CN110141888A - 一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，包括外壳体、搅拌机构和控制器，所述外壳体的侧壁夹层中设置有加热电阻丝，所述外壳体的内部设置有搅拌机构，所述外壳体底端的中间设置有出渣口，所述外壳体的一侧设置有喷淋机构，所述水箱顶端的一侧设置有助溶剂箱，所述外壳体的另一侧通过支撑板设置有沉降箱，且沉降箱的顶端设置有溢流管与外壳体连接，所述沉降箱一端的底部设置有连通管，所述沉降箱一侧的底端设置有出油口，所述外壳体顶端的一侧设置有进料口，所述外壳体顶端的另一侧通过螺栓安装有控制器。本发明油泥分离效果好，工作效率高，可以减少资源浪费，且可以避免出渣口堵塞。

Description

一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置

技术领域

本发明涉及油泥分离工艺设备技术领域，具体为一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置。

背景技术

石油从井底采出，一般是在井口经过简单的油水分离后进入石油天然气集输管线，凡是在采油生产过程中没有进入集输管线而散落在采油区地面的石油或从石油管线中泄漏出的石油(如不法分子从正在输油的管线上凿孔偷盗石油而引起的石油泄漏)，通常叫做“落地油”，所以需要一种油泥分离设备对落地原油进行回收，减少资源浪费；

现有的油泥分离设备通常存在以下几点问题：

1、油泥和水不能充分混合，水洗效果不好，降低工作效率和原油的回收率；

2、有水分层之后的浆化液直接排放，会污染环境，同时也会造成水资源等的浪费；

3、排出污泥的过程中，容易导致出渣口的堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，以解决上述背景技术中提出的工作效率低、浆化液直接排放污染环境，且浪费资源和出渣口容易堵塞问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，包括外壳体、搅拌机构和控制器，所述外壳体的侧壁夹层中设置有加热电阻丝，所述外壳体的底端均匀设置有支撑腿，所述外壳体的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括电机、搅拌叶片、转轴和螺旋叶片，所述电机固定在外壳体顶端的中间，且电机的一端设置有转轴延伸至外壳体的内部，且转轴上均匀设置有搅拌叶片，所述外壳体底端的中间设置有出渣口，且转轴延伸至出渣口内部设置有螺旋叶片，所述外壳体的一侧设置有喷淋机构，且喷淋机构包括水箱、水泵、布液管和喷头，所述水箱通过支撑板固定在外壳体的一侧，且水箱的顶端设置有水泵，所述水泵的输出端延伸至外壳体内部的顶端设置有布液管，且布液管的内侧均匀设置有喷头，所述水箱顶端的一侧设置有助溶剂箱，且助溶剂箱顶端的一侧通过导管设置有气囊，所述助溶剂箱的底端设置有出药口延伸至水箱的内部，且出药口内部的底端设置有瓣膜，所述外壳体的另一侧通过支撑板设置有沉降箱，且沉降箱的顶端设置有溢流管与外壳体连接，所述溢流管上设置有第二电磁阀，所述沉降箱一端的底部设置有连通管，且连通管上设置有第一电磁阀，所述沉降箱一侧的底端设置有出油口，所述外壳体顶端的一侧设置有进料口，所述外壳体顶端的另一侧通过螺栓安装有控制器，且控制器的输出端与水泵、电机、加热电阻丝、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端通过导线电连接。

优选的，所述外壳体的顶端为圆柱体，外壳体的底端为漏斗状，出渣口位于漏斗的正中间。

优选的，所述水箱一侧的顶端和助溶剂箱的顶端均设置有加液口，且加液口的顶端均螺纹连接有密封盖，所述水箱和助溶剂箱的一端均设置有透明观察窗，且助溶剂箱的透明观察窗上设置有刻度线。

优选的，所述水泵的输入端延伸至水箱内部的底端，水泵输入端的一侧与连通管连接。

优选的，所述布液管为环形结构，且布液管通过固定件安装在外壳体内部的顶端。

优选的，所述支撑腿的数量设置有三个，且支撑腿通过焊接固定在外壳体底端的拐角处。

优选的，所述出渣口的尺寸与螺旋叶片相匹配，且出渣口的底端通过螺纹设置有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该落地原油油泥水洗喷淋分离装置通过在外壳体的顶端设置电机，且电机的一端设置有转轴延伸至外壳体的内部，转轴的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片，便于将油泥、水和助溶剂搅拌均匀，促进原油的溶解，提高工作效率，且外壳体的侧壁中设置有加热电阻丝，可以给装置进行加热，使原油的粘度下降,分子运动速度加快,油和泥之间的吸附力减弱,降低界面的表面张力,由于油水的密度差,使得油滴上浮,分层更加明显；

2.该落地原油油泥水洗喷淋分离装置通过在沉降箱一端的底部设置连通管与水泵的输入端连通，当沉降箱内部的油水分层之后，将沉降箱底端的水和助溶剂抽取至装置内部循环使用，减少资源浪费；

3.该落地原油油泥水洗喷淋分离装置通过在出渣口的内部设置螺旋叶片，便于排出外壳体内部底端沉降的污泥，避免出渣口堵塞。

附图说明

图1为本发明落地原油油泥水洗喷淋分离装置的剖视图；

图2为本发明落地原油油泥水洗喷淋分离装置的后视图；

图3为本发明落地原油油泥水洗喷淋分离装置中的水箱和助溶剂箱的剖视图；

图4为本发明落地原油油泥水洗喷淋分离装置中的出药口的仰视图；

图5为本发明落地原油油泥水洗喷淋分离装置的控制系统框图。

图中：1、外壳体；2、喷淋机构；201、水箱；202、水泵；203、布液管；204、喷头；3、助溶剂箱；4、气囊；5、进料口；6、搅拌机构；601、电机；602、搅拌叶片；603、转轴；604、螺旋叶片；7、控制器；8、加热电阻丝；9、沉降箱；10、支撑腿；11、出渣口；12、连通管；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、溢流管；16、出油口；17、出药口；1701、瓣膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，包括外壳体1、搅拌机构6和控制器7，外壳体1的侧壁夹层中设置有加热电阻丝8，加热电阻丝8的型号可为Cr20Ni80，外壳体1的底端均匀设置有支撑腿10，支撑腿10的数量设置有三个，且支撑腿10通过焊接固定在外壳体1底端的拐角处，更加稳定；

本发明中，外壳体1的内部设置有搅拌机构6，且搅拌机构6包括电机601、搅拌叶片602、转轴603和螺旋叶片604，电机601的型号可为Y160M1-2，电机601固定在外壳体1顶端的中间，且电机601的一端设置有转轴603延伸至外壳体1的内部，且转轴603上均匀设置有搅拌叶片602，外壳体1底端的中间设置有出渣口11，外壳体1的顶端为圆柱体，外壳体1的底端为漏斗状，出渣口11位于漏斗的正中间，便于出渣；

本发明中，转轴603延伸至出渣口11内部设置有螺旋叶片604，出渣口11的尺寸与螺旋叶片604相匹配，且出渣口11的底端通过螺纹设置有密封盖，螺旋叶片604旋转便于输送泥沙，避免出渣口11堵塞；

本发明中，外壳体1的一侧设置有喷淋机构2，且喷淋机构2包括水箱201、水泵202、布液管203和喷头204，水泵202的型号可为ZQB-12V，水箱201通过支撑板固定在外壳体1的一侧，且水箱201的顶端设置有水泵202，水泵202的输出端延伸至外壳体1内部的顶端设置有布液管203，且布液管203的内侧均匀设置有喷头204，布液管203为环形结构，且布液管203通过固定件安装在外壳体1内部的顶端，可以均匀的喷洒水和助溶剂，令助溶剂充分与原油接触，便于油泥的分离；

本发明中，水箱201顶端的一侧设置有助溶剂箱3，且助溶剂箱3顶端的一侧通过导管设置有气囊4，助溶剂箱3的底端设置有出药口17延伸至水箱201的内部，且出药口17内部的底端设置有瓣膜1701，水箱201一侧的顶端和助溶剂箱3的顶端均设置有加液口，且加液口的顶端均螺纹连接有密封盖，便于及时补充水和助溶剂，水箱201和助溶剂箱3的一端均设置有透明观察窗，且助溶剂箱3的透明观察窗上设置有刻度线，根据读数控制助溶剂的加入量；

本发明中，外壳体1的另一侧通过支撑板设置有沉降箱9，且沉降箱9的顶端设置有溢流管15与外壳体1连接，溢流管15上设置有第二电磁阀14，第二电磁阀14的型号可为2W-160-15，沉降箱9一端的底部设置有连通管12，且连通管12上设置有第一电磁阀13，第一电磁阀13的型号可为2W-160-15，水泵202的输入端延伸至水箱201内部的底端，水泵202输入端的一侧与连通管12连接，既可以抽取水箱201内部的水，也可以抽取沉降箱9内部的溶液循环使用；

本发明中，沉降箱9一侧的底端设置有出油口16，外壳体1顶端的一侧设置有进料口5，外壳体1顶端的另一侧通过螺栓安装有控制器7，控制器7的型号可为ARGUS，且控制器7的输出端与水泵202、电机601、加热电阻丝8、第一电磁阀13和第二电磁阀14的输入端通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先通过进料口5向外壳体1的内部加入落地原油，挤压气囊4，将助溶剂箱3内部的助溶剂通过出药口17挤入水箱201的内部，接着将装置接通电源，通过控制器7打开水泵202和电机601的开关，水泵202将水箱201内部的水和助溶剂的混合液抽取至布液管203的内部，接着通过喷头204喷洒出来，电机601带动转轴603旋转，搅拌叶片602对原油、水和助溶剂进行搅拌，令助溶剂充分与原油接触，静置一段时间之后，通过控制器7打开加热电阻丝8的开关，加热电阻丝8进行加热，令油和泥之间的吸附力减弱，促进油滴上浮，然后通过控制器7打开第二电磁阀14的开关，令外壳体1内部顶端的液体通过溢流管15溢流进入沉降箱9的内部，静置一段时间之后，油水分离，通过控制器7打开第一电磁阀13和水泵202的开关，水泵202通过连通管12将沉降箱9内部底端水和助溶剂的混合液抽取至外壳体1的内部循环使用，最后打开第二电磁阀14取出初步分离的原油，打开出渣口11底端的密封盖，可以收集落地原油内部的泥沙，通过螺旋叶片604的旋转，便于输送泥沙，避免出渣口11堵塞。

要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，包括外壳体(1)、搅拌机构(6)和控制器(7)，其特征在于：所述外壳体(1)的侧壁夹层中设置有加热电阻丝(8)，所述外壳体(1)的底端均匀设置有支撑腿(10)，所述外壳体(1)的内部设置有搅拌机构(6)，且搅拌机构(6)包括电机(601)、搅拌叶片(602)、转轴(603)和螺旋叶片(604)，所述电机(601)固定在外壳体(1)顶端的中间，且电机(601)的一端设置有转轴(603)延伸至外壳体(1)的内部，且转轴(603)上均匀设置有搅拌叶片(602)，所述外壳体(1)底端的中间设置有出渣口(11)，且转轴(603)延伸至出渣口(11)内部设置有螺旋叶片(604)，所述外壳体(1)的一侧设置有喷淋机构(2)，且喷淋机构(2)包括水箱(201)、水泵(202)、布液管(203)和喷头(204)，所述水箱(201)通过支撑板固定在外壳体(1)的一侧，且水箱(201)的顶端设置有水泵(202)，所述水泵(202)的输出端延伸至外壳体(1)内部的顶端设置有布液管(203)，且布液管(203)的内侧均匀设置有喷头(204)，所述水箱(201)顶端的一侧设置有助溶剂箱(3)，且助溶剂箱(3)顶端的一侧通过导管设置有气囊(4)，所述助溶剂箱(3)的底端设置有出药口(17)延伸至水箱(201)的内部，且出药口(17)内部的底端设置有瓣膜(1701)，所述外壳体(1)的另一侧通过支撑板设置有沉降箱(9)，且沉降箱(9)的顶端设置有溢流管(15)与外壳体(1)连接，所述溢流管(15)上设置有第二电磁阀(14)，所述沉降箱(9)一端的底部设置有连通管(12)，且连通管(12)上设置有第一电磁阀(13)，所述沉降箱(9)一侧的底端设置有出油口(16)，所述外壳体(1)顶端的一侧设置有进料口(5)，所述外壳体(1)顶端的另一侧通过螺栓安装有控制器(7)，且控制器(7)的输出端与水泵(202)、电机(601)、加热电阻丝(8)、第一电磁阀(13)和第二电磁阀(14)的输入端通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，其特征在于：所述外壳体(1)的顶端为圆柱体，外壳体(1)的底端为漏斗状，出渣口(11)位于漏斗的正中间。

3.根据权利要求1所述的一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，其特征在于：所述水箱(201)一侧的顶端和助溶剂箱(3)的顶端均设置有加液口，且加液口的顶端均螺纹连接有密封盖，所述水箱(201)和助溶剂箱(3)的一端均设置有透明观察窗，且助溶剂箱(3)的透明观察窗上设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，其特征在于：所述水泵(202)的输入端延伸至水箱(201)内部的底端，水泵(202)输入端的一侧与连通管(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，其特征在于：所述布液管(203)为环形结构，且布液管(203)通过固定件安装在外壳体(1)内部的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，其特征在于：所述支撑腿(10)的数量设置有三个，且支撑腿(10)通过焊接固定在外壳体(1)底端的拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种落地原油油泥水洗喷淋分离装置，其特征在于：所述出渣口(11)的尺寸与螺旋叶片(604)相匹配，且出渣口(11)的底端通过螺纹设置有密封盖。