CN110142151B - 一种液体糖流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体糖流水线,包括溶解机及过滤机。所述过滤机包括筒体、位于筒体中的外离心滤筒及位于外离心滤筒中的内离心滤筒;外离心滤筒的滤网目数大于所述内离心滤筒的目数,外离心滤筒与内离心滤筒的转向相反。内离心滤筒中设有至少一个滤渣筒,滤渣筒的转向与所述内离心滤筒相反;滤渣筒具有引流区、帘门及滤渣区,引流区与所述滤渣区具有一分界挡条;所述引流区用于引导糖浆进入;帘门通过扭簧合页铰接在滤渣筒的筒轴处,滤渣筒旋转时,由引流区引入的糖浆顶开所述帘门进入滤渣区,滤渣筒静止时,帘门在扭簧合页的作用下抵接在分界挡条上;滤渣区的筒壁具有滤网。本发明提高了制糖过程的过滤效率、同时易于保持滤网清洁。

Description

一种液体糖流水线
技术领域
本发明涉及制糖设备,具体涉及一种液体糖流水线。
背景技术
液体糖区别于传统固态糖,其无需复杂的再溶解过程,可以直接进入生产线,用于食品、药品的加工,因而减少了人工操作流程,对于食品企业及药企来说,省时省力,降低了用糖成本。
液体糖的制备工艺一般包括溶解、过滤、脱色、提纯、灭菌浓缩等几个环节。其中,过滤是尤为重要的一环,这是因为:由于蔗糖的品质不一,如果无法在过滤环节获得良好的过滤效果,其会影响后续产品的一致性。
由于溶解后的糖浆属于粘稠物,其中携带的沙土等杂质极易堵塞滤网,造成过滤效率低下,需要经常清理或更换滤网。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体糖流水线,对其过滤机进行改进,以提高过滤效率、同时易于保持滤网清洁。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种液体糖流水线,依次包括溶解机及过滤机,所述溶解机用于获得糖浆,所述过滤机用于对糖浆进行过滤,所述过滤机包括筒体、位于所述筒体中的外离心滤筒及位于所述外离心滤筒中的内离心滤筒;所述外离心滤筒的滤网目数大于所述内离心滤筒的目数,所述外离心滤筒与内离心滤筒的转向相反。
进一步地,所述内离心滤筒中设有至少一个滤渣筒,所述滤渣筒的转向与所述内离心滤筒相反;所述滤渣筒具有引流区、帘门及滤渣区,所述引流区与所述滤渣区具有一分界挡条;所述引流区用于引导糖浆进入;所述帘门通过扭簧合页铰接在所述滤渣筒的筒轴处,其开启方向与所述滤渣筒的旋转方向一致;所述滤渣筒旋转时,由所述引流区引入的糖浆由所述帘门进入所述滤渣区,所述滤渣筒静止时,所述帘门在所述扭簧合页的作用下抵接在所述分界挡条上;所述滤渣区的筒壁具有滤网。
进一步地,所述滤渣区的截面形状由所述滤渣筒的直径线与一椭圆弧线围拢而成。
进一步地,所述外离心滤筒通过回转支承转动设置在所述筒体的底部,所述内离心滤筒通过回转支承转动设置在所述外离心滤筒的底部。
进一步地,还包括设置在所述外离心滤筒下方的行星齿轮组,所述行星齿轮组包括太阳轮、行星轮、行星架及外齿圈;所述太阳轮为主动轮,其太阳轮轴由所述外离心滤筒的底部中心穿入,并固定连接所述内离心滤筒的筒底以驱动其转动;所述行星架与所述筒体的底部固定连接;所述外齿圈为从动轮,其固定连接在所述外离心滤筒的筒底以驱动其转动。
进一步地,所述筒体、外离心滤筒及内离心滤筒均为向上开口的开口筒,所述筒体的开口处设有若干辐条,各辐条交汇处形成安装座;所述太阳轮轴具有由所述内离心滤筒底部穿入的延伸轴段,所述延伸轴段由所述安装座穿出,其穿出端连接有第一齿轮;各滤渣筒的轴承座设置在所述辐条上,其穿出其轴承座的轴端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
进一步地,所述筒体还包括拼接式筒盖,各筒盖锁止在所述辐条上以封闭所述筒体。
进一步地,所述拼接式筒盖下方设有若干防溅挡条,各防溅挡条对应于所述内离心滤筒及外离心滤筒的上筒沿设置,各防溅挡条的下端面与其对应的上筒沿的间距为2-5mm。
进一步地,还包括若干清洗喷头,所述清洗喷头设置在所述内离心滤筒与外离心滤筒之间,并通过所述辐条固定。
采用上述技术方案后,本发明与背景技术相比,具有如下优点:
1、本发明设计了内离心滤筒及外离心滤筒进行分级过滤,由于内离心滤筒的网眼较大,不易堵塞,进行初步滤除有利于降低外离心滤筒的压力;同时,将内离心滤筒与外离心滤筒反向转动设计,由内离心滤筒甩出的糖浆在穿过外离心滤筒时,会对外离心滤筒的滤网进行强烈洗刷,防止传统单向离心时杂质在滤网上的沉积现象,分离效率高且不易堵塞;
2、本发明设计了滤渣筒,其相对于内离心滤筒反向转动,既起到搅拌作用,又能有效筛除内离心滤筒中游离的杂质,降低内离心滤网的压力;同时巧妙设计滤渣筒,使其在静止状态,其收集的杂质也不会逃逸而出;
3、本发明对结构进行巧妙设计,通过一套行星齿轮组,即实现了内离心滤筒与外离心滤筒的反向旋转,同时,对筒体结构进行巧妙设计,还能为滤渣筒提供了旋转动力;
4、本发明在内离心滤筒与外离心滤筒之间设置清洗喷头,能高效清洁各滤筒。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明行星齿轮组示意图;
图3为本发明滤渣筒的横截面示意图;
图4为本发明又一滤渣筒的横截面示意图;
图5为本发明筒盖与筒体的连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示本发明的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
本发明公开了一种液体糖流水线,依次包括溶解机及过滤机,所述溶解机用于获得糖浆,所述过滤机用于对糖浆进行过滤。
请参考图1所示,所述过滤机包括筒体1、位于筒体1中的外离心滤筒2 及位于外离心滤筒2中的内离心滤筒3。外离心滤筒2的滤网目数大于内离心滤筒3的目数,外离心滤筒2与内离心滤筒3的转向相反。
具体地,外离心滤筒2与内离心滤筒3的转向相反通过以下方式实现:
外离心滤筒2通过与其对应的回转支承21转动设置在筒体1的底部,内离心滤筒3通过与其对应的回转支承31转动设置在外离心滤筒2的底部。筒体1的底部设置有排污口13及出料口14。筒体1上部设有糖浆入口10。行星齿轮组4设置在外离心滤筒2的下方。请参考图2所示,其包括太阳轮41、行星轮42、行星架43及外齿圈44。太阳轮41为主动轮,其太阳轮轴由外离心滤筒2的底部中心穿入,并固定连接(通过法兰盘连接)内离心滤筒3的筒底以驱动其转动。行星架43与筒体1的底部固定连接。外齿圈44为从动轮,其固定连接在外离心滤筒2的筒底以驱动其转动。如此,请参考图1所示,通过带轮组合,即可驱动二者朝不同方向转动。
请参考图1所示,内离心滤筒3中设有至少一个滤渣筒5。滤渣筒5的转向与内离心滤筒3相反。请参考图3所示,滤渣筒3具有引流区51、帘门52 及滤渣区53。引流区51与滤渣区52具有一分界挡条54。引流区51用于引导糖浆进入。帘门52通过扭簧合页55铰接在滤渣筒5的筒轴处,其开启方向与所述滤渣筒的旋转方向一致。滤渣筒5旋转时,由引流区引入的糖浆顶开帘门52(同时,由于离心力的作用,帘门也会自动开启,选用不同扭力的扭簧合页,可以控制帘门的开启角度,以开启20-30°为佳)进入滤渣区53,滤渣筒5静止时,帘门52在扭簧合页55的作用下抵接在分界挡条54上,防止收集的杂质溢出。滤渣区53的筒壁具有滤网。如图4所示的滤渣筒为圆形开缺口筒,其缺口处形成引流区。由于为等径回转体,其帘门的宽度需小于圆形开缺口筒的直径,方能允许糖浆通过。
请参考图4所示,为了加大帘门的通过率,滤渣区53的截面形状优选为由滤渣筒5的直径线56与一椭圆弧线57围拢而成。其好处在于由于椭圆为变径曲线,往长轴方向,其直径变大,帘门52翻转时,能获得较大的直径差,从而开启效率较图4所示的圆形要更高。为改善动平衡,引流区可设置有平衡体58,平衡体58的直径长度应小于滤渣筒5的直径线56,以使得糖浆更易于进入引流区。
请参考图1及图5所示,筒体1、外离心滤筒2及内离心滤筒3均为向上开口的开口筒体。筒体1的开口处设有若干辐条11,各辐条11交汇处形成安装座12。太阳轮轴具有由内离心滤筒3的底部穿入的延伸轴段,所述延伸轴段由安装座12穿出,其穿出端连接有第一齿轮6;各滤渣筒5的轴承座59设置在辐条11上,其穿出其轴承座的轴端连接有第二齿轮7,第二齿轮7与第一齿轮啮合6,获得滤渣筒5的旋转动力。
请参考图5所示,所述筒体还包括拼接式筒盖8,各筒盖8锁止在辐条 11上以封闭筒体1。
拼接式筒盖8下方设有若干防溅挡条81,各防溅挡条81对应于内离心滤筒3及外离心滤筒2的上筒沿设置,各防溅挡条81的下端面与其对应的上筒沿的间距为2-5mm。
为便于清洗,过滤机还包括若干清洗喷头9,清洗喷头9设置在内离心滤筒3与外离心滤筒2之间,并通过辐条11固定。内离心滤筒3及外离心滤筒 2的底部设有排污口,图中未示出。
本技术领域的技术人员应当理解的是:为便于阅读与描述,各图中省略了常规机架、部分轴承及密封,但其不成为本实施例的实施障碍。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种液体糖流水线,依次包括溶解机及过滤机,所述溶解机用于获得糖浆,所述过滤机用于对糖浆进行过滤,其特征在于:所述过滤机包括筒体、位于所述筒体中的外离心滤筒及位于所述外离心滤筒中的内离心滤筒;所述外离心滤筒的滤网目数大于所述内离心滤筒的目数,所述外离心滤筒与内离心滤筒的转向相反,所述内离心滤筒中设有至少一个滤渣筒,所述滤渣筒的转向与所述内离心滤筒相反;所述滤渣筒具有引流区、帘门及滤渣区,所述引流区与所述滤渣区具有一分界挡条;所述引流区用于引导糖浆进入;所述帘门通过扭簧合页铰接在所述滤渣筒的筒轴处,其开启方向与所述滤渣筒的旋转方向一致;所述滤渣筒旋转时,由所述引流区引入的糖浆由所述帘门进入所述滤渣区,所述滤渣筒静止时,所述帘门在所述扭簧合页的作用下抵接在所述分界挡条上;所述滤渣区的筒壁具有滤网。
2.如权利要求1所述的一种液体糖流水线,其特征在于:所述滤渣区的截面形状由所述滤渣筒的直径线与一椭圆弧线围拢而成。
3.如权利要求1所述的一种液体糖流水线,其特征在于:所述外离心滤筒通过回转支承转动设置在所述筒体的底部,所述内离心滤筒通过回转支承转动设置在所述外离心滤筒的底部。
4.如权利要求3所述的一种液体糖流水线,其特征在于:还包括设置在所述外离心滤筒下方的行星齿轮组,所述行星齿轮组包括太阳轮、行星轮、行星架及外齿圈;所述太阳轮为主动轮,其太阳轮轴由所述外离心滤筒的底部中心穿入,并固定连接所述内离心滤筒的筒底以驱动其转动;所述行星架与所述筒体的底部固定连接;所述外齿圈为从动轮,其固定连接在所述外离心滤筒的筒底以驱动其转动。
5.如权利要求4所述的一种液体糖流水线,其特征在于:所述筒体、外离心滤筒及内离心滤筒均为向上开口的开口筒,所述筒体的开口处设有若干辐条,各辐条交汇处形成安装座;所述太阳轮轴具有由所述内离心滤筒底部穿入的延伸轴段,所述延伸轴段由所述安装座穿出,其穿出端连接有第一齿轮;各滤渣筒的轴承座设置在所述辐条上,其穿出其轴承座的轴端连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
6.如权利要求5所述的一种液体糖流水线,其特征在于:所述筒体还包括拼接式筒盖,各筒盖锁止在所述辐条上以封闭所述筒体。
7.如权利要求6所述的一种液体糖流水线,其特征在于:所述拼接式筒盖下方设有若干防溅挡条,各防溅挡条对应于所述内离心滤筒及外离心滤筒的上筒沿设置,各防溅挡条的下端面与其对应的上筒沿的间距为2-5mm。
8.如权利要求5所述的一种液体糖流水线,其特征在于:还包括若干清洗喷头,所述清洗喷头设置在所述内离心滤筒与外离心滤筒之间,并通过所述辐条固定。
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