CN211371210U - 一种用于正反转的高强度塑料齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于正反转的高强度塑料齿轮，包括齿轮本体及轮齿，其中，齿轮本体的内部设置有若干连接杆，连接杆径向的端部之间通过安装座进行固定；安装座内设置有安装座空槽，其中，安装座空槽内安装有轴承座；轴承座内设置有锁紧机构；锁紧机构均匀分布于轴承座的安装孔内，其中，安装孔和锁紧机构均至少有四个且一一对应；轴承座的内部为轴承孔，其中，安装孔与轴承孔之间设置有螺纹管；螺纹管内套接有螺纹杆，其中，螺纹杆位于安装孔的端部安装有端头。本实用新型齿轮的齿形属于交错式，正反两个齿型和传送带咬合的紧密伍间隙，正反转时不会松动；锁紧机构可以快速方便的调整锁紧程度，提高了检修效率。

Description

一种用于正反转的高强度塑料齿轮

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮，特别涉及一种用于正反转的高强度塑料齿轮。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

传送机及传送设备需要使用到齿轮，来完成驱动力的传递或设备的运转，但是现有的齿轮在正反转较多或者正反转切换较为频繁的时候，会发生松动，导致设备容易损坏或者需要提高检修的频率，造成维护成本和使用成本的上升；而且现在的传送设备用的齿轮在检修的时候，对于齿轮的锁紧无法进行快速方便的调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于正反转的高强度塑料齿轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于正反转的高强度塑料齿轮，包括齿轮本体及轮齿，其中，

所述齿轮本体的内部设置有若干连接杆，所述连接杆径向的端部之间通过安装座进行固定；

所述安装座内设置有安装座空槽，其中，

所述安装座空槽内安装有轴承座；

所述轴承座内设置有锁紧机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构均匀分布于所述轴承座的安装孔内，其中，

所述安装孔和所述锁紧机构均至少有四个且一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的内部为轴承孔，其中，

所述安装孔与所述轴承孔之间设置有螺纹管；

所述螺纹管内套接有螺纹杆，其中，

所述螺纹杆位于所述安装孔的端部安装有端头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述相邻的所述连接杆的边侧之间设置有加强机构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型齿轮的齿形属于交错式，正反两个齿型和传送带咬合的紧密伍间隙，正反转时不会松动；锁紧机构可以快速方便的调整锁紧程度，提高了检修效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、齿轮本体；101、轮齿；2、连接杆；3、加强机构；4、安装座；401、安装座空槽；5、轴承座；501、安装孔；502、轴承孔；6、锁紧机构；601、螺纹管；602、螺纹杆；603、端头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于正反转的高强度塑料齿轮，包括齿轮本体1及轮齿101，其中，齿轮本体101的内部设置有若干连接杆2，连接杆2径向的端部之间通过安装座4进行固定，以实现通过安装座4与齿轮本体1之间的固定和稳固的效果/作用；

安装座4内设置有安装座空槽401，其中，安装座空槽401内安装有轴承座5，轴承座5内设置有锁紧机构6，锁紧机构6用于调节缩紧程度，即锁紧机构6用于调节轴承孔502内的轴的缩紧程度，方便检修。

进一步的，锁紧机构6均匀分布于轴承座5的安装孔501内，其中，安装孔501和锁紧机构6均至少有四个且一一对应，可以根据需要调整数量。

具体的，轴承座5的内部为轴承孔502，其中，安装孔501与轴承孔502之间设置有螺纹管601，或类似实现旋转配合使螺纹杆602前进或后退的装置都可以采用，如、螺纹管601内套接有螺纹杆602，其中，螺纹杆602位于安装孔501的端部安装有端头603，端头603用于检修的时候调整螺纹杆602。

相邻的连接杆2的边侧之间设置有加强机构3，以实现加强稳固程度，进一步的防止松动。

本实用新型齿轮的齿形属于交错式，正反两个齿型和传送带咬合的紧密伍间隙，正反转时不会松动；锁紧机构可以快速方便的调整锁紧程度，提高了检修效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于正反转的高强度塑料齿轮，其特征在于，包括齿轮本体(1)及轮齿(101)，其中，

所述齿轮本体(101)的内部设置有若干连接杆(2)，所述连接杆(2)径向的端部之间通过安装座(4)进行固定；

所述安装座(4)内设置有安装座空槽(401)，其中，

所述安装座空槽(401)内安装有轴承座(5)；

所述轴承座(5)内设置有锁紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于正反转的高强度塑料齿轮，其特征在于，所述锁紧机构(6)均匀分布于所述轴承座(5)的安装孔(501)内，其中，

所述安装孔(501)和所述锁紧机构(6)均至少有四个且一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于正反转的高强度塑料齿轮，其特征在于，所述轴承座(5)的内部为轴承孔(502)，其中，

所述安装孔(501)与所述轴承孔(502)之间设置有螺纹管(601)；

所述螺纹管(601)内套接有螺纹杆(602)，其中，

所述螺纹杆(602)位于所述安装孔(501)的端部安装有端头(603)。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于正反转的高强度塑料齿轮，其特征在于，所述相邻的所述连接杆(2)的边侧之间设置有加强机构(3)。

Images