CN110142096A - 一种工程垃圾回收装置 - Google Patents
一种工程垃圾回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110142096A CN110142096A CN201910520580.XA CN201910520580A CN110142096A CN 110142096 A CN110142096 A CN 110142096A CN 201910520580 A CN201910520580 A CN 201910520580A CN 110142096 A CN110142096 A CN 110142096A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- cover
- fixed
- fixedly connected
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 7
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical group C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/06—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
Abstract
本发明公开了一种工程垃圾回收装置,包括筒体,筒体一端设有盖板,盖板为圆盘状,盖板通过若干个螺栓与筒体侧端固定连接,盖板中央处嵌入固定有轴承,轴承外圈与盖板接触处固定连接,盖板侧壁上固定有锥形挡环,锥形挡环设置在筒体内,且锥形挡环外侧与筒体内壁贴合滑动连接,筒体另一端上嵌入有旋转环。本装置通过筒体内三个不同大小的磨盘的设置,可以对工程垃圾从大到小逐步进行破碎工作,且工程垃圾被破碎的颗粒大小均匀,有利于搬运或后期到的回收利用,并且通过吸尘器的设置,筒体内研磨工程垃圾时产生的灰尘会被吸尘器有效的吸收收集,进而有效的防止灰尘的扩散,从而有效的达到减小空气污染的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种工程垃圾回收装置。
背景技术
目前,工程垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物;这些建筑垃圾对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设;部分建筑垃圾体型较大,需要在运输前对其破碎处理,将建筑废料破碎成粉末物料,从而能方便地对其进行运输和储存利用。而现有技术中的建筑垃圾在破碎处理时大多都不能够一次性破碎,都需要重复几次破碎处理后才能够达到破碎标准,这样不仅降低了工作效率,也增加了劳动量,而且这样破碎的建筑垃圾破碎颗粒大小不均匀,影响后期的回收利用,同时在破碎建筑垃圾过程中会产生大量的灰尘,现有的破碎处理装置缺乏降尘装置,进而灰尘飘散到周围,严重影响周围环境,也对工作人员的健康带来了不利的影响。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种工程垃圾回收装置。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种工程垃圾回收装置,包括筒体,所述筒体一端设有盖板,所述盖板为圆盘状,所述盖板通过若干个螺栓与筒体侧端固定连接,所述盖板中央处嵌入固定有轴承,所述轴承外圈与盖板接触处固定连接,所述盖板侧壁上固定有锥形挡环,所述锥形挡环设置在筒体内,且锥形挡环外侧与筒体内壁贴合滑动连接,所述筒体另一端上嵌入有旋转环,所述旋转环为T形圆环,所述旋转环侧端上固定连接有锥形筒,所述锥形筒通过旋转环与筒体旋转连接,且锥形筒侧端与筒体侧端贴合并其接触处设有密封圈,所述锥形筒另一侧端固定连接有漏斗形加料筒,所述漏斗形加料筒底端固定有支杆,所述支杆底端固定连接有底座,所述支杆侧壁上固定有安装板,所述安装板顶面上固定安装有第一电机,所述第一电机侧端设有第一减速器,所述第一减速器固定安装在安装板顶面上,所述第一减速器的输入轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接,所述第一减速器的输出轴上固定套有齿轮,所述齿轮顶端处啮合有齿环,所述齿环固定套在筒体侧端处,所述筒体外侧套有罩体,所述罩体为圆桶状,所述罩体两端处与筒体外壁贴合旋转连接,所述筒体两端处均固定套有两个挡圈,且一端的两个挡圈分别设置在罩体侧壁的内侧和外侧并与其贴合连接,所述罩体顶端处固定有第一罩体,所述第一罩体内的罩体表面上开设有多个通孔,所述罩体底端处固定连接有漏斗形出料筒,所述漏斗形出料筒与罩体内部连通,漏斗形出料筒底端两侧分别固定有第一支杆,所述第一支杆底端与底座顶面固定连接,所述罩体内的筒体外表面上开设有多个出料孔,所述筒体内侧端处固定设有横板,所述横板侧壁中央处嵌入有旋转块,所述旋转块与横板接触处旋转连接,所述旋转块侧端固定有转轴,所述转轴另一端穿过轴承内圈伸出筒体外侧,所述转轴与轴承接触处过盈连接,所述筒体内的转轴上滑动套有三个磨盘,三个磨盘的直径从左到右依次增大,每个磨盘侧壁上均固定有一个定位筒,所述定位筒滑动套在转轴上,所述定位筒上螺接有锁紧螺栓,所述定位筒上开设有供锁紧螺栓螺帽嵌入的暗槽,每个磨盘侧端的筒体内顶端和内底端处均对称开设有与之相对应的安装槽,所述安装槽倾斜设置,所述安装槽与相对应的磨盘之间的最短距离和该磨盘外侧与筒体内壁之间的距离相等,且最右侧磨盘与筒体内壁之间的距离小于和出料孔的直径2-4mm,每个安装槽内均镶嵌安装有磨块,所述磨块通过两个螺钉固定安装在安装槽内,所述磨块上开设有供螺钉螺帽嵌入的暗槽,所述磨块与磨盘相对一侧壁上均固定设有研磨凸块,所述筒体侧端设有第一安装板,所述第一安装板底端固定有第二支杆,所述第二支杆底端与底座顶面固定连接,所述第二支杆侧端设有吸尘器,所述吸尘器设置在第一安装板正下端,且吸尘器固定安装在底座顶面上,所述吸尘器的吸风口处固定连接有导管,所述导管另一端与第一罩体侧壁固定连接,所述导管与第一罩体内部连通,所述第一安装板顶面一侧固定安装有电机,所述电机侧端设有减速器,所述减速器固定安装在第一安装板顶面上,所述减速器的输入轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述减速器的输出轴通过联轴器与转轴侧端固定连接。
优选的,所述吸尘器、电机和第一电机分别通过导线与外界电源电性连接。
优选的,所述挡圈与罩体侧壁接触处固定设有密封圈。
优选的,所述锥形筒与漏斗形加料筒之间采用焊接固定连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过筒体内三个不同大小的磨盘的设置,可以对工程垃圾从大到小逐步进行破碎工作,且工程垃圾被破碎的颗粒大小均匀,有利于搬运或后期到的回收利用,并且通过吸尘器的设置,筒体内研磨工程垃圾时产生的灰尘会被吸尘器有效的吸收收集,进而有效的防止灰尘的扩散,从而有效的达到减小空气污染的目的。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图;
图2是本发明所述结构图1的侧视图;
图3是本发明所述结构图1的A局部放大图。
图中:筒体1、旋转环2、锥形筒3、漏斗形加料筒4、支杆5、安装板6、齿轮7、齿环8、出料孔9、横板10、旋转块11、盖板12、锥形挡环13、螺栓14、轴承15、转轴16、磨盘17、定位筒18、第一电机19、锁紧螺栓20、安装槽21、磨块22、第一减速器23、螺钉24、罩体25、挡圈26、通孔27、第一罩体28、导管29、第二支杆30、吸尘器31、第一安装板32、电机33、减速器34、漏斗形出料筒35、第一支杆36、底座37。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种工程垃圾回收装置,包括筒体1,其特征在于:所述筒体1一端设有盖板12,所述盖板12为圆盘状,所述盖板12通过若干个螺栓14与筒体1侧端固定连接,所述盖板12中央处嵌入固定有轴承15,所述轴承15外圈与盖板12接触处固定连接,所述盖板12侧壁上固定有锥形挡环13,所述锥形挡环13设置在筒体1内,且锥形挡环13外侧与筒体1内壁贴合滑动连接,所述筒体1另一端上嵌入有旋转环2,所述旋转环2为T形圆环,所述旋转环2侧端上固定连接有锥形筒3,所述锥形筒3通过旋转环2与筒体1旋转连接,且锥形筒3侧端与筒体1侧端贴合并其接触处设有密封圈,所述锥形筒3另一侧端固定连接有漏斗形加料筒4,所述漏斗形加料筒4底端固定有支杆5,所述支杆5底端固定连接有底座37,所述支杆5侧壁上固定有安装板6,所述安装板6顶面上固定安装有第一电机19,所述第一电机19侧端设有第一减速器23,所述第一减速器23固定安装在安装板6顶面上,所述第一减速器23的输入轴通过联轴器与第一电机19的输出轴固定连接,所述第一减速器23的输出轴上固定套有齿轮7,所述齿轮7顶端处啮合有齿环8,所述齿环8固定套在筒体1侧端处,所述筒体1外侧套有罩体25,所述罩体25为圆桶状,所述罩体25两端处与筒体1外壁贴合旋转连接,所述筒体1两端处均固定套有两个挡圈26,且一端的两个挡圈26分别设置在罩体25侧壁的内侧和外侧并与其贴合连接,所述罩体25顶端处固定有第一罩体28,所述第一罩体28内的罩体25表面上开设有多个通孔27,所述罩体25底端处固定连接有漏斗形出料筒35,所述漏斗形出料筒35与罩体25内部连通,漏斗形出料筒35底端两侧分别固定有第一支杆36,所述第一支杆36底端与底座37顶面固定连接,所述罩体25内的筒体1外表面上开设有多个出料孔9,所述筒体1内侧端处固定设有横板10,所述横板10侧壁中央处嵌入有旋转块11,所述旋转块11与横板10接触处旋转连接,所述旋转块11侧端固定有转轴16,所述转轴16另一端穿过轴承15内圈伸出筒体1外侧,所述转轴16与轴承15接触处过盈连接,所述筒体1内的转轴16上滑动套有三个磨盘17,三个磨盘17的直径从左到右依次增大,每个磨盘17侧壁上均固定有一个定位筒18,所述定位筒18滑动套在转轴16上,所述定位筒18上螺接有锁紧螺栓20,所述定位筒18上开设有供锁紧螺栓20螺帽嵌入的暗槽,每个磨盘17侧端的筒体1内顶端和内底端处均对称开设有与之相对应的安装槽21,所述安装槽21倾斜设置,所述安装槽21与相对应的磨盘17之间的最短距离和该磨盘17外侧与筒体1内壁之间的距离相等,且最右侧磨盘17与筒体1内壁之间的距离小于和出料孔9的直径2-4mm,每个安装槽21内均镶嵌安装有磨块22,所述磨块22通过两个螺钉24固定安装在安装槽21内,所述磨块22上开设有供螺钉24螺帽嵌入的暗槽,所述磨块22与磨盘17相对一侧壁上均固定设有研磨凸块,所述筒体1侧端设有第一安装板32,所述第一安装板32底端固定有第二支杆30,所述第二支杆30底端与底座37顶面固定连接,所述第二支杆30侧端设有吸尘器31,所述吸尘器31设置在第一安装板32正下端,且吸尘器31固定安装在底座37顶面上,所述吸尘器31的吸风口处固定连接有导管29,所述导管29另一端与第一罩体28侧壁固定连接,所述导管29与第一罩体28内部连通,所述第一安装板32顶面一侧固定安装有电机33,所述电机33侧端设有减速器34,所述减速器34固定安装在第一安装板32顶面上,所述减速器34的输入轴通过联轴器与电机33的输出轴固定连接,所述减速器34的输出轴通过联轴器与转轴16侧端固定连接。
所述吸尘器31、电机33和第一电机19分别通过导线与外界电源电性连接。
所述挡圈26与罩体25侧壁接触处固定设有密封圈。
所述锥形筒3与漏斗形加料筒4之间采用焊接固定连接。
工作原理:本发明在使用时,首先把吸尘器31、电机33和第一电机19分别通过导线与外界电源接通,然后再把工程垃圾通过漏斗形加料筒4加入筒体1内,由于此时的第一电机19已经运作,第一电机19会通过第一减速器23带动齿轮7顺时针方向转动,齿轮7顺时针方向转动时通过齿环8带动筒体1逆时针方向转动,并且由于电机33已经运作,电机33会通过减速器34带动转轴16顺时针方向转动,所以当工程垃圾通过漏斗形加料筒4进入筒体1内时,由于筒体1内磨块22的倾斜安装,筒体1内靠进锥形筒3的两个磨块22会把工程垃圾往右侧的磨盘17方向拨动,由于安装磨块22的安装槽21与相对应的磨盘17之间的最短距离和该磨盘17外侧与筒体1内壁之间的距离相等,所以磨块22与磨盘17之间的工程垃圾会被该磨盘17和与其相对应的磨块22挤碎成跟此间距一样大小的块体,并且随着筒体1的转动,筒体1内靠进锥形筒3的两个磨块22会继续把破碎后的小块工程垃圾往右侧拨动,这样小块工程垃圾从该磨盘17底端与筒体1内底端之间通过,由于三个磨盘17的直径从左到右依次增大,所以破碎后的小块工程垃圾再从左到右依次经过另外两个磨盘17与相对应磨块22的研磨破碎,且破碎后的颗粒大小依次减小,由于最右侧磨盘17与筒体1内壁之间的距离小于和出料孔9的直径2-4mm,所以当工程垃圾经过最右侧磨盘17和与其相对应磨块22的研磨破碎后,工程垃圾颗粒会从筒体1上的出料孔9落入漏斗形出料筒35内,再从漏斗形出料筒35落到底座37上,这样就可以通过人工或机械把底座37上落下来的工程垃圾颗粒回收即可,进而有效的完成工程垃圾的破碎回收工作,由于吸尘器31的设置,筒体1内破碎工程垃圾时产生的灰尘,依次通过筒体1顶端处的出料孔9、罩体25、通孔27和导管29被吸尘器31吸收收集,有效的防止了灰尘的扩散,从而有效的达到减小空气污染的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种工程垃圾回收装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)一端设有盖板(12),所述盖板(12)为圆盘状,所述盖板(12)通过若干个螺栓(14)与筒体(1)侧端固定连接,所述盖板(12)中央处嵌入固定有轴承(15),所述轴承(15)外圈与盖板(12)接触处固定连接,所述盖板(12)侧壁上固定有锥形挡环(13),所述锥形挡环(13)设置在筒体(1)内,且锥形挡环(13)外侧与筒体(1)内壁贴合滑动连接,所述筒体(1)另一端上嵌入有旋转环(2),所述旋转环(2)为T形圆环,所述旋转环(2)侧端上固定连接有锥形筒(3),所述锥形筒(3)通过旋转环(2)与筒体(1)旋转连接,且锥形筒(3)侧端与筒体(1)侧端贴合并其接触处设有密封圈,所述锥形筒(3)另一侧端固定连接有漏斗形加料筒(4),所述漏斗形加料筒(4)底端固定有支杆(5),所述支杆(5)底端固定连接有底座(37),所述支杆(5)侧壁上固定有安装板(6),所述安装板(6)顶面上固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)侧端设有第一减速器(23),所述第一减速器(23)固定安装在安装板(6)顶面上,所述第一减速器(23)的输入轴通过联轴器与第一电机(19)的输出轴固定连接,所述第一减速器(23)的输出轴上固定套有齿轮(7),所述齿轮(7)顶端处啮合有齿环(8),所述齿环(8)固定套在筒体(1)侧端处,所述筒体(1)外侧套有罩体(25),所述罩体(25)为圆桶状,所述罩体(25)两端处与筒体(1)外壁贴合旋转连接,所述筒体(1)两端处均固定套有两个挡圈(26),且一端的两个挡圈(26)分别设置在罩体(25)侧壁的内侧和外侧并与其贴合连接,所述罩体(25)顶端处固定有第一罩体(28),所述第一罩体(28)内的罩体(25)表面上开设有多个通孔(27),所述罩体(25)底端处固定连接有漏斗形出料筒(35),所述漏斗形出料筒(35)与罩体(25)内部连通,漏斗形出料筒(35)底端两侧分别固定有第一支杆(36),所述第一支杆(36)底端与底座(37)顶面固定连接,所述罩体(25)内的筒体(1)外表面上开设有多个出料孔(9),所述筒体(1)内侧端处固定设有横板(10),所述横板(10)侧壁中央处嵌入有旋转块(11),所述旋转块(11)与横板(10)接触处旋转连接,所述旋转块(11)侧端固定有转轴(16),所述转轴(16)另一端穿过轴承(15)内圈伸出筒体(1)外侧,所述转轴(16)与轴承(15)接触处过盈连接,所述筒体(1)内的转轴(16)上滑动套有三个磨盘(17),三个磨盘(17)的直径从左到右依次增大,每个磨盘(17)侧壁上均固定有一个定位筒(18),所述定位筒(18)滑动套在转轴(16)上,所述定位筒(18)上螺接有锁紧螺栓(20),所述定位筒(18)上开设有供锁紧螺栓(20)螺帽嵌入的暗槽,每个磨盘(17)侧端的筒体(1)内顶端和内底端处均对称开设有与之相对应的安装槽(21),所述安装槽(21)倾斜设置,所述安装槽(21)与相对应的磨盘(17)之间的最短距离和该磨盘(17)外侧与筒体(1)内壁之间的距离相等,且最右侧磨盘(17)与筒体(1)内壁之间的距离小于和出料孔(9)的直径2-4mm,每个安装槽(21)内均镶嵌安装有磨块(22),所述磨块(22)通过两个螺钉(24)固定安装在安装槽(21)内,所述磨块(22)上开设有供螺钉(24)螺帽嵌入的暗槽,所述磨块(22)与磨盘(17)相对一侧壁上均固定设有研磨凸块,所述筒体(1)侧端设有第一安装板(32),所述第一安装板(32)底端固定有第二支杆(30),所述第二支杆(30)底端与底座(37)顶面固定连接,所述第二支杆(30)侧端设有吸尘器(31),所述吸尘器(31)设置在第一安装板(32)正下端,且吸尘器(31)固定安装在底座(37)顶面上,所述吸尘器(31)的吸风口处固定连接有导管(29),所述导管(29)另一端与第一罩体(28)侧壁固定连接,所述导管(29)与第一罩体(28)内部连通,所述第一安装板(32)顶面一侧固定安装有电机(33),所述电机(33)侧端设有减速器(34),所述减速器(34)固定安装在第一安装板(32)顶面上,所述减速器(34)的输入轴通过联轴器与电机(33)的输出轴固定连接,所述减速器(34)的输出轴通过联轴器与转轴(16)侧端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程垃圾回收装置,其特征在于:所述吸尘器(31)、电机(33)和第一电机(19)分别通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程垃圾回收装置,其特征在于:所述挡圈(26)与罩体(25)侧壁接触处固定设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种工程垃圾回收装置,其特征在于:所述锥形筒(3)与漏斗形加料筒(4)之间采用焊接固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910520580.XA CN110142096B (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种工程垃圾回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910520580.XA CN110142096B (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种工程垃圾回收装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110142096A true CN110142096A (zh) | 2019-08-20 |
CN110142096B CN110142096B (zh) | 2024-03-05 |
Family
ID=67591525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910520580.XA Active CN110142096B (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种工程垃圾回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110142096B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145263A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 陈震 | 一种节能环保型地质岩块破碎装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2231578Y (zh) * | 1995-07-17 | 1996-07-24 | 江阴市百达机械制造有限公司 | 盘式橡胶超细粉磨机 |
US6227467B1 (en) * | 1995-06-07 | 2001-05-08 | Ricky W. Davenport | Fuels blending system |
CN2761267Y (zh) * | 2005-01-31 | 2006-03-01 | 钟得文 | 小型多功能磨粉磨浆机 |
CN101312787A (zh) * | 2005-12-14 | 2008-11-26 | 株式会社奈良机械制作所 | 粉粒体的粉碎粒化装置以及粉粒体的粉碎粒化方法 |
WO2012044208A1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Агрегаты Сверхтонкого Помола" | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
CN104223926A (zh) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 广东德豪润达电气股份有限公司 | 榨汁机 |
CN106076482A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-09 | 天津嘉明爱粤粉末涂料有限公司 | 一种粉末涂料预混粗磨罐 |
CN107755062A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-06 | 广西北流市红日紫砂陶瓷厂 | 一种粉碎盘式陶瓷原料粉碎缸 |
CN208627407U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-03-22 | 河南金宜福机械设备有限公司 | 一种卧式磨砂机 |
CN210449352U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-05-05 | 浙江建设职业技术学院 | 一种工程垃圾回收装置 |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201910520580.XA patent/CN110142096B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6227467B1 (en) * | 1995-06-07 | 2001-05-08 | Ricky W. Davenport | Fuels blending system |
CN2231578Y (zh) * | 1995-07-17 | 1996-07-24 | 江阴市百达机械制造有限公司 | 盘式橡胶超细粉磨机 |
CN2761267Y (zh) * | 2005-01-31 | 2006-03-01 | 钟得文 | 小型多功能磨粉磨浆机 |
CN101312787A (zh) * | 2005-12-14 | 2008-11-26 | 株式会社奈良机械制作所 | 粉粒体的粉碎粒化装置以及粉粒体的粉碎粒化方法 |
WO2012044208A1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Агрегаты Сверхтонкого Помола" | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
CN104223926A (zh) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 广东德豪润达电气股份有限公司 | 榨汁机 |
CN106076482A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-09 | 天津嘉明爱粤粉末涂料有限公司 | 一种粉末涂料预混粗磨罐 |
CN107755062A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-03-06 | 广西北流市红日紫砂陶瓷厂 | 一种粉碎盘式陶瓷原料粉碎缸 |
CN208627407U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-03-22 | 河南金宜福机械设备有限公司 | 一种卧式磨砂机 |
CN210449352U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-05-05 | 浙江建设职业技术学院 | 一种工程垃圾回收装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145263A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 陈震 | 一种节能环保型地质岩块破碎装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110142096B (zh) | 2024-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201239711Y (zh) | 圆筒滚筒筛 | |
CN207102053U (zh) | 一种能够使固液分离的垃圾分选装置 | |
CN107824265A (zh) | 一种建筑垃圾粉碎分级处理装置 | |
CN108856093A (zh) | 一种节水高效矿石清洗设备 | |
CN108745585A (zh) | 一种废旧砖瓦高效处理装置 | |
CN208912484U (zh) | 一种矿化垃圾用振动筛分机 | |
CN111570249A (zh) | 一种高效环保的筛选设备 | |
CN110142096A (zh) | 一种工程垃圾回收装置 | |
CN108774011B (zh) | 一种再生混凝土骨料制造设备 | |
CN209772231U (zh) | 一种建筑混凝土固废处理用除铁设备 | |
CN209715236U (zh) | 一种建筑垃圾分类筛选收集装置 | |
CN210449352U (zh) | 一种工程垃圾回收装置 | |
CN109201169B (zh) | 节能环保的土木工程建筑废料处理装置 | |
CN218221251U (zh) | 一种具有清理机构的污水过滤装置 | |
CN218078092U (zh) | 一种建筑废弃物资源化处置分拣结构 | |
CN213133905U (zh) | 一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置 | |
CN108636603A (zh) | 一种建筑垃圾分类筛选收集装置 | |
CN211838140U (zh) | 一种基于建筑工程用处理装置 | |
CN109158208B (zh) | 一种建筑垃圾除铁装置 | |
CN206868326U (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉渣处理设备 | |
CN217093646U (zh) | 一种分拣式建筑垃圾骨料处理设备 | |
CN219483000U (zh) | 一种具有防尘作用的建筑废弃物碎料筛分装置 | |
CN215465102U (zh) | 一种低成本的建筑用筛选破碎装置 | |
CN220092336U (zh) | 一种自动化洗矿选矿装置 | |
CN217140690U (zh) | 一种扩大实验用干法磨粉装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |