CN216809863U - 一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，包括基座、纵向升降机构和钻杆机构，所述纵向升降机构竖直设置在基座上；所述钻杆机构包括螺旋钻杆、升降支架、驱动组件和定位组件，还包括位于螺旋钻杆的上方的稳定座，稳定座的内部为空腔结构，还包括防尘除尘系统，所述防尘除尘系统包括防尘挡板和除尘系统，本实用新型结构简单，升降动作平稳且高效，在进行打桩作业时，可以高效、高质的对打桩过程中产生的灰尘进行将降尘处理，保证了施工进程的安全。

Description

一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机。

背景技术

水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。

但是目前现有的水泥搅拌桩机设计不合理，仍然存在一些缺点，现有的水泥搅拌桩机都是通过滑轮来控制搅拌叶下降的，该方式不够稳定，且现有的水泥搅拌桩机没有设置除尘效果，在工作时都会产生大量的灰尘，这些灰尘长期处在空中，不仅会影响到施工的进行，还会影响到施工场地的环境，对工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，包括基座、纵向升降机构和钻杆机构，所述纵向升降机构竖直设置在基座上；

所述钻杆机构包括螺旋钻杆、升降支架、驱动组件和定位组件，所述升降支架的末端与纵向升降机构的升降端连接，所述定位组件设置在升降支架的首端，所述螺旋钻杆竖直转动安装在所述定位组件的下端，且螺旋钻杆的上端贯穿定位组件，并延伸至定位组件的上方，所述驱动组件设置在升降支架上，且驱动组件的动力输出端与所述螺旋钻杆相连接；

还包括位于螺旋钻杆的上方的稳定座，稳定座的内部为空腔结构，所述稳定座安装在升降支架的首端，稳定座的底部设有柱状槽，柱状槽中安装有转动轴承二，螺旋钻杆的顶端与转动轴承二的内圈过盈配合；

还包括防尘除尘系统，所述防尘除尘系统包括防尘挡板和除尘系统，两块所述防尘挡板竖直且并排设置在纵向升降机构的侧端，且对称分布在螺旋钻杆的两侧，所述除尘系统包括雾化喷头、输送泵、硬质输送管和螺旋软管，多个所述雾喷头呈环形均布在稳定座的外围，且雾化喷头与稳定座的内部连通，所述输送泵安装在纵向升降机构的顶端，且输送泵的进口通过外接水管连接外部的蓄水箱，硬质输送管通过定位支架安装在纵向升降机构顶端，且硬质输送管的进口与输送泵的出口连通，硬质输送管的出口与螺旋软管的进口连通，螺旋软管的出口与稳定座的内部连通。

优选的，所述雾化喷头的朝向倾斜向下。

优选的，所述纵向升降机构包括调节电机、变速组件、纵向撑架、纵向丝杠和升降滑座，所述纵向撑架竖直设置在所述基座上，所述纵向丝杠竖直转动安装在纵向撑架中，所述升降滑座螺纹安装在纵向丝杠上，且与纵向撑架滑动配合，纵向丝杠的端部延伸至基座中，所述调节电机安装在基座中，所述变速组件位于基座中，且一端与调节电机的驱动端连接，另一端与纵向丝杠的端部连接；

所述升降支架的末端与升降滑座相连接；

两块所述防尘挡板设置在纵向撑架的侧端。

优选的，所述变速组件包括相互啮合的锥齿轮一和锥齿轮二，锥齿轮一安装在调节电机的驱动端，锥齿轮二安装在纵向丝杠的端部。

优选的，所述定位组件包括定位套和设置在定位套内的转动轴承一，所述定位套竖直设置在升降支架的首端，所述螺旋钻杆穿过转动轴承一，且螺旋钻杆的外壁与转动轴承一的内圈过盈配合。

优选的，所述驱动组件包括电机固定座、驱动电机、带轮一、带轮二和皮带，所述驱动电机通过电机固定座安装在升降支架上，所述带轮一安装在驱动电机的驱动端，所述带轮二安装在螺旋钻杆上，所述皮带安装在带轮一和带轮二上。

本实用新型在使用时，在进行打桩时，启动调节电机和驱动电机，调节电机在启动后通过锥齿轮一和锥齿轮二带动纵向丝杠转动，纵向丝杠在转动时带动升降滑座在竖直方向上向下运动，同时驱动电机通过带轮一、带轮二和皮带带动螺旋钻杆转动，螺旋钻杆在向下运动的同时保持转动状态，并与地基接触进行打桩作业，纵向升降机构在进行升降时，升降动作稳定且高效，给施工建设带来了便利；

在打桩作业的同时，输送泵将蓄水箱中的水通过外接水管输送至硬质输送管中，并经过螺旋软管输送至稳定座中，且最终由雾化喷头喷出，从而对产生的灰尘进行降尘，达到对空气中的灰尘进行去除的目的；为了进一步提高降尘效果，通过在纵向撑架的侧端设置防尘挡板，可降低灰尘的向外扩张的程度；为了不影响水的输送，稳定座与硬质输送管之间采用螺旋软管进行水的输送，使得本实用新型在进行升降动作时均不会对降尘作业造成影响；

本实用新型结构简单，升降动作平稳且高效，在进行打桩作业时，可以高效、高质的对打桩过程中产生的灰尘进行将降尘处理，保证了施工进程的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

其中：1-基座，2-纵向撑架，3-调节电机，4-锥齿轮一，5-锥齿轮二，6-纵向丝杠，7-升降滑座，8-升降支架，9-电机固定座，10-驱动电机，11-带轮一，12-带轮二，13-皮带，14-螺旋钻杆，15-定位套，16-转动轴承一，17-稳定座，18-转动轴承二，19-雾化喷头，20-输送泵，21-定位支架，22-硬质输送管，23-螺旋软管，24-防尘挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1和图2所示的一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，包括基座1、纵向升降机构和钻杆机构，所述纵向升降机构竖直设置在基座1上；

所述钻杆机构包括螺旋钻杆14、升降支架8、驱动组件和定位组件，所述升降支架8的末端与纵向升降机构的升降端连接，所述定位组件设置在升降支架8的首端，所述螺旋钻杆14竖直转动安装在所述定位组件的下端，且螺旋钻杆14的上端贯穿定位组件，并延伸至定位组件的上方，所述驱动组件设置在升降支架8上，且驱动组件的动力输出端与所述螺旋钻杆14相连接；

还包括位于螺旋钻杆14的上方的稳定座17，稳定座17的内部为空腔结构，所述稳定座17安装在升降支架的首端，稳定座17的底部设有柱状槽，柱状槽中安装有转动轴承二18，螺旋钻杆14的顶端与转动轴承二18的内圈过盈配合；

还包括防尘除尘系统，所述防尘除尘系统包括防尘挡板24和除尘系统，两块所述防尘挡板24竖直且并排设置在纵向升降机构的侧端，且对称分布在螺旋钻杆14的两侧，所述除尘系统包括雾化喷头19、输送泵20、硬质输送管22和螺旋软管23，多个所述雾喷头19呈环形均布在稳定座17的外围，且雾化喷头19与稳定座17的内部连通，所述输送泵20安装在纵向升降机构的顶端，且输送泵20的进口通过外接水管连接外部的蓄水箱，硬质输送管22通过定位支架21安装在纵向升降机构顶端，且硬质输送管22的进口与输送泵20的出口连通，硬质输送管22的出口与螺旋软管23的进口连通，螺旋软管23的出口与稳定座17的内部连通。

在本实施例中，所述雾化喷头19的朝向倾斜向下。

在本实施例中，所述纵向升降机构包括调节电机3、变速组件、纵向撑架2、纵向丝杠6和升降滑座7，所述纵向撑架2竖直设置在所述基座1上，所述纵向丝杠6竖直转动安装在纵向撑架2中，所述升降滑座7螺纹安装在纵向丝杠6上，且与纵向撑架2滑动配合，纵向丝杠6的端部延伸至基座1中，所述调节电机3安装在基座1中，所述变速组件位于基座1中，且一端与调节电机3的驱动端连接，另一端与纵向丝杠6的端部连接；

所述升降支架8的末端与升降滑座7相连接；

两块所述防尘挡板24设置在纵向撑架2的侧端。

在本实施例中，所述变速组件包括相互啮合的锥齿轮一4和锥齿轮二5，锥齿轮一4安装在调节电机3的驱动端，锥齿轮二5安装在纵向丝杠6的端部。

在本实施例中，所述定位组件包括定位套15和设置在定位套15内的转动轴承一16，所述定位套15竖直设置在升降支架8的首端，所述螺旋钻杆14穿过转动轴承一16，且螺旋钻杆14的外壁与转动轴承一16的内圈过盈配合。

在本实施例中，所述驱动组件包括电机固定座9、驱动电机10、带轮一11、带轮二12和皮带13，所述驱动电机10通过电机固定座9安装在升降支架8上，所述带轮一11安装在驱动电机10的驱动端，所述带轮二12安装在螺旋钻杆14上，所述皮带13安装在带轮一11和带轮二12上。

本实用新型在使用时，在进行打桩时，启动调节电机3和驱动电机10，调节电机3在启动后通过锥齿轮一4和锥齿轮二5带动纵向丝杠6转动，纵向丝杠6在转动时带动升降滑座7在竖直方向上向下运动，同时驱动电机10通过带轮一11、带轮二12和皮带13带动螺旋钻杆14转动，螺旋钻杆14在向下运动的同时保持转动状态，并与地基接触进行打桩作业，纵向升降机构在进行升降时，升降动作稳定且高效，给施工建设带来了便利；

在打桩作业的同时，输送泵20将蓄水箱中的水通过外接水管输送至硬质输送管22中，并经过螺旋软管23输送至稳定座17中，且最终由雾化喷头19喷出，从而对产生的灰尘进行降尘，达到对空气中的灰尘进行去除的目的；为了进一步提高降尘效果，通过在纵向撑架2的侧端设置防尘挡板24，可降低灰尘的向外扩张的程度；为了不影响水的输送，稳定座17与硬质输送管22之间采用螺旋软管23进行水的输送，使得本实用新型在进行升降动作时均不会对降尘作业造成影响；

本实用新型结构简单，升降动作平稳且高效，在进行打桩作业时，可以高效、高质的对打桩过程中产生的灰尘进行将降尘处理，保证了施工进程的安全。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，包括基座(1)、纵向升降机构和钻杆机构，其特征在于，所述纵向升降机构竖直设置在基座(1)上；

所述钻杆机构包括螺旋钻杆(14)、升降支架(8)、驱动组件和定位组件，所述升降支架(8)的末端与纵向升降机构的升降端连接，所述定位组件设置在升降支架(8)的首端，所述螺旋钻杆(14)竖直转动安装在所述定位组件的下端，且螺旋钻杆(14)的上端贯穿定位组件，并延伸至定位组件的上方，所述驱动组件设置在升降支架(8)上，且驱动组件的动力输出端与所述螺旋钻杆(14)相连接；

还包括位于螺旋钻杆(14)的上方的稳定座(17)，稳定座(17)的内部为空腔结构，所述稳定座(17)安装在升降支架(8)的首端，稳定座(17)的底部设有柱状槽，柱状槽中安装有转动轴承二(18)，螺旋钻杆(14)的顶端与转动轴承二(18)的内圈过盈配合；

还包括防尘除尘系统，所述防尘除尘系统包括防尘挡板(24)和除尘系统，两块所述防尘挡板(24)竖直且并排设置在纵向升降机构的侧端，且对称分布在螺旋钻杆(14)的两侧，所述除尘系统包括雾化喷头(19)、输送泵(20)、硬质输送管(22)和螺旋软管(23)，多个所述雾化喷头(19)呈环形均布在稳定座(17)的外围，且雾化喷头(19)与稳定座(17)的内部连通，所述输送泵(20)安装在纵向升降机构的顶端，且输送泵(20)的进口通过外接水管连接外部的蓄水箱，硬质输送管(22)通过定位支架(21)安装在纵向升降机构顶端，且硬质输送管(22)的进口与输送泵(20)的出口连通，硬质输送管(22)的出口与螺旋软管(23)的进口连通，螺旋软管(23)的出口与稳定座(17)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述雾化喷头(19)的朝向倾斜向下。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述纵向升降机构包括调节电机(3)、变速组件、纵向撑架(2)、纵向丝杠(6)和升降滑座(7)，所述纵向撑架(2)竖直设置在所述基座(1)上，所述纵向丝杠(6)竖直转动安装在纵向撑架(2)中，所述升降滑座(7)螺纹安装在纵向丝杠(6)上，且与纵向撑架(2)滑动配合，纵向丝杠(6)的端部延伸至基座(1)中，所述调节电机(3)安装在基座(1)中，所述变速组件位于基座(1)中，且一端与调节电机(3)的驱动端连接，另一端与纵向丝杠(6)的端部连接；

所述升降支架(8)的末端与升降滑座(7)相连接；

两块所述防尘挡板(24)设置在纵向撑架(2)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述变速组件包括相互啮合的锥齿轮一(4)和锥齿轮二(5)，锥齿轮一(4)安装在调节电机(3)的驱动端，锥齿轮二(5)安装在纵向丝杠(6)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述定位组件包括定位套(15)和设置在定位套(15)内的转动轴承一(16)，所述定位套(15)竖直设置在升降支架(8)的首端，所述螺旋钻杆(14)穿过转动轴承一(16)，且螺旋钻杆(14)的外壁与转动轴承一(16)的内圈过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘效果的水泥搅拌桩机，其特征在于，所述驱动组件包括电机固定座(9)、驱动电机(10)、带轮一(11)、带轮二(12)和皮带(13)，所述驱动电机(10)通过电机固定座(9)安装在升降支架(8)上，所述带轮一(11)安装在驱动电机(10)的驱动端，所述带轮二(12)安装在螺旋钻杆(14)上，所述皮带(13)安装在带轮一(11)和带轮二(12)上。

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