CN110142239A - 辊筒用除垢装置 - Google Patents

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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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Abstract

本发明请求保护的辊筒用除垢装置，包括底座、第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板呈预定夹角连接，所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端以转动连接的方式设置在所述底座上；所述第一连接板在远离所述底座的一端设置有刮刀，所述第二连接板在远离所述底座的一端设置有压轮，其中所述压板可转动地连接于所述第二连接板；所述刮刀和所述压轮分别贴靠在所述辊筒的辊面上。本发明所可用第一连接板上固定有的刮刀贴靠在辊筒的辊面上，并利用辊筒的转动，实现对辊筒辊面上污垢的清理，相比现有技术，避免因辊筒辊面的除垢而停机，以此满足企业的使用需求。

Description

辊筒用除垢装置
技术领域
本发明属于传输设备相关技术领域，具体是涉及一种辊筒用除垢装置。
背景技术
辊筒(gun tong)，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中。
辊筒用于与输送带配合，并利用辊筒的旋转来带动输送带进行移动，以此实现对置于输送带上的物料的移送。其中输送带所移送的物料为粉末状结构时，使得辊筒在长时间使用过后，在辊筒的辊面上会积垢，从而影响辊筒对输送带的驱动，故此企业在使用辊筒的传输带移送物料时，需要隔一段时间进行停机，以对辊筒的辊面进行除垢处理。这样会影响企业的生产效率，不能很好地满足企业的使用需求。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种辊筒用除垢装置。
具体地：一种辊筒用除垢装置，用于对辊筒的辊面进行除垢，包括底座、第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板呈预定夹角连接，所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端以转动连接的方式设置在所述底座上；所述第一连接板在远离所述底座的一端设置有刮刀，所述第二连接板在远离所述底座的一端设置有压轮，其中所述压板可转动地连接于所述第二连接板；所述刮刀和所述压轮分别贴靠在所述辊筒的辊面上。
作为本发明的优选方案，所述辊筒用除垢装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构作用在所述第二连接板上,以驱动所述压轮贴靠在所述辊筒的辊面上。
作为本发明的优选方案，所述弹性调节机构包括安装底板，及设于所述安装底板上的弹簧，所述弹簧的一端固定在所述安装底板上，另一端抵靠在所述第二连接板上。
作为本发明的优选方案，所述第二连接板上开设有弹簧安装槽，所述弹簧抵靠在所述第二连接板的弹簧安装槽上。
作为本发明的优选方案，所述第一连接板和所述第二连接板上设置有调节杆，所述调节杆贯穿所述第一连接板和所述第二连接板设置，其中所述调节杆设于所述第一连接板和所述第二连接板两侧的部分各自用锁紧螺母进行限位固定。
作为本发明的优选方案，所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端与所述底座通过铰链连接。
作为本发明的优选方案，所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端共同连接有套筒，所述套筒可转动地设置在所述底座上。
作为本发明的优选方案，所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端各自连接有套筒，两个所述套筒可转动地设置在所述底座上。
作为本发明的优选方案，所述刮刀沿所述辊筒的轴向方向贴靠在所述辊筒的辊面上。
作为本发明的优选方案，所述刮刀垂直地设置在所述第一连接板上，并与所述第一连接板设为一体式结构。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所提供的辊筒用除垢装置，通过合理的结构设置，使得该辊筒用除垢装置在使用时，可用第一连接板上固定有的刮刀贴靠在辊筒的辊面上，并利用辊筒的转动，实现对辊筒辊面上污垢的清理，相比现有技术，避免因辊筒辊面的除垢而停机，以此满足企业的使用需求。
附图说明
图1为本发明一实施方式所提供的辊筒用除垢装置的结构示意图。
图2为图1中的滚筒用除垢装置的另一视角的剖视图。
其中，10、底座；20、第一连接板；30、第二连接板；40、刮刀；50、压轮；61、安装底板；62、弹簧；101、调节杆；102、锁紧螺母；200、辊筒；201、铰链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明一实施方式所提供的辊筒用除垢装置，用于对辊筒200的辊面进行除垢，使得该辊筒用除垢装置装配在辊筒200上使用时，实现对辊筒200不停机的除垢处理。
请参阅图1、图2，本实施方式的辊筒用除垢装置，包括底座10、第一连接板20、第二连接板30、刮刀40和压轮50。
在本实施方式中，所述第一连接板20和所述第二连接板30呈预定夹角连接，所述第一连接板20和所述第二连接板30相连接的一端以转动连接的方式设置在所述底座10上，也就是说，所述第一连接板20和所述第二连接板30能够相对于所述底座10转动。
可以理解，所述第一连接板20和所述第二连接板30相对于所述底座10转动连接具体包括两种情形，所述第一连接板20和所述第二连接板30各自与所述底座10转动，或者所述第一连接板20和所述第二连接板30连接为一体后再与所述底座10转动连接。在本实施方式中，优选地为所述第一连接板20和所述第二连接板30连接为一体后再与所述底座10转动连接。
具体地，所述第一连接板20和所述第二连接板30相连接的一端与所述底座10通过铰链201连接，利用铰链201的结构特性，实现所述第一连接板20和所述第二连接板30连接为一体再与所述底座10进行转动连接。可以理解，所述第一连接板20和所述第二连接板30与所述底座10转动连接，不局限于图示所示，本领域技术人员可以依据使用需求，在所述第一连接板20和所述第二连接板30相连接的一端设置有套筒(图未示)，而所述套筒可转动地设置在所述底座10上。当然了所述第一连接板20和所述第二连接板30也可以各自连接有一套筒，且两个套筒分别与所述底座10转动连接。
其中，所述刮刀40设置在所述第一连接板20远离所述底座10的一端上，所述压轮50设置在所述第二连接板30远离所述底座10的一端，且所述压轮50可转动地连接于所述第二连接板30。且当本实施方式的辊筒用除垢装置应用在辊筒传输设备上时，所述刮刀40和所述压轮50分别贴靠在所述辊筒200的辊面上。这样辊筒传输设备在运输物料时，辊筒200相对于所述刮刀40转动，所述压轮40与所述辊筒200相对转动，由于所述刮刀40贴靠在所述辊筒200的辊面上，以此确保辊筒200的辊面不会积垢，亦即该辊筒用除垢装置实现对辊筒200除垢的处理。
在本实施方式中，所述第一连接板20和所述第二连接板30上设置有调节杆101，所述调节杆101贯穿所述第一连接板20和所述第二连接板30设置，其中所述调节杆101设于所述第一连接板20和所述第二连接板30两侧的部分各自用锁紧螺母102进行限位固定。也就是说，所述第一连接板20和所述第二连接板30连接形成的夹角，具体可以通过所述调节杆101来实现调节。
可以理解，所述调节杆101上设置有与锁紧螺母102配合的螺纹，且在用调节杆101对第一连接板20和第二连接板30之间的夹角进行调节时，可以选择所述第一连接板20或所述第二连接板30上的一组锁紧螺母102与所述调节杆101保持固定，调节另一组锁紧螺母102，利用锁紧螺母102与调节杆101之间的螺纹配合来压迫所述第一连接板20或者第二连接板30发生弯折，以此实现对所述第一连接板20和所述第二连接板30之间夹具的调节。需要说明的是，本实施方式的辊筒用除垢装置应用在辊筒传输系统上时，所述第一连接板20上的刮刀40和所述第二连接板30上的压轮50贴靠所述辊筒200设置，故此，本实施方式利用对所述第一连接板20和所述第二连接板30的弯折驱动，即可满足所述第一连接板20和所述第二连接板30之间夹角的调节。
作为本发明的优选方案，所述辊筒用除垢装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构作用在所述第二连接板30上，以驱动所述压轮50贴靠在做在所述辊筒200的辊面上，以此确保本实施方式中的刮刀40和压轮50贴靠在所述辊筒200的辊面上。
具体地，所述弹性调节机构包括安装底板61，及设于所述安装底板61
上的弹簧62，所述弹簧62的一端固定在所述安装底板61上，另一端抵靠在所述第二连接板30上。使得所述弹簧62能够抵推所述第二连接板30，确保所述第二连接板30上的压轮50贴靠在所述辊筒200的辊面上，且所述弹簧62能够实现对所述第二连接板30的弹性调节，进而确保所述刮刀40贴靠所述辊筒200的辊面。
进一步地，所述第二连接板30上开设有弹簧安装槽(图未示)，所述弹簧62抵靠在所述第二连接板30的弹簧安装槽上，以此确保所述弹簧62在远离所述安装底板61的一端抵靠在所述第二连接板30上。
在本实施方式中，所述刮刀40沿所述辊筒200的轴向方向贴靠在所述辊筒200的辊面上，且所述刮刀40的长度大于所述辊筒200的辊面轴向宽度的二分之一，以此确保刮刀40对所述辊筒200辊面的除垢处理，其中，所述刮刀40垂直地设置在所述第一连接板20上，并与所述第一连接板20设为一体式结构。
综上，本发明所提供的辊筒用除垢装置，通过合理的结构设置，使得该辊筒用除垢装置在使用时，可用第一连接板上固定有的刮刀贴靠在辊筒的辊面上，并利用辊筒的转动，实现对辊筒辊面上污垢的清理，相比现有技术，避免因辊筒辊面的除垢而停机，以此满足企业的使用需求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辊筒用除垢装置，用于对辊筒的辊面进行除垢，其特征在于：包括底座、第一连接板和第二连接板；所述第一连接板和所述第二连接板呈预定夹角连接，所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端以转动连接的方式设置在所述底座上；所述第一连接板在远离所述底座的一端设置有刮刀，所述第二连接板在远离所述底座的一端设置有压轮，其中所述压板可转动地连接于所述第二连接板；所述刮刀和所述压轮分别贴靠在所述辊筒的辊面上。
2.根据权利要求1所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述辊筒用除垢装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构作用在所述第二连接板上,以驱动所述压轮贴靠在所述辊筒的辊面上。
3.根据权利要求2所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述弹性调节机构包括安装底板，及设于所述安装底板上的弹簧，所述弹簧的一端固定在所述安装底板上，另一端抵靠在所述第二连接板上。
4.根据权利要求3所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述第二连接板上开设有弹簧安装槽，所述弹簧抵靠在所述第二连接板的弹簧安装槽上。
5.根据权利要求1所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板上设置有调节杆，所述调节杆贯穿所述第一连接板和所述第二连接板设置，其中所述调节杆设于所述第一连接板和所述第二连接板两侧的部分各自用锁紧螺母进行限位固定。
6.根据权利要求5所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端与所述底座通过铰链连接。
7.根据权利要求5所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端共同连接有套筒，所述套筒可转动地设置在所述底座上。
8.根据权利要求5所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述第一连接板和所述第二连接板相连接的一端各自连接有套筒，两个所述套筒可转动地设置在所述底座上。
9.根据权利要求1所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述刮刀沿所述辊筒的轴向方向贴靠在所述辊筒的辊面上。
10.根据权利要求9所述的辊筒用除垢装置，其特征在于：所述刮刀垂直地设置在所述第一连接板上，并与所述第一连接板设为一体式结构。
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