得，例如由安徽玛特工程机械有限公司生产的HY型绞吸泵。所述吸泥泵能够吸取水底淤泥。
更优选地，所述第一传感器探测淤泥的固体浓度。
更优选地，所述第二传感器探测淤泥清理深度。
更优选地，所述第一传感器为常规使用的传感器，所述传感器均可从市场上购买获得，例如由WTW公司生产的ViSolid污泥浓度传感器。
更优选地，所述第二传感器为常规使用的传感器，所述传感器均可从市场上购买获得，例如由WTW公司生产的MultiFreq水下声纳探测器。
更优选地，所述载体为船或浮体。
更优选地，所述智能控制单元设定淤泥的固体浓度，接收第一传感器发出的淤泥固体浓度信号后，进行比较，控制淤泥抽吸单元的吸泥速度。具体来说，是将淤泥的固体浓度设定值与第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值进行比较，当实际值高于设定值，调整减慢淤泥抽吸单元的吸泥速度，当实际值低于设定值，调整加快淤泥抽吸单元的吸泥速度。从而保证所吸淤泥的固体浓度在合理范围，不会因绞吸淤泥时由于吸水量不够造成搅动淤泥扩散到周围水体以避免水体的浑浊与污染。
进一步优选地，所述淤泥的固体浓度根据项目情况具体设定。最优选地，所述淤泥的固体浓度为2～10％。所述淤泥的固体浓度为淤泥的泥/水比例，百分比为质量百分比。
更优选地，所述智能控制单元设定淤泥清理深度，接收第二传感器发出的淤泥清理深度信号后，进行比较，控制淤泥抽吸单元抽吸淤泥深度。具体来说，是将淤泥清理深度设定值与第二传感器发出的淤泥清理深度实际信号值进行比较，当实际值超出设定值，停止淤泥抽吸单元抽吸淤泥。即通过第二传感器探测淤泥清理深度变化，保证淤泥抽吸单元在吸泥时不会过深或过浅的抽吸淤泥。
进一步优选地，所述淤泥的清理深度根据项目情况具体设定。最优选地，所述淤泥的清理深度为10～100cm。所述淤泥的清理深度为淤泥抽吸单元的抽吸深度。
更优选地，所述智能控制单元为常规使用的智能控制单元，所述智能控制单元均可从市场上购买获得，例如由西门子公司生产的S7-300PLC为核心的逻辑控制单元。
优选地，在步骤2)中，所述无害化处理装置为驱动马达带动的旋转叶轮，所述旋转叶轮安装在所述淤泥抽吸输送装置与脱水处理装置之间的淤泥输送管道上。
更优选地，所述旋转叶轮的转速为2000～5000转/分钟。所述旋转叶轮在驱动马达带动下高速旋转，从而产生空泡作用，对淤泥产生强烈的破坏作用，并对药剂产生良好的混合作用。所述旋转叶轮为常规使用的旋转叶轮，所述旋转叶轮均可从市场上购买获得。
更优选地，所述驱动马达为常规使用的马达，所述马达均可从市场上购买获得。
优选地，在步骤2)中，所述药剂在淤泥流量为100t/h的情况下，在线投加的速率为200～500L/h。
优选地，在步骤2)中，所述药剂，按重量份计，包括以下组分：
絮凝剂 4～7份；
重金属离子捆绑剂 2～5份；
有毒有害物质吸附剂 3～5份。
更优选地，所述絮凝剂选自阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)、阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)中的一种或两种。所述絮凝剂为干物质。
所述阴离子型聚丙烯酰胺(APAM)为常规使用的阴离子型聚丙烯酰胺，均可从市场上购买获得，其为白色颗粒，由带负电荷基团的单体(羧酸基团、磺酸基团)和丙烯酰胺共聚而成，分子量为600～1800万，固含量≥88wt％，pH值为7～14，阴离子浓度为10～70wt％。
所述阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)为常规使用的阳离子型聚丙烯酰胺，均可从市场上购买获得，其为白色颗粒，由带正电荷基团的单体(叔胺、季胺盐)和丙烯酰胺共聚而成，分子量为800～1200万，固含量≥88wt％，pH值为1～7，阳离子浓度为10～70wt％。
更优选地，所述重金属离子捆绑剂选自硫化钠、磷酸钠中的一种或两种。
更优选地，所述有毒有害物质吸附剂为活性碳酸钙。所述活性碳酸钙为轻质碳酸钙，其堆积密度为0.5～0.7g/cm3，白度为92～97％，水分含量为0.3～0.8％，粒径为0.5～15μm。
上述药剂能使淤泥无害化。
优选地，在步骤3)中，所述脱水处理装置为滤袋，所述滤袋安装在淤泥输送管道的出泥口，所述出泥口设置在岸上。
更优选地，所述滤袋可拆卸式安装在淤泥输送管道的出泥口。所述滤袋对经淤泥输送管道输送过来并混合过药剂的淤泥进行高干度脱水，通过滤袋的过滤作用，泥浆中的水渗出滤袋，淤泥颗粒被滤袋截留而留在滤袋中，随着泥浆的不断灌入，一条滤袋逐渐装满，再切换到下一条滤袋。装满新鲜淤泥的滤袋经一定时间的自然堆积，在重力作用下水分逐渐渗出，直至形成含水率较低的泥饼。所述脱水处理装置对淤泥进行封闭式脱水，形成高干度的泥饼。
更优选地，所述滤袋为高密度编织滤袋，所述滤袋的滤网目数为50～100目。
更优选地，所述滤袋的容积为100～10000立方米/每条。
进一步优选地，所述滤袋的容积为100～500立方米/每条。
优选地，在步骤3)中，所述脱水为对滤袋中的淤泥进行自然堆积，重力脱水。所述脱水为高干度脱水。
更优选地，所述滤袋的自然堆积时间为2～3个月。
优选地，在步骤3)中，所述泥饼的固体浓度是60～75％，即所述泥饼的含水率为25～40％。所述泥饼的固体浓度为泥饼的泥/水比例。经无害化处理并经脱水后的泥饼，具有高干度(固体浓度高)，可以用于巩固堤岸，也可以外运用于填埋土或绿化用土，解决淤泥处置场地与出路问题。上述百分比为质量百分比。
如上所述，本发明提供的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，具有以下有益效果：
(1)本发明提供的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，通过采用传感器在线监测吸泥泵绞的流量与淤泥中的干物质含量，从而控制抽吸泥浆的泥/水比例，减少抽吸过程对周围水体产生的污染，并能合理控制淤泥的抽吸深度。
(2)本发明提供的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，通过采用旋转叶轮在高速旋转作用下泥浆里产生气蚀作用，破碎淤泥颗粒，使淤泥的分散度提高；同时所述旋转叶轮在高速旋转作用下泥浆中产生空化作用，充分混合在线投加的药剂；经所述旋转叶轮作用后，淤泥的分散度提高，与投加的药剂完成良好的混合。
(3)本发明提供的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，通过采用滤袋将灌入的泥浆，通过滤袋的过滤作用，泥浆中的水渗出滤袋，淤泥颗粒被滤袋截留而留在滤袋中；装满新鲜淤泥的滤袋经一定时间的自然堆积，在重力作用下水分逐渐渗出，直至形成高干度、含水率较低的泥饼，泥饼的含水率可仅为25～40％。该种脱水采用的是滤袋无动力脱水，虽然脱水速度慢但不消耗能量。制备的泥饼可以用于巩固堤岸，也可以外运用于填埋土或绿化用土。
附图说明
图1显示为本发明的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统的处理处置过程的工作流程图。
图2显示为本发明的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统的结构示意图，其中，1：淤泥抽吸单元；2：智能控制单元；3：第一传感器；4：第二传感器；5：淤泥输送管道；6：无害化处理装置；7：脱水处理装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置；所有压力值和范围都是指相对压力，使用的试剂均为本领域内常规使用的试剂。
此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1-2所示，本发明提供一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，包括经淤泥输送管道5依次连接的淤泥抽吸输送装置、无害化处理装置6和脱水处理装置7；
所述淤泥抽吸输送装置，包括以下部分：
淤泥抽吸单元1，所述淤泥抽吸单元1深入水底，经淤泥输送管道5与无害化处理装置6相连；
第一传感器3，所述第一传感器3位于淤泥输送管道5内，用于发送淤泥固体浓度信号；
第二传感器4，所述第二传感器4位于所述淤泥抽吸单元1的外侧壁上，用于发送淤泥清理深度信号；
智能控制单元2，所述智能控制单元2位于水面上载体内，与所述淤泥抽吸单元1、第一传感器3及第二传感器4相连，用于接收第一传感器3发出的淤泥固体浓度信号和第二传感器4发出的淤泥清理深度信号并向淤泥抽吸单元1发送控制信号；
所述无害化处理装置6为驱动马达带动的旋转叶轮，所述旋转叶轮安装在所述淤泥抽吸输送装置与脱水处理装置7之间的淤泥输送管道5上；
所述脱水处理装置7为滤袋，所述滤袋安装在淤泥输送管道5的出泥口，所述出泥口设置在岸上。
在一个优选的实施例中，如图2所示，所述淤泥抽吸单元1为吸泥泵。所述载体为船或浮体。
在一个优选的实施例中，如图1所示，所述旋转叶轮的转速为2000～5000转/分钟。
在一个优选的实施例中，如图2所示，所述滤袋可拆卸式安装在淤泥输送管道5的出泥口。所述滤袋为高密度编织滤袋，所述滤袋的滤网目数为50～100目。所述滤袋的容积为100～10000立方米/每条，优选为100～500立方米/每条。
本发明还进一步提供一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，包括以下步骤：
1)采用淤泥抽吸输送装置吸取水底淤泥；
2)将步骤1)获得的淤泥经淤泥输送管道输送到无害化处理装置中，破碎成泥浆，并投加药剂；
3)将步骤2)获得的泥浆，再经淤泥输送管道灌入脱水处理装置中进行脱水后，从而形成泥饼。
实施例1
针对河道中的水体淤泥，如图1-2所示，根据淤泥抽吸输送装置中的第一传感器探测所吸淤泥的固体浓度、第二传感器探测淤泥清理深度，通过智能控制单元控制淤泥抽吸单元(即吸泥泵)，吸取水底淤泥。设定淤泥的固体浓度为5％，当第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值高于设定值5％，调整减慢淤泥抽吸单元的吸泥速度，当第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值低于设定值5％，调整加快淤泥抽吸单元的吸泥速度。从而保证所吸淤泥的固体浓度在合理范围，不会因绞吸淤泥时由于吸水量不够造成搅动淤泥扩散到周围水体以避免水体的浑浊与污染。设定淤泥的清理深度为10cm，当第二传感器发出的淤泥清理深度实际信号值超出设定值10cm，停止淤泥抽吸单元抽吸淤泥，保证淤泥抽吸单元(即吸泥泵)在吸泥时不会过深或过浅的抽吸淤泥。吸泥泵吸取水底淤泥通过一次加压将水底淤泥经淤泥输送管道输送到后续的装置，一次加压的压力为0.4MPa。
然后，通过淤泥输送管道将淤泥输送到无害化处理装置中，通过驱动马达带动的旋转叶轮，高速旋转进行破碎混合成泥浆，并投加使淤泥无害化的药剂，使淤泥的分散度提高，与投加的药剂完成良好的混合。其中，旋转叶轮的转速为3800转/分钟。药剂在淤泥流量为100t/h的情况下，在线投加的速率为350L/h。药剂投加量包括以下组分：絮凝剂7kg/t干物质；重金属离子捆绑剂2kg/t；有毒有害物质吸附剂3kg/t，kg/t是指每吨淤泥中投放的药剂量。其中，絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺，重金属离子稳定剂为硫化钠，有毒有害物质吸附剂为活性碳酸钙。
再通过淤泥输送管道将泥浆输送到脱水处理装置(即滤袋)内，随着泥浆的不断灌入，一条滤袋逐渐装满，再切换到下一条滤袋。装满新鲜淤泥的滤袋在岸上经2个月的自然堆积，在重力作用下水分逐渐渗出，直至形成含水率较低的泥饼样品。其中，滤袋为高密度编织滤袋，滤袋的滤网目数为50目，滤袋的容积为100立方米/每条。泥饼的固体浓度是65％，即泥饼的含水率为35％，具有高干度。泥饼样品可以用于巩固堤岸，也可以外运用于填埋土或绿化用土。
实施例2
针对河道中的水体淤泥，如图1-2所示，根据淤泥抽吸输送装置中的第一传感器探测所吸淤泥的固体浓度、第二传感器探测淤泥清理深度，通过智能控制单元控制淤泥抽吸单元(即吸泥泵)，吸取水底淤泥。设定控制淤泥的固体浓度为10％，当第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值高于设定值10％，调整减慢淤泥抽吸单元的吸泥速度，当第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值低于设定值10％，调整加快淤泥抽吸单元的吸泥速度。从而保证所吸淤泥的固体浓度在合理范围，不会因绞吸淤泥时由于吸水量不够造成搅动淤泥扩散到周围水体以避免水体的浑浊与污染。设定淤泥的清理深度为100cm，当第二传感器发出的淤泥清理深度实际信号值超出设定值100cm，停止淤泥抽吸单元抽吸淤泥，保证淤泥抽吸单元(即吸泥泵)在吸泥时不会过深或过浅的抽吸淤泥。吸泥泵吸取水底淤泥通过一次加压将水底淤泥经淤泥输送管道输送到后续的装置，一次加压的压力为0.5MPa。
然后，通过淤泥输送管道将淤泥输送到无害化处理装置中，通过驱动马达带动的旋转叶轮，高速旋转进行破碎混合成泥浆，并投加使淤泥无害化的药剂，使淤泥的分散度提高，与投加的药剂完成良好的混合。其中，旋转叶轮的转速为4500转/分钟。药剂在淤泥流量为100t/h的情况下，在线投加的速率为200L/h。药剂投加量包括以下组分：絮凝剂6.5kg/t干物质；重金属离子捆绑剂2.7kg/t；有毒有害物质吸附剂4.5kg/t，kg/t是指每吨淤泥中投放的药剂量。其中，絮凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺，重金属离子稳定剂为磷酸钠，有毒有害物质吸附剂为活性碳酸钙。
再通过淤泥输送管道将泥浆输送到脱水处理装置(即滤袋)内，随着泥浆的不断灌入，一条滤袋逐渐装满，再切换到下一条滤袋。装满新鲜淤泥的滤袋在岸上经3个月的自然堆积，在重力作用下水分逐渐渗出，直至形成含水率较低的泥饼样品。其中，滤袋为高密度编织滤袋，滤袋的滤网目数为100目，滤袋的容积为500立方米/每条。泥饼的固体浓度是62％，即泥饼的含水率为38％，具有高干度。泥饼样品可以用于巩固堤岸，也可以外运用于填埋土或绿化用土。
实施例3
针对河道中的水体淤泥，如图1-2所示，根据淤泥抽吸输送装置中的第一传感器探测所吸淤泥的固体浓度、第二传感器探测淤泥清理深度，通过智能控制单元控制淤泥抽吸单元(即吸泥泵)，吸取水底淤泥。设定淤泥的固体浓度为7.5％，当第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值高于设定值7.5％，调整减慢淤泥抽吸单元的吸泥速度，当第一传感器发出的淤泥固体浓度实际信号值低于设定值7.5％，调整加快淤泥抽吸单元的吸泥速度。从而保证所吸淤泥的固体浓度在合理范围，不会因绞吸淤泥时由于吸水量不够造成搅动淤泥扩散到周围水体以避免水体的浑浊与污染。设定淤泥的清理深度为50cm，当第二传感器发出的淤泥清理深度实际信号值超出设定值50cm，停止淤泥抽吸单元抽吸淤泥，保证淤泥抽吸单元(即吸泥泵)在吸泥时不会过深或过浅的抽吸淤泥。吸泥泵吸取水底淤泥通过一次加压将水底淤泥经淤泥输送管道输送到后续的装置，一次加压的压力为0.2MPa。
然后，通过淤泥输送管道将淤泥输送到无害化处理装置中，通过驱动马达带动的旋转叶轮，高速旋转进行破碎混合成泥浆，并投加使淤泥无害化的药剂，使淤泥的分散度提高，与投加的药剂完成良好的混合。其中，旋转叶轮的转速为2500转/分钟。药剂在淤泥流量为100t/h的情况下，在线投加的速率为350L/h。药剂投加量包括以下组分：絮凝剂4.7kg/t干物质；重金属离子捆绑剂4.3kg/t；有毒有害物质吸附剂5kg/t，kg/t是指每吨淤泥中投放的药剂量。其中，絮凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺，重金属离子稳定剂为硫化钠，有毒有害物质吸附剂为活性碳酸钙。
再通过淤泥输送管道将泥浆输送到脱水处理装置(即滤袋)内，随着泥浆的不断灌入，一条滤袋逐渐装满，再切换到下一条滤袋。装满新鲜淤泥的滤袋在岸上经2.5个月的自然堆积，在重力作用下水分逐渐渗出，直至形成含水率较低的泥饼样品。其中，滤袋为高密度编织滤袋，滤袋的滤网目数为75目，滤袋的容积为300立方米/每条。泥饼的固体浓度是70％，即泥饼的含水率为30％，具有高干度。泥饼样品可以用于巩固堤岸，也可以外运用于填埋土或绿化用土。
目前常规系统及方法中，混合是用一个大水桶一样的混合器加药混合；脱水是采用脱水机脱水的，虽然机械脱水的脱水速度快，但消耗能量大。而根据上述实施例1-3，本发明中水体淤泥清理及无害化处理与处置系统及其处理与处置方法，在管道中直接加药通过高速叶轮破碎混合，具有常规系统及其处理方法所不具有的破碎步骤；同时脱水采用的是滤袋无动力脱水，通过自然堆积，重力脱水，虽然脱水速度慢但不消耗能量，并形成高干度的泥饼。另外在岸边就地利用充满高干度脱水淤泥的高密度滤袋，用于加高加固防洪堤岸，避免了脱水淤泥外运，解决了其最终处置问题。
所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，其特征在于，包括经淤泥输送管道(5)依次连接的淤泥抽吸输送装置、无害化处理装置(6)和脱水处理装置(7)；
所述淤泥抽吸输送装置，包括以下部分：
淤泥抽吸单元(1)，所述淤泥抽吸单元(1)深入水底，经淤泥输送管道(5)与无害化处理装置(6)相连；
第一传感器(3)，所述第一传感器(3)位于淤泥输送管道(5)内，用于发送淤泥固体浓度信号；
第二传感器(4)，所述第二传感器(4)位于所述淤泥抽吸单元(1)的外侧壁上，用于发送淤泥清理深度信号；
智能控制单元(2)，所述智能控制单元(2)位于水面上载体内，与所述淤泥抽吸单元(1)、第一传感器(3)及第二传感器(4)相连，用于接收第一传感器(3)发出的淤泥固体浓度信号和第二传感器(4)发出的淤泥清理深度信号并向淤泥抽吸单元(1)发送控制信号；
所述无害化处理装置(6)为驱动马达带动的旋转叶轮，所述旋转叶轮安装在所述淤泥抽吸输送装置与脱水处理装置(7)之间的淤泥输送管道(5)上；
所述脱水处理装置(7)为滤袋，所述滤袋安装在淤泥输送管道(5)的出泥口，所述出泥口设置在岸上。
2.根据权利要求1所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，其特征在于，所述载体为船或浮体。
3.根据权利要求1所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，其特征在于，所述滤袋可拆卸式安装在淤泥输送管道(5)的出泥口。
4.根据权利要求1所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，其特征在于，所述滤袋为高密度编织滤袋，所述滤袋的滤网目数为50～100目。
5.根据权利要求1所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统，其特征在于，所述滤袋的容积为100～10000立方米/每条。
6.一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用淤泥抽吸输送装置吸取水底淤泥；
2)将步骤1)获得的淤泥经淤泥输送管道输送到无害化处理装置中，破碎成泥浆，并投加药剂；
3)将步骤2)获得的泥浆，再经淤泥输送管道灌入脱水处理装置中进行脱水后，从而形成泥饼。
7.根据权利要求6所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，其特征在于，在步骤2)中，所述药剂在淤泥流量为100t/h的情况下，在线投加的速率为200～500L/h。
8.根据权利要求6所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，其特征在于，在步骤2)中，所述药剂，按重量份计，包括以下组分：
絮凝剂 4～7份；
重金属离子捆绑剂 2～5份；
有毒有害物质吸附剂 3～5份。
9.根据权利要求8所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，其特征在于，所述絮凝剂选自阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺中的一种或两种；所述重金属离子捆绑剂选自硫化钠、磷酸钠中的一种或两种；所述有毒有害物质吸附剂为活性碳酸钙。
10.根据权利要求6所述的一种水体淤泥清理及无害化处理与处置方法，其特征在于，在步骤3)中，所述脱水为对滤袋中的淤泥进行自然堆积，重力脱水；所述滤袋的自然堆积时间为2～3个月。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610814912.1A CN106186636A (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610814912.1A CN106186636A (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106186636A true CN106186636A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58067946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610814912.1A Pending CN106186636A (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106186636A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109422441A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 宁波弘海众创空间服务有限公司 | 一种清淤污泥脱水干化一体化处理方法 |
| CN109487844A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-19 | 孔维龙 | 一种调节输沙含沙量的装置 |
| CN111517608A (zh) * | 2019-01-17 | 2020-08-11 | 苏州力王新材料科技有限公司 | 一种清淤土工管袋就地快速脱水法 |
| CN111794189A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-20 | 浙江恒昌建设有限公司 | 一种围海造田的回填系统 |
| TWI719711B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-02-21 | 國立中山大學 | 水下地形淤泥量探測方法 |
| CN113003904A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-22 | 竑迈环境科技(上海)有限公司 | 一种淤泥无害化处理系统 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1106364A (zh) * | 1994-08-08 | 1995-08-09 | 电力工业部电力规划设计总院 | 水的石灰软化处理方法及其过滤设备 |
| CN201394437Y (zh) * | 2009-03-20 | 2010-02-03 | 中国矿业大学 | 强制混合调浆设备 |
| CN101693590A (zh) * | 2009-10-12 | 2010-04-14 | 天津生态城环保有限公司 | 一种重金属污染淤泥的处理方法 |
| CN102294151A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-12-28 | 无锡光旭新材料科技有限公司 | 生物质过滤材料 |
| CN202161839U (zh) * | 2011-06-27 | 2012-03-14 | 胜利油田胜油测录工程技术有限公司 | 一种油气脱气机搅拌装置 |
| CN202315788U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 济宁市鲁源水处理有限公司 | 电动搅拌式管道混合器 |
| CN102849917A (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-02 | 江南大学 | 一种湖泊河道疏浚淤泥的连续在线滤袋式脱水方法 |
| CN103831044A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-04 | 武平紫金矿业有限公司 | 一种快速分流搅拌桶 |
| CN205347173U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-29 | 扬州大学 | 一种城市小型水体不抽水清淤系统 |
| CN206069673U (zh) * | 2016-09-09 | 2017-04-05 | 徐吉浣 | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 |
-
2016
- 2016-09-09 CN CN201610814912.1A patent/CN106186636A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1106364A (zh) * | 1994-08-08 | 1995-08-09 | 电力工业部电力规划设计总院 | 水的石灰软化处理方法及其过滤设备 |
| CN201394437Y (zh) * | 2009-03-20 | 2010-02-03 | 中国矿业大学 | 强制混合调浆设备 |
| CN101693590A (zh) * | 2009-10-12 | 2010-04-14 | 天津生态城环保有限公司 | 一种重金属污染淤泥的处理方法 |
| CN202161839U (zh) * | 2011-06-27 | 2012-03-14 | 胜利油田胜油测录工程技术有限公司 | 一种油气脱气机搅拌装置 |
| CN102294151A (zh) * | 2011-06-29 | 2011-12-28 | 无锡光旭新材料科技有限公司 | 生物质过滤材料 |
| CN202315788U (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 济宁市鲁源水处理有限公司 | 电动搅拌式管道混合器 |
| CN102849917A (zh) * | 2012-08-03 | 2013-01-02 | 江南大学 | 一种湖泊河道疏浚淤泥的连续在线滤袋式脱水方法 |
| CN103831044A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-04 | 武平紫金矿业有限公司 | 一种快速分流搅拌桶 |
| CN205347173U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-29 | 扬州大学 | 一种城市小型水体不抽水清淤系统 |
| CN206069673U (zh) * | 2016-09-09 | 2017-04-05 | 徐吉浣 | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 上海海洋大学研究生部 编: "《上海海洋大学第十五届研究生论文报告会论文集》" * |
| 国家机械工业局行业管理司 等编: "《中国机电产品大辞典》", 30 September 1999 * |
| 王淑波 等主编: "《化工原理》", 31 January 2012 * |
| 郑永林 等编著: "《粉体表面改性 第3版》", 30 September 2011 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109422441A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 宁波弘海众创空间服务有限公司 | 一种清淤污泥脱水干化一体化处理方法 |
| CN109487844A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-03-19 | 孔维龙 | 一种调节输沙含沙量的装置 |
| CN109487844B (zh) * | 2018-11-01 | 2023-03-14 | 孔维龙 | 一种调节输沙含沙量的装置 |
| CN111517608A (zh) * | 2019-01-17 | 2020-08-11 | 苏州力王新材料科技有限公司 | 一种清淤土工管袋就地快速脱水法 |
| TWI719711B (zh) * | 2019-11-13 | 2021-02-21 | 國立中山大學 | 水下地形淤泥量探測方法 |
| CN111794189A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-20 | 浙江恒昌建设有限公司 | 一种围海造田的回填系统 |
| CN113003904A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-22 | 竑迈环境科技(上海)有限公司 | 一种淤泥无害化处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106186636A (zh) | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 | |
| CN105107824B (zh) | 一种油气田钻井废弃物无害化处理方法 | |
| CN109467296A (zh) | 淤泥处理工艺 | |
| CN205893034U (zh) | 河道底泥资源化利用系统 | |
| CN103334469B (zh) | 用于中心城区河道污染底泥清除的处理系统及处理工艺 | |
| CN206069673U (zh) | 一种水体淤泥清理及无害化处理与处置系统 | |
| CN106186639B (zh) | 河湖泊涌污染底泥处理余土再生系统 | |
| CN208717124U (zh) | 清淤及淤泥处理系统 | |
| CN105819664A (zh) | 一种河湖淤泥处理处置系统 | |
| CN102249448A (zh) | 一种适用于城市内河底泥综合处理的系统 | |
| CN106587565A (zh) | 一种泥浆与淤泥连续脱水固化一体化工艺 | |
| CN105731758A (zh) | 一种海洋疏浚淤泥脱水固化处理一体化装置及方法 | |
| CN106277670A (zh) | 一种快速分离河湖底泥中细颗粒重污染部分底泥的方法 | |
| CN114477673A (zh) | 一种河道淤泥资源化利用处理方法 | |
| CN110577349A (zh) | 建筑泥浆处理工艺及应用 | |
| CN203498891U (zh) | 用于中心城区河道污染底泥清除的处理系统 | |
| CN111517608A (zh) | 一种清淤土工管袋就地快速脱水法 | |
| CN105776807B (zh) | 可移动建筑泥浆现场快速脱水系统及方法 | |
| JP2014087799A (ja) | 汚濁水浄化システム | |
| CN205590538U (zh) | 一种海洋疏浚淤泥脱水固化处理一体化装置 | |
| CN110563294A (zh) | 河湖淤泥脱水干化一体化处理工艺及系统 | |
| CN205443028U (zh) | 一种底泥高脱水率装置 | |
| CN106977073B (zh) | 生态清淤集成系统 | |
| CN102704496A (zh) | 利用充填袋实现充填土泥水分离及固化的方法及施工装置 | |
| CN206428743U (zh) | 河道绿色生态清淤处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |