CN110140638A - 一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带,包括主体、卷绕装置和底板,还包括清洁机构和排水机构,所述清洁机构包括水箱、支撑轴承、转动套管、驱动组件、清洁刷、水管、水泵、喷嘴和两个支撑杆,所述排水机构包括第一滚筒、第二滚筒和两个支撑组件,所述支撑组件包括支架、升降块、升降套管、弹簧和驱动单元,该便于收纳的具有清洁功能的微喷带中,通过清洁机构可以对微喷带进行清洁,减少了微喷带上泥土砂石的数量,减轻了微喷带卷绕过程中发生的磨损,延长了微喷带的使用寿命,通过排水机构可以将微喷带内部的灌溉水挤出,减小了微喷带的体积,提高了微喷带卷绕更加密实,提高了微喷带的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及节水灌溉设备领域,特别涉及一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带。
背景技术
微喷是利用折射式,施转式成辐射式微型喷头将水喷酒到作物枝叶等区域的灌水形式。微喷的工作压力低,流量小,既可以增加土壤水分,又能提高空气湿度,起到调节局部小气候的功效,应用面分广泛。另外,还可以借助部分微喷头的超强雾化功能,用于扦插育苗、饲养场降温等场所。微喷又称雾滴喷灌。近几年来,国内外在总结喷灌与滴灌的基础上,新近研制和发展起来的一种先进灌溉技术。
微喷带作为节水灌溉设备的一种,大大降低了灌溉过程中水资源的浪费,现有技术的微喷带在使用完成之后,微喷带内部会残留有灌溉水,导致微喷带在收纳的过程中,无法卷绕密实,降低了微喷带的实用性,不仅如此,现有技术的微喷带在使用的过程中,微喷带上会残留有泥土砂石,在微喷带收纳卷绕的过程中,泥土和砂石将会加剧微喷带的磨损,缩短了微喷带的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带,包括主体、卷绕装置和底板,所述卷绕装置设置在底板的一侧的一端,所述主体的一端与卷绕装置连接,还包括清洁机构和排水机构,所述清洁机构和排水机构均设置在底板的靠近卷绕装置的一侧,所述排水机构设置在卷绕装置与清洁机构之间,所述排水机构和清洁机构均与主体连接;
所述清洁机构包括水箱、支撑轴承、转动套管、驱动组件、清洁刷、水管、水泵、喷嘴和两个支撑杆,所述水箱与底板固定连接,所述支撑轴承设置在水箱的远离底板的一侧,所述支撑轴承的外圈通过两个支撑杆与水箱固定连接,所述转动套管与支撑轴承同轴设置,所述转动套管穿过支撑轴承,所述转动套管与支撑轴承的内圈固定连接,所述主体穿过转动套管,所述清洁刷周向设置在转动套管的内壁上,所述清洁刷与主体抵靠,所述驱动组件设置在支撑轴承上,所述驱动组件与转动套管连接,所述喷嘴设置在支撑支撑轴承的一侧,所述喷嘴设置在主体的远离水箱的一侧,所述喷嘴通过水管与水箱连通,所述水泵设置在水管上;
所述排水机构包括第一滚筒、第二滚筒和两个支撑组件,两个支撑组件均设置在底板上,所述第一滚筒和第二滚筒的轴线均与底板平行,所述第一滚筒和第二滚筒均设置在两个支撑组件之间,所述主体设置在第一滚筒与第二滚筒之间;
所述支撑组件包括支架、升降块、升降套管、弹簧和驱动单元,所述支架与底板垂直,所述支架的一端与底板固定连接,所述升降块的内部设有连接孔,所述支架穿过升降套管,所述支架穿过升降块,所述升降套管设置在升降块的靠近底板的一侧,所述升降块和升降套管均与支架滑动连接,所述驱动单元设置在支架上,所述驱动单元与升降块连接,所述弹簧套设在支架上,所述底板通过弹簧与升降套管固定连接,所述弹簧处于压缩状态,所述第一滚筒的两端均设有第一轴承,所述第一滚筒的两端均通过第一轴承与升降块连接,所述第二滚筒的两端均设有第二轴承,所述第二滚筒的两端均通过第二轴承与升降套管连接。
作为优选,为了提高微喷带的自动化程度,所述卷绕装置上设有中控箱,所述中控箱的内部设有PLC,所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了给转动套管提供动力,所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第二电机与支撑轴承固定连接,所述第二电机与第一齿轮传动连接,所述第二齿轮安装在转动套管的一端的外周上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选,为了给升降块提供动力,所述驱动单元包括第一电机和丝杆,所述丝杆设置在支架的远离底板的一端的一侧,所述丝杆与支架平行,所述丝杆的两端均设有安装轴承,所述丝杆的两端均通过安装轴承与支架连接,所述丝杆穿过升降块,所述丝杆与升降块螺纹连接,所述第一电机与支架固定连接,所述第一电机与丝杆传动连接。
作为优选,为了减轻微喷带的磨损,所述第一滚筒和第二滚筒的外周上均设有橡胶垫。
作为优选,为了实现对水的净化,所述水箱的内部设有不锈钢滤网。
作为优选,为了提高对升降块移动距离控制的精确度,所述第一电机为伺服电机。
作为优选,为了提高升降块和升降套管移动的顺畅度,所述支架上涂有润滑脂。
作为优选,为了延长水箱的使用寿命,所述水箱的制作材料为不锈钢。
作为优选,为了提高喷嘴的清洁效果,所述喷嘴为高压喷嘴,所述喷嘴与水箱正对设置。
本发明的有益效果是,该便于收纳的具有清洁功能的微喷带中,通过清洁机构可以对微喷带进行清洁,减少了微喷带上泥土砂石的数量,减轻了微喷带卷绕过程中发生的磨损,延长了微喷带的使用寿命,与现有清洁机构相比,该清洁机构可以实现水资源的循环利用,提高了该机构的节水性能,不仅如此,通过排水机构可以将微喷带内部的灌溉水挤出,减小了微喷带的体积,提高了微喷带卷绕更加密实,提高了微喷带的实用性,与现有排水机构相比,该排水机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于收纳的具有清洁功能的微喷带的结构示意图;
图2是本发明的便于收纳的具有清洁功能的微喷带的清洁机构的结构示意图;
图3是本发明的便于收纳的具有清洁功能的微喷带的驱动组件的结构示意图;
图4是本发明的便于收纳的具有清洁功能的微喷带的排水机构的结构示意图;
图中:1.主体,2.丝杆,3.第一电机,4.升降块,5.第一滚筒,6.卷绕装置,7.第二滚筒,8.升降套管,9.弹簧,10.支架,11.水箱,12.支撑杆,13.底板,14.喷嘴,15.水管,16.支撑轴承,17.第二电机,18.第一齿轮,19.第二齿轮,20.转动套管,21.清洁刷,22.水泵。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带,包括主体1、卷绕装置6和底板13,所述卷绕装置6设置在底板13的一侧的一端,所述主体1的一端与卷绕装置6连接,还包括清洁机构和排水机构,所述清洁机构和排水机构均设置在底板13的靠近卷绕装置6的一侧,所述排水机构设置在卷绕装置6与清洁机构之间,所述排水机构和清洁机构均与主体1连接;
通过清洁机构可以对微喷带进行清洁,减少了微喷带上泥土砂石的数量,减轻了微喷带卷绕过程中发生的磨损,延长了微喷带的使用寿命,不仅如此,通过排水机构可以将微喷带内部的灌溉水挤出,减小了微喷带的体积,提高了微喷带卷绕更加密实,提高了微喷带的实用性;
如图2所示,所述清洁机构包括水箱11、支撑轴承16、转动套管20、驱动组件、清洁刷21、水管15、水泵22、喷嘴14和两个支撑杆12,所述水箱11与底板13固定连接,所述支撑轴承16设置在水箱11的远离底板13的一侧,所述支撑轴承16的外圈通过两个支撑杆12与水箱11固定连接,所述转动套管20与支撑轴承16同轴设置,所述转动套管20穿过支撑轴承16,所述转动套管20与支撑轴承16的内圈固定连接,所述主体1穿过转动套管20,所述清洁刷21周向设置在转动套管20的内壁上,所述清洁刷21与主体1抵靠,所述驱动组件设置在支撑轴承16上,所述驱动组件与转动套管20连接,所述喷嘴14设置在支撑支撑轴承16的一侧,所述喷嘴14设置在主体1的远离水箱11的一侧,所述喷嘴14通过水管15与水箱11连通,所述水泵22设置在水管15上;
通过水泵22提供动力,通过水管15将水箱11内部的水抽到喷嘴14处,则通过喷嘴14将水喷到主体1上,则通过水对主体1进行清洁,同时使用完之后的水再次滴落到水箱11的内部,实现了水资源的循环利用,在支撑杆12的支撑作用下,提高了支撑轴承16的稳定性,则提高了转动套管20的稳定性,通过驱动组件驱动转动套管20在支撑轴承16的内部转动,则通过转动套管20驱动清洁刷21对主体1进行清洁;
如图4所示,所述排水机构包括第一滚筒5、第二滚筒7和两个支撑组件,两个支撑组件均设置在底板13上,所述第一滚筒5和第二滚筒7的轴线均与底板13平行,所述第一滚筒5和第二滚筒7均设置在两个支撑组件之间,所述主体1设置在第一滚筒5与第二滚筒7之间;
在支撑组件的支撑作用下,提高了第一滚筒5和第二滚筒7的稳定性,同时使第一滚筒5与第二滚筒7相互抵靠,则通过第一滚筒5和第二滚筒7将主体1内部的水挤出,减小了主体1的体积;
如图4所示,所述支撑组件包括支架10、升降块4、升降套管8、弹簧9和驱动单元,所述支架10与底板13垂直,所述支架10的一端与底板13固定连接,所述升降块4的内部设有连接孔,所述支架10穿过升降套管8,所述支架10穿过升降块4,所述升降套管8设置在升降块4的靠近底板13的一侧,所述升降块4和升降套管8均与支架10滑动连接,所述驱动单元设置在支架10上,所述驱动单元与升降块4连接,所述弹簧9套设在支架10上,所述底板13通过弹簧9与升降套管8固定连接,所述弹簧9处于压缩状态,所述第一滚筒5的两端均设有第一轴承,所述第一滚筒5的两端均通过第一轴承与升降块4连接,所述第二滚筒7的两端均设有第二轴承,所述第二滚筒7的两端均通过第二轴承与升降套管8连接;
通过驱动单元驱动升降块4沿着支架10升降,当升降块4上升的时候,第一滚筒5与第二滚筒7分离,则使水流可以在主体1内部流通,当升降块4下降的时候,第一滚筒5抵靠在第二滚筒7上,则在主体1回收的过程中,通过第一滚筒5和第二滚筒7挤压主体1,同时在弹簧9的作用下,通过升降套管8实现了对第二滚筒7的缓冲,降低了因第一滚筒5与第二滚筒7之间压力过大导致主体1损坏的几率。
作为优选,为了提高微喷带的自动化程度,所述卷绕装置6上设有中控箱,所述中控箱的内部设有PLC,所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制微喷带运行,同时通过显示屏可以显示微喷带的工作状态,则提高了微喷带的自动化程度。
如图3所示,所述驱动组件包括第二电机17、第一齿轮18和第二齿轮19,所述第二电机17与支撑轴承16固定连接,所述第二电机17与第一齿轮18传动连接,所述第二齿轮19安装在转动套管20的一端的外周上,所述第一齿轮18与第二齿轮19啮合;
通过第二电机17驱动第一齿轮18转动,在第二齿轮19的传动作用下,通过第一齿轮18驱动转动套管20转动。
如图4所示,所述驱动单元包括第一电机3和丝杆2,所述丝杆2设置在支架10的远离底板13的一端的一侧,所述丝杆2与支架10平行,所述丝杆2的两端均设有安装轴承,所述丝杆2的两端均通过安装轴承与支架10连接,所述丝杆2穿过升降块4,所述丝杆2与升降块4螺纹连接,所述第一电机3与支架10固定连接,所述第一电机3与丝杆2传动连接;
通过第一电机3驱动丝杆2转动,通过丝杆2驱动升降块4升降,则通过升降块4驱动第一滚筒5升降。
作为优选,为了减轻微喷带的磨损,所述第一滚筒5和第二滚筒7的外周上均设有橡胶垫;
由于橡胶的质地较为柔软,则通过橡胶垫减轻了第一滚筒5和第二滚筒7对微喷带的磨损,。
作为优选,为了实现对水的净化,所述水箱11的内部设有不锈钢滤网;
通过不锈钢滤网可以对水箱11内部的水进行净化,则提高了水箱11内部水的清洁度。
作为优选,为了提高对升降块4移动距离控制的精确度,所述第一电机3为伺服电机。
作为优选,为了提高升降块4和升降套管8移动的顺畅度,所述支架10上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了升降块4与升降套管8之间的摩擦力,则提高了升降块4和升降套管8移动的顺畅度。
作为优选,为了延长水箱11的使用寿命,所述水箱11的制作材料为不锈钢;
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能,则减缓了水箱11的腐蚀速度,延长了水箱11的使用寿命。
作为优选,为了提高喷嘴14的清洁效果,所述喷嘴14为高压喷嘴,所述喷嘴14与水箱11正对设置;
由于高压喷嘴喷出的水的水压较高,则提高了喷嘴14的清洁效果。
过喷嘴14将水喷到主体1上,则通过水对主体1进行清洁,同时使用完之后的水再次滴落到水箱11的内部,实现了水资源的循环利用,通过驱动组件驱动转动套管20在支撑轴承16的内部转动,则通过转动套管20驱动清洁刷21对主体1进行清洁,在支撑组件的支撑作用下,提高了第一滚筒5和第二滚筒7的稳定性,同时使第一滚筒5与第二滚筒7相互抵靠,则通过第一滚筒5和第二滚筒7将主体1内部的水挤出,减小了主体1的体积。
与现有技术相比,该便于收纳的具有清洁功能的微喷带中,通过清洁机构可以对微喷带进行清洁,减少了微喷带上泥土砂石的数量,减轻了微喷带卷绕过程中发生的磨损,延长了微喷带的使用寿命,与现有清洁机构相比,该清洁机构可以实现水资源的循环利用,提高了该机构的节水性能,不仅如此,通过排水机构可以将微喷带内部的灌溉水挤出,减小了微喷带的体积,提高了微喷带卷绕更加密实,提高了微喷带的实用性,与现有排水机构相比,该排水机构结构简单,减少了该机构故障点的数量,降低了该机构的故障率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种便于收纳的具有清洁功能的微喷带,包括主体(1)、卷绕装置(6)和底板(13),所述卷绕装置(6)设置在底板(13)的一侧的一端,所述主体(1)的一端与卷绕装置(6)连接,其特征在于,还包括清洁机构和排水机构,所述清洁机构和排水机构均设置在底板(13)的靠近卷绕装置(6)的一侧,所述排水机构设置在卷绕装置(6)与清洁机构之间,所述排水机构和清洁机构均与主体(1)连接;
所述清洁机构包括水箱(11)、支撑轴承(16)、转动套管(20)、驱动组件、清洁刷(21)、水管(15)、水泵(22)、喷嘴(14)和两个支撑杆(12),所述水箱(11)与底板(13)固定连接,所述支撑轴承(16)设置在水箱(11)的远离底板(13)的一侧,所述支撑轴承(16)的外圈通过两个支撑杆(12)与水箱(11)固定连接,所述转动套管(20)与支撑轴承(16)同轴设置,所述转动套管(20)穿过支撑轴承(16),所述转动套管(20)与支撑轴承(16)的内圈固定连接,所述主体(1)穿过转动套管(20),所述清洁刷(21)周向设置在转动套管(20)的内壁上,所述清洁刷(21)与主体(1)抵靠,所述驱动组件设置在支撑轴承(16)上,所述驱动组件与转动套管(20)连接,所述喷嘴(14)设置在支撑支撑轴承(16)的一侧,所述喷嘴(14)设置在主体(1)的远离水箱(11)的一侧,所述喷嘴(14)通过水管(15)与水箱(11)连通,所述水泵(22)设置在水管(15)上;
所述排水机构包括第一滚筒(5)、第二滚筒(7)和两个支撑组件,两个支撑组件均设置在底板(13)上,所述第一滚筒(5)和第二滚筒(7)的轴线均与底板(13)平行,所述第一滚筒(5)和第二滚筒(7)均设置在两个支撑组件之间,所述主体(1)设置在第一滚筒(5)与第二滚筒(7)之间;
所述支撑组件包括支架(10)、升降块(4)、升降套管(8)、弹簧(9)和驱动单元,所述支架(10)与底板(13)垂直,所述支架(10)的一端与底板(13)固定连接,所述升降块(4)的内部设有连接孔,所述支架(10)穿过升降套管(8),所述支架(10)穿过升降块(4),所述升降套管(8)设置在升降块(4)的靠近底板(13)的一侧,所述升降块(4)和升降套管(8)均与支架(10)滑动连接,所述驱动单元设置在支架(10)上,所述驱动单元与升降块(4)连接,所述弹簧(9)套设在支架(10)上,所述底板(13)通过弹簧(9)与升降套管(8)固定连接,所述弹簧(9)处于压缩状态,所述第一滚筒(5)的两端均设有第一轴承,所述第一滚筒(5)的两端均通过第一轴承与升降块(4)连接,所述第二滚筒(7)的两端均设有第二轴承,所述第二滚筒(7)的两端均通过第二轴承与升降套管(8)连接。
2.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述卷绕装置(6)上设有中控箱,所述中控箱的内部设有PLC,所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机(17)、第一齿轮(18)和第二齿轮(19),所述第二电机(17)与支撑轴承(16)固定连接,所述第二电机(17)与第一齿轮(18)传动连接,所述第二齿轮(19)安装在转动套管(20)的一端的外周上,所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合。
4.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述驱动单元包括第一电机(3)和丝杆(2),所述丝杆(2)设置在支架(10)的远离底板(13)的一端的一侧,所述丝杆(2)与支架(10)平行,所述丝杆(2)的两端均设有安装轴承,所述丝杆(2)的两端均通过安装轴承与支架(10)连接,所述丝杆(2)穿过升降块(4),所述丝杆(2)与升降块(4)螺纹连接,所述第一电机(3)与支架(10)固定连接,所述第一电机(3)与丝杆(2)传动连接。
5.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述第一滚筒(5)和第二滚筒(7)的外周上均设有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述水箱(11)的内部设有不锈钢滤网。
7.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述第一电机(3)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述支架(10)上涂有润滑脂。
9.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述水箱(11)的制作材料为不锈钢。
10.如权利要求1所述的便于收纳的具有清洁功能的微喷带,其特征在于,所述喷嘴(14)为高压喷嘴,所述喷嘴(14)与水箱(11)正对设置。
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