CN110142948A - 一种吹瓶机侧模与底模联动装置 - Google Patents

Abstract

一种吹瓶机侧模与底模联动装置，转盘上同时安装有凸轮组件和导轨组件，它们分别可以驱动两个侧模开合和底模下降，同时，安装底模的升降支架还受到包括有托板、限位板、弹性件和限位块的上升驱动机构作用而具备上升的趋势，从而实现侧模和底模的联动，并使升降支架脱离导轨组件后可以保持在所需的状态。该吹瓶机侧模与底模联动装置的结构简单、反应快速、运动轨迹单一而准确，在能够有效简化设备结构的同时提高工作稳定性和工作精度，同时提高装配效率和生产效率，并提高产品的制作质量。

Description

一种吹瓶机侧模与底模联动装置

技术领域

本发明涉及吹瓶机，特别是涉及一种控制吹瓶机上的侧模和底模进行联动的装置。

背景技术

吹瓶机是饮料瓶、油瓶、药瓶等塑料瓶加工制造领域的设备，吹瓶机中用于吹制瓶体的模具包括左、右侧模和底模，它们三者配合形成一个完整的瓶体型腔，工作时，打开左、右侧模和底模并将瓶坯置于型腔之内，再关闭左、右侧模和底模，然后对瓶坯进行吹塑加工，待加工完毕瓶体成型后打开左、右侧模和底模，此后即可将加工完成后的瓶体取走并送至下道工序。

在模具的工作过程中，左、右侧模通过联动机构实现同步的开合，而底模则通过升降机构带动升降并与左、右侧模相互配合，该过程所需的配合精度要求极高，对设备的制作和维护带来极大的困难；同时也难以有效保证产品的制作质量。除此之外，现有的一些吹瓶机也存在侧模与底模同步运动的结构，但这些结构都较为复杂，导致其制作和维护难度极高、调试困难，并最终影响产品的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单且能够控制吹瓶机上的侧模和底模进行联动的装置，以简化设备结构和提高吹瓶机模具各部分之间的配合精度，从而提高装配效率、生产效率和产品制作质量。

本发明所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，包括组成模具型腔的底模和两个侧模，两侧模连接于摆臂上并随摆臂的运动而开合；还有可转动的转盘，转盘上固定安装有凸轮组件和导轨组件，摆臂上安装有与凸轮组件相互配合的开合导轮，开合导轮沿凸轮组件的凸轮曲线移动而带动摆臂运动；所述的底模固定于升降支架上，升降支架设置于底模的底部并安装有升降导轮，导轨组件的底部设有驱动升降导轮上下移动的导轨；另有上升驱动机构，上升驱动机构连接升降支架并对升降支架施加向上的作用力。

所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，上升驱动机构包括固定设置的托板和限位板，托板设置于底模的下方且与升降支架之间安装有弹性件，且弹性件对升降支架施加向上的作用力，升降支架上还固定安装有限位块，限位板设置于限位块上方。

本发明所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，转盘带动固定安装于其上的凸轮组件和导轨组件同步运动，一方面，转动的凸轮组件通过设置于其上的凸轮曲线带动开合导轮运动，从而控制摆臂摆动，而随着摆臂的摆动又使两个侧模发生相对开合；另一方面，转动的导轨组件可与升降支架上的升降导轮相互作用或脱离，当两个侧模相背向运动而打开时，导轨与升降导轮相互接触并产生作用，且导轨上与升降导轮接触处的水平高度逐渐降低，从而控制升降支架及其上的底模下降，进而使模具的三个组成部分同时打开；当两个侧模相对向运动而进行闭合时，导轨上与升降导轮接触处的水平高度逐渐升高，从而控制底模上升并与两个侧模形成闭合；且在底模升降的过程中，上升驱动机构始终对升降支架施加向上的作用力，从而保证升降导轮与导轨组件相互配合。所述的上升驱动机构可以是气缸、具有弹力的弹性组件或其它具有相应能力的现有结构，也可以是如本发明所述的托板、限位板、弹性件和限位块，该结构可以在模具需要维持闭合状态时，导轨与升降导轮对应处的水平高度将高于升降导轮，使得导轨与升降导轨相互脱离，然后，升降支架将在弹性件的作用下向上运动，直至升降支架上的限位块与限位板相抵，从而保持于当前位置。该吹瓶机侧模与底模联动装置通过在转盘上设置凸轮组件和导轨组件，并在侧模上设置与凸轮组件配合的摆臂和开合导轮、在底模上设置与导轨组件配合的升降支架和升降导轮，从而实现侧模和底模的联动，且其运动轨迹单一、准确，有利于提高侧模和底模联动的工作精度和稳定性，并提高产品的制作质量；另外，升降支架的运动除了导轨组件的配合外，还通过弹性件、托板和限位板对升降支架进行驱动和限位，其结构简单、反应快速且工作准确，有利于简化设备结构，并提高装配效率和生产效率。

附图说明

图1、2是吹瓶机侧模与底模联动装置的结构示意图。

图3是图1所示吹瓶机侧模与底模联动装置的局部结构示意图。

具体实施方式

一种吹瓶机侧模与底模联动装置，包括组成模具型腔的底模2和两个侧模1，两侧模连接于摆臂3上并随摆臂的运动而开合；还有可转动的转盘4，转盘上固定安装有凸轮组件5和导轨组件6，摆臂上安装有与凸轮组件相互配合的开合导轮7，开合导轮沿凸轮组件的凸轮曲线移动而带动摆臂运动；所述的底模固定于升降支架8上，升降支架设置于底模的底部并安装有升降导轮9，导轨组件的底部设有驱动升降导轮上下移动的导轨；另有上升驱动机构，包括固定设置的托板10和限位板11，托板设置于底模2的下方且与升降支架8之间安装有弹性件12，且弹性件对升降支架施加向上的作用力，升降支架上还固定安装有限位块13，限位板设置于限位块上方。

如图1-3所示，两个侧模通过摆臂控制进行开合，底模则跟随升降支架而升降，转盘上同时安装有带动摆臂运动和升降支架升降的凸轮组件和导轨组件。工作时，转动的凸轮组件通过设置于其上的凸轮曲线带动开合导轮运动，从而控制摆臂摆动，而随着摆臂的摆动又使两个侧模发生相对开合；同时，转动的导轨组件可与升降支架上的升降导轮相互作用或脱离，当两个侧模相背向运动而打开时，导轨与升降导轮相互接触并产生作用，且导轨上与升降导轮接触处的水平高度逐渐降低，从而控制升降支架及其上的底模下降，进而使模具的三个组成部分同时打开；当两个侧模相对向运动而进行闭合时，导轨上与升降导轮接触处的水平高度逐渐升高，从而控制底模上升并与两个侧模形成闭合；而当模具需要维持闭合状态时，导轨与升降导轮对应处的水平高度将高于升降导轮，使得导轨与升降导轮相互脱离，然后，升降支架将在弹性件的作用下向上运动，直至升降支架上的限位块与限位板相抵，从而保持于当前位置。

所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，凸轮组件5包括若干块相对设置的凸轮块，凸轮块之间设有间隙，间隙沿曲线布置，且曲线形状与开合运动相配合；安装于摆臂3上的开合导轮7设置于凸轮块之间的间隙内。这可以提高开合导轮的移动精度和稳定性，从而提高侧模开合的移动精度和稳定性。

所述的弹性件12可以是弹簧，包括压簧或拉簧；也可以是在产生形变后具有回弹作用的其它弹性结构。前者有利于进一步简化设备结构，而后者可以视情况而选用并满足不同的使用要求，同时也有利于提高工作稳定性和使用寿命。

Claims (4)

1.一种吹瓶机侧模与底模联动装置，包括组成模具型腔的底模（2）和两个侧模（1），两侧模连接于摆臂（3）上并随摆臂的运动而开合，其特征在于：有可转动的转盘（4），转盘上固定安装有凸轮组件（5）和导轨组件（6），摆臂上安装有与凸轮组件相互配合的开合导轮（7），开合导轮沿凸轮组件的凸轮曲线移动而带动摆臂运动；所述的底模固定于升降支架（8）上，升降支架设置于底模的底部并安装有升降导轮（9），导轨组件的底部设有驱动升降导轮上下移动的导轨；另有上升驱动机构，上升驱动机构连接升降支架并对升降支架施加向上的作用力。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，其特征在于：上升驱动机构包括固定设置的托板（10）和限位板（11），托板设置于底模（2）的下方且与升降支架（8）之间安装有弹性件（12），且弹性件对升降支架施加向上的作用力，升降支架上还固定安装有限位块（13），限位板设置于限位块上方。

3.根据权利要求2所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，其特征在于：凸轮组件（5）包括若干块相对设置的凸轮块，凸轮块之间设有间隙，间隙沿曲线布置，且曲线形状与开合运动相配合；安装于摆臂（3）上的开合导轮（7）设置于凸轮块之间的间隙内。

4.根据权利要求2所述的吹瓶机侧模与底模联动装置，其特征在于：弹性件（12）是弹簧。