CN211437245U - 一种绒毛加工的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绒毛加工的清洗装置，包括壳体，壳体顶部卡接箱盖，箱盖底部套接中轴，箱盖的顶部安装电机，电机的输出轴连接中轴的顶部，箱盖的底部开有安装槽，安装槽内安装传动机构，传动机构上安装多根搅拌轴，搅拌轴伸入壳体内，中轴的外壁底部安装多个旋转板，搅拌轴的外壁上安装多个搅拌叶，壳体的内壁上安装多组分散杆，搅拌叶与分散杆间隙相平齐。电机带动中轴转动，使得旋转板带动水流旋转使得清洗水形成漩涡，同时传动机构带动搅拌轴沿中轴相反方向转动，从而使得搅拌叶带动绒毛与水流反向移动，使得绒毛被旋涡状水流冲洗干净，搅拌叶经过分散杆时，绒毛被分散杆阻挡从而脱落打散，避免绒毛抱团，使得绒毛被充分清洗。

Description

一种绒毛加工的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及绒毛加工技术领域，具体为一种绒毛加工的清洗装置。

背景技术

羽绒服内大多填充有细小绒毛，这些绒毛有鸭毛、鹅毛等，绒毛加工过程中需要对其进行清洗，目前的清洗装置都是将绒毛和水倒在壳体内，通过电机直接带动搅拌轴转动从而进行搅拌，但是，壳体内的水和绒毛均通过搅拌轴上的搅拌叶进行转动，清洗水和绒毛搅拌中速度逐渐与搅拌叶接近，从而使得绒毛和水间相对静止，难以对绒毛进行清洗，且绒毛跟随搅拌叶移动中会逐渐成堆贴附在搅拌叶上，堆叠成团的绒毛内部难以被清洗，导致清洗不干净，为此我们提出一种绒毛加工的清洗装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绒毛加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绒毛加工的清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部卡接箱盖，所述壳体的底板上固定安装固定座，所述箱盖底部转动套接中轴的一端，所述中轴的底部转动卡接在固定座内，所述箱盖的顶部固定安装电机，所述电机的输出轴固定连接中轴的顶部，所述箱盖的底部开有安装槽，所述安装槽内安装传动机构，所述传动机构上安装多根搅拌轴，所述搅拌轴伸入壳体内并沿中轴圆周方向分布，所述中轴的外壁底部固定安装多个旋转板，所述搅拌轴的外壁上固定安装多个搅拌叶，所述壳体的内壁上固定安装多组分散杆，每组所述分散杆均为两个，且搅拌叶与分散杆间隙相平齐。

优选的，所述壳体的外壁顶部开有进料口，所述进料口倾斜向下设置，所述壳体的底板上固定套接多个出料管，所述出料管底部通过螺纹结构安装封堵盖。

优选的，所述壳体的底板两侧为漏斗状结构，且出料管位于漏斗状结构最底部，所述封堵盖为T型圆柱结构，所述封堵盖的大径端通过螺纹结构套接出料管，所述封堵盖的小径端伸至出料管的内腔顶部。

优选的，所述传动机构包括外齿圈，所述外齿圈外壁固定套接在安装槽的内壁上，所述安装槽处的中轴上固定套接中心齿轮，所述安装槽底部的箱盖上通过螺栓固定安装支撑板，所述支撑板上开有转槽，所述转槽内转动卡接行星架，所述搅拌轴转动贯穿行星架并固定套接行星齿轮，所述行星齿轮的两侧分别啮合中心齿轮和外齿圈。

优选的，所述箱盖的顶部两侧固定安装有吊环，所述行星齿轮沿中心齿轮圆周方向均匀分布，所述行星架的底部和侧壁上均转动卡接多个滚珠，且滚珠紧密贴合转槽的内壁，所述行星架中部设有通孔，中轴贯穿通孔，且通孔的直径大于中轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通过中轴带动旋转板转动，从而使得清洗水形成旋涡状水流，传动机构构成的行星轮系结构使得搅拌杆自转的同时沿中轴公转，且搅拌轴的自转方向和公转方向均与中轴相反，从而使得搅拌叶带动绒毛与旋涡状水流反向移动，便于水流冲洗绒毛，提高清洗效率；搅拌叶经过分散杆时，绒毛被分散杆阻挡从而脱落打散，避免绒毛抱团，使得绒毛被充分清洗，清洗更干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型传动机构结构爆炸图；

图4为本实用新型壳体处俯视剖面结构示意图。

图中：1壳体、2箱盖、3中轴、4电机、5固定座、6安装槽、7传动机构、71外齿圈、72行星齿轮、73中心齿轮、74支撑板、75转槽、76行星架、8搅拌轴、9搅拌叶、10分散杆、11旋转板、12进料口、13出料管、14封堵盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绒毛加工的清洗装置，包括壳体1，壳体1顶部卡接箱盖2，壳体1的底板上固定安装固定座5，箱盖2底部转动套接中轴3的一端，中轴3的底部转动卡接在固定座5内，箱盖2的顶部固定安装电机4，电机4的输出轴固定连接中轴3的顶部，箱盖2的底部开有安装槽6，安装槽6内安装传动机构7，传动机构7上安装多根搅拌轴8，搅拌轴8伸入壳体1内并沿中轴3圆周方向分布，中轴3的外壁底部固定安装多个旋转板11，搅拌轴8的外壁上固定安装多个搅拌叶9，壳体1的内壁上固定安装多组分散杆10，每组分散杆10均为两个，且搅拌叶9与分散杆10间隙相平齐。电机4带动中轴3转动，从而使得旋转板11带动水流旋转使得清洗水形成漩涡，同时传动机构7带动搅拌轴8沿中轴3相反方向转动，从而使得搅拌叶9带动绒毛与水流反向移动，使得绒毛被旋涡状水流冲洗干净，搅拌叶9经过分散杆10时，绒毛被分散杆10阻挡从而脱落打散，避免绒毛抱团，使得绒毛被充分清洗。

壳体1的外壁顶部开有进料口12，进料口12倾斜向下设置，便于添加绒毛和水，壳体1的底板上固定套接多个出料管13，出料管13底部通过螺纹结构安装封堵盖14。

壳体1的底板两侧为漏斗状结构，且出料管13位于漏斗状结构最底部，封堵盖14为T型圆柱结构，封堵盖14的大径端通过螺纹结构套接出料管13，封堵盖14的小径端伸至出料管13的内腔顶部，则封堵盖14安装时出料管13内腔也被封堵，避免绒毛落入出料管13，使得绒毛保持在壳体1内，从而被充分清洗。

传动机构7包括外齿圈71，外齿圈71外壁固定套接在安装槽6的内壁上，安装槽6处的中轴3上固定套接中心齿轮73，安装槽6底部的箱盖2上通过螺栓固定安装支撑板74，支撑板74上开有转槽75，转槽75内转动卡接行星架76，搅拌轴8转动贯穿行星架76并固定套接行星齿轮72，行星齿轮72的两侧分别啮合中心齿轮73和外齿圈71，箱盖2的顶部两侧固定安装有吊环，行星齿轮72沿中心齿轮73圆周方向均匀分布，行星架76的底部和侧壁上均转动卡接多个滚珠，且滚珠紧密贴合转槽75的内壁，行星架76中部设有通孔，中轴3贯穿通孔，且通孔的直径大于中轴3的直径，则中心齿轮73、行星齿轮72和外齿圈71构成行星轮系结构，在电机4带动中轴3转动时，中心齿轮73带动多个行星齿轮72转动，从而使得行星齿轮72自转的同时沿中心齿轮73公转，则搅拌轴8自转的同时沿中轴3公转，且搅拌轴8的自转方向和公转方向均与中轴3相反，从而使得搅拌叶9带动绒毛与水流反向移动，便于水流冲洗绒毛。

工作原理：本实用新型使用时，绒毛和水通过进料口12进入壳体1内，电机4带动中轴3转动，使得旋转板11带动水流旋转使得清洗水形成漩涡，同时中轴3带动中心齿轮73转动，中心齿轮73、行星齿轮72和外齿圈71构成行星轮系结构，则中心齿轮73带动多个行星齿轮72转动，行星齿轮72通过沿外齿圈71滚动，并通过行星架76沿支撑板74转动，从而使得行星齿轮72自转的同时沿中心齿轮73公转，则搅拌轴8自转的同时沿中轴3公转，且搅拌轴8的自转方向和公转方向均与中轴3相反，从而使得搅拌叶9带动绒毛与旋涡状水流反向移动，便于水流冲洗绒毛，且搅拌叶9经过分散杆10时，绒毛被分散杆10阻挡从而脱落打散，避免绒毛抱团，使得绒毛被充分清洗，清洗结束后，打开封堵盖14，绒毛和水从出料管13流出，通过篮子和筛子将绒毛和水分离，从而得到清洗后的绒毛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绒毛加工的清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部卡接箱盖(2)，所述壳体(1)的底板上固定安装固定座(5)，所述箱盖(2)底部转动套接中轴(3)的一端，所述中轴(3)的底部转动卡接在固定座(5)内，所述箱盖(2)的顶部固定安装电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接中轴(3)的顶部，所述箱盖(2)的底部开有安装槽(6)，所述安装槽(6)内安装传动机构(7)，所述传动机构(7)上安装多根搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)伸入壳体(1)内并沿中轴(3)圆周方向分布，所述中轴(3)的外壁底部固定安装多个旋转板(11)，所述搅拌轴(8)的外壁上固定安装多个搅拌叶(9)，所述壳体(1)的内壁上固定安装多组分散杆(10)，每组所述分散杆(10)均为两个，且搅拌叶(9)与分散杆(10)间隙相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种绒毛加工的清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁顶部开有进料口(12)，所述进料口(12)倾斜向下设置，所述壳体(1)的底板上固定套接多个出料管(13)，所述出料管(13)底部通过螺纹结构安装封堵盖(14)。

3.根据权利要求2所述的一种绒毛加工的清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的底板两侧为漏斗状结构，且出料管(13)位于漏斗状结构最底部，所述封堵盖(14)为T型圆柱结构，所述封堵盖(14)的大径端通过螺纹结构套接出料管(13)，所述封堵盖(14)的小径端伸至出料管(13)的内腔顶部。

4.根据权利要求1所述的一种绒毛加工的清洗装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括外齿圈(71)，所述外齿圈(71)外壁固定套接在安装槽(6)的内壁上，所述安装槽(6)处的中轴(3)上固定套接中心齿轮(73)，所述安装槽(6)底部的箱盖(2)上通过螺栓固定安装支撑板(74)，所述支撑板(74)上开有转槽(75)，所述转槽(75)内转动卡接行星架(76)，所述搅拌轴(8)转动贯穿行星架(76)并固定套接行星齿轮(72)，所述行星齿轮(72)的两侧分别啮合中心齿轮(73)和外齿圈(71)。

5.根据权利要求4所述的一种绒毛加工的清洗装置，其特征在于：所述箱盖(2)的顶部两侧固定安装有吊环，所述行星齿轮(72)沿中心齿轮(73)圆周方向均匀分布，所述行星架(76)的底部和侧壁上均转动卡接多个滚珠，且滚珠紧密贴合转槽(75)的内壁，所述行星架(76)中部设有通孔，中轴(3)贯穿通孔，且通孔的直径大于中轴(3)的直径。

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