CN110141992A - 防漏结构及搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防漏结构，包含：本体，本体的内部设有容置空间，容置空间用于容纳液体；本体的中部还设有隔离护管，隔离护管从下向上延伸，护管的端部设有开口。通过设置包含本体、在本体的内部设置容置空间，在本体的中部设置隔离护管，隔离护管从下向上延伸，护管的端部设置开口，形成一种可靠的防漏结构。搅拌装置，包括上述的防漏结构，还包括搅拌组件，搅拌组件包括动力部件和搅拌部件，搅拌部件与动力部件连接，搅拌部件位于容置空间内，动力部件位于本体的底部。通过设置动力部件、搅拌部件与防漏结构连接形成一种搅拌装置，从而解决容器搅拌过程中液体泄漏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及贮存装置技术领域，具体为防漏结构及搅拌装置。
背景技术
液体搅拌在生产中广泛运用，在很多时候，搅拌电机都是置于容器的上方。在这些应用中，电机置于容器下方能更加简单实用，能够解决工业生产中的一些问题。但是电机置于容器下方会涉及到密封问题，密封不好会导致液体泄漏，危及电机及生产安全。
因此需要一种密封性能好的防漏结构及搅拌装置来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种防漏结构及搅拌装置，从而解决容器搅拌过程中液体泄漏的问题。
本发明为解决其技术问题提供的一种技术方案是：防漏结构，包含本体，所述本体的内部设有容置空间，所述容置空间用于容纳液体；所述本体的中部还设有隔离护管，所述隔离护管从下向上延伸，所述护管的端部设有开口。
作为上述方案的改进，所述本体的底部还设有支架，所述支架与所述本体紧固连接或一体成型。
作为上述方案的改进所述本体的底部还设有支架，所述支架与所述本体紧固连接或一体成型。
作为上述方案的改进，所述隔离护管向内的末端设有密封部件，所述密封部件与所述隔离护管可拆卸连接。
作为上述方案的进一步改进，所述本体为罐体，所述罐体的底部设有至少一个输入端和/或至少一个输出端。
本发明通过设置包含本体、在本体的内部设置容置空间，在本体的中部设置隔离护管，隔离护管从下向上延伸，护管的端部设置开口，形成一种可靠的防漏结构。
本发明还提供一种搅拌装置，包括上述任一种防漏结构，还包括搅拌组件，搅拌组件包括动力部件和搅拌部件，所述搅拌部件与所述动力部件连接，所述搅拌部件位于所述容置空间内，所述动力部件位于所述本体的底部。
作为上述方案的改进，所述搅拌部件、动力部件、隔离护管三者的连接处设有密封部件。
作为上述方案的进一步改进，还包括传动轴，所述传动轴的一端与所述动力部件紧固连接，另一端穿过所述隔离护管与所述搅拌部件紧固连接。
作为上述方案的改进，所述搅拌部件包括搅拌部和连接部，所述搅拌部从所述连接部的一端向另一端均匀延伸，且所述搅拌部分布在所述连接部的周向。
作为上述方案的改进，所述连接部为中空的套管结构，所述连接部套设在所述隔离护管的外部并与所述传动轴、或传动部件连接。
作为上述方案的进一步改进，所述传动轴或所述动力部件上至少设有1个固定部。
本发明的有益技术效果是：通过设置动力部件、搅拌部件与防漏结构连接形成一种搅拌装置，从而解决容器搅拌过程中液体泄漏的问题。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
图1为防漏结构一种实施方式的示意图；
图2为搅拌装置一种实施方式的示意图；
图3为搅拌装置第二种实施方式的示意图；
图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本发明各组成部分相互位置关系来说的。
图1为防漏结构一种实施方式的示意图，参考图1，防漏结构包括本体10，在本体10的内部设有容置空间11，容置空间11用于容纳液体，在本体10的中部还设有隔离护管12，隔离护管12从下向上延伸，隔离护管12向上的端部设有开口121，开口121用于透气，开口121的高度高于防漏结构内的液面高度，将防漏结构放置或在轻微的移动过程中可避免液体泄漏。优选的在开口121上设有密封部件13，密封部件13与隔离护管12为可拆卸连接。密封部件13可以是橡胶塞，进一步的可防止液体在使用过程中发生泄漏。
优选的在本体10的底部设有支架14，支架14与本体10紧固连接或一体成型，支架14的设置便于防漏结构进行安装设置，使得防漏结构可适用于多种安装平面，拓展防漏结构的使用范围。
更多的在本体10的底部还设有至少1个输入端(图中未示)和/或1个输出端(图中未示)用于液体的输入和/或输出。优选的本体10为玻璃材质或塑胶材质，本体10为一体成型结构，方便使用安装，相较于组合安装式的防漏结构，可明显改善防漏结构的密封性能。
由上述可知本发明通过设置包含本体、在本体的内部设置容置空间，在本体的中部设置隔离护管，隔离护管从下向上延伸，隔离护管的端部设置开口，形成一种可靠的防漏结构。
图2为搅拌装置一种实施方式的示意图，参考图2，搅拌装置包括上述任一种防漏结构，还包括搅拌组件20，搅拌组件20包括动力部件21和搅拌部件22，搅拌部件22与动力部件21连接，搅拌部件22位于容置空间11内，动力部件21位于本体10的底部，搅拌部件22与动力部件21传动连接，在动力部件21的驱动下，搅拌部件22在容置空间11内转动，使得位于容置空间11内的液体或者固液混合体搅拌均匀，进行充分的溶解或反应。优选的搅拌部件22、动力部件21、隔离护管12三者的连接处均设有密封部件13。由上述可知，本发明的搅拌装置通过在容置空间11内设置向上的端部设有开口121的隔离护管12，又在搅拌部件22、动力部件21、隔离护管12三者的连接处设置密封部件13，形成一种可靠的密封结构，相较于组合式的密封口位于容器底部的搅拌装置，本发明两部分结构隔离护管12和密封部件13的结构设置可极大的提高搅拌装置的密封性能，防止液体泄漏。
优选的还包括传动轴30，传动轴30的一端与动力部件21紧固连接，另一端穿过隔离护管12与搅拌部件22紧固连接。搅拌部件22包括搅拌部221和连接部222，搅拌部221从连接部222的一端向另一端均匀延伸，搅拌部221分布在连接部222的周向，动力部件21驱动传动轴30转动，传动轴30带动搅拌部件22转动。优选的传动轴30还可是动力部件21的一部分，可以是动力部件21的输出轴，方便搅拌装置的安装操作，简化搅拌装置的结构，提高搅拌装置的稳定性和可靠性。
连接部222为中空的套管结构，连接部套设在隔离护管12的外部并与传动轴30、或传动部件21连接，在传动轴30或传动部件21上至少设有1个固定部40与隔离护管12固接，固定部件40的外部套设有密封部件13，密封部件13与隔离护管12的内壁过盈连接，密封部件13还可与隔离护管12的外壁连接。固定部40一方面用于固定传动轴30和/或传动部件21，另一方面通过密封部件13的作用密封连接处，进一步的防止搅拌装置泄露液体。
图3为搅拌装置第二种实施方式的示意图，图4为图3中A处的局部放大图，参考图3和图4，第二种实施方式与第一种实施方式的区别在于：传动轴30或传动部件21上设有两个固定部40，其他结构与实施例一相同，再次不做赘述。设置两个固定部40，并且在固定部40的外部套设有密封部件13，密封部件13与本体10的内壁和/或隔离护管12的内壁过盈连接，密封部件13还可与隔离护管12的外壁连接，可明显提高搅拌部件22工作时的稳定性。
由上述可知，本发明通过设置动力部件、搅拌部件与防漏结构连接形成一种搅拌装置，从而解决容器搅拌过程中液体泄漏的问题。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.防漏结构，其特征在于，包含：本体，所述本体的内部设有容置空间，所述容置空间用于容纳液体；
所述本体的中部还设有隔离护管，所述隔离护管从下向上延伸，所述护管的端部设有开口。
2.根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于，所述本体的底部还设有支架，所述支架与所述本体紧固连接或一体成型。
3.根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于，所述隔离护管向内的末端设有密封部件，所述密封部件与所述隔离护管可拆卸连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的防漏结构，其特征在于，所述本体为罐体，所述罐体的底部设有至少一个输入端和/或至少一个输出端。
5.搅拌装置，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的防漏结构，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括动力部件和搅拌部件，所述搅拌部件与所述动力部件连接，所述搅拌部件位于所述容置空间内，所述动力部件位于所述本体的底部。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部件、动力部件、隔离护管三者的连接处设有密封部件。
7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，还包括传动轴，所述传动轴的一端与所述动力部件紧固连接，另一端穿过所述隔离护管与所述搅拌部件紧固连接。
8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部件包括搅拌部和连接部，所述搅拌部从所述连接部的一端向另一端均匀延伸，且所述搅拌部分布在所述连接部的周向。
9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述连接部为中空的套管结构，所述连接部套设在所述隔离护管的外部并与所述传动轴、或传动部件连接。
10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于，所述传动轴或所述动力部件上至少设有1个固定部。
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2019
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