CN110140774A - 一种藜麦豆奶加工设备及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种藜麦豆奶加工设备及其制备方法，包括外壳，所述外壳的底端左右两侧均固定装配有支架，两个所述支架之间固定装配有电机，所述电机输出端贯穿外壳延伸至外壳内，所述外壳的内壁顶端开设有环形槽，所述环形槽的内壁卡接有边沿，所述边沿的内壁固定装配有圆板。通过环形槽和圆板的配合，通过边沿和连接杆的配合，电机的输出端带动圆板进行转动，延缓原料下落的时间，通过套筒和滤网的配合，混合物通过滤网时进行过滤，将黄豆的外皮进行过滤，于此同时将藜麦原料与黄豆、燕麦原料进行充分的混合，于此同时对原料进行过滤，通过推动装置和刮板的配合，加快原料的过滤速度，从而提高工作效率，便于对藜麦豆奶的加工。

Description

一种藜麦豆奶加工设备及其制备方法

技术领域

本发明涉及豆奶加工技术领域，具体领域为一种藜麦豆奶加工设备及其制备方法。

背景技术

藜麦的营养价值超过任何一种传统的粮食作物，藜麦是一种全谷全营养完全蛋白碱性食物，藜麦作为一种藜科植物其蛋白质含量与牛肉相当，其品质也不亚于肉源蛋白与奶源蛋白，藜麦所含氨基酸种类丰富，除了人类必须的九种必须氨基酸，还含有许多非必须氨基酸，特别是富集多数作物没有的赖氨酸，并且含有种类丰富且含量较高的矿物元素，以及多种人体正常代谢所需要的维生素，不含胆固醇与麸质，糖含量、脂肪含量与热量都属于较低水平，现有的豆奶营养成分都来源于黄豆，黄豆所能提供蛋白质有限，且所制作的豆奶口味单一，在制作藜麦豆奶的加工过程中现有的豆奶加工设备不便于对藜麦豆奶的加工，导致生产的效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种藜麦豆奶加工设备及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种藜麦豆奶加工设备，包括外壳，所述外壳的底端左右两侧均固定装配有支架，两个所述支架之间固定装配有电机，所述电机输出端贯穿外壳延伸至外壳内，所述外壳的内壁顶端开设有环形槽，所述环形槽的内壁卡接有边沿，所述边沿的内壁固定装配有圆板，所述圆板的下表面与电机输出端固定装配，所述圆板的上表面左右两侧均固定装配有连接杆，所述外壳的顶端固定装配有筒体，所述筒体的内壁底端固定装配有底板，所述筒体的表面左右两侧均开设有空腔，所述筒体的表面中心位置开设有通孔，所述底板的左右两侧均固定贯穿有轴承，左侧所述轴承的内壁固定装配有竖杆，所述竖杆的一侧上下两端均固定装配有连杆，两个所述连杆的另一端固定装配有搅拌棒，所述搅拌棒与左侧所述空腔的内壁紧密贴合，右侧所述轴承的内壁固定装配有转杆，所述转杆的外壁上下两端均固定套接有刀片，且刀片位于右侧所述空腔内，所述底板的表面左右两侧均开设有开口，所述开口位于轴承内侧，且开口与同侧所述空腔相连通，所述开口的内壁底端插接有橡胶塞，所述橡胶塞的内侧端固定装配有横杆，两个所述横杆之间固定装配有顶杆，所述顶杆位于通孔内，所述外壳的内壁固定装配有套筒，所述套筒位于圆板下方，所述套筒的内壁顶端固定装配有滤网，所述电机输出端贯穿滤网，所述电机输出端的外壁固定装配有拉杆，所述拉杆的底端装配有推动装置，所述推动装置的底端装配有刮板，所述刮板与滤网紧密贴合，所述外壳的底端左右两侧均固定贯穿有导管，所述外壳的左侧面开设有出料口，所述出料口位于圆板与滤网之间，所述出料口的内壁插接有软塞。

优选的，所述推动装置包括顶板，所述顶板固定装配于拉杆的底端，所述顶板的底端中部固定装配有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定装配有套杆，所述套杆的左右两侧均开设有条形孔，所述套杆的左右两侧底端均铰接装配有第二立杆，所述第二立杆的顶端铰接装配有第一立杆，所述第一立杆的内侧面底端固定装配有挂钩，所述第一立杆的顶端与顶板铰接装配，所述顶板的下表面左右两侧均固定装配有推杆，所述推杆位于第一立杆和第二弹簧之间，所述推杆贯穿条形孔，所述推杆的底端固定装配有挂环，所述挂环套接于挂钩上。

优选的，所述顶杆的外壁套接有第一弹簧，所述顶杆的外壁顶端套接有套环，所述套环的下表面与第一弹簧紧密贴合，所述套环的左右两侧均固定装配有支杆，所述支杆的外侧端固定装配有顶盖，所述顶盖位于同侧所述空腔的上方。

优选的，所述顶盖的上表面固定装配有把手。

一种藜麦豆奶制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1）：选择新鲜，无霉烂变质，成熟度较好的黄豆和藜麦做为原料，黄豆取45份，藜麦取45份，燕麦取10份；

步骤（2）：a 使用温水对黄豆进行浸泡，浸泡的时间为24小时；

b 藜麦先进行翻炒，炒出藜麦香味后，加入等体积的水，进行蒸煮，蒸煮时间为20分钟；

步骤（3）：将黄豆和燕麦同时置于右侧空腔内同时加入等体积的水，藜麦置于左侧空腔内同时也加入同体积的水，接通电机的外接电源，浸泡过的黄豆和燕麦被打碎，藜麦与水充分的搅拌，黄豆、燕麦与水的混合物与藜麦与水的混合物同时经过滤网过滤，最后由导管排出；

步骤（4）：步骤（3）中最后所得的混合物通过导管进入到磨浆机中，进行磨浆；

步骤（5）：步骤（4）中得到的混合物加入等体积的80摄氏度的水，采用280目到300目的过滤布进行过滤，至少过滤3次；

步骤（6）：步骤（5）中得到的混合物加入水、溶解乳化剂和白砂糖后进行均质，灌入到消毒过后的瓶身中，盖上瓶盖密封；

步骤（7）；盖上瓶盖密封后再次进行消毒，高温杀菌的温度为120摄氏度，时间为25分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种藜麦豆奶加工设备及其制备方法，通过圆环和竖杆的配合，通过连杆和搅拌棒的配合，将准备好的藜麦投入到左侧的空腔中，圆环带动竖杆进行转动，连杆带动搅拌棒对藜麦和水之间进行搅拌，通过转杆和刀片的配合，转杆带动刀片进行转动，将准备好的黄豆和燕麦置于右侧的空腔中，刀片对浸泡过后的黄豆和燕麦打碎，使制造出的豆奶口感更加的细腻，通过环形槽和圆板的配合，通过边沿和连接杆的配合，电机的输出端带动圆板进行转动，延缓原料下落的时间，通过套筒和滤网的配合，混合物通过滤网时进行过滤，将黄豆的外皮进行过滤，打碎的燕麦通过滤网，于此同时将藜麦原料与黄豆、燕麦原料进行充分的混合，于此同时对原料进行过滤，通过推动装置和刮板的配合，加快原料的过滤速度，从而提高工作效率，便于对藜麦豆奶的加工，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为本发明的推动装置的结构示意图；

图4为本发明的外壳和出料口结构示意图；

图5为本发明的套筒和滤网的连接结构示意图；

图6为本发明的筒体结构俯视示意图；

图7为本发明的外壳和圆板的连接结构示意图。

图中：1-外壳、2-电机、3-支架、4-环形槽、5-圆板、6-边沿、7-连接杆、8-底板、9-筒体、10-空腔、11-通孔、12-圆环、13-竖杆、14-连杆、15-搅拌棒、16-转杆、17-刀片、18-轴承、19-开口、20-橡胶塞、21-横杆、22-顶杆、23-第一弹簧、24-套环、25-支杆、26-顶盖、27-把手、28-套筒、29-滤网、30-推动装置、301-第一立杆、302-套杆、303-条形孔、304-第二弹簧、305-推杆、306-挂环、307-挂钩、308-顶板、309-第二立杆、31-刮板、32-出料口、33-软塞、34-导管、35-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种藜麦豆奶加工设备，包括外壳1，外壳1的底端左右两侧均固定装配有支架3，两个支架3之间固定装配有电机2，电机2输出端贯穿外壳1延伸至外壳1内，外壳1的内壁顶端开设有环形槽4，环形槽4的内壁卡接有边沿6，边沿6的内壁固定装配有圆板5，圆板5的下表面与电机2输出端固定装配，圆板5的上表面左右两侧均固定装配有连接杆7，外壳1的顶端固定装配有筒体9，筒体9的内壁底端固定装配有底板8，筒体9的表面左右两侧均开设有空腔10，筒体9的表面中心位置开设有通孔11，底板8的左右两侧均固定贯穿有轴承18，左侧轴承18的内壁固定装配有竖杆13，竖杆13的一侧上下两端均固定装配有连杆14，两个连杆14的另一端固定装配有搅拌棒15，搅拌棒15与左侧空腔10的内壁紧密贴合，右侧轴承18的内壁固定装配有转杆16，转杆16的外壁上下两端均固定套接有刀片17，且刀片17位于右侧空腔10内，底板8的表面左右两侧均开设有开口19，开口19位于轴承18内侧，且开口19与同侧空腔10相连通，开口19的内壁底端插接有橡胶塞20，橡胶塞20的内侧端固定装配有横杆21，两个横杆21之间固定装配有顶杆22，顶杆22位于通孔11内，外壳1的内壁固定装配有套筒28，套筒28位于圆板5下方，套筒28的内壁顶端固定装配有滤网29，电机2输出端贯穿滤网29，电机2输出端的外壁固定装配有拉杆35，拉杆35的底端装配有推动装置30，推动装置30的底端装配有刮板31，刮板31与滤网29紧密贴合，外壳1的底端左右两侧均固定贯穿有导管34，外壳1的左侧面开设有出料口32，出料口32位于圆板5与滤网29之间，出料口32的内壁插接有软塞33。

使用之前对整个设备进行消毒处理，将准备好的藜麦原料加入水置于左侧的空腔10内，准备好的黄豆、燕麦原料置于右侧的空腔10内，接通电机2的外接电源，电机2在支架3的支撑下进行工作，电机2的输出端带动圆板5进行转动，圆板5外壁的边沿6在环形槽4的内壁进行移动，圆板5在转动的过程中通过连接杆7和圆环12同时带动竖杆13和转杆16同时转动，轴承18在限制竖杆13和转杆16进行转动的同时还能对空腔10的底端进行密封，竖杆13通过连杆14带动搅拌棒15进行转动，对藜麦原料和水进行充分的搅拌，转杆16带动刀片17进行转动，将黄豆、燕麦原料进行打碎，向下按动顶杆22，顶杆22带动横杆21进行移动，横杆21打动橡胶塞20与开口19分离，两份原料均通过开口19向下移动，原料落到圆板5上，在圆板5的转动下原料通过圆板5与外壳1之间的缝隙中掉落到滤网29上，电机2的输出端通过拉杆35和推动装置30对刮板31进行移动，刮板31推动原料不断的与滤网29之间接触，加快过滤的速度，使用过后可将软塞33取下，从出料口32处对置于滤网29上的残留原料进行清洗，最后原料流经导管34进入到磨浆机中，进行磨浆处理。

具体而言，推动装置30包括顶板308，顶板308固定装配于拉杆35的底端，顶板308的底端中部固定装配有第二弹簧304，第二弹簧304的底端固定装配有套杆302，套杆302的左右两侧均开设有条形孔303，套杆302的左右两侧底端均铰接装配有第二立杆309，第二立杆309的顶端铰接装配有第一立杆301，第一立杆301的内侧面底端固定装配有挂钩307，第一立杆301的顶端与顶板308铰接装配，顶板308的下表面左右两侧均固定装配有推杆305，推杆305位于第一立杆301和第二弹簧304之间，推杆305贯穿条形孔308，推杆305的底端固定装配有挂环306，挂环306套接于挂钩307上。

电机2在工作的过程中输出端带动拉杆35进行转动，拉杆35带动顶板308一起移动，顶板308通过第二弹簧304和套杆302一起移动，第二弹簧304因自身的弹性性能发生弹性形变，套杆302带动刮板31进行移动，刮板31贴合到滤网29的上表面，在第二弹簧304的作用下刮板31紧密的贴合到滤网29的表面，第二弹簧304在形变的过程中，推杆305位于条形孔303的内部通过挂环306推动第一立杆301向外侧摆动，第一立杆301带动第二立杆309一起进行摆动，从而调节套杆302的位置，推动滤网29上的原料进行移动，加快原料的过滤速度。

具体而言，顶杆22的外壁套接有第一弹簧23，顶杆22的外壁顶端套接有套环24，套环24的下表面与第一弹簧23紧密贴合，套环24的左右两侧均固定装配有支杆25，支杆25的外侧端固定装配有顶盖26，顶盖26位于同侧空腔10的上方。

顶盖26对空腔10的顶端进行遮挡，顶盖26的面积大于空腔10的截面面积，扳动顶盖26，将顶盖26处于竖直的方向，将支杆25插接到通孔11的内部，支杆25推动顶杆22向下移动，顶杆22对第一弹簧23施加压力，第一弹簧23因自身的弹性性能发生弹性形变，顶杆22通过横杆21带动橡胶塞20向下移动，从而达到对橡胶塞20移动的目的，使位于空腔10内的原料从开口19中流出。

具体而言，顶盖26的上表面固定装配有把手27。

把手27增加与顶盖26之间的接触面积，从而方便对顶盖6进行移动。

一种藜麦豆奶制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1）：选择新鲜，无霉烂变质，成熟度较好的黄豆和藜麦做为原料，黄豆取45份，藜麦取45份，燕麦取10份；

步骤（2）：a 使用温水对黄豆进行浸泡，浸泡的时间为24小时；

b 藜麦先进行翻炒，炒出藜麦香味后，加入等体积的水，进行蒸煮，蒸煮时间为20分钟；

步骤（3）：将黄豆和燕麦同时置于右侧空腔10内同时加入等体积的水，藜麦置于左侧空腔10内同时也加入同体积的水，接通电机2的外接电源，浸泡后的黄豆和燕麦被打碎，藜麦与水充分的搅拌，黄豆、燕麦与水的混合物与藜麦与水的混合物同时经过滤网29过滤，最后由导管34排出；

步骤（4）：步骤（3）中最后所得的混合物通过导管34进入到磨浆机中，进行磨浆；

步骤（5）：步骤（4）中得到的混合物加入等体积的80摄氏度的水，采用280目到300目的过滤布进行过滤，至少过滤3次；

步骤（6）：步骤（5）中得到的混合物加入水、溶解乳化剂和白砂糖后进行均质，灌入到消毒过后的瓶身中，盖上瓶盖密封；

步骤（7）；盖上瓶盖密封后再次进行消毒，高温杀菌的温度为120摄氏度，时间为25分钟。

工作原理：使用之前对整个设备进行消毒处理，将准备好的藜麦原料加入水置于左侧的空腔10内，准备好的黄豆原料置于右侧的空腔10内，接通电机2的外接电源，电机2在支架3的支撑下进行工作，电机2的输出端带动圆板5进行转动，圆板5外壁的边沿6在环形槽4的内壁进行移动，圆板5在转动的过程中通过连接杆7和圆环12同时带动竖杆13和转杆16同时转动，轴承18在限制竖杆13和转杆16进行转动的同时还能对空腔10的底端进行密封，竖杆13通过连杆14带动搅拌棒15进行转动，对藜麦原料和水进行充分的搅拌，转杆16带动刀片17进行转动，将黄豆、燕麦原料进行打碎，打碎后的燕麦能够直接通过滤网，向下按动顶杆22，顶杆22带动横杆21进行移动，横杆21打动橡胶塞20与开口19分离，两份原料均通过开口19向下移动，原料落到圆板5上，在圆板5的转动下原料通过圆板5与外壳1之间的缝隙中掉落到滤网29上，电机2的输出端通过拉杆35和推动装置30对刮板31进行移动，刮板31推动原料不断的与滤网29之间接触，最后原料流经导管34进入到磨浆机中，进行磨浆处理。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种藜麦豆奶加工设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底端左右两侧均固定装配有支架（3），两个所述支架（3）之间固定装配有电机（2），所述电机（2）输出端贯穿外壳（1）延伸至外壳（1）内，所述外壳（1）的内壁顶端开设有环形槽（4），所述环形槽（4）的内壁卡接有边沿（6），所述边沿（6）的内壁固定装配有圆板（5），所述圆板（5）的下表面与电机（2）输出端固定装配，所述圆板（5）的上表面左右两侧均固定装配有连接杆（7），所述外壳（1）的顶端固定装配有筒体（9），所述筒体（9）的内壁底端固定装配有底板（8），所述筒体（9）的表面左右两侧均开设有空腔（10），所述筒体（9）的表面中心位置开设有通孔（11），所述底板（8）的左右两侧均固定贯穿有轴承（18），左侧所述轴承（18）的内壁固定装配有竖杆（13），所述竖杆（13）的一侧上下两端均固定装配有连杆（14），两个所述连杆（14）的另一端固定装配有搅拌棒（15），所述搅拌棒（15）与左侧所述空腔（10）的内壁紧密贴合，右侧所述轴承（18）的内壁固定装配有转杆（16），所述转杆（16）的外壁上下两端均固定套接有刀片（17），且刀片（17）位于右侧所述空腔（10）内，所述底板（8）的表面左右两侧均开设有开口（19），所述开口（19）位于轴承（18）内侧，且开口（19）与同侧所述空腔（10）相连通，所述开口（19）的内壁底端插接有橡胶塞（20），所述橡胶塞（20）的内侧端固定装配有横杆（21），两个所述横杆（21）之间固定装配有顶杆（22），所述顶杆（22）位于通孔（11）内，所述外壳（1）的内壁固定装配有套筒（28），所述套筒（28）位于圆板（5）下方，所述套筒（28）的内壁顶端固定装配有滤网（29），所述电机（2）输出端贯穿滤网（29），所述电机（2）输出端的外壁固定装配有拉杆（35），所述拉杆（35）的底端装配有推动装置（30），所述推动装置（30）的底端装配有刮板（31），所述刮板（31）与滤网（29）紧密贴合，所述外壳（1）的底端左右两侧均固定贯穿有导管（34），所述外壳（1）的左侧面开设有出料口（32），所述出料口（32）位于圆板（5）与滤网（29）之间，所述出料口（32）的内壁插接有软塞（33）。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦豆奶加工设备，其特征在于：所述推动装置（30）包括顶板（308），所述顶板（308）固定装配于拉杆（35）的底端，所述顶板（308）的底端中部固定装配有第二弹簧（304），所述第二弹簧（304）的底端固定装配有套杆（302），所述套杆（302）的左右两侧均开设有条形孔（303），所述套杆（302）的左右两侧底端均铰接装配有第二立杆（309），所述第二立杆（309）的顶端铰接装配有第一立杆（301），所述第一立杆（301）的内侧面底端固定装配有挂钩（307），所述第一立杆（301）的顶端与顶板（308）铰接装配，所述顶板（308）的下表面左右两侧均固定装配有推杆（305），所述推杆（305）位于第一立杆（301）和第二弹簧（304）之间，所述推杆（305）贯穿条形孔（308），所述推杆（305）的底端固定装配有挂环（306），所述挂环（306）套接于挂钩（307）上。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦豆奶加工设备，其特征在于：所述顶杆（22）的外壁套接有第一弹簧（23），所述顶杆（22）的外壁顶端套接有套环（24），所述套环（24）的下表面与第一弹簧（23）紧密贴合，所述套环（24）的左右两侧均固定装配有支杆（25），所述支杆（25）的外侧端固定装配有顶盖（26），所述顶盖（26）位于同侧所述空腔（10）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种藜麦豆奶加工设备，其特征在于：所述顶盖（26）的上表面固定装配有把手（27）。

5.根据权利要求1所述的一种藜麦豆奶制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1）：选择新鲜，无霉烂变质，成熟度较好的黄豆、藜麦和燕麦做为原料，黄豆取45份，藜麦取45份，燕麦取10份；

步骤（2）：a 使用温水对黄豆进行浸泡，浸泡的时间为24小时；

b 藜麦先进行翻炒，炒出藜麦香味后，加入等体积的水，进行蒸煮，蒸煮时间为20分钟；

步骤（3）：将黄豆和燕麦同时置于右侧空腔（10）内同时加入等体积的水，藜麦置于左侧空腔（10）内同时也加入同体积的水，接通电机（2）的外接电源，浸泡过的黄豆和燕麦被打碎，藜麦与水充分的搅拌，黄豆、燕麦与水的混合物与藜麦与水的混合物同时经过滤网（29）过滤，最后由导管（34）排出；

步骤（4）：步骤（3）中最后所得的混合物通过导管（34）进入到磨浆机中，进行磨浆；

步骤（5）：步骤（4）中得到的混合物加入等体积的80摄氏度的水，采用280目到300目的过滤布进行过滤，至少过滤3次；

步骤（6）：步骤（5）中得到的混合物加入水、溶解乳化剂和白砂糖后进行均质，灌入到消毒过后的瓶身中，盖上瓶盖密封；

步骤（7）；盖上瓶盖密封后再次进行消毒，高温杀菌的温度为120摄氏度，时间为25分钟。