CN212068415U - 能够减少气体外泄的涂料拉缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产设备的技术领域，旨在提供一种能够减少气体外泄的涂料拉缸，其技术方案要点是包括缸体，所述缸体顶端设有盖子，还包括贯穿设置在盖子上的液体添加管和粉料添加筒，所述液体添加管上设有单向阀，所述粉料添加筒内转动架设有转轴，所述转轴上绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外沿与粉料添加筒的内壁紧贴，所述缸体的侧壁上穿设有气压平衡管，所述气压平衡管朝向缸体内部的一端接有气囊，本实用新型具有在操作人员向拉缸内投入原料时，减少拉缸内外泄的有害气体，安全、环保的优点。

Description

能够减少气体外泄的涂料拉缸

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备的技术领域，特别涉及一种能够减少气体外泄的涂料拉缸。

背景技术

涂料是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的粘稠液体，也被称作油漆。涂料的种类繁多，按其性能，可以分为防腐涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料和耐酸碱涂料等。在各类涂料的生产过程中，大都需要用到拉缸将各种原料混合在一起。

公告号为CN209049340U的中国专利公开了一种涂料拉缸，它包括拉缸本体和缸底，所述拉缸本体和缸底一体成型，所述拉缸本体为设有空腔的双层结构，所述空腔与外界循环水连通；所述拉缸本体的外壁面设有保温层；所述缸底的厚度由大逐渐减到小，所述缸底的剖面为直角梯形；所述缸底厚度最小的位置设有物料出口，所述缸底设有至少三个万向轮，所述拉缸本体的空腔内设有温度传感器；所述缸底与万向轮的连接处均设有压力传感器。所述拉缸本体的上端部设有与拉缸本体相配合的可拆卸的盖子，所述盖子上设有用于安装搅拌桨的安装孔。

用于生产涂料的原料既有液体（如树脂、油和乳液等），也有粉状的填料和助剂。部分有机液体具有较强的挥发性，会挥发出有机废气；拉缸内部的空气被搅拌桨扰动，也会将粉料扬起，使其弥漫在拉缸内部。

在拉缸内的原料搅拌完成并排出后，拉缸内部仍会有一定量的有机废气和粉尘残留。若操作人员此时打开盖子，投入下一批原料，则会搅动拉缸内部的空气，导致有机废气和含尘气体泄漏至拉缸外，污染工作环境，危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少气体外泄的涂料拉缸，具有在操作人员向拉缸内投入原料时，减少拉缸内外泄的有害气体，安全、环保的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种能够减少气体外泄的涂料拉缸，包括缸体，所述缸体顶端设有盖子，还包括贯穿设置在盖子上的液体添加管和粉料添加筒，所述液体添加管上设有单向阀，所述粉料添加筒内转动架设有转轴，所述转轴上绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外沿与粉料添加筒的内壁紧贴，所述缸体的侧壁上穿设有气压平衡管，所述气压平衡管朝向缸体内部的一端接有气囊。

通过采用上述技术方案，液体状的原料由液体添加管流入缸体内，受单向阀限制，缸体内的气流无法通过液体添加管泄漏至缸体外部；将粉料倒入粉料添加筒，同时转动转轴，即可利用螺旋叶片将粉料转移至缸体内，而当螺旋叶片不动时，粉料添加筒两端的流体不易相互流通；气囊通过气压平衡管与缸体外部连通，在投入待混合的原料时收缩，在排出混合好的原料时膨胀，维持缸体内外的气压平衡，保障投料和排料的顺利进行；在操作人员向拉缸内投入原料时，减少拉缸内外泄的有害气体，安全、环保。

进一步的，所述液体添加管远离盖子的一端设有漏斗。

通过采用上述技术方案，设置漏斗后，操作人员能够较为方便地将液体状的原料倒入液体添加管。

进一步的，所述漏斗背向液体添加管一端设有第一翻盖，所述第一翻盖一端与漏斗铰接。

通过采用上述技术方案，添加液体状的原料后，盖上第一翻盖，使漏斗和液体添加管内残留的有机废气不易外泄。

进一步的，所述漏斗上设有磁吸座，所述磁吸座采用铁磁性材料制成，所述第一翻盖上对应嵌设有磁铁。

通过采用上述技术方案，盖上第一翻盖时，磁铁与磁吸座相互吸附，使第一翻盖得以稳定在该处，受到震动时不易自行打开。

进一步的，所述粉料添加筒远离盖子的一端铰接有第二翻盖。

通过采用上述技术方案，添加粉料后，盖上第二翻盖，使粉料添加筒内残留的含尘气体不易外泄。

进一步的，所述粉料添加筒上设有卡槽，所述第二翻盖上对应设有弹性卡块，所述弹性卡块与卡槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，盖上第二翻盖时，弹性卡块嵌入卡槽内，并发生形变，与卡槽过盈配合，利用摩擦力对第二翻盖进行固定，使第二翻盖受到震动后不易自行打开。

进一步的，所述第二翻盖上铺设有弹性密封垫。

通过采用上述技术方案，第二翻盖扣合在粉料添加筒上时，挤压弹性密封垫，使其变形，弹性密封垫将第二翻盖与粉料添加筒之间的空隙填充，进一步增强该处的密封性。

进一步的，所述缸体的内壁上设有支撑架，所述气囊位于支撑架与缸体的内壁之间。

通过采用上述技术方案，支撑架可以对气囊形成有效地支撑，避免气囊收缩后垂入原料当中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在操作人员向拉缸内投入原料时，减少拉缸内外泄的有害气体，安全、环保；

2、通过设置第一翻盖和第二翻盖，分别使漏斗、液体添加管和粉料添加筒内残留在有害气体不易外泄；

3、通过设置支撑架，能够避免气囊在收缩后垂入原料当中。

附图说明

图1是实施例的整体剖面图；

图2是实施例中液体添加管的剖面图；

图3是实施例中粉料添加筒的剖面图。

图中，1、缸体；2、盖子；3、液体添加管；4、粉料添加筒；5、气压平衡管；6、排料管；7、立柱；11、支撑架；31、单向阀；32、漏斗；33、第一翻盖；34、磁吸座；35、磁铁；41、转轴；42、螺旋叶片；43、第二翻盖；44、卡座；45、卡槽；46、弹性卡块；47、弹性密封垫；51、气囊；71、托盘；72、悬臂；73、搅拌轴；74、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种能够减少气体外泄的涂料拉缸，参照图1，它包括竖直的立柱7，立柱7底端焊接有托盘71，顶端焊接有水平的悬臂72。托盘71上放置有缸体1，缸体1顶端扣合有盖子2，盖子2中心开设有安装孔。悬臂72远离立柱7的一端转动架设有搅拌轴73，并架设有驱动电机74。竖直的搅拌轴73底部穿过安装孔，延伸至缸体1内。

参照图1和图2，盖子2上设有液体添加管3和粉料添加筒4，液体添加管3用于向缸体1内投入液体状的原料，粉料添加筒4则用于向缸体1内投入粉末状的原料。

参照图2，液体添加管3沿竖直方向设置，液体添加管3的底端贯穿盖子2，与缸体1（参见图1）内部连通。液体添加管3中部接有单向阀31，允许原料自上而下地流动。

参照图2，液体添加管3顶端螺纹连接有漏斗32，漏斗32顶端则设有第一翻盖33。第一翻盖33一端通过铰链与漏斗32转动连接，另一端嵌设有磁铁35。相应的，漏斗32顶端背向铰链的一侧则嵌设有钢质的磁吸座34。

液体状的原料投放完成后，盖上第一翻盖33，并使磁铁35与磁吸座34吸附在一起，使残留在漏斗32和液体添加管3内的有机废气不易外泄。

参照图3，圆柱形的粉料添加筒4沿竖直方向设置，与盖子2法兰连接。粉料添加筒4的底端贯穿盖子2，与缸体1（参见图1）内部连通。

参照图3，粉料添加筒4的内壁上转动架设有转轴41，转轴41与粉料添加筒4的轴线重合，转轴41上绕设有螺旋叶片42，转轴41顶端焊接有手柄。螺旋叶片42的内沿与转轴41焊接固定，外沿与粉料添加筒4的内壁紧贴。

操作人员将粉料倒入粉料添加筒4内，同时旋拧手柄，即可将粉料排入缸体1。

参照图3，粉料添加筒4的顶端设有塑料材质的第二翻盖43，第二翻盖43一端通过铰链与粉料添加筒4转动连接，另一端一体成型有弹性卡块46。相应的，粉料添加筒4背向铰链的一侧一体成型有卡座44，卡座44的上表面开设有卡槽45。

参照图3，合上第二翻盖43后，弹性卡块46嵌入卡槽45，与卡槽45过盈配合，使第二翻盖43盖紧。

参照图3，第二翻盖43朝向粉料添加筒4的一侧铺设有橡胶制成的弹性密封垫47，弹性密封垫47成环形，与粉料添加筒4的顶端端面正对。第二翻盖43合上时，第二翻盖43与粉料添加筒4的连接处能够较好地密封，使残留在粉料添加筒4内的含尘气体不易外泄。

参照图1，缸体1底部焊接有排料管6，用于排出搅拌混合好的原料。

参照图1，缸体1的侧壁上穿设有气压平衡管5，气压平衡管5沿缸体1的径线方向设置，气压平衡管5朝向缸体1内部的一端接有橡胶制成的气囊51。气囊51贴近缸体1的内壁设置，缸体1内壁上还栓接有支撑架11。支撑架11配合缸体1内壁，将气囊51兜住。

向缸体1内部投放原料时，原料占用缸体1内部的空间，将气囊51内的空气挤出。将缸体1内已经混合好的原料排出时，气囊51重新膨胀，使缸体1内外气压平衡。

具体实施过程：

液体状的原料由液体添加管3流入缸体1内，受单向阀31限制，缸体1内的气流无法通过液体添加管3泄漏至缸体1外部。将粉料倒入粉料添加筒4，同时转动转轴41，即可利用螺旋叶片42将粉料转移至缸体1内，而当螺旋叶片42不动时，粉料添加筒4两端的流体不易相互流通。气囊51通过气压平衡管5与缸体1外部连通，在投入待混合的原料时收缩，在排出混合好的原料时膨胀，维持缸体1内外的气压平衡，保障投料和排料的顺利进行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种能够减少气体外泄的涂料拉缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)顶端设有盖子(2)，其特征在于：还包括贯穿设置在盖子(2)上的液体添加管(3)和粉料添加筒(4)，所述液体添加管(3)上设有单向阀(31)，所述粉料添加筒(4)内转动架设有转轴(41)，所述转轴(41)上绕设有螺旋叶片(42)，所述螺旋叶片(42)的外沿与粉料添加筒(4)的内壁紧贴，所述缸体(1)的侧壁上穿设有气压平衡管(5)，所述气压平衡管(5)朝向缸体(1)内部的一端接有气囊(51)。

2.根据权利要求1所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述液体添加管(3)远离盖子(2)的一端设有漏斗(32)。

3.根据权利要求2所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述漏斗(32)背向液体添加管(3)一端设有第一翻盖(33)，所述第一翻盖(33)一端与漏斗(32)铰接。

4.根据权利要求3所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述漏斗(32)上设有磁吸座(34)，所述磁吸座(34)采用铁磁性材料制成，所述第一翻盖(33)上对应嵌设有磁铁(35)。

5.根据权利要求1所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述粉料添加筒(4)远离盖子(2)的一端铰接有第二翻盖(43)。

6.根据权利要求5所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述粉料添加筒(4)上设有卡槽(45)，所述第二翻盖(43)上对应设有弹性卡块(46)，所述弹性卡块(46)与卡槽(45)过盈配合。

7.根据权利要求6所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述第二翻盖(43)上铺设有弹性密封垫(47)。

8.根据权利要求1所述的能够减少气体外泄的涂料拉缸，其特征在于：所述缸体(1)的内壁上设有支撑架(11)，所述气囊(51)位于支撑架(11)与缸体(1)的内壁之间。

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